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2.4.1电路原理图和PCB板12
2.5DS05-7B型中波调幅七管收音机15
2.5.1DS05-7B型中波调幅七管收音机原理图15
2.5.2DS05-7B型中波调幅七管收音机元件清单16
2.6NT-2031贴片电调收音机16
2.6.1NT-2031贴片电调收音机原理图16
4参考文献18
1绪论
1.1电子产品技术发展史
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
第一代电子产品以电子管为核心。
四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管,它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点,很快地被各国应用起来,在很大范围内取代了电子管。
五十年代末期,世界上出现了第一块集成电路,它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上,使电子产品向更小型化发展。
集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路,从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
由于,电子计算机发展经历的四个阶段恰好能够充分说明电子技术发展的四个阶段的特性,所以下面就从电子计算机发展的四个时代来说明电子技术发展的四个阶段的特点。
世界上第一台电子计算机于1946年在美国研制成功,取名ENIAC(ElectronicNumericalIntegratorandCalculator)。
这台计算机使用了18800个电子管,占地170平方米,重达30吨,耗电140千瓦,价格40多万美元,是一个昂贵耗电的"
庞然大物"
。
由于它采用了电子线路来执行算术运算、逻辑运算和存储信息,从而就大大提高了运算速度。
ENIAC每秒可进行5000次加法和减法运算,把计算一条弹道的时间短为30秒。
它最初被专门用于弹道运算,后来经过多次改进而成为能进行各种科学计算的通用电子计算机。
从1946年2月交付使用,到1955年10月最后切断电源,ENIAC服役长达9年。
尽管ENIAC还有许多弱点,但是在人类计算工具发展史上,它仍然是一座不朽的里程碑。
它的成功,开辟了提高运算速度的极其广阔的可能性。
它的问世,表明电子计算机时代的到来。
从此,电子计算机在解放人类智力的道路上,突飞猛进的发展。
电子计算机在人类社会所起的作用,与第一次工业革命中蒸汽机相比,是有过之而无不及的
ENIAC问世以来的短短的四十多年中,电子计算机的发展异常迅速。
迄今为止,它的发展大致已经了下列四代:
第一代(1946~1957年)是电子计算机,它的基本电子元件是电子管,内存储器采用水银延迟线,外存储器主要采用磁鼓、纸带、卡片、磁带等。
由于当时电子技术的限制,运算速度只是每秒几千次~几万次基本运算,内存容量仅几千个字。
程序语言处于最低阶段,主要使用二进制表示的机器语言编程,后阶段采用汇编语言进行程序设计。
因此,第一代计算机体积大,耗电多,速度低,造价高,使用不便;
主要局限于一些军事和科研部门进行科学计算。
第二代(1958~1970年)是晶体管计算机。
1948年,美国贝尔实验室发明了晶体管,10年后晶体管取代了计算机中的电子管,诞生了晶体管计算机。
晶体管计算机的基本电子元件是晶体管,内存储器大量使用磁性材料制成的磁芯存储器。
与第一代电子管计算机相比,晶体管计算机体积小,耗电少,成本低,逻辑功能强,使用方便,可靠性高
第三代(1963~1970年)是集成电路计算机。
随着半导体技术的发展,1958年夏,美国德克萨斯公司制成了第一个半导体集成电路。
集成电路是在几平方毫米的基片,集中了几十个或上百个电子元件组成的逻辑电路。
第三代集成电路计算机的基本电子元件是小规模集成电路和中规模集成电路,磁芯存储器进一步发展,并开始采用性能更好的半导体存储器,运算速度提高到每秒几十万次基本运算。
由于采用了集成电路,第三代计算机各方面性能都有了极大提高:
体积缩小,价格降低,功能增强,可靠性大大提高
第四代(1971年~日前)是大规模集成电路计算机。
随着集成了上千甚至上万个电子元件的大规模集成电路和超大规模集成电路的出现,电子计算机发展进入了第四代。
第四代计算机的基本元件是大规模集成电路,甚至超大规模集成电路,集成度很高的半导体存储器替代了磁芯存储器,运算速度可达每秒几百万次,甚至上亿次基本运算。
1.2实习目的
1.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,培养学生的动手能力和分析解决实际问题的能力,也培养团队意识和集体主义精神。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,学会二极管、三极管、电容等简单电路元器件型号的识别和装配,掌握焊接技术并装焊直流稳压电源和正规的收音机。
