地下室000监理细则Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:22062893
- 上传时间:2023-02-02
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:69.43KB
地下室000监理细则Word文档下载推荐.docx
《地下室000监理细则Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下室000监理细则Word文档下载推荐.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、材料到场情况
5、材料检验报告
否
审查开工条件(监)
同意
批准开工申请(监)
地下室和架空层分部分项工程工序施工(承建)
整改
工序完成后自检
自检合格?
是
否
填报《质量验收通知单》
进
行
处
理
检查工序质量
现场检查试验检验(承建)
检查合格﹖
是
签署《质量验收单》(监)
本分部分项工程各工序是否全部完成?
本分部分项工程完成
转入下一分项分部工程施工
填写《中间交工证书》(施)
审查分项分部工程质量
现场检查质量文件核查(监)
①
审查合格﹖
是②
计量
签署《中间交工证书》予以确认(监)
签发《中间支付证明》(监)
地下室或架空层工程各分部分项工程是否均完成﹖
进行±
0.000以下工程中间验收
对地下室及多层住宅承台、基础梁工程所采用的原材料、半成品、工序过程或产品质量进行目测、工量具仪器检测,以及送有关部门试验。
根据隐蔽工程和工序部位关键程度,相应采取全数检验,抽样检验和免检。
在工程施工全过程实施旁站监督、测量检查、取样检测、书面文件指令及规定的质量监控工作程序等质量控制手段。
1、井点降水与基坑土方开挖
1)监督合理计算选择井点排水系统。
2)加强核对沉降观测及地下水位观测,及时转发监测报告。
3)土方必须分层分块开挖,土方实际开挖深度应严格按地下室结施图,不得超挖。
4)施工现场有应急材料及设备,如钢筋、钢管、水泥等,应备发电机,确保井点降水设备连续停电不超过2小时。
5)如发现异常情况,应及时通知有关各主,以便采取有效应急措施。
2、地下室和多层住宅承台、基础梁工程的测量控制
1)检测经监理工程师批准方案测设的场地平面控制网,在承建商自检合格后,由监理人员验线签证认可。
2)检查建筑物定位放线、校验建筑物四角尺寸、轴线和轴线间距,合格后签证认可。
监督保护好控制桩位,避免碰动和位移。
3)根据轴线控制桩用经纬议复查基础垫层上各轴线的投测位置,实地量测地下室四角和各轴线的相对位置,防止整个地下室在坑底偏差错位。
4)旁站监测承建商将地下室及架空层各细部轴线及轮廓竖向弹测到平面上,利用经纬仪施测、吊线坠法作竖向偏差的检测,偏差控制范围≤5㎜。
5)检查±
0.000标高线、底板纵横轴线、四角等沉降观测点的埋设,并且做到检复测各一次,做好记录、整理备档。
3、模板工程质量控制
1)地下室基础梁、板、柱、墙和多层住宅承台、基础梁工程检查控制,详见附件-1模板工程预控措施
2)模板工程及予埋孔洞,埋件尺寸控制范围
项目名称(工序)
控制范围
控制方法
认可程序
模板拼缝
优良<1.5mm
目测、塞尺
全检
承建商自检合格后,监理工程师复核,签字认可
合格<2.5mm
表面清理及隔离措施
墙板、底板侧模
漏涂面积每处隔离剂<2000cm2
观察、尺量
梁、柱
每件漏涂隔离剂面积<800cm2
轴线位移
承台、地梁
<5mm
经纬议、抽检10%
