006安全措施综合施工Word格式文档下载.docx
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方
案
编制单位:
福建金鼎建筑发展有限公司
编制日期:
二○一二年六月十五日
安全措施综合方案
一、编制依据:
1、根据清流公路港建设工程-信息管理中心施工图纸;
2、《建筑施工扣件式脚手架安全技术若干规定》;
3、《建筑施工安全检查标准》:
4、《建筑施工安全检查标准实施指南》:
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》:
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》:
7、2002年版《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(施工安全);
8、《建筑机械使用安全技术规程》:
9、《施工现场临时用电安全技术规范》:
10、《建筑安装工人安全技术操作规程》(80)建工劳字第24号;
11、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》;
12、《福建省建筑施工现场临时用电安全技术政策分告》;
13、《建筑施工现场环境与卫生标准》:
14、《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的通知(建办[2005]89号)。
二、工程概况:
(一)、本工程为清流公路港建设工程-信息管理中心,总建筑面积约月4947.00m2,结构类型为框架结构。
信息管理中心工程地上3层,建筑高度约16.01m。
(二)、由于本工程施工场地比较宽敞,根据施工场实地情况,施工平面布置方面比较容易。
项目部按照现场实际情况,对临时设施进行布置,管理人员与工人的住所,办公设施临时设施的搭建,现场上要布置保卫人员的住所。
(三)、根据现场实际情况,基础与正负0.00以下部分的钢筋加工与模板加工场地均只能考虑运输二次转运入场使用。
待该部分施工完成以后,再根据现场情况进行钢筋加工、堆放、模板加工,堆放、混凝土材料(水泥,砂石)的堆放场地的调整。
三、安全生产特点:
1、本工程施工面积较大,道路直通工地,施工用水、用电可直接接入市政管网,施工条件较好。
2、施工现场多变,从基础、主体到装修,每道工序不同,不安全因素也不同,即使同一道工序,由于施工工艺和方法不同,生产过程也不相同,随着施工的进程,施工现场的状况和不安全因素也随着变化。
加之交叉作业多,工种同时操作给施工现场带来诸多不安全因素。
3、建设施工生产周期长,结构复杂,露天高处作业及手工作业多。
4、高处作业、“五临边”,容易造成物体打击和高空坠落。
做好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护是本工程安全生产的首要任务。
四、施工现场安全文明管理组织措施:
1、为了更好管理施工现场的安全工作,项目部成立了以项目经理为组长的安全文明领导小组,做好该工程施工安全生产文明施工的保证体系。
制定工程安全生产责任制和各项规章制度,以及安全值日表,做到分工明确,齐抓共管。
2、加强安全生产、文明施工、卫生健康的宣传教育工作,在开工前对工人进行入场三级教育,对现场安全,文明卫生进行一次全面交底,使全体工作人员心中有数。
3、坚持特种作业人员持证上岗。
4、建立定期安全检查制度,工地坚持每旬检查一次,工地专职安全员经常性、不定时对工地日常检查。
对查出的隐患做到“三定”(定人、定时、定措施)落实整改。
同时做好各项验收工作。
5、每道工序施工前,必须对班组进行具体安全技术交底,并进行签字,班组每天应根据具体情况开展班前活动。
6、加强施工现场全面安全管理,施工前做好安全防护,搭设牢固的临时设施,挂设“五牌一图”与安全标志。
7、各种劳保用品进场都要符合国家规定要求,持有合格证书和检验报告单。
8、建立健全现场文明施工制度,做到文明施工安全生产。
9、三项费用保障制度:
(1)文明施工费、安全施工费、临时设施费取费标准,要符合《福建省建筑安装工程费用定额》中文明施工费、安全施工费、临时设施费的最低取费标准规定;
(2)项目部要确保“三项费用”专款专用,不得挪用。
在财务管理中单独列项费用清单备查;
(3)对挪用“三项费用”的人员按建设行政主管部门依据有关法规进行处罚,造成损失的依法承担赔偿责任。
10、根据公司安全生产管理规章制度,工地每季度对现场管理人员,班组长责任制落实情况进行考核,做到奖罚分明。
五、升降机安全技术措施
安装要求:
1、金属结构部分无疲劳损伤,焊缝无漏焊、开裂、脱焊;
2、各部位连接螺栓必须紧固并有放松零件;
3、安全保护装置齐全和有效(五限位、四保险);
4、各制动器调整合理,各传动部分无异声,润滑良好,安装后各部旋转零件必须保证转动灵活,并不准有与任何固定件有摩擦接触的现象;
5、各系统钢丝绳缠绕正确,所有钢丝绳头部固定牢固可靠,并经检查合格,钢索无断丝起毛和老化现象,钢丝绳润滑良好无污泥锈蚀,润滑组件无裂缝损伤,吊钩无变形损伤和磨耗超过标准现象;
6、施工升降机要接地良好,接地电阻不大于4Ω;
