《机械制造基础》考核练习题15春教学文案Word格式.docx

《机械制造基础》考核练习题15春教学文案Word格式.docx

《《机械制造基础》考核练习题15春教学文案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械制造基础》考核练习题15春教学文案Word格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

13.逆铣加工是指和的方向相反。

14.展成法加工齿轮的方法主要有和。

15.车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用为宜，主要是为了减小切削时的大小。

16.机械零件的加工质量指标有和两大类。

（二）判断题（每题2分，共20分）

1.（）纯铁在912℃将发生α-Fe和γ-Fe的同素异构转变。

（）

2.（）固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。

3.（）因为40Cr钢为合金钢，所以淬火后马氏体的硬度比40钢高得多。

4.（）钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。

5.（）消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。

6．（）退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。

7．（）调质只能作为预备热处理。

8.（）高碳钢的力学性能优于中碳钢，中碳钢的力学性能优于低碳钢。

9.（）灰口铸铁的力学性能特点是“抗压不抗拉”。

10.（）可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。

11.（）熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度Ra值小的铸件。

12.（）手工造型应比机器造型的起模斜度大。

13.（）内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向，控制铸件的凝固顺序。

14.（）熔模铸造生产的铸件重量不受限制。

15.（）最大截面在中部的铸件（例如圆筒型铸件），一般应采用分开模两箱造型法。

16.（）为了使模样易于从铸件中取出，模样外壁的起伏斜度应大于内壁的斜度。

17.（）自由锻能锻制各种复杂形状的零件。

18.（）自由锻造主要用于单件和小批生产，是特大型锻件唯一的生产方法。

19.（）水压机的大小用其最大静压力（KN）表示。

20.（）模锻能锻制形状比较复杂的零件。

21.（）手弧焊时，为了使电弧稳定燃烧，对电源主要有下列要求：

①具有一定的空载电压；

②具有下降的外特性；

③有适当的短路电流；

④电流大小可以调节. 

22.（）低碳钢的焊接性比高碳钢差。

23．（）不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。

24．（）零件的实际尺寸愈接近于其基本尺寸，则其精度也愈高。

25．（）基本尺寸不同的零件，只是它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

26.（）刃倾角的正负将影响切屑的流向，正的刃倾角把切屑引向待加工表面一侧。

27.（）切削加工中的变形和摩擦所消耗的功，转换为热能，即切削热 

28．（）刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。

29．（）切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。

30．（）在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。

31．（）减小刀具副偏角可降低表面粗糙度的值。

32．（）前角增加切削变形减小，故切削温度始终是随前角的增加而降低。

33．（）粗加工时，后角应取大值。

34、（）铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。

35.（）平面刨刀的几何参数于车刀相似 

36．（）过定位在零件的定位方案中是允许出现的。

37．（）工序集中总是优于工序分散。

38．（）箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。

39．（）调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位置或更换补偿件的方度。

40.（）加工精度指的是实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。

（三）选择题（每题3分，共15分）

1.固态物质按内部微粒的排列方式，可分为（）

A、纯金属 

和合金 

B、金属与非金属 

2.要求高硬度和耐磨性的工具，应选用（）的钢。

A、低碳成分 

B、高碳成分 

C、中碳成分 

3.通常材料的硬度在（）时，切削加工性能良好。

A、200~300HBS 

B、170~230HBS 

C、40~45HRC

4.利用拉伸曲线可以确定金属材料的（）性能指标。

A.弹性与刚度，强度与塑性 

B.强度与硬度，冲击韧性与疲劳强度 

C.塑性与韧性，抗拉强度与疲劳强度 

D.延伸率与断面收缩率，布氏硬度与洛氏硬度 

5.利用合金状态图可以确定在（）的合金的组织状态。

A.非平衡条件下 

B.平衡条件下 

C.标准情况下 

D.一般情况下 

6.为使低碳钢便于切削加工，应采用（）热处理。

A、完全退火 

B、球化退火 

C、正火 

7、钢的淬透性主要取决于（）。

A．含碳量B．淬火介质C．合金元素含量D．工件大小

8.淬火冷却时先将工件浸入一种冷却能力强的介质中，随后取出放入另一种冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺称（）。

