第1单元积水潭医院门诊楼扩建工程回填土施工方案Word下载.docx
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10、附图11
1、编制依据
1.1《北京积水潭医院门诊楼扩建及地下车库工程》施工图纸
1.2《北京积水潭医院门诊楼扩建及地下车库工程施工组织设计》
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.4《建筑分项工程施工工艺标准》DBJ/T01-26-2003
1.5《绿色施工管理规程》DB11/513-2008
2、工程概况
2.1工程总体概况
本工程位于北京市西城区新街口东街31号北京积水潭医院院内,为医疗卫生用房。
建设用地面积2200㎡,建筑面积为8057㎡,其中地下建筑面积4524㎡,地上建筑面积3533㎡,建筑高度13.6米(局部电梯井道高度为14.3米),地下4层(另有标高为-4.600米的设备夹层)、地上3层。
地下设有176辆机械式立体停车位,地上新增诊室34间。
结构形式为框架-剪力墙结构,基础形式为独立基础+条形基础,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。
2.2回填土工程概况
2.2.1回填材料
1)东侧肥槽,南侧8~1/10轴肥槽,3#、4#楼梯外墙外侧:
采用天然级配砂石回填。
2)南侧、西侧和北侧肥槽:
距地下室外墙0.8米范围内采用2:
8灰土回填,0.8米以外采用素土回填。
3)地下车库顶板:
距设备夹层外墙(风沟外墙)0.8米范围内填2:
8灰土,管沟底部及管沟两侧1米范围内填2:
8灰土,4~5/C轴首层悬挑板下后砌墙基础下回填2:
8灰土,其他部位均采用素土回填。
4)地下四层房心和新增半地下室房心:
5)新增半地下室肥槽:
采用2:
8灰土回填。
2.2.2回填方量
东侧肥槽回填量约为350m³
;
北侧肥槽回填量约为2200m³
西侧肥槽回填量约为650m³
南侧肥槽回填量约为2100m³
地下四层房心回填量约为550m³
半地下室房心回填量约为380m³
半地下室肥槽回填量约为260m³
,地下车库顶板回填量约为3200m³
。
2.2.3回填土标高
1)东侧、西侧、北侧肥槽从-16.67米标高回填至-4.60米标高。
2)南侧肥槽先从-18.27/-16.67米标高回填至-4.80米标高,然后进行新增半地下室结构和防水施工,新增半地下室完成后再从-4.80米标高回填至-1.75米标高。
3)地下车库顶板从-4.60米标高回填至-1.75米标高。
4)地下四层房心从-15.57米标高回填至-15.07米标高。
5)新增半地下室房心从-4.45米标高回填至-3.64米标高。
施工时,各部位的回填土具体标高均以建筑施工图为准。
3、施工准备
3.1机具准备
蛙式打夯机、平板式振动器、木夯、筛子(40~60mm)、手推车、小翻斗车、小挖掘机、小型压路机、喷水用胶管、铁锹、木耙、2m靠尺、小白线、木胶板等。
3.2材料准备
白灰:
选用袋装生石灰粉,石灰粉中不得夹有大石灰块及其它杂质。
级配砂石:
石子最大粒径不能超过50mm。
素土:
粉质粘土含水量控制在12~15%,土内不得含有杂物,有机杂质等。
3.3作业条件
3.3.1肥槽土方回填作业条件
1)基础外侧和地下室外墙的卷材防水和防水保护层施工完成且验收合格。
2)肥槽内的垃圾清理干净,且不允许有积水。
3.3.2地下车库顶板~室外地面标高的土方回填作业条件
1)地下车库顶板卷材防水和防水保护层施工完毕且验收合格。
2)地下车库顶板上面的埋地钢筋混凝土管沟按照设计要求施工完毕。
3)设备和电气专业对埋地管道、电缆等的位置和标高对土建专业进行交底。
4)设备和电气专业的出设备夹层外墙的管根防水处理完毕。
3.3.3房心回填作业条件
1)房心内的垃圾清理干净,且无积水。
2)有建筑1米线和回填高度控制线。
3.4施工部署
现场场地狭小,只有南门可通行,施工现场形不成环路,不能存储大量的土。
因此只能采用随运随填的方法,将土方运至地下车库顶板上,灰土在地下车库顶板上进行拌制,然后用小型机械、塔吊等配合人工进行回填。
4、主要施工方法和施工工艺
4.1肥槽回填
4.1.1级配砂石回填施工工艺
检验级配砂石的质量→肥槽清理→粘贴5㎜厚聚乙烯泡沫塑料片材防水保护层→铺土→夯实→取样→修整找平验收。
1)填土前将槽底垃圾等杂物清理干净;
肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2)粘贴防水保护层:
