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805.76平米,地上
5816.52
平米商业网点一层
4.8米,二层
4.1米,住宅部
分2.9米,建筑檐口高度65.15米。
抗震设防烈度7度。
正负零为绝对高程22.2米,室内外高差450mm.二次结构隔墙部位用BM轻集料隔墙连锁砌块砌筑.
三、施工准备
2.1技术准备
1)熟悉施工图纸,了解砌体材料。
1
2)做好BM砌块施工技术交底工作。
2.2机具准备
1)机械:
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机
2)工具:
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线
盒、墨水。
2.3人员准备
采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工,人数根据施工总进度
计划的砌筑工期实际确定。
2.4材料准备
1)BM轻集料隔墙砌块,主规格B06级200、150、100连锁主块所
配套的半块、U型块等辅块。
2)BM砌块专用砌筑砂浆
BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》
“DBJ/T01-73-2003”相关规定。
3)混凝土
浇注芯柱水平系梁混凝土,可采用普通混凝土或普通细石混凝土。
强
度不小于C20。
4)进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性
能检测报告及砌体材料的备案书。
材料进场后按要求抽样做复试,经试验
室检验合格,报监理认可后方可施工。
5)试验和检验
5)对于进场的各种原材料、成品、半成品除按常规进行取样复试外,
还必须严格查验进场建筑装修材料的有害物质含量检测报告,按规范应复
2
验的必须复验,无检测报告或复验不合格的,应予退货。
严禁使用有
害物质含量不符合国家规定的建筑材料。
6)本工程砌筑砂浆为强度等级M5.连锁砌块专用砂浆。
在进行砌筑砂
浆搅拌前,砂浆试块的留置:
以同一砂浆强度等级、每一楼层为一个取样
单位,每个取样单位留置的标准养护试块不得少于1组,以检测砂浆的抗
压强度,以不影响现场砌体工程的正常进行。
7)二次结构试验计划
四、施工工艺
1、施工工序
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系
梁施工→面层清理→粉刷石膏(干拌砂浆)打底。
2砌筑前准备工作
2.1浮尘等杂物清扫、剔凿,按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱(或
构造柱)、水平系梁等控制线。
2.2布置芯柱(或构造柱)、水平系梁(或现浇板带)、过梁,进行
植筋
1)芯柱(或构造柱)布置
3
构造柱
芯柱
墙厚<200mm时,芯柱配置1φ12钢筋;
墙厚≥200mm时,芯柱配置2φ12钢筋。
A门窗洞口两侧
B墙长超过5m时,墙中段设置构造柱,且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不宜>4m。
C转角、丁字墙、十字墙交接部位
DBM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接
2)水平系梁(或现浇板带)布置
3φ
10
φ水平系梁用于
墙厚90和110水平系梁用于墙厚
140及以上
A当填充墙高度<4.2m时,墙体宜设置一道水平系梁(或现浇
板带);
当墙体高度≥4.2m时,应增设水平系梁(水平系梁间
距按1.6m设置与墙同宽80mm高,2根圆10,圆6@300)。
4
B当墙上遇有门洞时,门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁(或现浇板带)。
C当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
D当门窗洞≤1.5m时,可用过梁块(U型块)内配置3φ10钢筋作为过梁;
当门窗洞>1.5m时,洞口上部应现浇混凝土过
梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体
连接,大于1.5米门洞过梁按下表设置。
E门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时,洞口上部设过梁
2.3排块
根据砌筑、灰缝等模数进行排块,灰缝厚度5mm,上下皮应错缝搭砌,其搭砌长度不宜小于90mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁位置,从芯柱开
始排水平块,不符合模数时,用辅块调节或切割整砖;
竖向排块时需考虑门洞标高,不符合模数时,可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
2.4撂底
5
最底部处理,根据门洞等标高,灵活掌握
1)浇筑砼坎台,
2)实心砖砌筑
3)砌块空洞中砼灌实
2.5建议水电管线在砌筑前
按图纸位置提前安装到位,避免后
期剃凿破坏墙体。
由下至上的线
管,砌筑时将砌块套入;
由上至下
的线管,砌筑时将砌块侧面开槽,
将管线套入砌块中。
如图
3砌块砌筑前不需浇水。
在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,
要采取相应的防冻措施。
4采用砌筑砂浆砌筑时。
1)夏季水:
粉料重量比一般为1:
4,宜采用机械搅拌。
冬季可适当减
少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。
2)灰缝厚度控制到5mm,砌筑时宜采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度
不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑,用皮槌敲实。
3)与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接:
壁上开略大于管线直径的孔
6
水平系梁用于
5BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
6需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂浆,重新刮浆
砌筑。
7埋设固定各种设备的固定件时,应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
1)对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填
实。
2)对于室外空调机等外挂设备,应在墙体中预埋空调机托板或托架,
固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
3)对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施
8严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时,可用无齿锯开孔。
9砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米,低温季节应适当降低。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留
设临时间断处,应砌成斜槎。
10芯柱、梁施工
1)第一皮砖应切割出清扫口,以便清理遗落在孔内的杂物,
7
2)芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接,锚固长度10︿12d,搭
接长度按规范要求。
3)砌筑2-3皮进行芯柱孔C20砼浇筑,
浇灌前先清除落地灰等杂物。
4)芯柱顶部处理如图
1*?
