江南滨河路景观工程施工组织设计Word格式.docx
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五、建筑、安装、装饰等施工验收规范、规程和质量评定标准
六、本企业行这有效的管理制度(办法)及类似工程的施工经验。
第二章 工程概况
第一节、工程概况
工程地址:
本工程位于巴中市巴州区江南滨河路。
本工程为巴中市巴州区江南滨河路景观工程项目。
工程概况:
主要对原老吊桥处至滨江花园滨河路沿街建筑做立面风貌改造,外墙采用乳胶漆、铝塑板、干挂石材、液态花岗岩等,统一外窗风格及空调外包装,规整铺面及商铺外招牌的改造,屋顶统一整治及修缮;
沿街建筑做立面光彩照明,包括灯具(设备)及控制系统的供应与安装、系统调试、系统验收、培训、保修等内容;
滨河路道路加宽及景观改造等方式。
工期:
计划180日历天。
第二节、工程设计概况
1、要求拆除原有影响立面景观及安全的局部构架、外置花架、空调外机栏杆、晒衣架等。
2、外立面清洗、窗户清洗、局部或全部更换门窗或贴膜等。
3、外立面清除、基层处理新粉刷、贴面砖、饰面铝塑板、液态花岗岩、喷刷乳胶漆、干挂石材、其他新型材料等。
4、外立面装饰构架,装饰门面采用花岗石干挂、镀锌矩管、铝塑板、外墙乳胶漆、水泥压力板等。
5、局部屋面用钢构制作造型屋顶、玻璃幕墙。
6、外墙乳胶漆饰面、铝塑板干挂石材等。
7、新增空调外架。
8、沿街门面支架、广告牌统一规整。
9、有电力、弱电管线尽可能隐蔽布置,明露管线要求排放整齐。
10、沿街楼房均按要求安装光彩工程。
11、沿街门市招牌,广告灯源均以暖光为主。
第三节现场施工条件
整个场地为已建成旧建筑。
计划将工人宿舍、食堂、冲凉房、卫生间、办公室等临设采用现场租住的方式解决。
一、施工特点和难点:
1、工期紧、任务重:
整个工程有17栋左右需要改造,时间紧、任务重。
2、本工程为风貌改造工程,拆除部分比较多,故必须在结构改造过程中采取切实措施,加强对原有结构的保护。
3、本工程装修质量要求高,在施工过程中,必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。
4、本工程施工线段长,必须结合地理位置特点,加强环保、交通、安全、消防、保卫措施,以保证施工顺利进行
二、对难点重点的对策:
对策之一:
本工程工期短、任务重,在施工过程中我们将采取如下措施,以保证工程按期竣工:
(1)抓紧确定样品房及主要材料石板材、铝板的样式确认。
(2)进场后采取外立面装修脚手架的搭设与拆除同步进行,尽量缩短工期。
(3)外立面装修改造与店招牌整治同步进行。
(4)合理安排施工流水,巧妙穿插各工种作业。
(5)加强进度的计划性,确保施工按计划进行。
(6)加强水电等专业与土建的配合,无论是甲方分包单位还是我方直接施工,都将一视同仁,为其创造良好的施工条件,减少实际占用的工期。
对策之二:
在拆除和改造过程中,我们将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安全:
(1)拆除前必须提前摸底,制定可行的拆除方案,由技术人员现场指挥,以保证结构不受损。
(2)打膨胀螺栓等作业前,必须先用X射线探测仪探明原有结构中钢筋位置,以防电钻打伤钢筋。
对策之三:
为保证装修工程质量,在施工过程中我们将采取如下措施:
(1)认真审核设计图纸,了解设计意图。
(2)配备装饰设计专业人才,在施工现场完善装修设计图,配合设计工作,使本工程充分达到改造效果。
(3)采用先进的施工工艺,关键部位选用较好的材料,如木材进行二次干燥处理,门框贴脸接头等易开裂部位采用榫头和进口胶进行粘接;
采用喷漆工艺等。
(4)抽调素质高、技术能力强的装饰专业施工作业人员组成精干的施工队伍。
(5)严格材料进场和报验制度,大宗材料与甲方共同选样定货,选用物美价廉产品。
(6)认真执行样板制和工序交接检等行之有效的质量控制手段,严格施工过程的质量控制,精心施工,尤其要抓好关键工序的细部工程质量,本工程施工拟将外墙涂料、块材墙地面施工及防水工程作为重点控制项目,确保工程质量目标的实现。
对策之四:
本工程地处施工线段长,结合工程地理位置特点,在施工过程中我们将采取如下措施:
(1)施工现场:
1)外脚手架搭设全部采用¢50的脚手管,内挂新购密目安全网,做到整齐一致。
2)现场利用现有围墙作为围挡,并将其破损处进行修整。
3)施工人员统一着装,配戴胸卡。
(2)消防保卫:
1)在施工现场向公安派出所申请配备2名公安干警和数名保安人员负责现场消防保卫工作。
如若出现民扰、扰民问题我方自行协调解决。
2)在项目部中设立消防安全小组,指定防火负责人,严格执行消防安全制度,实行逐级负责制,做到责任到人,层层落实。
3)工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育,学习消防法规、规章和防火技术规范,定期进行业务学习训练。
