液化气站安全管理制度Word下载.docx
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7、积极做好站领导交办的其他各项工作。
仓库保管员岗位职责
1、妥善保管各类物资,做到清洁整齐,不短少,不损坏。
2、各种物资进库,必须严格执行入库手续。
认真验收核对码单、品种、规格、数量、质量,发现问题及时处理,严重问题应及时报告公司领导。
3、库内各种物资要标写挂卡,每日与会计核对一次库存,做到帐物相符,帐卡相符,物卡相符。
4、严格执行发货制度,做到手续不全不付,领货单字迹不清不付,签章不全不付,对易燃、易爆品要单独存放。
5、提高警惕,防火防盗,严禁任何人将火种携带入库。
6、定期检查消防器材,计量器具。
7、每月清查盘点库存,及时上报。
驾驶员岗位职责
l、驾驶员必须认真学习各种交通规章和液化石油气运输技术,按时参加主管部门业务培训学习,熟悉车辆性能、业务知识,坚决按照站内规章制度执行。
2、按规定出车,出车前做好准备,保持车辆整洁、无故障。
保证行驶安全,完成任务后及时报告。
3、车辆勤检查、保养,对于处理不了的故障,必须向站长汇报,并提出修理方案,申请维修。
4、严禁超速行驶,违章驾驶,对此产生的一切后果,均由驾驶员负责,所造成的罚款,由驾驶人员自行承担。
5、驾驶员勉强出车发生技术性事故,应由驾驶员赔偿损失的20—50%,对情节严重的追究其责任、车辆上的一切工具及其它物品若有损失的,按原价的10~50%赔偿。
6、槽车进站后必须和站内人员卸车完毕、在入库单上签字后方可离开。
7、槽车在行驶和停靠中必须按照公安部门规定执行,发现问题及时和单位保持联系。
11、车辆油耗必须按照路程计量用油。
12、驾驶员出差回来后,必须严格上下班制度,参加考勤考核。
押运员岗位职责
1、押运员要参加上级组织的学习培训,掌握液化石油气的性质,出车时要随时携带押运证件。
2、装卸车时负责开关紧急切断阀及各种阀门,负责装卸胶管、静电接地线。
3、装卸充装应认真填写充装记录,填写内容包括:
槽车使用单位、车型车号、充装日期、充装量及充装者、复检者和押运签名。
4、在采购运输时,负责对外事务联系及经济往来,要求帐目清楚。
5、负责协助驾驶员做好行驶中的安全工作。
6、负责办理押运证的签发工作及回来后的协助保养工作。
安全员岗位职责
1、认真学习贯彻安全生产的各项规定,执行国家安全生产方针、政策、法令、条例,做好安全管理及监督、检查工作。
2、负责做好职工的安全教育和技术培训工作,每年进行一次到二次安全技术培训、考核工作,努力提高安全技术管理水平。
3、组织和编制安全技术措施、计划和安全生产操作规程,估好槽车、贮罐、钢瓶及所有设备的统计台帐,做好各类安全建档和上报工作,负责对各类人员的考核发证上岗工作。
4、经常深入充装间、压缩机房、贮罐区、仓库,经常检查各类设备的运转情况,对有安全隐患的有权作出停工决定。
5、负责检查查生产中不安全问题,提出改进意见和整改措施,及时汇报;
有权对违章操作或有事故隐患者给予批评教育,并提出处理意见。
6、参加各类事故调查分析,写出事故报告,并根据责任者意见,监督上作人员对贮罐区一天二次检查制度,夏季三次检查制度进行检查。
7、负责搞好用气安全宣传,指导用户安全使用。
8、负责全站安全生产考核工作,并根据考核条例提出对有关人员奖罚的建议。
技术人员岗位职责
1、负责站内的工艺、电气、安装调试、维修、生产的技术指导工作,并对站内生产施工质量进行监督保证。
2、组织推广新技术、新工艺、新材料的技术交流。
3、负责站内技术、档案、管理、组织各类资料归档和技术资料收集。
4、负责站内工艺规程的编制,生产区、罐区动火技术措施拟定等工作。
罐装工岗位职责
1、严格执行安全操作规程。
2、做好灌装班组的日常校验、维护及工作场地的清洁工作。
3、严禁摔砸和滚动钢瓶,不得用非防爆工具敲打金属设备。
4、严禁超量灌装,不得随意倒残液。
5、不合格钢瓶不得灌装,严禁购气人员进入车间和私自灌装。
6、下岗前应关闭总阀,做好灌装记录。
7、发生事故立即作业,关阀门听从指挥,参加扑救工作。
槽车装卸工岗位职责
1、槽车到达站时由门卫通知装卸工检查,经检查符合规定要求的方可放入。