柱、墙、梁
<3mm
标高
+2
-5
水准议、尺量
截面尺寸
±
10
丈量、全检
垂直、平整度
平整5mm,垂直3mm
2m托线板
抽检10%
予埋件及板中心线位移
拉线、尺量
予留洞
中心线位移
≤10mm
截面内部尺寸
+10
-0
4、钢筋工程的质量控制
1)检查钢材原材料质保资料及钢筋加工绑扎详见附件-1预控措施
2)钢筋混凝土用热轧钢筋力学性能必须满足下表要求,并且取样复检,感观无锈、定尺、竖直。
名称代号
直径
屈服点(fy)
(MPa)
抗拉强度(fu)
伸长率
(δ)
(%)
冷弯
注:
d-弯芯直径
a-钢筋公径直径
I级钢(Q235)
≤Φ12
≥235
≥370
≥25%
180。
d=a
II级钢(20MnSi)
Φ12~Φ25
≥335
≥510
≥16%
d=3a
说明:
型钢、钢板及螺栓采用3号钢
焊接用焊条,必须执行设计图规定的使用范围:
a:
E43×
×
型用于I级钢及3号钢的焊接
b:
E50×
型用于II级钢及其它钢材的焊接
3)底板和墙内两层筋网之间设置梅花形接结筋Φ8@450
4)底板及承台梁:
当钢筋>Φ22时,用闪光接触对焊或搭接35d,直径≤Φ22时,可采用冷搭接,长度≥40d。
5)所有钢筋接头均应隔根错开,且接头间净距>600,锚固长度均为40d。
6)加强工程拆模时间的控制,本工程地下室抗渗砼不得过早拆模。
拆模时间不少于14d,砼强度必须保证>70%的设计强度,安排专人负责保湿养护、测温工作,防止出现收缩和温差裂缝的产生。
7)检查弯筋的质量,梁内弯起筋弯起角度为45。
(当h<800)、60。
(当h≥800)其端部直段长度均为20d。
8)地下室顶板、人口主次梁受力筋与架立筋的搭接:
次梁20d,主梁40d(d为次梁直径)
9)查验顶板主筋搭接控制:
35d,板边锚固下筋20d,上筋30d,禁止板上筋支座搭接,下筋跨中搭接。
10)查验柱内纵筋搭接情况:
搭接焊(单面10d、双面5d),也可采用气压焊。
11)予埋管、洞口布筋及要求详见设施图。
5、地下室结构商品防水砼质量控制
1)对商品砼原材料的要求:
水泥宜适用标号为52.5MP,掺用的细粉煤灰(根据设计要求),石子禁用碱性和风化料,粒径范围5~40,根据结构分部及钢筋密度、级配选用,含泥量<1%,黄砂选用中粗砂含泥量<2%。
2)砼配合比要经试配,满足C25,S6的设计要求,入泵塌落度控制在12~16cm,具体由现场选定。
3)复查地下室防水砼工程的定位放线、轴线和标高、予埋件等。
4)检查商品砼浇灌计划,砼供应量、泵送路线、车辆安排、浇灌方法、泌水路线、集水坑的安排、泵的排放。
5)根据规范和设计要求,每层≤400mm厚,注意浇灌的连接性,防止形成施工缝。
6)检查后浇带设置和施工做法详见结施图,砼强度为C25,用5%的UEA-H替换砼中水泥的配制方法。
7)检查浇捣过程中的表面处理,防止收水裂缝,加强保湿养护、测温工作,详见附件-1工程予控措施。
8)旁站监督后浇带的处理,严格控制先后浇砼的时间间隔,养护期>28天。
9)监督现场试块的制作,进行标准养护。
六、工程质量控制点的设置(地下工程)
工程
项目
分项
质量控制点
控制手段
见证点(W点)
停止点(H点)
地下
室梁板和承台、梁工
程
测量
定位
1、标准轴线桩2、水平桩3、龙门桩
1、工程定位桩2、现场水准点3、标高定位轴线
土方
开挖
1、开挖平面尺寸2、深度
测量、丈量
地
下
室梁板墙、及多层承台、梁
工
承台
底板
1、基坑尺寸2、标高3、基底垫层标高、尺寸4、砖胎模定位,断面尺寸5、承台定位,底部标高
