小区建设安全施工组织设计Word文件下载.docx

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《特种作业人员安全技术考核管理规范》（GB5036）

《建设施工安全检查标准》（JGJ59—99）

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）等

二、工程概况：

本工程为南海苑住宅小区，位于石家庄市赞皇县。

建筑为7层建筑。

1、项目部以安全第一、预防为主的方针，为了科学的指导安全施工，提高安全管理水平，确保职工的安全和健康，实现标准化、规范化的施工，同时使安全管理工作有依有据，特制定安全施工组织设计。

2、本工程项目部配备一个专职安全员和一个兼职安全员，在每个施工班组配备一个安全小组长，统一由安全负责人指挥。

1、安全生产责任制是根据管生产必须管安全，安全生产人人有责的原则进行编制。

2、公司总经理全面负责公司的安全管理工作，分管经理及各级职能部门负责各自的安全工作，项目部管理人员必须做好安全检查工作；

各级管理人员必须好好学习安全宣传和教育工作，树立安全意识，建立安全生产责任保证体系。

1、伤亡达标目标

（1）基础及地下工程：

无事故和设备损坏。

（2）主体工程：

杜绝重伤害和死亡事故的发生，轻伤率控制在千分之二以内。

（3）屋面工程：

杜绝有严重伤害和死亡事故的发生，轻伤率控制在千分之零点一以内。

（4）楼地面工程：

（5）暖卫工程：

杜绝有严重伤害和死亡事故的发生，轻伤率控制在千分之零点四以内。

（6）电气安装工程：

2、安全达标目标

执行JGJ59-99检查标准，现场检查各项内容必须达到92分以上。

3、执行措施

（1）建立安全责任考核办法

通过对项目部各级管理人员的考核，以检查督促每个人的岗位责任完成情况，提高全体管理人员的责任及警惕意识。

（2）建立安全技术交底制度

项目部技术人员要在分部、分项工程之前进行编写安全技术交底，项目经理进行审批后进行交底，决不允许因技术交底不清不细而导致安全事故的发生。

（3）建立安全教育宣传制度

安全教育工作是安全生产的思想基础，项目经理、技术负责人员要对安全教育长抓不懈，防止工人麻痹思想的产生，定期不定期的开展安全教育工作。

（4）建立安全检查制度

除了公司对项目部每月一次的检查，项目部必须成立专门的安全检查小组，按照JGJ59-99标准进行检查，并做好检查记录；

发现问题，及时定人定措施定时间进行整改。

六、安全组织机构设置及安全管理措施：

安全领导组：

组长：

窦彦杰

副组长：

王立德

成员：

王森

（一）管理措施——安全教育、班前活动管理措施

加强安全教育，严格执行国家建筑安全生产条例及安全技术操作规程，坚持对各种作业人员在入场前进行三级教育，落实执行安全生产责任制。

1、凡新进场的民工、外包工和调换工种的工人，上岗前必须安全教育，特殊岗位必须经考试合格后，方可上岗操作。

2、特殊工种同岗操作的工人，必须持有本工种的上岗培训证。

3、现场所有的管理人员、施工人员必须熟练掌握各项安全条例，必须遵守施工工地所规定的各项管理制度，严格按照安全教育和安全技术交底上岗操作，自觉遵守“三宝、四口”防护规定和安全十大禁令，自觉遵守现场安全纪律牌规定的经律。

4、各工种必须按照本工种安全技术操作规程以及安全技术交底进行安全操作。

5、在项目部定期检查及思想教育的基础上作好班组的班前教育工作，有记录。

6、在每班工作前，必须由班长进行安全班前指导教育，对专项工作必须有针对性。

7、对特种环境下作业班防护长必须有特别安排或有措施，并进行安全监护。

8、经常教育职工必须懂得自行违章操作就等于自杀的道理，安全来自警惕。

9、教育职工三不伤害，什么是三不伤害（不伤害别人、不伤害自己，不被他人所伤害）。

10、教育职工（民工）要正确使用防护用品，在各项工作进行操作前，必须进行自我检查。

11、所有职工（民工）均有权拒绝无论什么领导的违章指挥。

12、对于自行违章进行的操作者，除进行正确的思想教育外，每发现一次，对直接操作者，处于50—100元罚款，情节严重者清除施工现场，并对所在班组负责人进行同样的罚款。