2、凡进站的槽车合格证件与实际不符的不能进站,车上携带易燃物品的不得进站。
3、认真填写装卸车记录。
4、槽车的装卸必须逐车进行。
凡遇雷击天气、槽车漏气等不具备装卸条件不得装卸。
5、会同押运员连接好液、气相管、静电接地线,放出软管内的空气,把有关阀门开启压缩机,进行装卸。
6、装卸人员在槽车装卸时不能离开现场,发生意外情况负责现场指挥。
7、充装量不得超过贮罐设计允许的最大充装量,严禁超装。
8、装卸完毕后,应立即关闭所有阀门,拆下接地线及软管,在拆下软管前应将软管内的剩余石油气由排泄阀放净后,再拆卸软管放回原位固定好。
9、装卸完毕后,认真对各项工作进行检查无误,确认无误后取下装卸标志,会同司机签字,交给钥匙,监督槽车驶出公司外。
门卫岗位职责
1、门卫人员在本站领导下工作,实行24小时轮流值班,负责公司安全保卫工作。
2、值班人员要牢牢树立安全观念,时刻保持高度警惕,确保安全。
3、当班人员要严守岗位,不得擅自职守,不得与外来人员在值班室内聊天闲谈。
4、外来人员、车辆进入库区需经站领导同意,陪同人员要在登记簿上签字。
5、做好内外人员进出登记,登记内容要逐项填写,登记时身份、证件要见面。
6、监督进库人员留下火种、更换衣鞋。
7、本公司物资进出需手续齐全方可放行(包括钢瓶进出时核准数量)。
电工岗位职责
1、守岗位,严禁非工作人员进入配电间,定时抄录各种仪表数据,做好设备故障检修情况的记录。
2、不断巡视电器设备的运行情况,发现问题及时处理并立即上报。
3、严格执行安全操作规程,不得违章作业,经常检查电器设备的防护措施,保证安全用电无事故。
4、负责站电器设备的维修和保养,积极做好安全用电和节约用电的宣传工作。
5、努力钻研业务,对全站电器设备做到胸中有数,掌握用电情况,定期检查,确保正常生产。
6、编制电器设备维修计划,执行领料制度,节约使用电器材料。
7、严格执行趟己律制度和各项规章制度,服从公司下达的指令。
8、工作结束后,应关闭罐区的电源。
生产区“十二个不准”
1、加强明火管理,防火、防爆区内不准吸烟。
2、生产厂区,不准带进小孩。
3、禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。
4、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
5、在班前、班上不准喝酒。
6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
11、不系安全带,不准登高作业。
12、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
操作工的“六严格”
1、严格进行交接班。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作规程。
.
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
动火“六大禁令”
1、没有批准的动火证,任何情况严格禁止动火。
2、不与生产系统隔绝,严格禁止动火。
3、不进行清洗,置换合格,严格禁止动火。
4、不把周围易燃物消除,严格禁止动火。
5、不按时动火分析,严格禁止动火。
6、没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。
进入容器、设备的“八个必须”
1、必须申请,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须进行置换、通风。
4、必须按时间要求,进行安全分析。
5、必须配戴规定的防护用具。
6、必须在器外有人监护。
7、必须有抢救后备措施。
8、必须有监护人员在旁。
禁令
l、外来车辆进入生产区必须办理登记手续,装阻火器接受检查。
2、外来人员进入贮罐区由站领导同意,参观时必须办理登记手续,交出火种接受检查。
3、进入生产区的车辆严禁加油、抽烟以及维护工作。
4、严禁乱倒放残液,乱放钢瓶。
5、严禁自行车、摩托车、拖拉机进入生产区。
6、外来车辆必须带1211、干粉、C02灭火器。
7、操作工上班时必须穿戴劳保用品,禁止穿铁掌鞋及火种进入生产区。
8、运送钢瓶时,车辆挡板不得低于钢瓶中心线。
