关于加强井下防爆电气设备检查的管理规定Word文件下载.docx
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(5)防爆电气设备在运输和安装过程中失去了防爆性能,不得安装,更不得投入使用;
必须经修复后并由防爆检查员检查合格后,贴上《防爆合格证》方能投入使用;
(6)安装中不得损坏防爆设备的防爆性能并保持设备的完好,否则要立即处理或更换;
(7)任何防爆电气设备、设施安装必须符合设备安装质量标准,严格把住安装质量,做到一次性达到防爆标准要求;
安装完毕后必须对其防爆性能进行再一次的全面检查,确认达到防爆设备标准要求;
(8)防爆电气设备安装验收:
①井下任何防爆电气设备、五小防爆电气安装完工后都必须组织验收;
②一般小型防爆电气设备、设施(三台件及三台件以下)由专职防瀑检查员检查验收;
③四台件以上防爆电气设备、设施由机电队分管电气技术人员和专职防爆员共同验收;
④新上采煤工作面、掘进工作面的设备由机电负责人、机电队分管电气技术人员和专职防爆员组成验收;
⑤中央变电所、采区变电所、移动变电站由机副总工程师组织,机电科、安监科安排副科长以上人员和专职防爆检查员组成的验收组进行验收;
⑥验收标准按矿制定的《煤矿用防爆电气设备防爆性能检查标准》和《机电大型设备、关键设备验收技术标准》关于防爆电气相关条款执行;
⑦所有防爆电气设备的验收都应执行验收交接单;
任何防爆电气设备、设施验收都应有原始记录;
验收交接单和原始记录应保存两年以上,以备复查;
5、防爆电气设备管理要求:
(1)井下防爆电气设备实行包机到人,责任到人;
①原则上实行谁使用、谁负责管理;
②矿井所有瓦斯监控及超限断电装置系统,由通风队维护管理;
③矿井通信电缆及通信设施由所在区域单位维护管理;
④采煤队、掘进队、运输队配备了维修电工,其防爆电气设备的使用、维护、检修、保养、管理由本单位负责;
⑤无责任区域的防爆电气设备由机电队全权负责使用、维护、检修、保养、管理;
(2)专职防爆设备检查员对矿井防爆电气设备进行全方位的监督、检查、管理;
(3)各区(科)应根据实际情况制定行之有效,可操作的防爆电气设备管理制度;
6、小型防爆电气设备、设施管理要求:
(1)小型电气设备、设施范围:
①煤电钻、防爆接线盒、防爆按钮、防爆电铃、防爆灯具、防爆特殊型插销、皮带机综合保护装置、矿灯;
②本质安全型通信电话机、本质安全型瓦斯监控仪、超限断电装置、各种探头等;
(2)小型防爆电气设备、设施是管理工作的薄弱环节,因此必须加强管理,杜绝漏查、漏检,消灭失爆;
(3)井下使用中的煤电钻、防爆接线盒、防爆按钮、防爆电铃、防爆灯具、防爆特殊型插销、皮带机综合保护装置;
通信电话机、本质安全型瓦斯监控仪、超限断电装置、各种探头等必须建立相应的管理制度;
(4)矿灯归属机电科管理,矿灯必须建立一整套防爆管理制度。
(5)以上小型防爆电气设备、电气设施原则上由谁使用,谁负责并制定相应的管理制度、建立台帐、做好原始记录。
7、防爆电气设备定期巡回检查及整改:
(1)采、掘、机、运、通队使用的移动防爆电气设备,每班由各自的维修电工巡查维护一次,发现失爆立即整改,并对每班检查结果汇报区调度室,各调度室建立专项记录。
(2)有人值班的机房(硐室)每班由司机巡回检查一次,发现失爆,立即整改;
(3)机电队的兼职防爆检查员每天对井下防爆电气设备巡回检查,发现失爆立即整改;
(4)安监科专职防爆检查员每周对井下防爆电气设备巡回检查两次以上,全面覆盖矿各种电器设备和小型电器,并统计完好率和失爆率,发现问题立即通知整改;
(5)安监科每月组织相关人员对井下防爆电气专项检查一次,发现问题立即通知整改;
(6)建立防爆检查台帐,并由专职防爆检查员对每次的防爆检查记录保存,对失爆的电气设备及时发出整改通知单和罚款通知单,同时备案复查;
(7)监督井下防爆电气设备、设施是否按规定要求进行了检查,其方法是:
看防爆设备外壳上有无《标签》以及检查后填写的原始记录;
每次检查了的防爆电气设备都必须在设备的外壳贴上《标签》,设备外壳无《标签》的一律视为没作此项工作,并对各责任人按失职处理;
(8)凡井下使用中的防爆电气设备、设施都必须有检查原始记录,缺原始记录的一律视为没作此项工作,并对各责任人按失职处理。
连队配有电工的必须有防爆检查《标签》和《防爆检查原始记录》。
8、井下检查发现失爆后立即汇报,并及时安排电工停电处理。
9、地面煤仓、洗煤厂的防爆电气设备列入防爆检查范围。
10、防爆电气设备失爆处罚:
(1)防爆电气设备管理要与使用单位和个人的经济责任挂钩;
对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对包机人要填表登记,追究责任,并对责任单位实施经济处罚:
发现一处失爆,罚包机人500元,罚分管区(科)长1000元。
(2)其它处罚按各矿制定的《机电设备管理违章处罚细则》执行。
10、防爆检查按照《防爆电气设备检查标准》执行。
附:
《防爆电气设备检查标准》
盘江精煤股份公司金佳矿
二0一三年三月二十五日
盘江精煤股份公司金佳煤矿
防爆电气设备检查标准(试行)
一、总则
第一条本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体
第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;
油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
三、防爆面
第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:
表1
隔爆空腔净容积(升)
≤0.5
0.5~2
>2
间隙(毫米)
≤0.3
≤0.4
接合面宽度(毫米)
≥8
≥12.5
≥25
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度:
表2
<0.5
≥0.5
备注
间隙
(毫米)
操纵杆及孔
电机轴及孔
≤0.6
第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度
L—隔爆面规定宽度
L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度
图1
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm,否则为失爆。
第十三条隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。
(云影:
青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
第十四条隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。
第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。
四、电缆引入装置
第十七条高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。
采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,否则为失爆。
第十八条电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;
大于15mm为失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧,否则为失爆。
接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。
第二十条金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于1mm,否则为失爆。
第二十一条接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。
接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。
接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得再垫其它杂物。
