TDG196利用手册Word文档格式.docx
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采纳高亮度7段LED数码显示,备有瞬时流量(4位)和累计量(8位)两个显示窗口,工作状态采纳国际通用的`触摸按键,全数字调剂和功能设定,各类工作状态显示。
清楚明了,操作简便。
TDG-196型称重操纵显示器采纳80C196KB十六位单片机,高精度数据采样,数据输入输出全数采纳光电隔离、数字滤波、数据断电爱惜、高稳固电源等一系列先进的电子技术,具有两路流量输出接口,多路开关量输入输出,吨脉冲输出,数字通信接口。
该称重仪表具有高靠得住、高精度、操作简易的工业性能。
整机采纳标准机箱,浅灰色,可组屏,超薄型;
内部模块化设计;
美观整齐,具有时期感。
以下的说明和附图将使你更好的利用该产品.
二、整机特点及要紧技术指标
●80C196KB十六位单片机CPU
●12位A/D采样
●高精度脉冲数字测速
●仪表高靠得住,数据断电维持
●操作简易,保护简单,标定校准方式简单易行.
●宽范围调速,变速响应时刻短
●显示瞬时流量和累计输送量
●两路独立流量信号输出;
两路开关量输入;
一路启﹑停信号常开,常闭;
一路开关量输出常开,常闭;
●静态计量误差优于%
●动态累计误差优于%.
●操纵线性误差优于%
●零值稳固性%Cmax
●电源:
仪表~220V,50W
利用环境:
温度:
0℃----40℃.;
湿度:
50%----90%;
三、电气性能的校准
重量传感放大器的调整(参见第3页元件位置图)
为了保证系统精度,仪表采纳周密差动放大电路。
放大器的调整分为以下两步:
放大器零点的调整
第一将传感器抬起装置悬起,使传感器的力点悬空,调剂W1使放大器的输出即U17-6的电压为0V。
放大器增益的调整
给传感器加载额定载荷,调剂W2使放大器U17的输出U17-6脚的电压为。
重复上面1,2两步2至3遍。
隔离放大器零点的调整
将JP1-5短路,传感器抬起装置悬起,使传感器的力点悬空,调整W6使U22-6脚的电压输出为0V。
隔离放大器增益的调整
给传感器加载额定载荷,调整W5使U22-6脚的电压输出为10V。
重复上面3,4两步2至3遍。
使传感器的受力点悬空,调剂W1,使放大器的输出U17-6脚的电压为150mV。
将JP1-5断开。
D/A转换器的调整
本仪表有两路完全相同各自维持独立的电压和电流输出端口,电压输出为0~5V、1~5V,电流输出为0~10mA或4~20mA。
将粒子开关的第5位短路时,按复位键,再按仪表启动键,系统运行D/A子程序,现在程序停止荷重和速度信号的采样,用给定键、增加键、左移键、执行键置入给定值。
给定值与输出电压(或电流)的对应关系如下表所示,依照表格提供的数据,修改给定量,可测得相应的输出量。
注意现在按启动键才可。
输入给定量
(十进制)
0000
0819
1638
2047
2457
3276
4095
输出电压
(0~5V)
(0~10V)
输出电流
(0~10mA)
(4~20Ma)
输出电压0~5V、0~10V的调整
①零点调整
输入给定量为0000,用数字电压表依此测U38-6和U37-6,调整调零电位器W3、W4使数字电压表显示值为±
。
②增益调整
输入给定量为4095,用数字电压表依此测U38-6和U37-6,调整满量程电位器W3、W4使数字电压表显示值为±
③线性度调整
将给定量别离改成0000、081九、163八、2047、2457、327六、4095,数字电压表显示应为V、、、、、、,要求各点误差小于±
,并使误差尽可能小。
④若是要求电压输出满度值为±
10V时,只需从头调整电位器W3、W4,其它调整方式同上。
输出电压1~5V的调整
本仪表的1~5V的输出是由软件直接完成的,上面的0~5V调好后只要将粒子开关的第6位短路,程序在运行状态时D/A的输出电压即为1~5V(4~20mA),同时还有K3、K4两个短路选择开关,一、2短接为电流输出,二、3短接为电压输出。
四、短路插针的功能说明
4.1要紧元件位置图
重量速度开关量及外给定
I2I5I8
1
8161141
k2重量信号选择(2,3短路,不带放大传感器)
31k3速度信号选择(2,3短路,速度输出电压型)
2k4流量信号选择(2,3短路,流量输出电压型)
W51
K3K2K4
W6
I6W6—W10调对应放大器零点
W4W2W3W1
W7W8W9W10
W1调速输出满量程调整
W3流量输出满量程调整