9、外来车辆人员在生产区违章作业的按章罚款,造成事故按章赔偿,情节严重的直至追究刑事责任。
10、凡不服从管理、无理取闹的,按《消防法》和《治安处罚条例》规定处理。
进站须知
1、严禁携带火种进入站区内,围墙外十米不准吸烟,100米范围不准倒残渣。
2、车辆入站须听从门卫人员指挥,排气管加灭火器,车速不得超过五公里。
3、严禁在液化气站内检修车辆,不准敲击铁器。
4、严禁携带一切危险物品进入本站。
5、严禁在液化气站内接听和拨打手机。
6、联系工作、参观学习人员,凭有效证件在门卫室办理手续,领取,临时出入证后,方可入内。
7、违反上述规定者,轻者批评教育,情节严重者按有关法律条款惩处。
市级机关液化气供应站安全管理规定
1、全站工作人员必须时刻牢记“安全生产,防患于未然”这根弦,扎扎实实地工作,杜绝一切隐患,严防意外事故的发生。
2、严禁一切火种,站内必须动火时须经公安消防部门的批准,做好防范措施后方可动火,不管是工作员还是来办事人员,严禁夹带火种和穿铁掌鞋进入生产区内。
3、对充、储设备经常进行检查、维修和保养,并做好详细记录,及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和异常情况。
4、对消防器材要定期试验检查,不得随便移动位置,义务消防员要掌握消防器材的性能和使用方法,并定期进行演练。
5、在罐区范围50米内,严禁吸烟、燃放焰花、炮竹,严禁用汽枪猎鸟和其它动物。
6、值班人员必须忠于职守,24小时必须有人值班,在班时间不得闲谈、睡觉和从事进他活动。
7、凡因工作进入生产区的所有车辆和客户必须服从门卫的管理,不得擅自进入,严格执行进出制度。
8、任何人不得私自倒残液,立即批评教育,并视情节轻重给予相应处理。
设备管理制度
1、站的所有设备均必须做到资料齐全,使之处于完好状态,并在检验有效期内。
2、设备使用必须明确专人负责,且需要遵守操作规程。
3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查,并做好记录。
4、每年进行一次设备维修,设备及管道的除锈、涂漆。
5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验,安全阀每年至少检查一次,压力表每半年检查一次,接地电阻每年至少一次。
6、站的衡器要经常保持清洁,且定期送检验。
7、站内压力容器必须按规定定期检验,一旦发生下列异常现象之一,操作人员应立即采取紧急措施。
①超温、超压采取措施不能得到有效控制。
②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。
③安全附件损坏。
④接管、紧固件难以保证安全运行。
⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。
⑥过量充装。
⑦压力容器与管道发生严重振动,危急安全运行。
8、站内设备一旦发生损坏,应立即与有关部门联系,按程序进行修理。
门卫值班制度
1、坚守岗位,发现异常情况,立即向经理汇报。
2、严格考勤制度,准确记载职工上下班时间。
3、敢于同违反各种规章制度者、无理取闹者进行斗争。
4、上班时间外出者,必须问清原因,并记录进出时间下班时必须对携带物品出去的人员进行查验,防止将公共财物带出。
5、对出岗物品必须视眼过目,查点实物是否与原票证相符,如有不符,必须查清后放行。
6、当班人员负责财物管理,认真填写好值班记录,并将值班情况向接班人员交待清楚。
7、如因失职漏收出岗或有关公共财物带出站门,当班人员一次罚50元,造成严重经济损失的要追究当事人责任并赔偿经济损失。
8、按站安排每日有2人值班,负责夜间巡逻,并负责值班房地面卫生。
换气制度
属下列情况之一,严禁换气:
1、钢瓶号码与供应证号不相符。
2、钢瓶附件不全,损坏或不符合规定的。
3、瓶内无剩余压力的。
4、外观检查,存在明显损伤的(碰伤、烧伤、油脂污损锈蚀)。
5、超过检验期的
灌装区安全管理规定
1、各种灌装设备,均应由经过培训考核合格的人员操作。
2、加强对各种灌装设备的维修、保养,消灭“跑、冒、滴、漏”现象。
3、安装液化石油气浓报警器,随时监测液化石油气的浓度,一旦达到报警浓度,立即加强通风换气。