4)施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材,特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。
施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态,做到标志明显,取用方便,任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
5)所有施工用火必须先取得用火证且有人监护方可进行。
(3)交通管理:
1)由于本工程地处街道线上,施工作业面长,交通流量大,为防止因施工造成交通堵塞,配备一名具有交通管理经验人员协助指挥交通。
2)作好材料进场的计划性,大宗材料进场安排在夜间22点以后进行。
3)施工人员不随意在街道上逗留、穿行,按指定地点出入施工现场。
第三章施工总体部署
第一节施工准备工作部署
施工准备工作十分重要,应尽量考虑周到、成熟,把工作做细,做到先准备后施工,按客观规律办事。
(一)、工程目标
1、质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%。
观感质量得分为90以上。
2、安全目标:
(1)无人身重伤及以上伤亡事故;
(2)无交通死亡事故;
(3)无等级火灾事故。
3、工期目标:
我方施工安排180日历天,计划于2014年3月28日进场开工。
4、现场管理目标:
按照巴中市文明安全工地的标准进行施工。
(二)、技术准备部署
技术准备工作主要包括以下内容:
1、在认真熟悉图纸资料、吃透设计意图基础上,编制好《施工组织设计》和重要部位(分项工程)《施工技术方案》,要求达到技术先进、组织严密,经济合理、具有较强的针对性和可操作性。
2、各专业(工种)技术人员认真阅读设计图纸,找出设计上存在的问题或不明确之处,尽可能地通过《图纸会审及设计交底》予以解决,为工程顺利进展扫清障碍。
3、在项目总工程师组织下,各专业(工种)技术人员、工长编写《技术交底记录》,经总工审批后向施工班组进行书面交底。
4、编制工程设备、材料计划,经总工程师和主管项目经理审核后,交材料部负责市场调查和采购。
5、编制工序作业方法,针对工程实际情况,按施工程序,编写详细的工序作业指导书。
6、编制施工《综合进度计划》,并组织各专业(工种)讨论、落实。
7、编制《施工机具计划》,交材料部做好机具进场准备。
8、编制《劳动力计划》,做好劳动力进场准备。
9、按质监部门要求,准备好种检查记录及竣工验收资料。
10、准备好相关的施工验收规范、技术规程等资料。
(三)、物资准备部署
“兵马未动,粮草先行”。
工程施工需用的各种材料及物资,必须在开工前做好准备。
要求材料部门根据工程技术部门编制的《设备、材料计划》和《加工件计划》提出的时间要求,逐项落实到位。
对于周转材料架管、模板、跳板、安全网等,必须按《计划》一一落实(或签订好租赁合同),并做好进场使用前的检修、维护工作,保证满足需用。
(四)、劳动力准备部署
根据本工程的特点、任务对象和时间要求,按照《施工组织设计》制定的《劳动力需用计划》和各阶段的《劳动力进场计划》,由项目目负责,本着“集中优势兵力打歼灭战”的原则,在开工前进行劳动力优化组合、调配,首先要选配好班(组)长,做好工程平衡、搭接,准备充足的劳动力,并满足随时调谴的要求。
各施工阶段拟投入的劳动力按两班制考虑,详见《劳动力计划表》。
(五)、现场施工条件准备工作部署
工程正式开工前,必须在最短的时间内,按《施工组织设计》的总平面布置,因地制宜重点做好以下现场施工条件准备工作,包括:
1、按《施工组织设计》中的施工总平面布置,完成施工临时设施、围墙等的具体布置和修建,达到使用要求;
2、完成施工临时用电、用水及排水管线、设备布置,达到使用要求;
3、完成现场道路、消防通道、人行通道及其防护设施布置;
主要道路及生活区场地均做硬化处理。
4、完成施工机械布置(安装、调试),达到正常运行使用要求;
5、完成安全和文明施工防护设施、车辆及施工人员进出大门,临时遮栏等修建;
6、完成“施工公告”、安全警示牌等制作、安装。
(六)、场外协调准备
为使工程顺利进展,除了加强内部的管理外,尚需创造一个良好、协调的外部环境,根据本项目的特点、地理环境情况,主要是做好同当地街道、派出所、环卫、市政、交通及质监、安办、城监等部门的联系、衔接和协调工作,在可能和允许的情况下,争取得到各方有力支持,这对工程进展是十分重要的。
第二节 主要施工程序部署
根据本工程的工程特点、工期要求和现场情况,为使工程尽快开工,合理、有序进行施工活动,拟定如下施工顺序:
一、完善场平、拆除障碍物和临设;
二、建筑工程装修;
第四章 施工总平面布置
第一节 施工总平面布置说明
根据本工程特点和现场踏勘情况,合理进行施工总平面布置及这理,对保证现场道路畅通和文明施工,保证施工活动有序进行,同时达到建设部“安全施工标准化现场”的要求有着至关重要的作用。