13、特别是对酒后上岗进行操作者，除对其本人进行正确的思想教育外，对其本人处50—100元罚款，对其所在班组负责人加倍罚款。

（二）安全检查管理措施

制定安全管理目标，进行目标分解到人，责任落实，考核到人。

定期、不定期组织实话安全检查活动，活动要全面性，对查出的安全隐患，按“三定”原则严格执行落实并回复。

安全检查是项目部工作中一项非常重要的工作，所以要求每个管理人员在检查过程中，必须认真负责地对每项工作进行详细认真地检查，除总公司及质安部每月进行大检查外，本项目部每周进行一次全面检查，包括质量检查，成立检查小组。

1、每周由项目经理亲自组织施工现场有关人员对本项目部进行全面检查。

2、对此次检查所查出的各种问题，必须由项目经理给出具体的处理意见方案、办法，限期整改时间，责任必须落实到人。

3、对所检查出的问题，所需要的材料、用品、必须由材料人员在限期内解决，并由现场质检人员负责具体实施落实，由施工人员在限期内进行复查，并将处理结果及事项向项目经理作出详细的汇报。

4、对现场安检人员对工作不负责任，没有及时发现问题，或发现问题没有及时、大胆地纠正所发生的问题，由专职人员负责。

5、如在检查中发现总是在规定期限内得不到处理或处理不当，应由施工员及专职人员负责。

6、对定期、不定期安全、质量大检查，均不应因任何理由向后推迟检查工作，否则由项目经理负完全责任，检查的主要内容，针对现场施工用电，机具安全防护、保养、脚手架、“三宝、四口”以及其它安全措施的落实情况的检查，对检查出的问题，均要严格追查直接负责人，直接操作者或对本工种负责人的责任，并限期整改解决处理。

（三）安全技术交底措施

工人上岗前进行分部分项工程安全技术交底，做好安全会议记录，进入组织必须戴好安全帽；

高处作业必须系好安全带。

（四）其他管理措施

1、“三宝、四口”应设临边防护网，楼梯口设用Φ16钢筋制作的定型化、工具化的防护网，预留洞、坑井均设定型化的严密防护，通道搭投的防栅，用材质符合要求。

2、临边：

楼板、屋面、楼梯等临边设钢管栏杆，高度为1.2米，立杆间距为2米，水平杆在600mm处设置一根，下面放180mm高挡肢板，外密目网，钢管刷经白相间油漆。

3、高处作业：

凡在坠落高度超过2米有可能坠落的高处进行的作业称高处作业。

高处作业中的安全标志、工具、电气设施等各种设备。

必须在施工前加以检查，确认其完好后可投入使用。

攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后持证上岗，并必须定期进行体格检查。

高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿胶底鞋，作业人员操作时严格遵守安全操作规程和劳动经律。

高空作业中所有物品堆放平稳，不得放在临边或洞口附近，不可妨碍通行装卸，对作业中走道、通道、登高用具都应随时清扫干净，将剩余材料和废料加以清衅，及时运走不得任意乱放或向下丢弃，传递物体时不能抛掷。

（五）机械设备管理制度及操作规程

1、建立健全机械管理制度，机械操作人员，持证上岗，非专业人员严禁操作机电设备。

2、对机电设备做好定期检查、维修工作。

3、雨季施工期间，要派专人负责管理，定时定期检查设备及线路是否破裂漏电现象，机械下面是否有积水现象。

4、机电设备的安装必须经验收合格后方可使用。

5、对提升机等起重设备的防雷装置要定期不定期地进行检查，检查其接地电阻是否满足规定。

6、使用手持电动工具，必须安装漏电保护器，按规定进行操作。

7、做好机械检查、维护、保养并作好记录，要交接清楚机械的情况。

8、作业前，对机械进行检查作业后，要拉闸断电、锁好电箱做好覆盖保护，进行维护、保养等。

（六）消防保卫措施

1、现场建立消防保卫领导小组，建立健全消防管理制度，责任到人。

2、现场消防道路要通畅，要设置合格、齐全的消防设施，不准挪用。

3、现场严禁吸烟，易燃、易爆、有毒等有害物品专库存放，设专人管理。

4、严格执行动用明火审批制度，设可靠的安全防护措施。

5、项目部要随时保持与当地消防部门联络，以便应急求援。

（七）现场防火措施

1、使用电气焊必须开具动火证明，并经审批后方能施工，动火证由各作业组的主管施工员填写，施焊过程中，项目安全员必须检查防范措施的有效性，凡未开具动火证明的人员不得施焊。