7、油漆无起壳脱皮现象。
报验、检测、验收:
1、机械进场应对施工升降机合格证、制造许可证、监督检验证明进行审查,报验。
2、安装后及时组织自检,申请检测单位进行检测,检测合格后组织监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位进行验收。
安全要求:
1、参加安装的人员必须接受“三级”安全教育。
2、必须进行升降机安装的施工技术交底和安全技术交底。
3、安装时须设专职指挥人员,现场统一指挥,相互协调配合。
4、严格按照塔吊安装技术方案进行作业。
5、所有安装人员必须持证上岗。
6、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,要系在安全安全可靠的地方,遵循高挂低用的原则。
7、作业时必须穿软底防滑鞋,戴防护手套。
8、睡眠不足、生病以及患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血、弱智等人不得参与安装作业,严禁酒后上班。
9、阴雨天及六级以上大风停止作业。
10、安装时升降机和公路周围应设置专职警戒人员。
11、各道附着装置的间距一般为15m,必要时可根据实际情况作适当调整。
12、下面的附着装置可根据实际情况向上倒换使用,但下道附着装置距塔身底架的垂直距离不得大于40m。
13、附着杆要保持在同一个水平面上。
14、附着装置一端应与塔身附着节紧固连接,另一端与建筑结构坚固连接。
六、钢管脚手架安全技术措施
安全技术措施
(一)技术保障措施
1、架子搭设完毕,用合格阻燃密目安全网铺于架子的外围及底部。
脚手架各步均需满铺篱笆(架子提升阶段可隔一步满铺竹篱笆,但架子底步处竹篱笆必须满铺),并且每一片竹篱笆都要用铁丝与钢管扎牢。
2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m~65·
m之间。
3、架子搭设到10M高度时,由架子搭设单位进行自检;
架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
4、该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;
脚手架严禁悬挂起重设备。
5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
(1)主节点处纵、横向水平杆;
(2)连墙件。
(二)质量保障措施
1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设脚手架时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
4、脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时立即整改。
(三)安全保障措施
1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩带安全帽、安全带,未佩带安全防护用品不得上架子。
3、在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置
4、雨天及六级以上大风天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
(1)在下列情况下,必须对脚手架进行检查
在六级大风和大雨后。
停用超过一个月,复工前。
(2)检查保修项目
各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求。
扣件螺栓是否松动。
安全防护措施是否符合要求。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有放火措施和专人看护。
7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
8、搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
注意事项:
(1)扣件式钢管脚手架涉及的所有材料必须合格;
(2)扣件式钢管脚手架施工前,必须编制详细的施工方案,并进行安全技术交底;
(3)扣件式钢管脚手架扎设过程中,要进行跟踪检查,扎设完毕后,要进行综合验收;
(4)不允许随意的打眼、钻孔;
(5)加强对扣件式钢管脚手架的维护工作,在脚手架上挂设标语时要经设计人员验算确定;
(6)落地式扣件脚手架的组成基本要求
a落地双排脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、工字钢型梁组成,形成闭合之空间框架。
b扣件螺栓拧紧力矩应在40N·
m~65N·
m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。
c脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结,以便在脚手架的侧向提供约束,防止脚手架横向失稳或倾覆,并可靠传递风荷载。