一、施工总平面设计的主要原则:
1、确保施工道路顺畅。
2、合理布置临设和材料堆场,并分类堆码整齐,尽可能减少二次转运,且不得堵设施工现场道路。
3、尽量避免影响建筑场地周围办公、居民的正常工作、生活并确保施工安全。
4、现场施工机械分阶段组织进出场。
5、满足工程施工工期的需要。
6、注重安全文明施工,保持良好的场容、场貌。
7、满足防火和安全生产的要求。
8、减少噪声、粉尘对周围的影响。
9、对周边环境及场内有限空间进行美化、绿化、净化。
第二节 施工总平面布置图
因施工现场临近街道且施工作业面大,故随施工作业段位临时布置。
第三节 施工临时用电量
现场施工临时用电采用三相五线制,三级配电体系,TN-S接地形式,严格按国标《建设工程施工现场供用电安全规范》和部颁《施工现场临时用电安全技术规范》进行线路架设、配电、使用和维护。
施工现场用电必须严格遵守用电规范,在满足现场施工用电需求的前提下,必须保证施工现场临时用电的安全性、可靠性、合理性、经济性和方便性进行综合考虑。
第五章 施工组织机构
施工组织机构,是工程项目实施的组织保证,组织机构主要人员的素质及其完整性和专业配套性,对工程的实施效果起着决定性的作用。
对此,我方高度重视,故我们将立即按投标承诺派优秀骨干力量,组建完整的项目经理部。
本工程按项目法组织施工,公司将把该工程列为重点工程加强管理,在人员配备上实行优化组合,由我公司有丰富施工经验的资深项目经理和技术负责人担任。
支撑、抹灰、强弱电、给排水等专业工长,均分别选配专业技术水平较高,有丰富现场施工管理经验的人员担任;
质量检查员、安全员、材料员、造价师亦将选派有经验、有资质的人员持证上岗。
本项目组织机械必须根据本工程具体的组织管理及施工特点,本着全面、主动控制管理的指导思想,指挥、督促工程从施工准备到竣工验收全过程施工活动处于高效、有序运转。
项目组织机构是公司实现施工生产、科学管理的重要手段和组织保证,该组织机构既要保证工程建设满足业主和设计要求,又要符合建筑施工的客观规律和法律、法规,并做好各方面的组织协调工作,对工程施工实施全过程管理,并对其最终效果负责。
第一节 项目管理组织机构设置
我公司作为本工程的总指挥部,对工程项目实行全面监控,负责选配优秀人员组建项目经理部,确保工程资金、技术管理、施工组织的落实,使项目各项管理工作保持有序、高效、正常运转之中。
第二节 项目部主要管理人员配备
1、项目经理由获得我公司优秀项目经理称号的项目经理担任(具体简历详《项目组织机构》)。
2、项目技术负责人(总工程师)由高级工程师担任。
3、项目经理部其他管理人员,按前述“优化、机构完整、专业配套、齐备、团结协作、高效、高能”的原则配备。
项目部人员配备表
序号
职务
人数(人)
主要职责
备注
1
项目经理
质量安全第一负责人,负责全面工作
李亚平
2
项目技术负责人
工程全面技术管理
邓志平
3
施工员
土建施工、安装施工
刘华
4
质检员
质量管理、监督、检查
杨志敏
5
安全员
安全管理、监督、检查
刘艺平
6
熊捷
7
造价员
预算、结算管理
胡良明
8
材料员
材料采购、保管、收发等
游鹏
合计
第六章 主要分部分项工程的主要施工工艺
第一节外墙装饰
(一)装饰层龙骨安装
1、测量放线之前,首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系;
了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。
2、在已安装完的屋面板上,根据屋面系统控制网和屋面装饰层区段控制线及装饰层施工图以每区屋脊中心线为基准控制线测放龙骨边线及龙骨肋顶固定卡位置线,并标识在屋面板上。
3、金属型材在头斜准切割锯进行切断。
主要竖向构件允许偏差为±
1.0mm,主要横向构件偏差为±
0.5mm,端头斜度-15’。
截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。
4、检查金属型材的出厂合格证,化学成分和力学性能检测报告。
5、检查金属型材的表面平整度、断面尺寸、表面光洁度是否符合国家要求。
6、将金属型材龙骨通过角码和螺栓与固定卡相连接,并调整、固定。
按龙骨控制线及标高位将龙骨标高偏差调整至不大于2mm,控制线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差不大于2mm。
龙骨经找平、调整后,拧紧固定。
龙骨验收合格后,开始安装铝单板、玻璃。
7、固定卡和连接角码需按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行氟碳喷涂处理,颜色按设计要求。
8、将固定卡固定在板肋上,松紧适度以不伤板肋为准,待安上龙骨调整好后再拧紧。
9、打胶时,先根据胶缝的大小给设计规定牌号的硅酮胶口切开相应斜口,打胶要保持均匀。
10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。