1、基底验槽2、轴线、高程引测定位
模板
1、位置2、尺寸3、标高4、模板的轴线、垂直平整度及支撑5、板面的整修、外焊、清理、上油6、合理拆模7、予埋件位置8、予埋管道位置、数量、尺寸9、紧固模板的螺丝安装质量
测量、丈量、自测
钢筋
1、钢筋品种、规格
2、钢筋机械性能试验3、钢筋锚固长度4、钢筋焊接质量工艺、焊接长度
1、钢筋隐蔽工程安装,骨架绑扎验收2、予埋管线、铁件数量、中心线位置标高、尺寸验收
对照图纸全数检验,现场量测,审核合格证书,试验报告
防水
商品
砼
1、水泥品种、标号、砂石质量、合格报告2、配合比报告3、外加剂比例4、现场试块制作,坍落度试验5、砼振捣浇灌厚度,倾落高度6、保湿养护7、温差应力监控
后浇带清理及浇筑
查验报告
证书
目测、尺量
现场旁站
砂浆
1、原材料品种、标号、砂料含泥量2、配制试块3、室内抹灰平整、垂直度4、地坪厚度平整度
目测、制作样板、测量
事后事故处理
1、缺陷修复方案措施审核,实施
审核
七、地下工程质量的预控附件-1
分项工程
工序
施工中可能发生的质量问题和隐患
相应的质量预控措施
井
点
降
水
1、地面产生沉降和裂缝。
2、水质浑浊。
1、井点系统布置在地下室四周,使井点间距均匀。
2、将井点管加长,降水速度减缓,以防裂缝产生。
3、根据砂质粉土粒径,改换滤网,防止抽水过程将砂粒过量带出。
4、将离心泵阀调小,使水流不间断地缓慢流出。
室
开
挖
1、边坡局部滑动失稳。
1、粉砂土层分层放坡,边坡坡度过陡,应控制在规范允许范围内。
2、要做到经常观察,复查边坡坡度及稳定情况,及时做好观察书面记录。
3、土体抗剪强度降低,控制土体中的含水量,控制雨水及地面水流入边坡中的竖向裂缝,开挖明沟导流地面水,采用支撑加固。
4、减少边坡顶部建材、机具等附加荷载和外力振动影响。
2、基坑局部隆起变形过大。
采用分层分区对称开挖,挖至基底时,尽量减少对原土层的扰动。
3、坑底局部冒水,屯积雨水。
4、基坑外围临时设置截水、排水沟、集水坑,及时排除地表水。
5、抓紧土建后续工序施工,防止基坑曝露时间过长。
4、a、基坑平面尺寸偏移。
b、浅挖或深挖。
c、坑底不平。
1、机械挖土严格控制基底标高,挖深超过基底标高时,严禁虚土回填,应就地回填分层碾压密实。
2、经常复查平面位置、水平标高,及时检测平面控制桩和水准点的正确性,在机械开挖过程中,及时引导,应保留土层20cm~30cm厚留待人工挖填。
3、及时安排人工铲平基坑,做好基底平整度测量工作
5、a、桩头超凿及预留过长。
B、桩头锚筋过短。
1、敲凿桩头时,应注意桩头砼预留砼高150mm,防止敲碎,参阅结施图。
2、控制桩头伸入承台锚筋的长度,严格按图施工。
定
位
放
样
1、地下室轴线引测及标高偏差。
1、现场使用的经纬议、水准议在作业前进行校验。
2、基础工程施工引至现场的测点桩、水准点进行校核引用,必要时重新从规划提供的永久性测点引测。
3、建立的施工方格控制网点,均应进行初定、精测和检测三步曲。
4、在外部控制点,水准点经监理员复核后,对地下室进行投测定位轴线和高程。
模
板
砖
胎
1、地梁砖胎模轴线偏位,断面尺寸偏差。
2、地下室底板平面尺寸偏差。
1、认真熟悉图纸,砖胎膜施工前,应事先依据设计要求对标高、轴线及地梁断面尺寸进行校准。
2、浇捣防水商品砼前,作好排水措施,清除积水、积淤。
1、模板及支撑强度刚度不够,支撑系统稳定性差,发生炸模,倾斜变形。
2、墙体厚薄不均,墙面模板凹凸不平。