d脚手架地基与基础必须坚实,具有足够的承载能力,防止架体沉降。
e设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。
七、基础、主体装饰安全技术措施:
基础、主体与装饰安全技术措施:
(1)、洞口与临边安全防护措施:
1、施工中出现的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口及楼层临边等易发生事故的场所,除应设置定型化工具式防护栏杆和其它防护措施,并且设有醒目的警示标志,夜间还要有红灯示警。
2、楼梯口防护:
防护栏杆均采用φ48×
3.25mm的管材,设上、下两道横杆及栏杆柱构成防护栏杆,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m。
横杆长度>2m时,必须加设栏杆柱。
预留洞口应设置牢固盖板预防物体打击或人员坠落。
分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度,安装正式防护栏杆。
3、电梯井口防护:
正在施工的电梯井内不得垂直运输。
电梯井各层门口必须安装不低于1.2m的定型化、工具化的护身栏板或活动门,如果设置固定栅门,门栅网格的间距不应大于150mm。
同时,还应在电梯井内每隔两层(不大于10m)设置一道安全平网,平网内无杂物,网与井壁间隙不大于100mm,当防护高度超过一个标准层时,不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。
4、预留洞口的防护:
对于楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25mm但小于500mm的孔洞口,可采用竹木盖板覆盖,并固定牢固,保持盖板四周搁置均衡;
边长大于500mm小于1500mm的洞口,必须设钢管扣件而成的网格,并且在其上铺竹笆或脚手板;
也可采用预埋在混凝土楼板内的钢筋网构成的防护网,钢筋网格间距不大于200mm;
边长在1500mm以上的洞口,四周设防护栏杆,用密目网封闭,洞口下张挂安全平网;
墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装工具式门栅,门栅网格间距不大于150mm,或采用防护栏杆并加挂密目网。
5、通道口防护:
结构施工自二层起,凡人员进出通道口均应搭设双层防护棚,材料须用管钢,铺竹榀或胶合板,搭设尺寸按坠落半径。
6、临边防护:
、施工阶段临边防护:
对基坑进行全方位围档。
围护栏杆距离基坑边不大于1.0m,每隔1.8m设一立杆,立杆打入地下600mm以上,周边可采用C15混凝土浇筑加以固定;
横杆设上下两道,上横杆离地面1.0~1.2m,下横杆离地面0.5~0.6m;
供上下人员行走的斜马道两侧边,采用φ48钢管按规范搭设防护栏杆,栏杆内侧再没一道竹笆,并绑扎牢固,并在基坑周边防护栏杆上悬挂示警标志和红灯示警。
、主体施工阶段临边防护:
主体施工期间,每层模板拆除的同时立即补充该层的临边防护栏杆,栏杆在牢固可靠,上横杆任何处都要能承受来自任何方向的1KN的推力。
栏杆下设高180mm厚20mm踢脚板,防护栏杆立杆间距除应计算外,不宜超过2.0m。
、卸料平台两侧应设防护栏杆加绑竹榀或张挂密目式安全网防护。
平台外口设开启式高度为1.8m门栏。
(2)、高处作业安全防护技术措施:
1、凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;
特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。
3、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。
施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。
4、应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。
5、高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。
6、高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。
7、在雨当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下,不得进行露天高处作业。
8、高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。
9、悬空作业:
支设高度2m以上的柱和墙模板时,四周设斜撑,并应设操作平台,低于2m时可用马凳操作,绑扎高度2m以上钢筋时,应搭设操作台或马凳、绑扎临边钢筋作业时应系安全带。
10、交叉作业:
如需要上下立体交叉作业时,应有隔离措施。
11、高处作业前,工程项目部组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业。