2、在操作电焊胶时，地线必须可靠连接，防止打火，施焊结束后电焊机必须拉闸断电，锁好闸箱。

3、施工现场严禁吸烟，吸烟要到吸烟室，吸完后烟头必须熄灭。

4、操作面上的碘钨灯应远离易燃物，距离可燃物不小于50cm，未经电工同意不允许挪动。

5、草帘等易燃物必须及时清理、收集并妥善保管。

6、锯未及时清理，具体分工，木材存放地必须采取必要的防火隔离措施并悬挂严禁烟火的标志牌。

7、库房内氧气、乙炔、柴油等各种材料包装等易燃物品必须架取防火隔离措施，并悬挂严禁烟火的标志牌，由保管员负责管理。

8、材料库房内设置必需的消防器材，并经常检查其有效性。

9、库房、生活区严禁使用1KW以上的交热灯具照明，严禁使用电炉取暖，特殊部位要经审批且有可靠的防火电厂隔离措施。

1、本工程土方工程开挖定位引点，要求施工人员对桩位及轴线尺寸进行闭合测量，再经监理工程师复核，符合要求后，方可进行土方开挖。

2、开挖前，要求甲方项目技术人员给予配合，指明底下管道、光缆等不明物，以免影响施工进度，施工技术人员根据定位尺寸与基础断面、工作面和放坡宽度进行洒灰线，在距中线5米外设制隐桩，以便于更好地进行通视测量。

3、留工作面与放坡，基础外皮面0.3米，然后进行土方放坡，放坡系数为1：

0.33。

4、基础施工中的抄平和放线

根据以知水准点的高程将室外内地坪标高引测到槽边作出标记；

标注标高，开挖时用于控制开挖基底的标高。

边开挖、边测量以免多挖或少挖。

基坑开挖前从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用经纬仪从放出建筑物的四周，控制桩及隐蔽桩，开挖后，放出中心线。

5、土方开挖的施工方法

开挖方式选用装载机和反铲挖掘机，1台自卸汽车运土，机械开挖基底预留300mm，采用人工挖土力，把回填的土方放在一侧，回填时发生现场倒运及回运土方，基坑挖至设计部门人员来现场处理，并按要求进行地基处理，处理完结后应及时请建设、勘察、设计、监理等单位验槽，合格后方可进行基础施工，基坑开挖后严禁扰动原土层，基底不得受水浸泡。

6、土方开挖时，要注意保护定位桩、隐桩各标高桩，在桩位处设置明显标志，以防损坏。

7、安全技术

基础采用机械开挖对实际情况采取了规范的安全措施，保证了基础施工的安全性。

采用的机械有：

ZL50B装载机和反铲挖掘机、自卸车运土，当挖土深度距设计标高还有30cm时，采用人工挖到设计基底，避免超挖或扰动原土层。

（1）施工机械进入现场，要经验收合格后方可使用，挖土作业时操作司机要持证上岗。

（2）在坑边四周设置500mm高的护脚栏杆，1.2m高的护身栏杆，夜间设置红色警式灯，以示醒目警示。

距坑2m，范围内不得堆土、堆料和停放机具。

（3）本工程土质情况采用一次放坡。

坡度为0.75，发现局部变形，应及时采取支护措施。

（4）上人通道必须宽敞、稳固，保证车辆行驶畅通。

（5）作业环境:

