煤矿一般设备点检表Word格式文档下载.docx
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声光信号外观完好,显示正常。
6、各种电气元件
检查各种电气元件是否完好,运行是否正常。
液压站
)
设备外观完好、表面清洁油迹。
3、油箱
1、设备外观完好、无漏油;
2、。
3、油位是否正常,检查油质情况,补油或者更换液压油。
4、检查制动系统,尤其是液压站和制动器的动作情况,调整闸瓦间隙,紧固连接机构。
5、详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置,必要时清洗液压零件及管路。
6、试验安全保护装置和制动系统的动作情况。
一月
4、油路
1、油路是否有漏油;
<
2、各种阀门是否运行正常;
3、油泵运行是否正常。
电机
1、设备外观是否完好、表面是否清洁、各种标志牌是否清楚完整;
2、电缆接线是否负荷标准、布线是否合理;
3、转动部位是否正常;
4、电机各连接螺栓是否有松动。
维护电工
2、电机内部
1、检查电动机滑环、碳刷,清理卫生。
2、打开电动机轴承盒子,检查电动机轴承及润滑油,根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
3、检查电动机的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
减速机
1、检查设备外观是否完好,表面卫生清理,各种标志牌是否清楚完整;
2、检查减速机外部油路是否有漏油;
3、减速机转动部分是否灵活;
4、固定螺栓及各连接螺栓是否固定牢靠、有无晃动。
维护修理工
2、减速机内部
1、由观察孔观察减速机齿轮啮合情况。
2、检查减速机油位变化及油质情况。
[
3、检查减速机轮辐是否有裂纹。
联轴节
:
1、检查防护罩及联轴节外部完好,及间隙是否符合要求,表面是否有油迹;
2、设备运行观察联轴节转动是否正常有无晃动;
2、销子检查
拆开联轴节,检查其工作情况。
滚筒
设备外观
1、检查滚筒外观是否完好、清洁;
2、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况
:
3、检查滚筒的铆钉是否松动,焊缝是否开裂,检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及绳头是否固定的牢固可靠。
一周
4、检查部分轴瓦间隙。
'
润滑站
设备外观完好,各种接线完好清洁,各种标志牌清楚、整洁。
【
3、润滑系统
1、检查和更换部分润滑油,清洗部分润滑系统中的部件。
钢丝绳
.
1、检查钢丝绳和满罐绳,钢丝绳或满罐绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤必须更换;
钢丝绳或满罐绳直径减少量达到10%或在一个捻距内断丝达到5%也必须更换。
2、检查绳头,绳头出现弯曲变形、绳卡子松动或距离改变,要对绳头进行整形、紧固或重新做绳头。
—
其他设备
\
机械设备
1、检查各连接零件是否有松动;
2、检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,保护装置和仪表动作是否正常。
3、检查人行车车厢、连接装置、防护链和防坠器。
每班运送人员前,由运输区把钩工检查连接装置、保险链和防坠器,并对防坠器进行一次手动落闸试验。
4、检查并清理人行车防坠器,并调整和注油。
5、人行车防坠器进行一次静止松绳落闸试验。
电气设备
1、检查电气设备外部紧固螺栓是否齐全、紧固。
2、检查接地系统。
3、外观电气设备及电气线路是否发热、是否有发热痕迹,是否有异响。
4、清理电气设备及电气线路外部卫生。
5、检查绞车各种保护是否完好。
6、打开变频设备、电控设备的柜门,检查内部元件,紧固各螺栓、螺钉,并清理内部卫生。
一天
^
7、检查配电开关、照明综保、信号装置、操作台、变频设备、电控设备的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
8、打开配电开关、照明综保、信号装置的外壳,检查内部元件,紧固各螺栓、螺钉,并清理内部卫生。
9、检查一次固定敷设电缆(包括机房进线电缆和配出线电缆)的外部和悬挂情况。
10、将配电开关、照明综保、信号装置、操作台、变频设备、电控设备的活动部件抽出来全面检查。
11、测定一次接地电网的接地电阻值。
一季度
12、对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
6个月
13、检查1次主要电气设备绝缘电阻。
14、对高压电缆做一次泄漏和耐压试验。
每年
(
`
主排水泵设备点检表
|
水泵
1、设备外观完好、表面清洁。
2、泵体(特别是轴承)声音、温度是否正常,有无异常震动。
3、泵体有无漏水现象。
4、旋转部位的防护装置是否完好可靠。
5、对轮销子是否齐全完好。
6、对轮间隙是否适当,轴串量是否符合要求。
7、盘根是否漏水,是否需更换新盘根。
·
8、轴承内油量、油质是否正常。
3、阀门及管路
》
1、阀门、管路及各接口处是否漏水。
2、射流器及其管路、阀门是否完好。
3、回水管、冷却管是否堵塞。
4、各部闸阀、逆止阀及底阀(有底阀者)是否灵活可靠。
5、水龙头、底阀是否堵塞,堵塞要及时清理。
6、检查排水管路是否漏水。
1、检查电机外部紧固螺栓是否齐全、紧固。
2、外观检查防爆设备的防爆性能。
3、检查接地系统(接地极、接地母线、连接导线等)是否完好。
4、外观电气设备及电气线路是否发热、是否有发热痕迹,是否有异响。
5、清理电机及线路外部卫生。
-
3、电机内部
1、检查电机的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