1、检查底板侧模内外侧斜支撑系统稳定性和牢固程度,查验外侧模两端是否支撑在钢檀和基坑斜坡垫板上,内侧模拉筋是否固定在桩帽、钢筋骨架或垫层预埋件上。
侧模
墙模
和承
台、梁模
1、检查墙身中间确保墙厚度不炸模的对拉螺栓,拉紧限位固定程度及间距,外墙模对拉螺栓是否焊接止水片。
2、检查模板使用前是否整修平正、脱焊修补、补焊孔洞和涂刷隔离剂情况。
3、墙、板、根跑浆露筋。
1、检查板模安装位置线两外侧水泥砂浆找平层或硬塑填充密封料的实施。
柱
1、炸模造成柱断面鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面。
1、选取的柱模拼装应平正,支模后,底部应留清扫口,清理柱内垃圾。
2、模板应清除砼或残渣,满涂隔离剂,拆模时间不应过早,严格按《钢筋砼工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉规定执行。
1、排柱偏斜,不在同一轴线上。
1、检查成排柱子支模前,底部是否通线,柱位已兜方找中。
2、检查排柱支模顺序:
先两端校直复核,顶部拉通线,后立中间各柱。
2、柱身扭曲。
1、检查柱子底部方盘模,保持位置准确。
2、查验柱模支板前,钢筋位置校正否。
地下室顶板梁模
1、梁身不平直。
2、梁侧炸模。
1、检查模板支设校直、撑牢程度、梁侧模上口通线校核否,连接件、扣配件、梁中对拉螺栓布置是否均匀。
2、梁侧模上下口、紧固件紧扣程度、支柱或板模搁栅、梁中侧向压力大处夹件、加密紧固程度。
顶
梁
3、梁、板底不平下挠。
4、梁身侧面有水平裂缝,表面毛糙、掉角。
1、梁底模板应按设计和施工规范《GBJ50204-92》起拱(梁跨L的3‰)。
2、梁板底侧模如采用组合大钢模,应督促清渣刷油、板模支撑体系应核算,所用钢管扣件、钢支柱及钢檀条应组合纵横支撑间距要求计算,并要保证砼和施工荷载作用下不产生变形,支撑地面应铺垫木,确保地下室底板面层不破损。
3、浇砼时应安排相应的木工跟班,做到随时监控模板和支撑系统变形情况。
4、梁板拆模时间执行《GBJ5024-92》规范以及考虑高层建筑结构施工能否承受上层自重和施工荷载,需经核算。
预
埋
铁
件
1、板、墙预埋孔洞中心线偏位,洞口尺寸不准。
2、预埋件中心线位移。
1、认真熟悉施工图,检查每一预留孔洞、预埋件的定位、离地高度及数量。
2、对某些定位较复杂的孔洞和埋件应绘制详图。
3、严格按施工规范《GBJ301-88》表5-1-4中允许偏差控制和检验方法核检。
钢
筋
原
材
料
1、钢筋品种、质量与设计不符。
2、个别批次钢筋锈蚀严重。
3、钢筋有混料现象,局部原料曲折。
1、对照《建筑安装工程控制与检评定手册》对钢筋抽样进行试验,对材质有怀疑时,实施抽查。
2、预防随意进行钢筋代换,若有必要须有设计变更联系单。
3、严格检验业主与承建商自购主材的质量,杜绝劣质钢材进场使用现象产生。
4、加强现场保管,避免露雨侵蚀时间过长,对已发生麻坑、斑点损伤载面的,严禁按原规格使用。
5、钢材品种、规格、等级分类应清理、编号,检查曲折矫直钢筋是否有裂纹产生现象。
加
4、钢筋锚固长度、搭接长度不够。
5、钢筋接头及弯筋弯起点角度不符施工规范。
1、督促按图和规范《GBJ50204-92》取料配置,详见结施结构总说明,地下室配筋及结点大样等。
6、钢筋焊接质量,主筋焊接方法,焊条型号、适用范围与图纸不符。
1、严格按设计图及规范《GBJ301-88》、《GBJ18-84》规定施工,详见结构总说明。
2、核查焊工上岗证,严禁无证上岗。
3、正式施焊前,进行搭接和对焊取样作试拉等性能检验。