坑内作业人员必须有足够的安全立足点及作业面；

夜间施工要有足够的照明；

要做到“三不伤害”，创造良好工作环境，保证安全生产。

（6）注意事项：

所有作业人员进入现场要佩戴安全帽；

酒后不得进行作业；

按规定进行放坡，以免造成坍塌。

（二）钢筋工程安全施工措施

1、钢筋加工机机械的安装必须稳固，保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧三个走轮。

2、室外作业的机械设备应设置防护棚。

3、钢筋加工制作半成品时，应按品种、规格分类整齐，摆放并挂牌标识。

4、人工倒运钢筋，要行动一致，轻拿轻放，钢筋堆放不宜集中，高度不宜过高。

利用塔吊运输钢筋，严格按规定执行，不得蛮干，卸钢筋前，要检查上料平台是否安全可靠，确认后方可作业。

5、钢筋绑扎前，必须对基坑、模板、脚手架、马道进行检查，看是否安全，发现问题及时向有关人员报告，及时整治消除隐患。

6、绑扎安装钢筋（柱筋）时，禁止攀登和踏踩钢筋骨架违章操作，应按要求搭设临时脚手架或工作台。

高层梁板边缘钢筋绑扎安装必须搭设脚手板，附层挂设安全网，危险区域作业人员必须佩戴安全带方可操作。

（三）砌体工程安全技术措施：

1、操作之前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边１m以上，当深基坑装设档板支撑时，人员上下应设梯子，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架，高度超过4m时，脚手架必须支搭首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况上，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用2×

4木料或钢模板作脚手板。

8、砍砖时应面对墙体，防止碎砖飞出伤人。

9、使用垂直运输的机械等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现总是及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满吊件回转范围内不得有过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高外后取低处，防止倒塌伤人。

12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

脚手板要钉防滑条。

13、如遇雨天及每天下雨时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

（四）屋面工程安全措施

1、铺设卷材的人应保持一定距离以免烫伤。

2、施工时檐口下方不得有人行走或停留，以防粘结料溅落伤人。

（五）水电工程安全技术措施

1、水工程安全技术措施

进行三级质量检查，即班组自检、质专检、技术及甲方联检。

（1）熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图集和规范，学习操作规程和质量标准。

（2）确定施工方案并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。

（3）材料送审和采购，订货严格按送审制度，设备和重要的材料都要进行对业主、监理和设计的送审，得到书面的批准后方可进行采购。

（4）预留预埋：

管道穿越墙体、楼板的孔洞，配合土建预埋木盒。

施工中严格按图所标尺寸进行预留，孔洞预留大小按设计执行。

套管安装要求按一次到位。

主体完成后，通过吊线进行修整及贯通时调整管预留洞，使上下一致，距墙远近一致。

（5）支（吊）架安装需要防腐处理的，应在未安装前先刷防锈漆两道。

（6）管件与塑料管采用热熔连接时插入的力度、深度都有一定要求，所以安装前要对操作工人进行技术培训。

2、电工程安全技术措施：

（1）专业人员进入现场必须遵守安全生产规章制度。

（2）认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗、物压。

（3）标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备。

（4）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

（5）人力弯管时，应先选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

（6）砖墙剔槽、打眼时，外向锤头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。

楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

（7）管道焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火材。

（8）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

（9）所有扶梯都应有防护脚、防滑绳。

使用角度为60～70度为宜，严禁使用缺档，断档扶梯。

（10）材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器。

（11）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

（12）办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

（13）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

（14）照明也必须安装漏电保护器。

（八）施工机具安全技术措施：

1、搅拌机：

（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

（2）电源接通后，必须仔细检查。

经空车试转正常后，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应高速动轮与传动轮的比例。

（3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

（4）检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

（5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或板动。

（6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

（7）下班后及停机不用进切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。

（8）进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。

2、振动器

（1）使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。

（3）插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。

（4）振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。

（5）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）用绳拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用脚踢电机。

（7）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。

（8）在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

（9）操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。

（10）作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。

（11）严禁冒险违章指挥。

3、钢筋弯曲机

（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

（4）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

（5）作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

（6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

（7）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

（8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

（9）转盘换向时，必须在停稳后进行。

4、钢筋切断机

（1）接送料工作台切刀下部保持水平，工作台时长度可根据加工材料长度决定。

（2）起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

（3）起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

（4）机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。

（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。

（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

（8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

（9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

（10）作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

（11）必须安装漏电保护器。

（12）操作者不得声音作业。

（13）电源线必须套管埋入地下。

5、塔吊

（1）为防止事故发生，塔吊必须由具备资历质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经安检部门验收合格后方可投入使用。

（2）司机操作时必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。

（3）塔吊安装前，应对基础进行检验，符合要求后方可进行塔机的安装。

（4）安装及拆卸作业前必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。

（5）塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用、专用螺栓，不得随意代用。

塔机附墙杆的布置和间隔，应符合说明书的规定，当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。

在塔机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

（6）塔机必须按照有关规定及说明书安装起重力矩限制器、超重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

（7）塔机起重操作使用应符合下列规定：

机作业前应检查金属结构、连接螺栓及钢