《供应链管理》选址法练习题及答案.docx
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《供应链管理》选址法练习题及答案
第三章练习题
1.某公司拟在某城市建设一座化工厂,该厂每年要从A、B、CD四个原料供应地运来不同
的原料。
各地与城市中心的距离和年运量如下表,假定各种材料运输费率相同,试用重心法
确定该厂的合理位置。
数据表
原材料供应地
A
B
C
D
供应地坐标
(KM)
X1
丫1
X2
Y2
X3
Y3
X4
Y4
40
50
70
70
15
18
68
32
年运输量/t
1800
1400
1500
700
解答:
构建的数学模型:
这需要多次地迭代可以得到:
重心位置
迭代步骤如下:
1)给出式
(2)的初始条件,即假设的场址初始位置(x*(0),y*(0))。
2)令k=1,利用式(3)求出d(°)。
3)利用式
(1)求出总运输费用Z(0)。
4)令k=k+1,利用式
(2)求出第k次迭代结果。
5)代入式(3)求出di(k),利用式
(1)求出总费用Z(k)。
6)若Z(k) (,)为最佳,停止迭代。 重心求解也可简化为: * n (rqiXi) i1 n (riqi) 当然: n (riqiy) *.A i1 y— (riqi) 因为假定各种材料的运输费率相同,因此根据(4),可得出: 选址点的坐标为(44.5公里,44公里) 2.Dryice公司是一家空调设备制造商,它看到期市场需求量增长迅速。 该公司预料2006 年全国范围的需求量如下: 南部地区为180,000个单位;中西部为120,000个;东部110,000 个;西部为100,000个。 Dryice公司的管理者正在设计生产制造网络并已选择了四个潜在地点: 纽约、亚特兰大、芝加哥和圣迭戈。 工厂的产能可以有两种方案,即200,000个单位 或400,000个单位。 四个选址的年固定成本,以及生产和运送一个空调设备到各个市场的成本可见下表2-1。 Dryice公司应该在哪里建工厂? 他们的产能应该有多大? 2-1Dryice公司的生产和运输成本单位: 美元 纽约 亚特兰大 芝加哥 圣迭戈 200,000产能工厂的年固定成本(百万) 6 5.5 5.6 6.1 400,000产能工厂的年固定成本(百万) 10 9.2 9.3 10.2 东部 211 232 238 290 南部 232 212 230 280 中西部 240 230 215 270 西部 300 280 270 225 解答: 同时在选址还需要考虑一个问题: 如果运输成本占得比重较也就是在每个需求区域均设立仓库,但如果想要通过规模经 济来降低固定成本,那就应该选择建立少量设施实现集中供货。 模型构建: n=4,潜在选址点 m=4,需求地区的数量 D: 每个需求市场的年需求量 K: 潜在选址点的最大可能产能,注意: 产能与开工成本相对应fi: 潜在选址点的开工的年固定成本 G: 从潜在选址点i到需求市场j的生产和运输成本yi: 如果该潜在选址点被选中则为1,否则为0 xij: 从前在选址点i到需求市场j的运量所有变量为整数且非负 Min£y i1i GX ijij 1j1 n XjDj i1 j1,...,m m XjKi) j1 Ai1,...,n yi(0,1) 用EXECL求解得到: 最优的解是选择四个工厂(产能为200000)分别服务各自的需求市场。 纽约一东部110,000, 亚特兰大——南部180,000,芝加哥一中西部120,000,圣地亚哥一西部100,000 3.Sunchem是一家印刷油墨的生产厂商,他在全世界有5个制造工厂。 他们的位置、产能, 以及每个设施生产1吨油墨的成本见下表3-1。 生产成本是按工厂所在国家当地货币来计算。 油墨主要的市场有北美、南美、欧洲、日本和亚洲其他地方。 每个市场的需求见表3-1.管 理层必须作出2006年的生产计划。 (1)假设预计的汇率见表3-2所示,而且每个工厂运行不低于50%勺产能,那么每个工厂应该生产多少? 每个工厂应该供应哪些市场? (2)如果对一个工厂的生产量没有限制,那么每个工厂应该生产多少? (3)在任何一个工厂增加10吨的产能可以降低成本吗? (4)Sunchem公司应该如何考虑或应对汇率随时间波动这种事实? 