3.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理的认识。
具体可细化为以下几点:
1)学会常用电工工具的正确使用;
2)掌握正确的焊接方法,熟悉手工焊接工艺要求及操作规程;
3)了解转印机、制板机、视频电钻等设备的结构,掌握其工作原理、特性及操作规程;
4)正确识别元器件,掌握识别及测量方法;
5)掌握电子产品装配的基本知识及操作、布局、工艺与测试;
6)掌握电子仪器设备的使用方法,养成爱护仪器设备的良好习惯;
7)遵守实习操作规则,提高安全生产意识;
8)重视实习总结,及时做好数据记录,能独立分析故障产生的原因并能进行排除;
9)认真撰写实习报告,做好实习记录;
10)培养学生解决实际问题的能力,提高对理论知识的感性认识。
1.3人身用电安全知识和企业用电安全知识
1.3.1人身用电安全知识
1.用电安全 尽管电子装接工作通常称为“弱电”工作,但实际工作中免不了接触“强电”。
一般常用的电动工具(例如电烙铁、电钻、电热风机等)、仪器设备和制作装置大部分需要接市电才能工作,因此用电安全是电子装接工作的首要关注点。
实践证明以下三点是安全用电的基本保证。
1)安全用电观念 增强安全用电的观念是安全的根本保证。
任何制度,任何措施,都是由人来贯彻执行的,忽视安全是最危险的隐患。
2)基本安全措施 工作场所的基本安全措施是保证安全的物质基础。
基本安全措施包括以下几条:
(1)工作室电源符合电气安全标准。
(2)工作室总电源上装有漏电保护开关。
(3)使用符合安全要求的低压电器(包括电线、电源插座、开关、电动工具、仪器仪表等)。
(4)工作室或工作台上有便于操作的电源开关。
(5)从事电力电子技术工作时,工作台上应设置隔离变压器。
(6)调试、检测较大功率电子装置时工作人员不少于两人。
3)养成安全操作习惯 习惯是一种下意识的、不经思索的行为方式,安全操作习惯可以经过培养逐步形成,并使操作者终身受益。
主要安全操作习惯有:
(1)人体触及任何电气装置和设备时先断开电源。
断开电源一般指真正脱离电源系统(例如拔下电源插头,断开刀闸开关或断开电源连接),而不仅是断开设备电源开关。
(2)测试、装接电力线路采用单手操作。
(3)触及电路的任何金属部分之前都应进行安全测试。
2.机械损伤 电子装接工作中机械损伤比在机械加工中要少得多,但是如果放松警惕、违犯安全规程仍然存在一定危险。
而这些事故只要严格遵守安全制度和操作规程,树立牢固的安全保护意识,是完全可以避免的。
3.防止烫伤 烫伤在电子装接工作中是频繁发生的一种安全事故,这种烫伤一般不会造成严重后果,但也会给操作者造成伤害。
只要注意操作安全,烫伤完全可以避免。
造成烫伤的原因及防止措施如下:
(1)接触过热固体,常见有下列两类造成烫伤的固体。
①电烙铁:
电烙铁为电子装接必备工具,通常烙铁头表面温度可达400~500℃,而人体所能耐受的温度一般不超过50℃,直接触及电烙铁头肯定会造成烫伤。
工作中烙铁应放置在烙铁架并置于工作台右前方。
观测烙铁温度可用烙铁头熔化松香,不要直接用手触摸烙铁头。
②电路中发热电子元器件,如变压器、功率器件、电阻、散热片等。
特别是电路发生故障时有些发热器件可达几百摄氏度高温,如果在通电状态下触及这些元器件不仅可能造成烫伤,还可能有触电危险。
(2)过热液体烫伤。
电子装接工作中接触到的主要有熔化状态的焊锡。
(3)电弧烫伤。
电弧烧伤常发生在操作电气设备过程中,较大功率电器不通过启动装置而直接接到刀闸开关上,当操作者用手去断开刀闸时,由于电路感应电动势(例如电机、变压器等)在刀闸开关之间可产生数千甚至上万伏高电压,因此击穿空气而产生的强烈电弧容易烧伤操作者。
1.5触电急救与电气消防1.触电急救 发生触电事故,千万不要惊慌失措,必须用最快的速度使触电者脱离电源。
要记住当触电者未脱离电源前本身就是带电体,同样会使抢救者触电。
2.电气消防
(1)发现电子装置、电气设备、电缆等冒烟起火,要尽快切断电源(拉开总开关或失火电路开关)。
(2)使用砂土、二氧化碳或四氯化碳等不导电灭火介质,忌用泡沫或水进行灭火。
(3)灭火时不可将身体或灭火工具触及导线和电气设备。
1.3.2企业安全用电须知
1、要想保证工厂用电的安全,座地扇、手电钻等移动式用电设备就一定要安装使用漏电保护开关。
漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵立即更换。
保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因,排除故障才可恢复送电。
2、千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝,空气开关损坏后立即更换,保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配,否则容易造成触电或电气火灾。