需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目技术负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施。
(3)模板工程安全技术措施:
1、施工前应先编制模板设计和计算专项方案,经审批后方准作业。
2、施工中应按设计要求认真实施交底制度。
3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,3M在上高空作业等应设安全平网或防护栏杆,进行作业时不准穿拖鞋、高跟鞋和易滑与硬底鞋,对高空作业人员应进行体格检查,不适应高空作业人员不得进行高空作业。
4、操作木工圆锯台机械不准带手套,以防将手卷进机械造成事故。
5、模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
6、使用钢管支撑时,顶撑从离地50㎝设第一道水平拉杆,每增加2㎝,增设一道,拉杆应纵横向设置。
7、支模时要按工序进行,上一道工序没有固定前,不能进行下一道工序,支撑不得固定在门框或脚手架上,通道部分的斜撑、拉杆等支设高度不应小于1.8M,防止行人碰伤,禁止利用拉杆,支撑攀登作业。
8、安装柱模时,先将相邻的两片就位,用铁丝与主筋绑扎临时固定,防止模板倾覆伤人,用V形卡将模板连接卡紧。
9、梁板模板支撑由钢支撑、按模板设计方案,在梁板下设置支撑,间距为500㎜,然后安装梁底板,支撑要垂直,底端平整,坚实并加垫木。
10、模板安装,如中途停歇应将就位的支柱、模板连接牢固,不得架空搁置,以防掉下伤人。
11、二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板,工具应用运输工具或绳系牢后升降,不得乱扔乱抛。
12、模板安装完毕,必须经有关部门检查验收合格后方可进行下一道工序。
13、浇注砼时,应设专人看模,如发现支撑模板变形,松动或胀模时,必须及时报告并采取措施。
14、模板上有预留孔洞时,在模板安装后应将洞盖牢,如洞口过大时应设防护栏杆,当拆模后,预留洞口仍用模板盖牢或设防护栏杆。
15、应建立模板拆除的审批制定,根据拆模试块的强度,模板拆除前应有批准手续。
16、模板拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作前要进行安全技术交底,并经施工技术人员同意,确保施工过程的安全。
17、拆模板时,应有专人指挥,并标出作业区,暂停人员通过。
18、拆除模板应按方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分,拆除大跨度梁支撑时,先从跨中开始向两端对称进行。
19、拆模时严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒,对较大较重模板的拆除应系好绳索,轻拆、轻放、严禁乱抛模板,不准站在琵琶撑上或在支撑、拉杆上搭设跳板拆除,停工前不得留下松动悬挂的模板。
20、拆除模板一般用长撬棍,人不得站在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意整块模板落下,尤其是定型模板或大片胶合板时更应注意。
21、拆下的模板应及时运到指定地点、集中分类堆放。
(4)、钢筋工程安全技术措施:
1、钢筋加工现场加工成半成品送到工地,钢材使用三钢闽光牌钢材,应有合格证、质保证及抽检试验合格后方可使用。
2、钢筋制作:
柱筋以上采用电渣压力焊连接,焊接前要办理动火审批手续,由有岗位证的焊工专人施焊。
3、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时必须保留标牌、并应按规格、品种分别堆放整齐。
4、钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效,动力线路用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。
5、制作成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固。
6、钢筋加工场地必须有专人看管,各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非作业人员不得进入钢筋加工区内。
7、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
8、绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(5)、砌筑工程安全技术措施:
1、砖墙砌筑施工中,作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业,严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格,强度标号达到设计要求。
3、砌筑施工时,用吊笼进行垂直运输时,不得超载。
4、装砂浆的斗车不能装的过满。
5、作业人员从砖垛上取砖时,应先取高后取低,防止砖垛倒塌砸人,砍砖时应面向内墙面,以免碎砖落地伤人。
6、砖墙砌至胸部以上时,应搭设好操作平台。