金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。
第二十二条接线嘴压紧要求:
卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。
螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条接线嘴严禁朝上,否则为失爆。
接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。
第二十四条电缆压线板压紧要求:
未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上,为不完好。
第二十五条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线,否则均为失爆。
五、密封圈
第二十六条必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。
第二十七条密封圈尺寸应符合以下规定。
1密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。
表3
D(mm)
Do—D(mm)
D≤20
20<D≤60
D>90
≤1
≤1.5
≤2
备注:
D:
表示密封圈外径,Do:
表示进线装置内径
2密封圈内径与电缆外径差为±
1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。
3密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。
4密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。
第二十八条密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm(含2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
第二十九条密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。
控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。
密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
六、紧固件
第三十一条隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。
第三十二条紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理,否则为不完好。
第三十三条同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。
螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。
第三十四条紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。
第三十五条隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。
七、联锁装置
第三十六条所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。
第三十七条开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。
八、电缆与连接
第三十八条电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。
第三十九条铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头,为失爆。
第四十条通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件,为失爆。
第四十一条橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上,为失爆。
九、电缆接线工艺
第四十二条接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹性垫圈,或采用双螺母。
不得压芯线绝缘,芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于1mm,否则为不完好。
第四十三条高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。
接线柱使用压板压线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。
井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否则造成事故的按失爆论处。
第四十四条电气设备内接地线未接者为失爆。
接线腔内地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜;
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
否则为不完好。
第四十五条接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接线腔内不允许有油,否则为不完好。
第四十六条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。
隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙(mm)
额定电压(V)
电气间隙(mm)
500V以下
6
660
10
1140
18
3300
36
6000
60
十、其它
第四十七条插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开时插销不得带电,否则为失爆。
第四十八条各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。
损坏、折除或失效均为失爆。
第四十九条接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使橡套电缆(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔档板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%,且不小于1mm,否则为失爆。
十一、名词解释
1、鸡爪子
⑴、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;
⑵、电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
⑶、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头;
2、羊尾巴
电缆的末端不接装防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)12米内的不合格头或明线破口者,均属羊尾巴。
3、明接头
电器设备与电缆有裸漏的导体者或明火操作者,均属明接头。
4、破口
⑴、橡套电缆的护套损坏,露出明线或露出屏蔽层者;
⑵、橡套电缆的护套损坏,伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上者,出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电器元件),均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。
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