3、用电设备的金属外壳必须与保护线可靠连接,单相用电要用三芯电缆连接,三相用电的用四芯电缆连接。
保护在户外与低压电网的保护中性线或接地装置可靠连接。
保护中性线必须重复接地。
4、电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好,不能用医用胶布代替,更不能用尼龙纸包扎。
不要用电线直接插入插座内用电。
5、电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时,应立即切断电源,切不可用水或泡沫灭火器灭火。
6、不要用湿手触摸灯头、开关、插头插座和用电器具。
开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换,未经修复不能使用。
7、厂房内的电线不能乱拉乱接,禁止使用多驳口和残旧的电线,以防触电。
8、电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品,对无自动控制的电热器具用后要随手关电源,以免引起火灾。
9、工厂内的移动式用电器具,如座地式风扇、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护。
10、过负荷保护过负荷保护是指用电设备的负荷电流超过额定电流的情况。
长时间的过负荷,将使设备的载流部分和绝缘材料过度发热,从而使绝缘加速老化或遭受破坏。
设备具有过负荷能力即具有一定的过载而又不危及安全的能力。
对连续运转的电力机都要有过负荷保护。
电气设备装设自动切断电流或限止电流增长的装置,例如自动空气开关和有延时的电流继电器等作为过负荷保护。
11、短路保护电气设备由于各种原因相接加相碰,产生电流突然增大的现象叫短路。
短路一般分为相间短路和对地短路两种。
短路的破坏作用瞬间释放很大热量,使电气设备的绝缘受到损伤,甚至把电气设备烧毁。
大的短路电流,可能在用电设备中产生很大的电动力,引起电气设备的机械变型甚至损坏。
短路还可能造成故障点及附近的地区电压大幅度下降,影响电网质量。
短路保护应当设置在被保护线路接受电源的地方。
电气设备一般采用熔断器、自动空气开关、过电流继电器等作为短路保护措施。
12、欠压和失压保护电气设备应具有在电网电压过低时能及时地切断电源,同时当电网电压在供电中断再恢复时,也不自动起动,即有欠压、失压保护能力。
因电力设备自行起动会造成机械损坏和人身事故。
电动机等负载如电压过低会产生过载。
通常电气设备采取接能器联锁控制和手柄零位起动等作为欠压和失压保护措施。
13、缺相保护所谓缺相,就是互相供电电源缺少一相或三相中有任何一相断开的情况。
造成供电电源一线断开的原因是:
低压熔断器或刀闸接触不良;
接触器由于长期频繁动作而触头烧毛,以至不能可靠接通;
熔丝由于使用周期过长而氧化腐蚀,以致受起动电流冲击烧断,电动机出线盒或接线端子脱开等等。
此外,由于供电系统的容量增加,采用熔断器作为短路保护,结果也使电动机断相运行的可能性增大。
为此,国际电工委员(IEC)规定:
凡使用熔断器保护的地方,应设有防止断相的保护装置。
14、防止误操作为了防止误操作,设备上应具有能保护长久、容易辩认而且清晰的标志或标牌。
这些标志给出安全使用设备所必需的主要特征。
例如额定参数、接线方式、接地标记、危险标志、可能有特殊操作类型和运行条件的说明等。
由于设备本身条件有限,不能在其上注出时,则应有安装或操作说明书,使用人员应该了解注意事项。
电气控制线路中应按规定装设紧急开关,防止误起动的措施,相应的联锁或限位保护。
在复杂的安全技术系统,还要装设自动监控装置。
2实习内容
2.1焊接训练
元器件:
电路板﹑电阻
工具:
电烙铁﹑锡线
2.1.1手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
1、掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。
在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为:
(1)焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
(2)印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。
(3)元器件受热后性能变化甚至失效。
(4)焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。
结论:
在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊小焊点,则会带来另一方面的问题:
焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;
焊料熔化速度过快影响焊剂
作用的发挥;
