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审查意见电子版
白马尾矿库取水系统改造工程——取水部分
技术附件
攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司能源动力管理中心
2016年3月
一、主要供货内容
本期工程共需新建囤船一条,以及船内水泵机组、阀门等附属设施详情见下表:
序号
设备名称
规格型号及参数
数量
备注
1
囤船
23.5m×8m
1条
船的具体参数由港监局核实(详见技术要求)
2
水泵
NPS400-550B;Q=1261-1561-1963m3;H=86-80-72m;N=500kW;n=1480r/min;V=6kV;F级;防护等级IP23;汽蚀余量5.8m;含进出口法兰及配件
2台
泵体要求铸钢材质。
叶轮、泵轴要求不锈钢材质。
轴套、叶轮密封圈要求铸钢材质。
水泵密封要求采用兆强机械密封。
3
电机
Y400-4
2台
电压等级6000V,绝缘等级F级,防护等级IP23
4
进水口闸阀
Z45X-16
2个
DN350
5
出水口闸阀
Z45X-25
2个
DN400
6
多功能阀门
HSS34X-25
2个
DN400
7
救生圈
4只
具体配备数量必须满足消防要求。
救生圈、救生衣必须符合劳动保护用品要求。
8
救生衣
9件
9
钢质消防沙箱
2m3
1个
10
真空泵
SZ-2水环式真空泵
1台
电机功率N=11kW
11
消防泵
75SCP自吸泵
1台
Q=10L/s,H=11m,N=5.5kW
12
单梁悬挂式起重机
5t
1台
船内水泵机组、阀门、管道、起重、配电等设施均需由投标方负责采购、安装,我厂可组织人员配合。
二、主要性能及功能(如以下标准有最新版则按最新标准执行)
1.主要执行的标准
1.1中国船级社《钢质内河船舶建造规范》(2009)及相关修改通报;
《材料与焊接规范》(2015);
1.2中华人民共和国海事局《内河船舶法定检验技术规则》(2011)及相关修改通报;
1.3《中国造船质量标准》CB/T4000-2005
1.4《船体焊接表面质量检验标准》CB/T3802-1997
1.5《民用船舶焊缝射线照相评级标准》CB/T3559-1994
1.6《民用船舶焊缝超声波探伤评收标准》CB/T3558-1994
1.7《船舶涂装技术要求》CB/T231-1998
1.8《船舶倾斜试验大纲》CB/T3035-1996
以及国家和CCS颁布的其它适用的有关标准、规范、规则和规程
2.设备运行环境条件
2.1该地区的基本风压:
W0=0.40Kpa。
2.2该区域的所有建(构)筑物的抗震设防烈度为7度第三组(0.15g)设防,构筑物的结构安全等级:
二级;建构筑物抗震设防分类:
丙类。
3.技术要求
3.1主要参数
总长:
23.5m型宽:
8m
型深:
1.5m吃水:
0.75m
船底板:
6mm主甲板:
4.5mm
顶棚:
3mm航区:
C级
3.2干舷、稳性
3.2.1 干舷
在满足规范前提下(请造船厂核算),本船干舷要求为0.75m。
3.2.2 稳性
要求造船厂按规范进行稳性计算。
3.3总布置
3.3.1按设计图布置。
3.3.2本船主甲板以上设钢质围护,保证囤船全气候条件运行。
3.4船体结构
3.4.1本船结构参照《钢质内河船舶建造规范》(2009年)及相关修改通报对C级航区的囤船要求进行设计。
3.4.2本船结构为:
单甲板单底横骨架式结构。
3.4.3 本船.肋骨间距为按国家技术性规范和设计要求做。
3.4.4船体主结构材料为CCS级船用钢板,船体钢材应符合中华人民共和国《内河钢船建造规范》的要求。
钢板、型钢在使用前必须有国家认证检验部门书面检验结果。
3.5焊接
3.5.1焊接材料:
本船焊接材料均采用“CCS”认可的材料,手工焊接采用CHZ422焊条,全、半自动焊采用焊丝H08A配430A或431焊剂,焊接材料应符合中华人民共和国《内河钢船建造规范》的要求。