4、尽量选用操作方便、余气少的灌装接头,以及有自动切断装置的专用台秤。
5、严格执行重瓶复检制度,并发现超装必须及时妥善处理。
6、认真填写各种灌装设备运行记录,并严格执行交接班制度。
气瓶充装前检查制度
气瓶充装前气瓶检查人员应对其进行检查,发现下列情况之一者,不得予以充装。
1、钢瓶的检验标记不清,或者已超过检验期的。
2、钢瓶表面漆层严重脱落,瓶壁局部腐蚀严重或腐蚀面积较大的。
3、钢瓶外表损伤严重或有明显变形的。
4、钢瓶内残液过多,需进行抽残处理的。
5、钢瓶已被检验不合格,并作报废处理的。
6、钢瓶角阀无法关闭严密或手枪损坏不起作用的。
7、钢瓶角阀的型号不符合《液化石油气钢瓶角阀》标准规定的。
8、钢瓶护套或底座损坏,不适应搬运或叠放的。
9、首次灌装的新钢瓶,未经抽真空或充氦气转换处理。
充装及复验管理制度
一、充装过程中,发现下列情况之一者,立即停止充装。
1、钢瓶瓶体泄漏的。
2、钢瓶充装过程中发现变形的。
3、铜瓶瓶阀、阀杆等漏气的。
4、充装衡器发生故障的。
5、瓶阀和充装压力影响进气的。
6、充装压力突变,充装卡具漏气的。
7、充装过程中发现错标造成超重。
8、充装时发现瓶内有异常响声。
9、充装管路阀门,充装卡具,导管等发生漏气时。
二、充装后应进行检查,内容应包括:
1、充装后的钢瓶要进行重量复核,凡超过国家标准的一律处理后方可出站。
2、充装后钢瓶逐只进行检漏,要求不漏气(特别是阀口、阀根、阀杆),漏气钢瓶不准出站。
储罐区安全生产管理规定
1、认真严格地检查贮罐和管道运行状况,定期记录液位、压力和温度参数,及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况(压力、温度每天必须检查2次);
2、严格控制贮罐的进液数量,并做好进液、出液记录。
3、建立和保管好设备档案,搞好日常运行记录,定期检验每次维修记录。
4、逐步完善各项制度,严格执行操作规范和规程。
5、贮罐运行装卸时不得少于二人操作,严防事故发生。
6、坚决杜绝同时向两台或两台以上的贮罐进液、出液。
7、每小时至少对罐区巡视一次,重要检查核对液面高度,压力表指示值。
安全阀铅封是否完好,设备管道有无“跑、冒、滴、漏”等,并认真填写运行记录。
8、液面、压力表失灵,安全阀损坏等异常情况应及时妥善处理,在此期间不得进液或出液。
9、罐区的液相管、气相管、排污管、水管,应按规定涂成不同颜色予以区别,各种阀门统一编号、挂牌。
10、每天下班时,必须将生产用的电源切断。
安全防火制度
1、灌装充装区域为禁火区,严禁带火种和穿钉子的鞋进入充装区,维修用的设备工具应采用不发火花的上具,机动车辆一般不得进入充装区,充装区消防器材应齐全完好,并要定期检查更换。
2、各种设施,设备应符合防火、防爆、防雷、防静电规范要求,并定期检查各种防护措施的性能。
3、充装台通风设备和液化石油气浓度报警器应保证良好,液化石油气管道和设备如有泄漏,应及时处理,遇大量漏液时应停止生产,进行抢修,禁止人为的将液化石油气排没在车间内。
4、充装车间或周围进行危险作业或需要动火时,必须经上级主管安全部门批准,并在派人监护的情况下,进行作业要做好安全防护工作。
5、无关人员不得进入充装区,更不得乱动设备和阀门,参观人员须有专人带领。
液化气循环压缩机操作规程
一、开车前的准备工作:
1、用手盘动皮带2~3圈,观察有无异常现象。
2、检查机筒油窗,注油器油窗油位是否低于规定刻线,如低时应加足。
3、检查机器外部连接完好情况,有无松动现象。
4、松开油器连轴器上的紧固螺丝钉,脱开连轴器,摇动注油器是否在气缸,填料中加入润滑油。
5、根据需要打开管道上有关阀门,打开回流阀,同时打开排气阀,关闭回流阀,打开吸气阀。
二、运转操作
1、注意各气缸和运行部件的工作运转情况,发现异立即停车。
2、观察下列各仪表的指示是否在规定范围之内。
油泵压力表>
1.5公斤/平方厘米(表压)
排气温度<
=100℃
润滑油温度<
=60℃,进气压力<
=12公斤力/平方厘米(表压)
排气压力<
16公斤力/平方厘米(表压)
机房室内温度,在各季时必须保持5℃以上。
3、检查齿轮泵和供油器的供油情况。
4、以手感接触压缩机和电流电压表是否正常。