在卷材防水层外侧,直接粘贴5㎜厚聚乙烯泡沫塑料片材防水保护层,要求粘贴牢固,拼缝严密,注意成品保护。
3)分层铺级配砂石:
须分层摊铺,每层虚铺厚度为250~300mm,实铺厚度200~250mm,各层铺摊后用木耙找平。
4)夯实:
由于东侧肥槽狭窄,无法使用打夯机进行夯实,设计同意基坑东侧肥槽可采用水夯法和人工夯。
6)取样:
采用灌水法进行,用塑料袋装水,量出取样处得体积,肥槽回填每层按长度20~50m取样1组(不少于1组);
取样点要距离均匀有代表性。
试坑做成直径250深300的圆柱形,除去表面松散的土层。
7)找平与验收:
填土全部完成后,进行表面拉线找平,超高的地方,依线铲平;
低的地方,应补平。
4.1.22:
8灰土回填施工工艺
土质检验→分层铺土、耙平→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收
1)回填土采用粘土,土中有机质含量不大于5%,不得使用软土、膨胀土及有机质含量大于5%的土。
2)检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干灰或现场翻松、晾晒风干,含水率较低时,可采用加水湿润,土料现场测量适宜含水率的方法为以手握成团,落地开花为宜。
3)回填土的筛分:
所有运到现场的填土必须过孔径为50mm筛后方可使用,将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除,并按体积比计量,掺以定量的白灰,体积比为白灰和土的体积比为2:
8。
4)回填土分层铺摊,采用蛙式打夯机分层夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,实铺厚度不大于250㎜。
每层铺摊完后,随之耙平,再用打夯机夯实。
5)回填时,每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行,分层夯打,不留间隙,在墙边、边角、边坡边缘、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。
6)对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为1:
2,上下层错缝不少于1000mm,接缝部位不得在基础、墙角等重要部位。
7)每层填土夯实后取样,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。
取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土。
8)找平与验收:
低的地方,应补土夯实。
4.2房心回填
4.2.1操作工艺
工艺流程:
房心清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
4.2.2填土前将房心的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。
4.3.3回填级配砂石分层铺摊,采用平板振捣器分层夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,实铺厚度不大于250mm,每层铺摊完后,并随之耙平。
4.3.4为防止管道中心线位移或损坏管道,用人工先在管子两侧填土夯实;
并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况,方可采用平板振捣器夯实。
4.3.5后砌墙两侧同时进行回填,防止将后砌墙挤跨。
对上柱台等细小节点,先用人工填砂石,再用人工夯实,确保节点处填充密实后再用平板振捣器整体夯实。
4.3.6回填标高控制:
回填前在墙、柱上弹出控制线,回填区域拉出控制线,控制标高。
4.3.7修整找平:
填土全部完成后,进行表面拉线找平,凡超高的地方,依线铲平;
凡低于标高的地方,补平夯实。
4.3车库顶板回填
4.3.1操作工艺
板面清理→粘贴防水卷材→防水层质量验收→防水保护层施工→防水保护层质量验收→管沟施工、管道安装、管沟盖板安装→第一步土方回填、机械碾压夯实→污水井、污水管线、埋地电缆等进行施工→第二步土方回填、机械碾压夯实
4.3.2第一步土方回填
填至设备和电气专业要求的标高后,设备专业进行污水井、污水管线、埋地电缆等进行施工。
距设备夹层外墙0.8米范围内回填2:
8灰土,其他部位回填素土。
第一步土方回填厚度为1.5~2米。
夯实方式为:
先采用蛙式打夯机和锤式打夯机夯实,然后用小型压路机进行碾压,杜绝管线敷设后出现回填土下沉导致管线断裂的质量事故。