W2调放大器增益(U18-6脚)
VCCW4调放大器零点(U18-6脚)I7
GNDJP1-1,2小数点设置(1短2不短三位小数)
JP1-3不短路给定量由键盘输入
JP1-4不短路启停由键盘输入
8JP1-5不短路运行正常程序
JP1JP1-6不短路D/A,A/D信号0~5VI3
JP1-7不短路可修改参数
JP1-8不短路速度为脉冲信号
1I9I4
K1
K1短路断电保护起作用显示1键盘10
JP1:
仪表功能设置开关
I4:
键盘插座
K1:
掉电爱惜作用选择
K2:
荷重信号选择
K3:
调速信号输出选择
K4:
流量信号输出选择
I2:
荷重信号输入
I5:
速度信号输入及调速输出
I8:
开关信号输入/输出﹑外给定输入及流量输出
I6:
微机外部电源输入
I1:
微机内部电源输入
I3:
串行显示输出
W2:
荷重放大满量程调整
W1:
电气零点调整
W3:
调速输出满量程调整
W4:
流量输出满量程调整
JP1开关为八位,示意如下:
1
2
3
4
5
6
7
8
第1﹑2两位为小数点设置:
1﹑2皆不短路时为四位小数,1短路2不短路时为三位小数,1不短路2短路时为二位小数,1﹑2皆短路时为一名小数。
第3位短路时给定量为外部输入,不短路时给定量由键盘输入。
第4位短路时仪表的启动、停止由外部信号操纵,不短路时仪表的启动、停止由本机键盘操纵。
第5位短路时程序运行D/A输出和A/D输入子程序(调试时利用),不短路时运行正常程序。
第6位不短路时D/A输出、A/D输入信号为0~5V或0~10mA;
短路时输出、输入信号为1~5V或4~20mA。
第7位不短路时为许诺修改一切参数,短路时为禁止修改一切参数。
第8位不短路时速度为脉冲信号,短路时速度信号为模拟量信号。
说明:
在仪表通电情形下,拨动粒子开关设置相应的功能必需按复位键才能有效。
1和2短路,掉电爱惜起作用;
1和2断开时不起作用.
K2说明
2和3短路,荷重传感器为一般型,1和2短路时,荷重传感器为带放大型.
2和3短路时,调速信号输出为电压型,1和2短路时,调速信号输出为电流型
2和3短路时,流量信号输出为电压型,1和2短路时,流量信号输出为电流型
五、操纵仪表前面板说明
图1TDG—196型称重操纵显示器前面板示用意
显示窗口说明
累计量窗口:
显示下料积存量,单位为(kg);
多功能窗口:
显示瞬时流量,给定下料量、转速、荷重百分比、参数
功能代码;
键盘说明
左移:
每按一次“左移”键多功能窗口显示数字依次向左移动一名,
最高位数字移出并丢失,最低位补0;
增加:
置数时利用,每按一次“增加”键,多功能窗口最后一名数
字加1,加到9又从0开始增加;
确认:
与参数键配合利用,按一次“确认”键确认输入的数据或执
行相应的参数功能;
参数:
按此键显示P00X参数,X表示0—7,按一次参数键参数号
加1,到P007参数后又从F008功能执行到F012功能,共
十二个子代码,执行完从P001循环;
P001:
置零点,按增加键或左移键显示原零点值,再按增加键和左
移键完成置数,按确认键执行。
例如:
在P001参数时,按增加键或左移键显示原零点值为0123,
假设此刻改成0789,可按以下步骤完成:
(1)按左移键,直到多功能窗口显示0000;
(2)按增加键,多功能窗口显示0007;
(3)按左移键,多功能窗口显示0070;
(4)按增加键,多功能窗口显示0078;
(5)按左移键,多功能窗口显示0780;
(6)按增加键,多功能窗口显示0789;
(7)按确认键,置数完成。
P000:
置仪表地址,操作步骤和P001相同;
P002:
置系数,操作步骤和P001相同;
P003:
置校零时刻,操作步骤和P001相同;
P004:
置P参数,操作步骤和P001相同;
P005:
置I参数,操作步骤和P001相同;
P006:
置D参数,操作步骤和P001相同;
P007:
置满量程,操作步骤和P001相同;
F008:
校零功能,按确认键后多功能窗口显示校零时刻
并依次减1,当校零时刻减到0,校零终止,多功
能窗口显示所校零点值;
F009:
消音功能,按确认键报警功能关闭、打开任顺序选择;
F010:
参数显示功能,按确认键后依次显示零点、系数、校
零时刻、PID参数、满量程;
F011:
数码管及RAM6264检测.按确认键,16只数码管及发光二极管全亮或全黒交替显示三次,以后显示窗口显示GOOD或AAAA;
显示GOOD说明6264正常,显示AAAA说明6264不正常.