2、打开电机轴承盒子,检查电机轴承及润滑油,根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
1、[
2、水位装置是否完好、指示准确。
3、水仓、配水井内有无杂物,有杂物及时清除。
4、水闸门、密闭门是否灵活可靠。
4、每年雨季以前,对水泵进行一次全面检修,对全部工作泵和备用泵进行一次联合排水试验,并清理一次水仓。
5、清理电气设备及电气线路外部卫生。
6、检查各仪表是否完好,指示是否准确。
7、检查高、低水位声光报警装置是否完好。
8、检查配电开关、电动闸门控制器、照明综保的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
9、打开配电开关、电动闸门控制器、照明综保的外壳,检查内部元件,紧固各螺栓、螺钉,并清理内部卫生。
10、检查一次固定敷设电缆的外部和悬挂情况。
11、全面检查一次防爆电气设备的防爆性能。
;
12、将配电开关、电动闸门控制器、照明综保活动部件抽出来全面检查。
13、对固定敷设电缆做一次绝缘检查和外部检查。
每季
14、测定一次接地电网的接地电阻值。
15、对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
16检查1次主要电气设备绝缘电阻。
17、每年对高压电缆做一次泄漏和耐压试验。
一年
《
压风机设备点检表
压风机
1、机体有无裂纹、漏风、漏油,运行中振动、温度是否异常,各仪表是否完好。
2、检查电气设备外部紧固螺栓是否齐全、紧固。
3、外观检查防爆设备的防爆性能。
4、检查接地系统(接地极、接地母线、连接导线等)是否完好。
5、外观电气设备及电气线路是否发热、是否有发热痕迹,是否有异响。
6、清理电气设备及电气线路外部卫生。
7、检查压风机各种保护是否完好。
维护修理工、维护电工
2、内部检查
1、各部联接紧固是否完好可靠,断水、断油保护是否可靠,安全阀是否能正常动作。
2、油的颜色、油位是否正常,各软管和接头是否漏液。
3、水冷却器是否工作正常。
4、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水要停机清洗水分离器。
5、检查记录,易损件达到更换周期必须更换。
6、检查记录,主机排气温度达到98°
C必须清洗油冷却器。
~
7、检查记录,油气分离器压差达时应更换油气分离器芯。
8、检查电机、配电开关、电控开关的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
9、打开电机轴承盒子,检查电机轴承及润滑油,根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
10、检查油冷却器表面,必要时予以清洗、清洗后冷却器、清洗水分离器、清洗回油过滤器。
11、对压风机超温保护、超压保护、断油保护做一次试验。
3、仪表
维护电修工
管路及阀门
1、风管和法兰盘是否漏风、有裂纹,各阀门是否灵活。
2、风包地基螺栓是否紧固,各连接紧固情况是否完好可靠,风包是否漏风。
3、清理风管、风包表面灰尘;
紧固风管、风包各紧固件。
?
7、检查配电开关、电控开关的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
8、打开配电开关、电控开关的外壳,检查内部元件,紧固各螺栓、螺钉,并清理内部卫生。
9、检查一次固定敷设电缆的外部和悬挂情况。
10、全面检查一次防爆电气设备的防爆性能。
11、将配电开关、电控开关的活动部件抽出来全面检查。
12、对固定敷设电缆做一次绝缘检查和外部检查。
13、测定一次接地电网的接地电阻值。
14、对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
15、检查1次主要电气设备绝缘电阻。
主扇风机设备点检表
风机
2、通风机的各紧固件是否松动。
3、运行的主通风机(特别是轴承、联轴节)声音、温度是否正常,是否有异常振动。
4、风机、风道是否漏风。
5、各种仪表是否完好,指示准确。
6、检查电气设备外部紧固螺栓是否齐全、紧固。
7、检查接地系统(接地极、接地母线、连接导线等)是否完好。
8、外观电气设备及电气线路是否发热、是否有发热痕迹,是否有异响。
9、清理电气设备及电气线路外部卫生。
10、外观检查防爆电气设备的防爆性能。
区科领导
2、风机内部
1、备用风机风轮、风叶是否完好。
2、人工盘动备用风机转动3圈,检查是否转动灵活。
3、检查电机的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
4、打开电机轴承盒子,检查电机轴承及润滑油,根据润滑油油质决定是否更换润滑油。
一个月
1、机械设备
1、垂直门绞车的各紧固件是否松动。
2、垂直门的小绞车、钢丝绳是否完好,钢丝绳连接是否可靠。
3、防爆门及其重锤、钢丝绳、滑轮是否完好,有无严重锈蚀现象。
4、检查一次反风设施。
每季度
5、检查维修一次防爆门
2、电气设备
2、检查接地系统(接地极、接地母线、连接导线等)是否完好。
5、检查各仪表是否完好,指示是否准确。
6、打开配电开关的柜门,检查内部元件,紧固各螺栓、螺钉,并清理内部卫生。
7、外观检查防爆电气设备的防爆性能。
8、检查配电开关的接线有无松动、有无发热现象,并清理卫生。
10、将配电开关的活动部件抽出来全面检查。
通用检查
全部设备
14、每6个月对配电系统继电保护装置做一次检查整定。
15、每6个月检查1次主要电气设备绝缘电阻。
16、对高压电缆做一次泄漏和耐压试验。
17、每年进行一次反风演习。
18、对主通风机进行一次全面检查
19、倒换一次风机。
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- 煤矿 一般 设备 点检