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支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等),不应超期使用,现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
2
缺1项扣0.5分,备用材料和备件不足,该项不得分
机械化程度
矿井采煤机械化程度不低于75%
每降低10个百分点扣0.5分,扣完为止
二、岗位规范(10分)
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗
查资格证。
1人不符合要求不得分
规范作业
现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为;
零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施
随机抽考。
1人不达要求扣0.5分
隐患排查
作业前进行隐患排查,并实行闭合管理
查记录。
1处不合格扣0.5分
三、质量与安全(50分)
顶板管理
1.液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段;
单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求
查现场。
沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分
2.工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm(柱距-50~50mm);
支架不超高使用
3.液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬
1处不符合要求扣1分
4.工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。
工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm。
工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;
伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm
5.液压支架(支柱)应编号管理,牌号清晰
1处不符合要求扣0.5分
6.工作面内特殊支护齐全;
局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×
5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
1处不符合要求该项不得分
7.不随意留顶煤开采。
留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施
1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8.采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求
9.工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行
10.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录
1
查现场和记录。
未进行班评估不得分,记录不符合要求扣0.5分
11.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;
底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm;
工作面顶板不应出现台阶下沉
12.回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定;
挡矸有效
安全出口与端头支护
1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不应小于1.6m。
工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。
宜使用端头支架或其他有效支护形式
2.超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定
超前支护距离不符合要求不得分;
上下超前支护段均匀各选5点,共10点,初撑力1点不符合要求扣0.5分
3.架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
1处不符合要求扣0.5分,超前替换距离不足不得分
安全管理
1.各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施
2.设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
1处不符合要求不得分
3.单体液压支柱有防倒措施;
工作面倾角超过15°
时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施;
倾角在25°
以上时,工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施
4.行人通过的输送机机尾加盖板;
输送机行人跨越处有过桥;
安全间距符合规定;
工作面刮板输送机信号闭锁符合要求
四、机电设备(15分)
设备选型
1.液压支架(支柱)与工作面条件相适应;
支护强度选择有科学依据,支架工作阻力满足设计要求
查现场支护状况,查矿压、地质资料和支护设计。
不符合要求不得分
2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求
结合现场条件计算有无制约产能因素,不符合要求不得分
3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素
1处不符合要求扣2分
设备管理
1.液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;
注液枪完好,控制阀有效;
采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;
喷雾装置符合规定,内外喷雾有效
5
1处不符合要求扣1分
2.乳化液泵站完好,综采工作面乳化液浓度为3%~5%、压力不小于30MPa,炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%~3%、压力不小于18MPa
3.开关上架,电气设备不被淋水
4.通信系统畅通可靠,监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定
5.辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;
轨道铺设符合要求;
钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格
现场检查,1处不符合要求扣0.5分
五、变化管理(5分)
管理制度
有健全的变化管理工作制度
查文件、台账和资料。
无制度不得分
现场管理
管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理
缺1次或1项扣1分
预控措施
对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析,采取措施
询问并查记录。
六、文明生产(5分)
面外环境
1.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;
图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌
1项不符合要求不得分
2.两巷:
支护完整,作业范围内无失修巷道;
安全距离符合规定,设备上方与顶板距离大于或等于0.3m
3.巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水,管路、设备无积尘;
物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m
面内环境
1.工作面内管路敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定
2.瓦斯浓度不超限,工作面温度超过26℃采取降温措施
盘县乐民镇鸿辉煤矿掘进安全质量标准化评分表(2014/9/10)第五部分掘进
一、生产组织(5分)
生产接续
1.符合集约、规模生产的要求;
2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接续
劳动组织
1.组织科学,循环作业图表编制规范;
2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖班延点,工时利用率高
1项不符合要求扣0.5分
运输系统
运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理
查现场和设计。
二、设备配置(10分)
运输配置
1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配,无制约出煤(矸)的因素;
2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m
查现场设备设施配置。
人工运料距离超过规定扣2分,其他1处不符合要求扣0.5分
掘进机械
使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐全可靠
1处不符合要求则不得分
综掘机械化程度不低于30%
每降低10个百分点扣1分,扣完为止
三、技术保障(10分)
管理体系
1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;
2.有矿压观测、地质水文分析预报制度
查相关制度及记录。
人员机构
按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表
查机构及人员配备。
现场图牌板
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等
1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组织1次复审,并及时贯彻;
2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、支护参数,应有专项设计和措施
查规程、措施及贯彻记录。
四、岗位规范(10分)
1.现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的作业规程、措施施工;
2.无“三违”行为;
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
管理和技术人员掌握掘进专业技术,作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容
五、工程质量(50分)
保障机制
1.工程质量考核、检查制度健全,各种检查有记录;
2.有班组检查验收制度并有记录
查资料和现场。
无制度不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定;
2.不应空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求;
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施;
4.无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应建立监测系统
出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求:
锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm;
刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm,无中线的-30~80mm,其他-30~50mm;
可缩性支架巷道有中线的0~100mm,无中线的-50~100mm;
裸体巷道有中线的0~150mm,无中线的-50~200mm
10
按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求:
锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm;
刚性支架巷道有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~50mm;
钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm;
裸体巷道有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;
预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30~50mm,无腰线的-30~80mm,其他-30~50mm
3.巷道坡度等符合GB50213-2010的要求,掘进坡度的偏差不得超过1‰
按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求:
中线至内沿距离-50~50mm,腰线至上沿距离-20~20mm,深度、宽度-30~30mm,30mm,壁厚-10mm
按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣0.5分
内在质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%
无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,无观测孔扣2分,喷层厚度1处不符合要求扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分
2.光面爆破眼痕率:
硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;
煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:
顶大于250mm、帮大于200mm)
查施工记录和现场。
无记录扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差不应超过-100~100mm,锚杆露出螺母长度为10~40mm,锚索露出锁具长度为150~250mm,锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°
,抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分,其他1处不符合要求扣0.5分
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差:
支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°
,水平巷道支架前倾后仰柱≤1°
,窝深度不小于设计值
材料质量
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
附属工程
附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213-2010的要求
查设计和现场。
工程观感
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB50213-2010的要求
六、变化管理(5分)
建立变化管理工作制度,根据变化情况建立分级响应机制并落实
无管理制度不得分,不健全的扣1分
管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理
查记录,并与现场实际对照。
技术管理
设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化,应超前分析并采取措施
查记录,1项不符合要求扣0.5分
七、文明生产(10分)
灯光照明
掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求
外围巷道
无构成隐患的失修巷道,运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
作业环境
1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂整齐;
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确,机电设备完好,安全间隙等符合规定;
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃,噪声符合要求,有综合防尘措施
安全质量标准化评分表
盘县乐民镇鸿辉煤矿
2014年9月10日
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