注胶时,应从一面向另一面单向注,不能两面同时注胶。
垂直注胶时,应自下而上注。
注胶后,在胶固化以前,要将节点胶层压平,不能有气泡和空洞,以影响胶和基材的粘结。
注胶要连续,胶缝应均匀饱满,不能断断续续。
11、注胶时,周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件,方可进行施工。
12、胶注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有应及时处理,消除气泡。
注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙,胶缝平整光滑。
注胶后认真养护,做好成品保护,严禁扰动,至其完全硬化。
待胶固化后,清洁内外玻璃,做好防护标志。
13、根据密封胶的使用说明,注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2(宽度):
1(深度)。
14、铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;
易被划碰的部位,应设置保护措施。
15、清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金(钢)型材料无任何腐蚀作用。
(二)、液态花岗岩施工工艺
施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
1、工艺流程:
检查空鼓,墙面清理→刮涂外墙瓷砖翻新腻子→铺网格→刮涂外墙找平腻子→涂外墙找光平腻子→砂磨、清理墙面→弹线分格、贴美纹纸→滚涂有色中涂漆2遍→喷涂液态花岗岩→清除黑线条美纹纸及修正线条→滚涂罩光面油→修补损坏部位。
2施工技术要求
2.1、墙面清理:
(1)仔细检查每个部位,如遇起沙,裂缝,空鼓,疏松,泛碱物墙面,必须用铲刀剔凿干净,钢丝刷拉毛墙面,油面要用全能油污剂清洗干净。
大面积空鼓剔凿后,用水泥砂浆修复。
(2)待表面无明水后,用滚刷蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证抹面的颜色均匀一致。
2.2、刮墙面界面剂粘合腻子:
界面剂搅拌至奶油状,比例参照产品说明书。
视墙面平整度,适当增加刮腻子遍数。
2.3、挂网格:
阴阳角加强300宽防止开裂。
(瓷砖墙)
2.3、刮找平腻
采用柔性外墙防水腻子,先打磨,待干燥后刮强力腻子,最后清除打磨粉尘。
第二节拆除工程
1、空调拆除及归位
(1)先将原空调管道封闭,再将其拆除。
(2)空调支架定位及安装。
(3)空调归位及调试、试运行。
2、原广告牌拆除:
(1)、依据设计要求拆除原有广告牌。
(2)、为了确保在拆除施工中,广告牌下方四车道道路过往车辆及行人的安全,采取封道拆除施工。
(3)、鉴于广告牌的高度,我们采用人工氧割拆除和人工使用机械拆除。
拆除前应会同设计、业主进行核对,确认需拆除的广告牌。
(4)、工艺流程:
搭设防护措施→→拆除覆面铁皮→→拆除立柱钢管及剪刀撑等→→验收。
3、原饰面层拆除:
(2)施工要求:
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。
1)施工准备:
核对图纸→预留孔洞或外墙门窗口封堵→面层拆除清运同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收。
工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
4、拆除物的清理:
(1)拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。
外形尺寸为900×
600。
在每个施工段上预留入料口。
(2)铲除板顶的面层,铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放,应及时清运;
(3)建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘,二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。
(4)水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。
(5)将拆除物集中到一处,洒水装垃圾袋后夜间统一外运。
第三节、安装工程
(一)卷帘门安装
本工程采用不锈钢通透式卷闸门。
1.门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向对应编码安放,用通线及线锤依水平和吊直校正,然后与邻近物连接牢靠。