(6)、抹灰工程安全技术措施:
1、施工作业中要尽可能避免交叉作业,抹灰人员不要在同一垂直面上工作。
2、墙面抹灰的高度超过1.5m,要搭设马凳或操作平台,大面墙抹灰时要搭设脚手架,高处作业人员要系挂安全带。
3、抹灰的各种原材料要经过检查合格,砂浆要有足够的粘结力和符合强度要求,确保已抹完的灰不掉落。
4、提拉灰的绳索要结牢、牢固,严防绳索断裂坠落伤人。
5、作业人员要分散开,每个人保证有足够的工作面,使用的工具灰铲、刮杠等不要乱丢乱扔。
(7)、门窗制安安全技术措施:
1、制作前应进行安全技术交底。
2、安装门窗、进行油漆及安装玻璃作业时,操作人员不得站在樘子或阳台栏板上作业。
3、门窗临时固定,封填材料尚未达到其应有强度时,不准手拉门窗进行攀登。
4、安装外墙门窗,作业人员一定要正确佩载个人防护用品(具),系好安全带,将保险挂钩挂在操作人员上方牢固的物体上,并设专人加以监护,以防脱钩酿成事故。
(8)、水电安装安全技术措施:
1、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲头应无卷边,裂纹。
操作者戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人造近。
2、进行电气焊作业时必须按规定穿戴好防护用品(戴好安全帽,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,使用护目面罩),在工作前检查所有的电线、接地线、焊夹、电焊机、胶管、压力表、气焊工具及各气体钢瓶。
3、保护零线的颜色是绿/黄双色线,任何情况下严禁将绿/黄双色线做为负荷线使用。
4、执行电气焊之前应先办理动火审批手续。
5、焊接场所周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离;
工作时在工作范围10米内应至少有一个干粉灭火器,同时要知道如何使用灭火器;
工作结束后应收集火花和焊渣,检查工作场地,确认无火灾危险后方可离开。
6、安装照明开关,灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
7、使用手持电动工具应检查安全防护装置是否齐全、有效,如合格后才能开始工作。
操作者应戴绝缘手套。
八、中小型机械安全技术措施:
本工程现场均使用小型机械,非成品件在公司加工完成,现场主要是使用小型机械,为此现伤机械伤害主要措施如下:
1、搅拌机(砼搅拌机、砂浆搅拌机)安装地点按平面布置图,应在坚实地质上,上搭防护棚。
在使用中不准任何工具物件伸入鼓筒内,严禁任何人将手和头伸入机架之间察看或探摸。
电气须设专用开关箱和漏电保护器,保护接零装置良好,安装地点应使操作人员能看到各部工作情况。
下班和停工时,应切断电源锁好箱子,操作工持证上岗。
2、其它机械如:
小锯台、手电钻手提移动电器应安装漏电保护器,漏电保护动作电流应15MA以内动作时间应在0.1秒以内,并设专人监视,同时穿好绝缘劳动保护用品,电气焊作业,应设在通风,防雨、防潮的机棚内进行,电源不准乱接,随地拖拉,并有隔离防火星措施焊机要有完整的防护外壳,进线处须设防护罩,焊把必须绝缘良好与明火距离应大于10m以上,且动火要审批,气瓶有明显标志,有防爆防晒防震等措施。
九、施工临时用电安全技术措施:
1、本工程施工用电源由厂方提供,用电量见用电专项施工组织设计,采用“三级配电两级保护”与“TN-S”接零系统。
2、设配电柜、分配电箱、单机箱。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m,移动式配电箱、开关箱装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面垂直距离为0.8-1.6m,进出线以箱底走,加护套,设防水弯。
3、电缆全部使用有合格证书的系列产品。
4、接零与重复接地:
与电气设备相连接的保护零线应为截面不
少于2.5mm2的绝缘多股铜芯线。
保护零线用绿/黄双色线,每一分路做三处重复接地,即在总配电柜、分配电箱、未端开关箱处,其它设备均全部做保护接零。
5、漏电保护措施选用漏电动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S秒的漏电保护器,照明回路安装漏电保护器,在危险处加班照明还必须采用安全电压装置。
6、用电操作顺序:
送总配电柜→分配电箱→开关箱→设备,停电拉闸相反至上锁。
7、电工操作人员,应持证上岗。
8、现场施工用电执行(JGJ46-2005)标准。
十、防火防爆安全措施:
1、施工现场平面图布置,施工方法和施工技术均应符合消防防火防爆要求。
2、施工现场明确划分防火区和作业施工区,并在现场内设置工具房,材料库等要把易燃易爆物品贮藏在安全处。
3、施工道路在施工过程中应保持畅通,夜间应设照明,并加强24小时值班巡逻。
4、在施工现场配备泡沫灭火器和干粉灭火器,分别挂设在易燃处,挂设灭火器顶端到地面1.5m,用以火灾之用。
5、现场动火实行施工现场三级动火申
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