12锚入梁、11水平系梁、过梁施工
1)100、120宽墙体水平系梁、过
梁需支设模板现浇成型。
2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型;
门
洞宽度不大于1.5m时,过梁下部用木方进行承托,U型块兼模板砌筑,
门洞宽度大于1.5m时,过梁支设模板现浇成型。
12砌至梁底,板底部位时,至少间隔7d后方可进行顶部砌筑,当墙
长<5m时,用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧挤实,填
满砂浆。
当墙长≥5m时,应按下图设置。
8
13砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱
满度应随时检查、校正偏差。
14墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺
玻纤网,网宽度不应小于200mm,且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。
挂网前应清除其层表面的浮灰、油污,待绷紧圈定后
再作粉刷。
玻纤网搭接不小于150mm。
15墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行,抹灰前墙面可不洒水,天气炎热干燥时,可在操作前l-2小时适度喷水,略显潮湿。
16粉刷石膏
墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行,抹灰前墙面可不洒水,天气炎热
干燥时,可在操作前l-2小时适度喷水,略显潮湿。
分三遍施工
9
1)石膏局部找补
2)石膏找平
3)石膏面层压光
五、冬期施工
l、当室外平均气温连续5天低于5℃时,BM砌块砌体工程应采取冬
季施工措施。
注:
①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外,当时最低气温低于O℃时,按本节的规定执行。
2、砌块砌体工程应有完整的冬期施工方案,并应符合现行图家标准
《建筑工程冬季施工规程》JGJl04的规定。
3、BM砌块砌体工程冬期施工不得采用冻结法和掺盐砂浆法。
4、记录冬期砌筑的施工日记除应按常温规定要求记录施工内容外,
尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆、温度、外加剂掺量及其它有关资料。
冬期施工砂浆试块的设置,除应按常温规定要求设置外,还应增留不少于
1组与砌体同件养护的试块,测试检验28d强度。
5、采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5℃。
6、在暖棚内砌体养护时问,应根据棚内温度按下表确定。
六、安全施工
l砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。
垂直运输使用托盘吊装时,应用尼龙网或安全罩围护砌块。
3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时,严禁倾卸和抛掷。
并不得撞击楼板和脚手架。
4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手
架的允许荷载值。
施工层进料口楼板下,宜采取临时支撑措施。
5砌体砌
筑或进行其它工序施工时,严禁站在刚砌完的砌体上操作。
6正在施工的
砌块墙体,当可能遇到大风时,其允许自由高度应计算确定。
七、质量控制
1主控项目:
砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求,并由相关出厂合格证和
检验报告。
2一般项目
1)砌筑砂浆应密实饱满。
2)砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
3)砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,咬槎紧密。
如需间断
应留斜槎。
4)芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。
芯柱顶部,模板支成漏斗
型,砼细心捣实。
11
5)门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件,最大间距≤600。
6)砌
筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
7)砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
8)
每天砌筑高度不大于1.8m。
3墙体的允许偏差和检验方法
八、成品保护
1各专业工种紧密配合合理安排工序,严禁颠倒工序施工。
2不得随意在墙体上剔槽打洞,应随砌筑进行预埋。
需要时,应有可
靠措施,不得因剔槽而损坏气体的完整性。
3材料堆放必须平整,砌块堆放不得高于1.8米,运输时严禁碰撞。
4
各种预埋件、暖卫电气管线均应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5拆除
脚手架子时应注意保护墙体及门窗口角。
防止碰撞,造成墙体破坏或是缺
棱掉角等。
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