3.5.2手工焊采用BX3-500、AX2-500电弧焊焊机,自动焊采用MZ-1000型。
3.6 全船舾装、消防及救生设备
3.6.1锚泊设备
本船固定采取在岸上设地锚用缆绳固定船。
地锚的具体位置及配置情况由造船厂根据实际及计算情况进行设计,确保船的稳定运行。
3.6.2系泊设备
本船按设计要求设置A125带缆桩等。
钢丝绳的配备由造船厂按规范和实际验算情况进行配备。
3.6.3 救生、消防设备
按国家相关规范要求和甲方要求配备。
3.7.涂装及敷料
涂装:
油漆采用CCS认证的船用油漆,要求三底二面涂装。
涂装须满足国家相关规范要求。
3.8密性试验
主体各舱进行油密试验。
3.9二层甲板休息室建议采用钢制门。
全屋要求隔热、隔音、防水。
3.10所有照明采用符合船用安全的LED灯。
3.11浮态调整
该囤船制造安装结束,下水必须做船体浮态调整,达到船体平衡。
3.12囤船警示
该船在船顶设有LED警示灯,防止夜间被他物因视线问题撞击。
3.13应急排水
该船设置消防泵1台,如任一船舱进水,可以启动该设备进行向外排水,防止因船舱进水而导致船倾覆。
3.14船舶下水:
考虑施工现场及船舶安全,下水过程中船体不得有任何磕碰、擦挂发生,质量和安全责任由船舶承建方全权负责。
3.15新建囤船的设计、送审;建造过程检验、船舶检验合格证书办理由承建方负责,费用含在合同总价中。
3.16本船为交钥匙工程,(包含设计、施工、竣工资料、检验等)。
不具备设计资格但有造船资质的船舶生产企业,可委托具备设计资格的单位设计,但设计费含在合同总价中。
3.18关于取水囤船安装和使用中的其它特殊要求
3.18.1因尾矿库取水囤船将随尾矿库水位上涨而移位,为方便移船,囤船上取水泵出水口与岸边输送管道的联接方式设计为钢丝橡胶软管DN600联接(DN600软管大约60m长,软管工作压力为1.6mpa,软管间由法兰联接),软管放置在钢制浮箱上(以上钢丝橡胶软管和钢制浮箱由甲方负责配置安装)。
3.18.2根据现场情况设计行车轨道长度。
3.18.3船上按规范设计安装防护栏、操作平台、梯子。
四、配件的技术要求及质量保证
4.1取水泵组的基本性能要求
4.1.1泵的流量与扬程的性能曲线(Q-H曲线)应当适应本工程泊位的水位变化特点、高效区域(≥82%)宽广。
4.1.2泵的流量、扬程、效率在正常运行点下符合GB3216的规定。
4.1.3事故停泵或正常停泵时,允许短时水体倒流而不损坏水泵和电机。
水泵的反转速应允许达到正常转速的120%,此时对设备无任何损害。
4.1.4在泵的设计上有减少必须汽蚀余量及提高有效汽蚀裕余量的措施。
叶轮及叶轮室流道上必须采用抗汽蚀的材料。
整个水泵具有良好的抗汽蚀性能。
4.1.5泵的转子及其主要的旋转部件应进行静平衡和动平衡测试试验,提供检测报告。
其精度符合或高于国家标准。
静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级,动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。
泵的振动在无汽蚀运转条件下测量,电机轴承处和电机座上法兰处的振动值符合JB/T8097的规定。
4.1.6正常运行时,泵的噪声符合JB/T8098的要求,同时满足DL5053-1996中的有关规定“即距泵体外壁1m、距地面高(泵高+1)/2m处的噪声不大于85dB(A)”。
4.1.7泵的设计满足在规定的工作条件下连续运行而不出现过度的变形、磨损和振动值增大超标、噪音增大超标以及某些部件温度过高而影响泵的使用寿命等问题。
4.1.8泵在使用范围内能稳定、安全、经济地连续运行,设计正常工况下的累计连续运行时间不低于8000小时。
4.1.9泵具备在全扬程范围内能连续运行的能力而不产生过载等问题。
