压力管道验收资料表格Word文件下载.docx

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12

焊条（剂）烘干与横温存放记录

13

焊缝表面质量检查记录

14

焊缝射线检测报告及评片记录

15

焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量审查报告

16

系统排污、吹扫记录

17

管道的清管、干燥审查报告

18

系统压力试验记录

19

系统严密性试验记录

20

压力管道强度试验、严密试验专项监督检验记录

21

设备管道（静电）接地、接零安装记录

22

管道油漆防腐施工记录

23

管道保温施工记录

24

压力管道安装质量证明书

25

压力管道安装汇总表

26

管道特性表

27

安全保护装置及密封性能专项报告

28

安全阀校验报告

30

单线图

焊工登记表

建设单位

施工单位

工程名称

施工日期

2014.5.26

分项工程名称

蒸汽管道安装

环境温度

20-34

序号

姓名

钢印号

合格证号

合格项目

方修永

QXH01

TS6JLCH01526

GTAW-FeI-5G-5/60-Fefl02/11/12

SMAW-FeI-5FG-12/60-Fefl

许保森

QXH02

TS6JLCH01528

SMAW-FeI-5G-12/60-Fefl

SMAW-FeI-6G-5/60-Fefl

孙庆水

QXH03

TS6JLCH01523

SMAW-FeI-2G-5/60-Fefl-02/11/12

SMAW-FeI-2G-5/60-Fefl

赫甲涛

QXH04

TS6JLCH01514

GTAW-FeI-5G-5/60-02/11/12

GTAW-FeI-2G-5/60-02/11/12

于胜虎

QXH05

TS6JLCH01525

GTAW-FeI-5G-5/60-Fefs-02/11/12

SMAW-FeI-5G-5/60-Fefl

山东信莱大豆生物科技有限公司

山东全兴机电安装工程有限公司

代表签字：

年月日

焊接检查员：

工程管理及施工人员一览表

山东全兴机电安装工程有限公司

压力管道安装

20-34℃

岗位

姓名

级别

证书编号

项目经理

侯汝峰

质保责任师

高志端

工艺责任师

张培生

焊接责任师

谢守义

检验责任师

李维勇

无损检测责任师

王晓兵

材料责任师

谢凤彩

理化责任师

党安田

设备责任师

葛庆博

计量责任师

王春玲

项目负责人：

记录人：

年月日

图纸会审记录

工程名称

会审日期

图号

会审记录

问题

答复意见

施工单位（公章）

参加人：

设计单位（公章）

建设单位（公章）

焊接工艺卡

年月日

建设单位

工艺评定编号

编制依据

GB50235-2010

被焊部件名称

管件对接焊缝

焊接位置

管状水平转动/固定

焊接工艺方法

氩电联焊

焊工资格

G

母材

管材牌号

Q235B

简图：

管材规格

Φ1020X10，Φ720X10,Φ530X10,Φ426X8,Φ377X8,Φ325X6

坡口型式

V型

焊

接

材

料

焊条牌号

QILU422（E4303）

焊条规格

Φ3.2X350mm

焊丝牌号

JQ.TG50

焊丝规格

Φ2.5

焊剂牌号

钛钙型

钨极类型

Wec-20

规格

气体种类

氩气

气体纯度

≥99.95％

施

参

数

焊接

层次

方法

填充金属

喷嘴直径

（mm）

气体流量（L/min）

焊接电流

焊接电

压（V）

焊接速度（cm/min）

种类

极性

电流（A）

封底层

GTAW

碳钢

Φ2.5X1000mm

Φ10-14

7-12

反接

100-200

16-20

填充层

SMAW

——

90-130

20-40

6-10

盖面层

碳钢

熔滴过渡形式

喷射过渡

单丝或多丝

单丝

焊送进速度（m/min）

操作

要点

焊前清理

清除坡口两侧20mm范围内的油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况

层间清理

抛光机打磨

摆动与否

摆动

摆动参数

10-15mm

单道焊或多道焊（每面）

多道焊

清根

其它

施焊

环境

气温

20-30℃

风力

≤1m/s

天气

晴

相对湿度

<

85％

质

量

检

查

项

目

外观检查

探伤方法

X射线探伤

探伤比率（%）

架空管5％，钢套钢直埋管100％

合格标准

架空管《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005

钢套钢《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605DⅢ级

焊工钢印

QCH001，QXH002，QXH003，QXH004，QXH005

焊缝

返修

备注

编制

（施工单位焊接技术人员）

审批

（焊接责任师）

平焊法兰

水平转动

16-30℃

晴或多云

QXH001，QXH002，QXH003，QXH004，QXH005

管道加工检验记录

第页共页

检验日期

管线名

检验部位

管材切割加工

施工单位

检验内容

1.管道在加工下料前，应及时进行标记移植；

2.坡口加工宜采用机械方法，表面应平整，无毛刺、划痕、裂纹，无影响焊接的缺陷；

3.管子坡口形式和尺寸符合设计文件及焊接工艺卡的要求；

4.切口断面斜偏差不应大于管子外径的1％且不超过3mm。

检验结果

经检查：

管道规格：

质检员：

施工班长：

管道组对记录

山东信莱大豆生物施工班组长：

编号：

科技蒸汽外管网工程

日期

管线号

焊缝号

对口错变量（小于壁厚的10％不大于2mm）

对口间隙（2-3mm）

自检

互检

专检

阀门试验记录

检验编号

名称

压力试验

密封试验

结果

介质

压力（Mpa）

时间（min）

压力（MPa）

电动蝶阀

DN1000

PN1.2MPa

DN700

DN500

DN350

DN300

电动闸阀

流量计

备注：

建设单位代表：

施工负责人：

项目责任师：

班组长：

阀门安装检查记录

山东信莱大豆生物科技蒸汽外管网工程施工单位：

规格型号

压盖螺栓调节裕量

流向标志

状态

阀杆及传动装置

合格证及试验记录

安全阀安装情况

是否校验

检验员

DN1000PN1.2MPa

符号要求

正确

阀门关闭

动作灵活

有合格证

是

DN700PN1.2MPa

DN500PN1.2MPa

DN350PN1.2MPa

DN300PN1.2MPa

技术负责人：

日期：

山东全兴机电安装工程有限公司

日期:

管道焊接检查记录

001

山东信莱大豆生物科技蒸汽外管网工程

工程编号：

分项工程名称/编号：

管线号：

XLLS-1020X10-001

无损检测方法：

RT

无损检测比例：

5％

编号

接头类型

管道材质

管道规格

固定或

转动焊口

焊接材料

牌号/规格

焊工姓

名/代号

外观质量

检查结果

无损检测结果

对接

Q235-B

Φ720*10

转动

焊丝TG50

焊条E4303

QXH001

2014.5.27

合格

固定

2014.5.28

2014.5.29

Φ1020*10

QXH002

QXH003

责任工程师：

质量检查员：

记录人：

002

2014.5.30

2014.5.31

2014.6.1

003

XLLS-02

2014.6.2

焊丝TG5