F012:
清累计量功能,按确认后累计量窗口清零;
给定:
按此键后多功能窗口显示给定流量值,单位:
千克/秒;
换显:
按此键后多功能窗口依次显示荷重、流量、速度;
启动:
当所有参数都已输入后,按此键启动仪表;
停止:
按此键后即可停机;
复位:
按此键后仪表复位,程序从头运行,如遇异样情形按此键。
发光管指示说明:
电源:
仪表接通电源此指示灯亮;
启动:
系统处于启动状态;
停止:
系统处于停止状态;
荷重上限:
流量达到给定值的120%上限报警或荷重达到满量程的90%上限报警灯亮;
荷重下限:
流量达到给定值的80%下限报警灯亮;
六、操纵仪表后面板接线说明
图2TDG—196称重操纵显示器后面板示用意
各引脚接线别离为:
电源插座(型号为CX16Z3FG1)
①零线
②相线
③地线
荷重接口(型号为DB-9)
①荷重信号输入正端+
②荷重信号输入负端-
③荷重标准信号输入(电流型传感器用)
④+15V
⑤-15V
⑥电压型传感器+8V输出
⑦模拟地
⑧备用
⑨屏蔽端
本插座也能够接电流型传感器,接电流型传感器时其输出正端接接口③端。
速度输入及调剂输出接口(型号为DB-9)
①数字地
②速度脉冲信号输入
③速度模拟信号输入(0~5V)
④仪表PID调剂输出(0~5V、4~20mA)
⑤模拟地
⑥+15V
⑦备用
其中,⑥、②、①、⑨别离接测速传感器的电源(红)、信号(黄)、地(黑)、屏蔽线;
④或⑤与变频器(或其他调速器)相连。
另外,本插座也能够接电压型测速传感器,从③、⑤两头接入,③端接正。
备用接口(型号为DB-15)
⑴备妥开关输出1端常开
⑵备妥开关输出2端
⑶启动反馈开关输出1端常开
⑷启动反馈开关输出2端
⑸报警开关输出1端常开
⑹报警开关输出2端常开
⑺外启动开关输入1端常开,2端接地
⑻地
⑼外给定模拟信号输入正端,负端接地
⑽瞬时流量模拟信号输出正端,负端接地
⑾外部急停开关量输入1端,2端接地
⑿皮带跑偏开关量输入1端,2端接地
⒀吨脉冲开关输出1端
⒁吨脉冲开关输出2端
⒂地
1.本仪表能够同意外部给定信号:
利历时只要JP1第三位短路,直接在接口9与8或15之间输入给定信号即可。
2.本仪表启停也能够受外部信号操纵:
利历时只要JP1第四位短路,外部操纵信号能够是电平信号,也能够为继电器的一组触点。
在备用接口7和8之间短路仪表即启动,断开即停止.