4、检查焊缝咬边、气孔夹渣、焊瘤、凹陷等质量缺陷,查验焊条使用范围。
安
装
1、a、主筋间距、排距与图纸不符。
b、箍筋数量,加密间距和构造筋间距与图纸有偏差。
c、承台底板上下二排钢筋网绑孔后斜扭,上皮钢网不在同一水平上。
1、熟悉图纸要求,加强自检及时整改,依图计算实际配箍数量详见结施图,地下室梁、板柱及剪力墙布筋及结点大样。
2、现场检查钢筋网片交点绑扣:
外围满绑扣,中间梅花型。
3、检查斜向拉结筋是否绑扎。
4、由于承台底板厚800,可采用角铁焊制支架与钢筋马镫组合使用,控制上皮网片标高和稳定性。
2、梁、板墙柱局部钢筋保护层与图纸不符。
3、地下室梁柱构件局部露筋。
1、熟悉和掌握设计对地下室各分项构件保护层的规定。
2、检查钢筋取样、骨架制作,网筋绑扎成型尺寸,垫块设置的合理性。
竖立钢筋垫块应埋有铁丝,减少捣砼插棒的碰撞。
4、柱箍接头位置同向,梁柱同截面接头过多。
1、督促施工员加强管理,现场提醒操作工接头位置、应绑扎错开。
2、检查钢筋配料应考虑原材料长度,并应分区编号。
3、监督现场绑扎,严格执行规范对同一截面布筋接头的规定。
5、承台底板大面积布筋局部绑扎接头松脱。
1、查验绑扎形式搭接长度是否符合规范,接头牢固程度,避免施工荷载的碰撞和接头压弯。
2、若条件许可,尽量采用焊接。
6、地下室墙、柱主筋振捣后部分位移过大。
7、地下室梁柱和人防口顶板、肋形板盖穿筋困难。
1、检查结构件钢筋骨架的绑扎,轴线的控制,墙柱上口的固定措施,做到振捣有序,减少碰撞主筋,发生位移,及时纠正。
2、控制钢筋工程安装的施工顺序。
8、预埋管件轴线位移。
9、避雷接地,测温管遗漏。
1、熟悉图纸,掌握管线走向,接图定位控制尺寸和标高。
2、采取与构件内铁件、钢筋点焊固定。
3、注意管线端口的保护,浇捣时安排跟班监护。
4、查验避雷筋、测温管布置、数量及固定程度。
5、在自检基础上,由监理工程师组织复核。
防
1、商品砼质保资料不全。
1、查验防水商品砼出厂质量保证资料。
2、检查按设计要求配制的试配试验报告,采用的水泥品种,外掺剂含量、骨料的粒径。
2、砼蜂窝、麻面。
3、大面积砼振捣方法有误,造成孔洞。
1、严格按规范有关标准验评。
2、检查模板表面清渣情况,隔离剂涂刷的均匀性。
3、监督加强施工组织、技术管理和质量检查,严格施工顺序和工艺操作,避免孔洞产生。
4、检查大面积砼底板振捣方案、插点采用的方法(行列式或交错式),振捣速度的控制坚持分段定点,一个坡度薄层推进,一次到顶的方法。
5、检查底板深梁柱和主次梁及剪力墙交叉钢筋密集处砼振捣的顺序、时间控制,防止漏振,监控模板跑浆。
4、水化热产生的温度和收缩作用引起的裂缝。
1、检查大面积防水砼保湿养护的措施和复盖材料备用数量,控制浇水养护时间>14昼夜。
2、督促安排专人负责砼捣早中期的测温工作,作好记录,监控温差的发展,以便采取的技术措施,有地放矢,确保工程质量。
5、板面不平整。
6、表面产生平缩裂缝。
1、检查砼板振捣器的选用,四周板厚黑线的弹划,控制浇捣厚度,做到随捣随移,保持板面水平。
2、禁止砼未达规定强度,就在结构上堆料、走动。
3、浇捣过程,注意观察模板和支撑的刚度和稳定性,发现变形及时修复加固。
4、督促控制商品砼的水灰比、捣砼密实度,注意对板面进行抹压,终凝前进行二次抹压。
7、穿墙、板管道部位及预埋铁件部位渗漏。
8、预留洞孔埋件偏位。
1、检查管道、预埋件的固定程度,加强埋件周围砼
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下室 000 监理 细则