4.3.3第二步土方回填,设备和电气专业的埋地管线等施工完成后方可进行,回填时注意管线的保护。
第二步土方回填至-1.75m标高。
管线周围采用人工夯,大面采用蛙式打夯机、锤式打夯机夯实,然后用小型压路机进行碾压。
4.4雨季施工注意事项
4.4.1雨季施工的工作面不易过大,应逐段、逐片分期完成。
4.4.2回填土应连续进行,尽快完成。
现场应该有防雨排水措施。
施工中应防止地面水流入肥槽,以免基底遭到破坏。
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1回填土标高必须符合设计要求。
5.1.2回填土必须按规定分层夯压密实。
5.2一般项目
5.2.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.2.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
5.2.3土壤含水率符合要求,防止出现橡皮土;
5.2.4回填土必须混合均匀,分层分段夯实。
5.3允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
主控项目
顶面标高
+0,-30
用水准仪或拉线尺量检查
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形尺量检查
6、试验要求
本工程回填土料运至现场后,立即进行土质试验,测定含水率及有机物含量。
填土每层夯实后应按要求进行环刀取样,测出填土的干密度,最小干密度达到16KN/m3方可进行上一层的回填。
6.1回填土取样数量
级配砂石试验:
采用灌水法进行,每500m2取样1组,取样点要均匀有代表性。
试坑做成直径250mm深300mm的圆柱形,除去表面松散的土层。
基坑肥槽2:
8灰土试验使用环刀法进行取样,每层按50m取样1组,转角处留置1组,采用环刀取样。
6.2试验项目
干密度、含水量、击实试验
6.3检验标准
填土分层铺土厚度和压实遍数
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
人工打夯
<
200
填土工程质量检验标准
序
号
检查
允许偏差或允许值
方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地(路)
面基础层
人工
机械
主控
1
标高
-50
±
30
50
水准仪
2
分层压
实系数
设计要求
按规定方法
一般
回填
材料
取样检查或
直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及
抽样检查
3
靠尺或水准仪
7、施工注意事项及成品保护
7.1采用人工回填,回填土时必须沿一个方向一层一层进行,下一层填土完全夯实后方可进行上一层土的施工。
7.2夜间施工时,应注意安排好施工顺序,并设有足够的照明设施,防止铺填超厚,或配合比错误。
7.3施工中或间歇过程中派专人负责对已夯实的土进行保护,应将其临时遮盖,防止日晒降雨等破坏。
7.4施工过程中注意防水层的保护,防止打夯时或使用工具破坏防水层。
如在回填土时发现防水层破坏必须修补完后方能回填土。
8、安全措施
8.1边坡防护:
防止边坡上面落物砸伤人。
作业面派专人加强检查,防止人为破坏,边坡上面的栏杆全封闭,并铺安全网。
8.2在回填土过程中,施工队派专人对基坑上防护网加强检查,保证上面没有落物。
8.3回填时派人检查边坡有无异常现象,严格按边坡位移观测交底进行观测,并每天检查一次,发现有异常现象时,及时通知人员疏散。
8.4安全员在边坡上24小时巡回检查,如发现边坡位移及时采取措施。
8.5机具有故障时严禁自行拆卸检查,及时通知临电及机械人员检修。
8.6由于回填土时同时进行防水施工,肥槽较窄,只能容一个人通过,必需做好通风工作,防止发生中毒事故。
8.7打夯机操作员必须戴好绝缘手套,雨雪季节施工时穿绝缘鞋,操作必须二人操作。
9、环保措施
9.1运输土方的车辆出场前车轮胎及车帮必须清理干净,必要时进冲洗。
9.2施工现场运土时,必须派专人负责扫土,严禁现场有明土,同时,土源(卡车送土到现场地)前铺5米宽绿网,防止现场小推车轮胎粘土,土源必须盖绿网,避免扬尘。
9.3现场机械及车辆使用前检查是否漏油,如有漏油应提前修理到位。
避免油渍污染地面。
10、附图
10.1深基坑肥槽土方回填平面图
10.2深基坑肥槽土方回填剖面图
10.3深基坑肥槽回填土取样点位布置图
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