3.本仪表也能够输出开关量操纵其它仪表:
利历时能够直接接于本仪表备用接口上,备用接口的3,4为启﹑停开关量输出,,仪表处于启动时,3和4闭合;
反之,相反。
1﹑2为另一继电器的一组触点,作为备妥信号输出。
4..备用接口其它开关量输入、输出信号供以后扩展用,用户有特殊要求可说明。
七、操作方式
如何用键盘置入必要的参数
秤的运转必需输入以下几个正确的参数:
零点系数给定值
当系统接入上位运算机治理时,还须具有满量程值
上述数据在下表指出的功能置入:
功能
P001
P002
给定键
P007
数据名称
零点
系数
给定
满量程
利用参数键可选择P00一、P00二、P007、等功能,修改给定值时直接按“给定”键。
选中某个置数功能后,利用“增加”、“左移”键可置入新的数据。
所有的数据都是按最高位到最低位的顺序依次设置,设置的位置都是在显示窗口的最后一名。
按“增加”键,使显示窗口的最后一名显示出应该置入的数据(0-9),按一下“左移”键,显示窗口上所有的数据左移一名,这时高位数据依次被低位数据取代,最低位显示“0”,等待置入新的数,再按“增加”键重复上述操作,直到四位(或三位)数据都显示在显示窗口上,这时按一下“确认”键,显示窗口上的数据就存入仪表,供系统运行时利用。
注意:
欲置入的数据为三位数时,最高位前必需添“0”。
例如:
欲置入的数据为123,那么必需在最高位前添“0”组成四位数0123。
、如何启动和停止仪表运行
如仪表设置为内启动和停止,那么按“启动”键能够启动仪表运行;
按“停止”键能够停止仪表,外启停时由外部提供开关量。
启动仪表之前,应确认零点、系数、给定值、满量程、PID参数等数据是不是正确,如不正确,应在启动仪表之前修正。
启动仪表之前,应确认变频器的电源开关已经打开。
依照仪表运行的需要,变频器的内外给定设定应设在正确的状态,仪表闭环自动时,变频器的给定设定在外给定状态,手动调剂时设定在“内给定”状态,外给按时应先启动变频器。
启动仪表之前,还应确认对应秤体上的料仓内是不是有料,秤体上的料口开度大小是不是已经调整正确。
启动仪表输送物料之前,还应确认磨机、输送机是不是已经正常启动。
运行操作顺序为:
启动磨机——启动输送机——启动秤的运行
如何利用电源开关
电源开关安排在后面板。
本仪表利用电源为交流220V,该电源由电源插座引入机内,经电源开关和保险丝(1A)给仪表供电。
电源开关为一船形开关,接通电源时将该开关的按钮打向“ON”位置即接通仪表电源。
仪表长期不历时应关闭此开关,将开关按钮置“OFF”,即关闭仪表电源。
电源开关关闭后,经操作输入的数据即由机内后备电池维持,这些数据最长维持时刻为一年,在数日或数月内打开电源开关一样可不能丢失以下数据:
零点、系数、满量程、给定值、累计量。
短暂地停止仪表运行(数小时或数日)可不关闭仪表电源。
、关于操作方式的另一些说明
由于仪表设计有断电数据保留,因此即便关闭电源开关,或供电突然停止,也没必要担忧大体数据的丢失,再次上电后只要直接启动仪表就能够够正确运行。
因此,在参数功能下输入的数据不需要常常修改和输入,需用常常修改的仅仅是给定量罢了。
为此,咱们将运行参数的设置放在各个参数功能内,而给定量的操作那么单独安排了“给定”键配合“增加”、“左移”键进行操作。
常规运行时,操作人员只要操作这几个键即可。
八.标定
标定是指用标准砝码、秒表来校准称重仪表,以达到准确计量的目的。
本操纵器是通过修改仪表系数来保证计量精度的,具体标定方式分以下几个步骤进行:
⒈关闭下料螺旋闸门,将皮带上的物料走空,按荷重键显示值应在左右,不然应调整重量传感器的压紧螺杆,使荷重显示符合要求。
⒉用给定键置入经常使用的给定值,启动仪表,使电机运转在60Hz,用秒表测出皮带运行n整圈(n=1、二、3…)的时刻T精准到秒。
⒊用P003功能置校零时刻T。
⒋预选到F008功能,按执行键,仪表开始校零,完毕后做好记录。
⒌在秤体上加传感器额定载荷80%的砝码G(砝码应当知足%精度),置入上次标定的仪表系数和经常使用的流量给定值加Q理论。
待仪表运行稳固后,用秒表测皮带运行一周的时刻t,据下式计算理论瞬时流量值Q理论:
Q理论=2GL/t
式中:
L---为皮带周长,一样为3950mm;
G---为加载砝码重量(包括标定杆重量)
t---为皮带运行一周的时刻。
⒍计算误差
Δ=(Q给定-Q理论)*100%/Q理论
⒎上式所得误差Δ应小于1%,假设Δ大于1%可按下式修正仪表系数。
并用P002功能置入:
K新=K旧(1-Δ)
⒏重复五、六、7三个别步骤,直到Δ小于1%。
记录下正确的零点和修正后的仪表系数,以备仪表数据丢失时置入。
九、系统成套性
1.利用说明书1本
2.称重传感器1只(依照用户要求)
3.测速传感器1只(依照用户要求)
4.操纵仪表1台
5.产品合格证1只
6.保险丝1A2A各1只
7.变频器1台(依照用户要求)
8.秤体1台(依照用户要求)
十、附录(整机连线示用意)
操纵仪表
80c196单片机
称重传感器测速传感器变频器
秤体直联电机
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- TDG196 利用 手册