表3-1Sunchem公司的产能、需求、生产和运输成本 北美 南美 欧洲 日本 亚洲 产能(吨/年) 生产成本(/吨)) 美国美兀 600 1200 1300 2000 1700 185 10,000 德国马克 1300 1400 600 1400 1300 475 15,000 日本日元 2000 2100 1400 300 900 50 1,800,000 巴西瑞亚尔 1200 800 1400 2100 2100 200 13000 印度卢比 2200 2300 1300 1000 800 80 400,000 需求(吨/年) 270 190 200 120 100 表3-22006年预计的汇率 美兀 德国马克 日元 瑞亚尔 印度卢比 美兀 1.000 1.993 107.7 1.78 43.55 德国马克 0.502 1 54.07 0.89 21.83 日元 0.0093 0.0185 1 0.016 0.405 瑞亚尔 0.562 1.124 60.65 1 24.52 印度卢比 0.023 0.046 2.47 0.041 1 解答: 构建模型: n=5,潜在选址点 m=5,需求地区的数量 Dj: 每个需求市场的年需求量 K: 潜在选址点的最大可能产能,要求工厂运行不低于50%的产能 Cij: 将1顿油墨从工厂i运到需求市场j的成本 pi: 在工厂i生产1吨油墨的成本 Xij: 从工厂i运到需求市场j的运量所有变量为整数且非负 nm Min(cp)Xj i1j1 n xDjj i1 m xKi1…n j1 m X0.5Ki1…n j1 最优解是: (1) 美国 德国 日本 巴西 印度 总需求 北美 100 160 10 270 南美 190 190 欧洲 200 200 日本 95 25 120 亚洲 20 80 100 总成本 1060000 4063750 426000 1625200 80000 7974950 (2)如果没有生产限制,则最优解为: 美国 德国 日本 巴西 印度 总需求 北美 270 0 270 南美 190 190 欧洲 200 200 日本 120 120 亚洲 100 100 总成本 3580600 3836760 7417360 (3)在任何一个工厂增加10吨的产能可以降低成本吗? 美国 德国 日本 巴西 印度 总需求 北美 115 135 20 0 270 南美 190 190 欧洲 200 200 日本 120 120 亚洲 20 80 100 总成本 1219000 4066250 1710.26 80000 7795510 与 (1)相比成本下降了。 4.A和B公司均是一个手机生产厂家,A公司专注于美国东半部市场,其在巴尔的摩、孟 菲斯和威奇托拥有制造工厂,并服务于亚特兰大、波士顿和芝加哥的市场。 B公司的目标市场在美国的西半部,服务于丹佛、奥马哈和波特兰的市场。 B公司在夏延和盐湖城拥有工厂。 每个工厂的产能、市场需求、运送的每千单位产品的可变生产和运输成本,以及每月的固定 成本见表4-1. 表4-1A和B的产能、需求和成本数据 供应城市 需求城市每千单位生产和运输成本(千美兀) 月产能(千单位) 月固定成本 (千美元) 亚特兰大 波士顿 芝加哥 丹佛 奥马哈 波特兰 巴尔的摩 1675 400 685 1630 1160 2800 18 7650 夏延 1460 1940 970 100 495 1200 24 3500 盐湖城 1925 2400 1425 500 950 800 27 5000 孟菲斯 380 1355 543 1045 665 2321 22 4100 威奇托 922 1646 700 508 311 1797 31 2200 月需求量(千单位) 10 8 14 6 7 11 帮助两个公司的决策者作出如何将需求量分配给他们的生产设施? 解答: AB公司的需求产能分配模型n=3,工厂数量/n=2,工厂数量m=6,需求地区的数量 D: 每个需求市场的年需求量 K: 工厂i的产能 cij: 从工厂i到需求市场j的生产和运输成本Xij: 从工厂i运到需求市场j的运量所有变量均为整数且非负 n Min i1 m CjXj j1 n Xj i1 Dj j1,…m m Xj K i1,..,n j1 AB公司产能分配方案为: 亚特兰大 波士顿 芝加哥 丹佛 奥马哈 波特兰 巴尔的摩 8 2 孟菲斯 10 12 威奇托 盐湖城 11 夏延 6 7 5.A和B是两家已合并的欧洲的家用电器生产厂家。 A在法国、德国和芬兰有工厂;而B公 司在英国和意大利有工厂。 欧洲市场被划分为四个区域;北部、东部、西部和南部。 工厂产能(百万单位每年)、年固定成本(百万欧元每年)、区域需求(百万单位),以及可变的成本和运输成本(欧元每单位)详见表5-1。 可变成本和运输成本 产能 年固定成本 北部 东部 南部 西部 A 法国 100 110 105 100 50 1000 德国 95 105 110 105 50 1000 芬兰 90 100 115 110 40 850 需求量 30 20 20 35 B 英国 105 120 110 90 50 1000 意大利 110 105 90 115 60 1150 需求量 15 20 30 20
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