乙方保证所供的水泵能完全适应该工程的设计运行工况,且保证水泵设计运行工况均在水泵的高效区(≥86%)范围内。
4.1.10水泵的水力性能试验按照国家标准《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》(GB3216-89)中的“B级”(即“工程Ⅰ级”)标准或等同的国际标准执行。
每台泵均要进行不少于13个点的性能试验,其13个点均匀地分布在整条曲线上。
4.1.11轴的临界转速比额定转速大25%。
4.1.12取水泵为单泵及多泵并联运行工况,并联运行时相同取水泵的流量偏差限制在5%以内。
4.2.泵组的结构及外观要求
4.2.1泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直。
检修时只需揭开泵盖就能取出转子部件。
4.2.2叶轮及流道设计技术先进,叶轮及导流壳流道的表面粗糙度≤12.5m。
泵体内部阻力损失小,运行效率高,泵设计成高效节能型水泵(符合三元流理论)。
4.2.3取水泵的轴封采用兆强机械密封。
。
4.2.4每个承受水压的零件均须进行水压试验,试验压力为使用范围内最大压力的1.5倍,持续5分钟,没有渗漏,并应出具相关水压试验报告。
4.2.5水泵在运行工况下产生的力及力矩由水泵机组本体承受,经泵座及电动机座传递给水泵基础及船体。
4.2.6水泵进出口应设置安装检修用传力型伸缩节,安装完成后伸缩节的螺栓应锁死使伸缩节变成刚性结构。
4.2.7真空泵与水泵之间设置气水分离装置。
4.2.8水泵电机防护等级不小于IP23,绝缘等级不低于F级。
4.2.9水泵、电机外壳应平整美观,色调和谐。
4.3泵船电气部分
4.3.1范围
乙方负责取水泵船内所有电气系统的技术设计、安装设计、设备材料供货、调试及试运行。
取水泵船电气部分分低压动力380V供配电系统、照明220V及直流24V控制系统、防雷接地系统,并包括囤船取水电气控制、测量及保护;全船动力、照明、控制系统电缆敷设、电气设备安装布置等工作。
4.3.2供电接线
在取水泵船内设置两路380V工作电源,即1路和2路380/220V电源,两路互为备用,分别为取水泵船内380V动力负荷、220V照明生活设施供电,两路电源分别引自岸端取水降压变低压出线侧,手动切换使用。
4.3.2供电电压及中性点接地方式
供电电压等级为AC380/220V,采用中性点直接接地方式。
4.3.3电气设备布置
整个取水泵船电气设备均布置在取水泵船内。
4.3.4防雷、接地系统
防雷、接地系统符合船检规范及IEC标准的要求。
4.4主要设备技术规范
(1)电动机技术要求
·电动机的设计、制造及试验除符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外,还满足如下要求:
·电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
·电动机基本性能保证值的允许误差满足《旋转电机·定额和性能》(GB755-2000)或相应的IEC标准的要求。
·除非甲方同意或有另外的规定,电动机的额定功率比它所驱动的设备长期连续运行所需功率至少留有15%的设计冗余。
·在设计的环境条件下,电动机应能承受所有的热应力和机械应力。
·电动机的防护等级必须满足环境条件的要求。
·电动机的绝缘等级为F级,按B级温升考虑。
·电动机轴承结构是密封的,能隔绝污物和水,并使油不进入线圈。
(2)低压开关柜:
开关柜的框架材料采用优质敷铝锌钢板(采用钢板表面喷塑工艺),厚度为2mm。
开关柜及设备的短路电流为40kA(4s),冲击电流峰值为100kA。
开关柜型式由乙方确定,在考虑供电回路数时,必须留有3个以上的备用回路,作为岸上供电使用。
4.4.1仪表控制要求
4.4.2乙方负责取水泵船内所有仪表、控制系统
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