由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。
结论:
保持熔铁头在合理的温度范围。
一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。
很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成元件失效。
2.1.2锡焊操作要领
1.焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮擦洗等简单易行的方法。
2.预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。
称预焊是准确的,因为其过程和机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
2.1.3焊接电路板练习操作经验总结
焊接训练时,首先加热电烙铁,然后根据老师的要求焊接电阻。
在焊接时特别要注意锡不能太多,否则易发生短路。
焊接完后再利用万用表进行检测。
怎样使用电烙铁电烙铁是电子爱好者进行业余制作和维修的主要工具之一。
它主要由铜制烙铁头和用电热丝绕城的烙铁芯两部分组成。
烙铁芯直接接220V市电,用于加热烙铁头,烙铁头则沾上溶化的焊锡焊接电路板上的元件。
从构造上分,电烙铁有内热式和外热式两种。
内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头的内部,因此体积小,热效率高,通电几十秒内即可化锡焊接。
外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯内,因此体积比较大,热效率低通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟。
电烙铁初次使用时,首先应给电烙铁头挂锡,以便今后使用沾锡焊接。
挂锡的方法很简单,通电之前,先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净,通电以后,待烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。
挂锡后的烙铁头,随时都可以用来焊接。
用电烙铁焊接时,除了必须有焊锡条做焊料、直接用于焊接之外,还应该备有助焊剂。
助焊剂顾名思义就是有助于焊接的,它可以清洁焊接物表面和清除溶锡中的杂质,提高焊接质量。
常用的助焊剂有松香和焊锡膏(俗称焊油),其中松香时一种腐蚀性很小的天然树脂。
焊锡条(又称焊锡丝)里就带有松香,故俗称松香芯焊锡条。
焊锡膏也是一种很好的助焊剂,但是其腐蚀性比较强,本身又不是绝缘体,故不宜用于元件的焊接,大多用于面积较大的金属构件的焊接,使用量也不宜过多,焊接完成以后应使用酒精棉球将焊接部位擦干净,防止残留的焊锡膏腐蚀焊点和焊接件,影响产品的质量和寿命。
另外,使用电烙铁是属于强电操作,一定要注意安全用电。
任何电烙铁都必须又三个接线端,其中两个与烙铁芯相接,用于连接220V交流电源,另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子,用以连接地线,为了安全起见,使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。
一般20~30W的电烙铁的烙铁芯电阻为:
1500~2500欧姆。
焊接是每个电子爱好者必须掌握的基本功,所以必须要下些功夫,好好练习。
2.2电子器件的识别
2.2.1电阻器
在电子设备中,电阻器是应用最广泛的一种元件。
其主要用途是稳定和调节电路中电流和电压。
其次还可作为分流器、分压器和消耗能量的负载等。
常用电阻器有实心碳质电阻、薄膜电阻器、线绕电阻器和热敏电阻器等,其中又有固定电阻器和可变电阻器之分。
主要特性参数:
1、标称阻值:
电阻器上面所标示的阻值。
2、允许误差:
标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差,它表示电阻器的精度。
允许误差与精度等级对应关系如下:
±
0.5%-0.05、±
1%-0.1(或00)、±
2%-0.2(或0)、±
5%-Ⅰ级、±
10%-Ⅱ级、±
20%-Ⅲ级
3、额定功率:
在正常的大气压力90-106.6KPa及环境温度为-55℃~+70℃的条件下,电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。
线绕电阻器额定功率系列为(W):
1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、4、8、10、16、25、40、50、75、100、150、250、500。
非线绕电阻器额定功率系列为(W):
1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、5、10、25、50、100
4、额定电压:
由阻值和额定功率换算出的电压。
5、最高工作电压:
允许的最大连续工作电压。
在低气压工作时,最高工作电压较低。
6、温度系数:
温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化。
温度系数越小,电阻的稳定性越好。
阻值随温度升高而增大的为正温度系数,反之为负温度系数。
7、老化系数:
电阻器在额定功率长期负荷下,阻值相对变化的百分数,它是表示电阻器寿命长短的参数。
8、电压系数:
在规定的电压范围内,电压每变化1伏,电阻器的相对变化量。
9、噪声:
产生于电阻器中的一种不规则的电压起伏,包括热噪声和电流噪声两部分,热噪声是由于导体内部不规则的电子自由运动,使导体任意两点的电压不规则变化。
电阻器阻值标示方法
1、直标法:
用数字和单位符号在电阻器表面标出阻值,其允许误差直接用百分数表示,若电阻上未注偏差,则均为±
20%。
2、文字符号法:
用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值,其允许偏差也用文字符号表示。
符号前面的数字表示整数阻值,后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值。
表示允许误差的文字符号
文字符号DFGJKM
允许偏差±
0.5%±
1%±
2%±
5%±
10%±
20%
3、数码法:
在电阻器上用三位数码表示标称值的标志方法。
数码从左到右,第一、二位为有效值,第三位为指数,即零的个数,单位为欧。
偏差通常采用文字符号表示。
4、色标法:
用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。
国外电阻大部分采用色标法。
黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±
5%、银-±
10%、无色-±
当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,前两位为有效数字,第三位为乘方数,第四位为偏差。
当电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大。
前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为偏差。
2.2.2电位器
电位器是一种具有三个接头的可变电阻器。
其阻值可在一定范围内连续可调。
电阻按照材料可分为:
碳质、薄膜和线绕三种。
它们的性能和特点与同质材料的固定电阻器相似,所不同的只是电位器有可动的触点。
因而使用电位器时需要考虑它的阻值变化特性、接触的可靠性、材料的耐磨性等等。
一般而言,线绕电位器的误差小于±
10%,非线性电位器的误差小于±
其阻值、误差和型号均标在电位器上。
2.2.3电容器
电容器的种类
电容器是一种储能元件。
在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路和能量转换等。
电容器的种类如下。
电容容量表示方法:
1、“p”表示“皮法”,是电容容量的最小单位,有时在电容元件上不直接写明“P”,如2000则表示2000p。
2、“n”表示“纳法”,是电容容量的中间单位,1n=1000p。
3、“μ”表示“微法”,是电容容量的较大单位,1μ=1000n=1000000p,现在,有的书中用“u”表示“μ”已被大家所公认。
4、在个别标注方法中,有这样的形式,前两位是有效值,第三位表示零
的个数,如104=10*10000P,222=22*100p,105=1μ。
2.2.4电感器
电感器的分类
电感器是根据电磁感应原理制成的器件。
在电子设备中电感器分为两大类:
一类是应用自感作用的电感线圈,另一类是应用互感作用的变压器或互感器。
根据电感器的结构和用途,一般可分类如下:
1.电感线圈可分为:
单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈、带磁芯线圈和磁芯有间隙的电感器等。
根据电感器的电感量是否可调,分为固定、可变和微调电感器。
2.变压器可分为:
电源变压器、低频输入变压器、低频输出变压器、中频变压器和宽频带变压器等。
2.2.5二极管
半导体是一种具有特殊性质的物质,它不像导体一样能够完全导电,又不像绝缘体那样不能导电,它介于两者之间,所以称为半导体。
半导体最重要的两种元素是硅(读“gui”)和锗(读“zhe”)。
我们常听说的美国硅谷,就是因为起先那里有好多家半导体厂商。
二极管最明显的性质就是它的单向导电特性,就是说电流只能从一边过去,却不能从另一边过来(从正极流向负极)。
我们用万用表来对常见的1N4001型硅整流二极管进行测量,红表笔接二极管的负极,黑表笔接二极管的正极时,表针会动,说明它能够导电;
然后将黑表笔接二极管负极,红
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