5、注意电机升温,轴承温度和电流电压表是否正常。
6、检查安全阀工作是否正常。
7、检查压缩机振动情况以及各连接螺栓、地脚螺栓是否松动。
8、运行中要有详细的运行记录(开车时间、使用次数、压力、温度等),发现问题及时报修,并做好报修记录。
9、严格履行交接班手续。
三、停车
1、关闭进口阀门。
2、停车。
3、关闭出口阀门,打开放散阀。
4、关闭管道有关阀门。
5、每次停机作一次清洁,每次清洁一次注油器,三个月更换一次机油,各种仪表三个月校正一次。
6、压缩机的润滑油,应根据地区和季节选择不同型号的压缩机油,冬季用13#压缩机油,夏季用19#压缩机油。
润滑油油面高度必须保持在油位视窗1/2以上,注油器油面应在视油柱的l/2以上。
7、压缩机上的压力表应随时检查,如有失灵现象应及时更换,每季应检查一次。
8、压缩机前后的分离器及过滤器要经常检查,保持灵敏可靠。
槽车卸车操作规程
1、槽车进入汽车卸车台后,关闭发动机。
拉紧手动制动并用其它方法防止槽车滑动。
2、连接槽车与卸车台地面静电接地线。
3、将槽车的气、液相管分别接到卸车台的气、液相软管上。
4、打开放气阀,放出连接管中的空气,然后关掉放气阀。
5、打开软管上的阀门(包括气、液相软管)。
6、操作槽车手摇油泵供油,打开槽车气、液相管的紧切断7、打开槽车气、液相管上的球阀。
8、通知压缩机进行卸车操作运行。
9、当槽车罐内液化气卸完后(由液面指针指示确定),通知压缩机停止操作运行。
10、关闭液面系统管路阀门,再进行将槽车罐体内气体相用压缩机抽到贮罐中的操作运行,直至槽车罐内压力小于2公斤/平方厘米,但不得低于0.5公斤/平方厘米。
11、停止抽槽车罐内气体相的运行(停压缩机)。
12、打开油泵上的油路泄压阀,放下油泵手把,泄掉油压,使槽车上的紧急切断阀关闭。
13、关闭气相系统上的阀门。
14、打开槽车软管末端的放气阀,然后把软管拆下。
15、关好阀门箱,检查现场并通风5—10分钟,方可起动行车。
钢瓶灌装操作规程
1、准备工作完备后,打开灌装间液化气进口阀门和校验灌装秤,通知运行工启动烃泵。
2、将气瓶放在灌装秤上,接好灌装咀后,启动气动开关进行灌装。
3、当秤杆达到视准器中间位置时,应立即关闭钢瓶阀,卸下灌装咀,取下重瓶。
4、进行角阀检漏。
5、灌装完毕,立即通知运行工关泵停机,关闭灌装间液化气道管阀门,将灌装咀软管内液化气放入一个空瓶中泄压以保证安全。
6、灌装好的重瓶按指定位置码放整齐。
7、灌装中经常检查压力表数值和保持灌装台浓度报警器处于完好状态。
钢瓶抽残安全操作规程
1、凡钢瓶残液剩余超过1公斤时必须抽残。
2、检查高压气相管与残液罐的压差,当压差达到2公斤力/厘米时抽残。
3、把抽残钢瓶按在倒残架的胶管上。
4、打开高压气相阀门,往瓶中冲入高压气,当听不到流速声音时关闭高压气相阀门。
5、把钢瓶倒立,打开抽残阀门,利用瓶中高压气把残液抽回残液罐。
6、当听不到流速声时,关闭倒残阀门,把钢瓶正立过来。
7、必须先关闭钢瓶备阀,后卸下导管。
槽罐操作规程
1、槽罐液位应在最高和最低允许液位内。
2、槽罐工作压力不能超过16/2,当压力达到12/2和罐内温度达到35度以上必须启动喷淋水泵进行喷淋降温。
3、进液时必须勤观察,随时注意进液槽罐的液位,压力和温度,当压力超过92时进行气相平衡,每小时记录一次。
4、每次进液前,进液后一小时灌装前应排污一次,排污后要及时清除污液,注意液化气的情况。
5、注意检查液位计工作情况,特别是冬季防止冬储造成液位假象。
6、灌装或倒灌时应注意视察槽罐的液位压力和温度。
7、槽罐安全阀下的阀门应常开。
烃泵操作规程
一、准备
1、打开进口、出口及回流管路和的阀门,驱赶泵内的气相。
2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。
3、第一次启动或长期停用,应先盘动几转。
二、启动运行
1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作,禁止两人操作。
2、第一次启动,要注意电机和转向,应与规定向一致。
3、启动后,用
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