A、马氏体分级淬火 

B、双介质淬火 

C、贝氏体等温淬火 

9.合金元素提高钢的回火稳定性，意味着淬火钢回火时（）

A、硬度迅速下降 

B、硬度不变 

C、硬度降幅减缓 

10.用T12A钢制作的锉刀，最后热处理应采用（）

A.淬火+中温回火 

B.调质处理 

C.淬火+低温回火 

11.渗碳处理后的钢应进行（）热处理。

A、淬火+中温回火 

B、淬火+低温回火 

C、去应力退火 

12.完全退火主要用于（）的各种碳钢、合金钢。

A、共析成分 

B、亚共析成分 

C、过共析成分 

D、欠共析成分 

13.黄铜是一种（）。

A.纯金属 

B.合金 

C.非金属

14.灰铸铁牌号HT250中的数字250表示（）。

A、抗拉强度 

B、屈服点 

C、断后伸长率 

D、冲击吸收功 

15.一般合金元素的加入对钢的强度起（）作用。

A.提高 

B.降低 

C.影响不大 

16.合金元素的加入对钢的焊接性能（）。

A.有利 

B.有弊 

C.影响不大 

17.下列分型面的选择原则中错误的是（）

A、尽量减少砂芯数目 

B、选在铸件最大截面上 

C、尽量减少分型面数目 

D、尽量选用曲面 

1.在铸型中，主要起补缩作用的是（）。

A.浇口杯 

B.直浇道 

C.冒口 

D.内浇道 

18.采用最广泛的铸造方法是（）。

A、金属型铸造 

B、熔模铸造 

C、砂型铸造 

D、陶瓷型铸造 

19.单件小批量生产铸件时采用_（）。

A.手工造型 

B.机器造型 

C.失蜡造型 

20.铸件的清理主要是去除（）。

A.表面粘砂 

B.浇冒口 

C.毛刺 

D.模样 

21.在铸型中，主要起补缩作用的是（）。

A、浇口杯 

B、直浇道 

C、冒口 

D、内浇道 

22.汽车制造厂生产连杆锻件，采用（）。

A、自由锻造 

B、胎模锻造 

C、模锻 

23.大批量生产的精度较高的小型锻件常采用（）锻造。

A、自由 

B、胎模 

C、模型 

24.在材料和热处理方法相同情况下，以（）为坯料切削加工制成的齿轮其力学性能较好。

A、铸件 

B、锻件 

C、圆钢 

25.会削弱焊件结构强度和减小结构承载能力的焊接缺陷是（）。

A.气孔 

B.咬边 

C.裂纹 

26．最常用的的接头形式是（）

A、对接接头 

B、搭接接头 

C、十字接头 

D、丁字接头

27.焊接低合金钢厚板结构时，容易出现的缺陷是（）。

A、气孔 

B、冷裂纹 

C、热裂纹 

D、未焊透

28.过渡配合中，孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差叫（）。

A.最小过盈 

B.最大过盈 

C.最小间隙 

D.最大间隙 

29．一般配合尺寸的公差等级范围为（）。

A．IT1～IT7B．IT2～IT5C．IT5～IT18D．IT8～IT14

30．当图样上对某表面的表面粗糙度要求标注为2.5时，表示（）的最大允许值为2.5

。

A．

B．

C．

D．

31．确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是（）。

A．切削表面、已加工表面和待加工表面B．前刀面、后刀面和副后刀面

C．基面、切削平面和正交平面D．水平面、切向面和轴向面

32．在切削平面内测量的角度有：

（）

A．前角和后角B．主偏角和副偏角C．刃倾角D．工作角度

33．切削加工成形属于（A）工艺。

A．去除材料成形B．增加材料成形

C．直接成形D．累积材料成形

34．刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是（）。

A．减小前角B．增大刃倾角C．减小后角D．增大副偏角

35、在加工大型箱体零件的平行孔系时，一般用（）。

A．台钻B．卧式镗床C．立式钻床D．摇臂钻

36、车平面主要适合于（）。

A．铸铁件上的平面B．窄长的平面

C．轴类零件上的端平面D．箱体类零件的平面

37．大批量加工齿轮内孔的键槽常用（）。

A．车削B．插削C．拉削D．磨削

38.机械加工工序卡片主要是用来（）。

A.具体指导工人进行操作 

B.编制作业计划C.生产组织管理 

D.生产技术准备 

39、车床主轴轴颈和轴颈面之间的垂直度要求很高，因此常采用（）方法来保证。

A．自为基准B．基准重合C．基准统一D．互为基准

40、工程上常提及的“二顶尖安装”定位方式一般限制工件的（）个自由度。

A．3B．4C．5D．6

（四）简答题（每题5分，共10分）

1、什么是热处理？

金属材料为什么要进行热处理？

热处理有哪些基本类型?

2、切削加工为什么划分加工阶段？

3、简述切削用量三要素的含义，并定性说明选择切削用量的一般原则。

4.请你分析下切削速度是如何影响切削变形的？

5.什么是定位？

什么是夹紧？

定位与夹紧的区别什么？

6.简述定位基准中的精、粗基准的选择原则。

7.什么是误差复映?

误差复映系数的大小与哪些因素有关？

（五）分析计算题

1．对于

，已查表得知IT7

，IT8

，基本偏差

，试求出孔的上偏差

、孔的下偏差

、轴的上偏差

、轴的下偏差

、配合的最大间隙

、最小间隙

2.下列铸件在大批量生产时最适宜采用哪种铸造方法？

铝合金活塞、车床床身、齿轮铣刀、铸铁水管、照相机机身

3、确定下列加工路线中的热处理方法。

锉刀，用T12钢制造，要求高的硬度（62-64HRC）和耐磨性。

其工艺路线为：

下料-锻造-热处理1-机加工-热处理2-成品。