2.安装在砌体内预留木砖,每边固定点应不少于2处,其间距不大于一般规范,用木楔将框临时固定,在门洞内后将框用框砸钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1-2mm。
3.安装时考虑抹灰层厚度,框面应与抹灰外皮平。
4.依照图纸设计规范要求确定门扇的开启方向和使用小五金和门锁型号规格。
5.用尺量框上、中、下尺寸,按框的内口使其高低,宽窄尺寸一致。
使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准,塞入框内校验。
6.双扇门根据门宽度确定时,对口缝深度,塞入框内校验,不合适处再作调整。
7.在距上、下冒头1/10立杆高度的位置剔出领槽,将合页固定在门扇上。
8.门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装。
(二)玻璃地弹门安装
1、工艺流程
基层清理→放线→固定钢板、焊立柱→安装窗框→做固定片→安装玻璃
2、施工工艺和技术措施
2.1放线
2.1.1在柱面或墙面上放出建筑1米标高线,根据建筑1米线找出窗框下边线。
由建筑1米线向下返620mm处为窗框的底边;
窗框的下边线位置见附图。
2.1.2根据轴线放出窗洞口的中心线;
同一窗口位置,各楼层窗洞口中心线位置吊铅线线坠找齐,以保证各楼层同位置处塑钢窗位于上下一条线。
2.1.3在反梁上放出进深线,在沿反梁的外边缘线向内110mm处。
2.1.4在楼板上放出进深线,在楼板的外边缘线向内110mm处。
2.1.5预埋钢板、焊立柱
依据放线位置,下部预埋钢板四角开四个孔,用膨胀螺栓与结构连接。
预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固,如有空隙,加钢垫片垫实。
膨胀螺栓头必须做防腐处理。
在安装窗框前,将拼接钢板上端与钢板焊牢,焊缝做防腐处理。
3窗框安装
3.1框安装:
将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放,在窗框的上下边划中线。
如保护膜脱落时,必须补贴保护膜。
3.2组框后,将窗框放入洞口,按基准线要求的相对位置调整窗,用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度,并用卷尺测量对角线长度差。
窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。
3.3先将窗框上部的预埋钢板用膨胀螺栓与结构面连接,然后用膨胀螺栓将上部窗框固定,两端的首个螺栓距端头各150mm,中间螺栓间距为500mm左右。
再将左右窗框用膨胀螺栓与墙体连接,两端的首个螺栓距端头各150mm,中间螺栓间距为500mm左右。
所有螺栓头必须进行防腐处理。
最后将拼接立柱与下部预埋钢板焊接牢靠,焊缝必须进行防腐处理。
4、固定固定片
窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定,首个固定片距两端头各150mm,中间固定片间距为450mm。
拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。
详见附图。
膨胀螺栓头必须进行防腐处理。
5、窗边缩尺、打发泡剂
窗框上口与梁底间距为10mm,窗框下口与反梁间距为30mm,窗框左右与混凝土墙柱面间距为20mm。
所有间距缝隙用聚氨脂发泡剂填充。
窗框左右各留20mm缝隙,窗框上口与梁底间距为15mm,窗框下口与水泥砂浆台间距为20mm。
缝隙用聚氨脂发泡剂填充。
由于水泥砂浆台未施工,则B栋先在上部和左右缝隙内打发泡剂。
用水将洞口周圈润湿,框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充,经12小时完全固化后,用刀片修整光洁。
6、安装玻璃
6.1玻璃不得与玻璃槽直接接触,要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
6.2边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。
6.3将玻璃装入窗框内,用玻璃压条将其固定。
7、吹拔口处塑钢窗安装
吹拔口钢梁安装完毕后,进行机电施工。
将避雷接地和钢梁焊接在一起,进行隐蔽检查合格后,安装塑钢窗。
吹拔口处安装塑钢窗的窗框净高度为5250mm,从窗框下底口向上3050mm处为塑钢窗的横向拼接钢(3600x52x12),与钢梁通焊。
塑钢窗的上框和左右框与结构用膨胀螺栓连接,底框通过固定片与结构连接。
窗框左右和结构间留20mm缝隙,上部留10mm缝隙,下部留30mm缝隙。
所有缝隙用发泡剂填充。
灯光工程施工工艺:
1、严格按图纸施工、面板、灯具、电器配件等材料,品种、规格、颜色应符合设计要求,产品
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