制冷部门各项规章制度1docWord文档格式.docx
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一、接班班长必须提前十五分钟到车间,先检查值班记录表,再检查记录与机
器设备运转情况是否相符。
二、交班班长在做好值班记录工作的前提下,再向接班班长认真陈述值班情
况,包括机器设备运行情况,冷库速冻、冷藏情况,如存在问题,双方共同向上一级领导汇报后,方可交接。
三、交班者必须提前三十分钟将车间卫生清理干净,包括车间室外卫生,机器
设备等表面光洁无污,否则不能交班。
四、清点好各种工具、用具、并做好记录,如有丢失、损坏由责任者按价赔偿。
五、制冷操作人员做好交班后,方能离岗。
制冷车间工作制度
1、值班人员,值班期间不准随意脱岗,有事到冷库去查看或到车间去,
应和同班人员说好,绝对不允许机器运转时,二人同时离开机房,如发现一次每人罚款20元。
2、值班人员值班期间不允许回宿舍睡觉,如发现在值班期间回宿舍睡觉,
第一次200元,第二次400元,如再发现辞退.
3、在值班期间,有紧急事需出厂时,要向主管请假,如超过半小时要找
人替班,无故离岗半小时以上,而不能说清理由者,每次罚款20元。
4、机器运转期间,每10分钟至少彻底巡视一遍,机器运转情况,并认真
填好运转记录表,如发现值班期间不按时进行巡视,对工作不负责者,同班人员有权向主管汇报,对工作不负责任者罚款每次10元。
5、
(1)值班人要及时和冷库联系,勤到冷库去查看,并根据入库情况及
时调节各库阀门。
夏天库温(内销)以26℃为准,冬天库温28℃为准,出口产品必须以冻结情况达到出口要求标准,哪个库达到温度,哪各库关闭阀门,如发现该开阀门没开,该关没关,或对降温不负责任者,发现每次每人罚款5元。
(2)不开机时,必须立即关掉一次性井水,停机不停井水,每次发现罚款100元。
6、预冷要在杀鸡前1小时开始降温,空调7:
00开始降温,最后剩一车
半鸡时,关闭预冷,前区挂完鸡关闭空调,空调温度保持15℃以下。
7、如有需要和冷库车间或维修协调或需其它部门协助干的工作,要及时
和上一级领导汇报。
8、电机和机器主件除正常损坏外,如人为原因,罚款责任人30%。
9、严格按操作规程操作,杜绝安全事故的发生,一旦发生安全事故,罚
制冷负责人及当班操作人员工资100-1000元,造成较大事故者,处罚款外,追究刑事责任。
机房安全检查制度
一、在任何情况下,冷凝压力不能达到或超过14kg。
二、冷却水、主机电流和循环桶液位、中冷液位每10-15分钟必须彻底检
查一遍。
特别要注意主机电流(125机不超过110A/170机不超过220A)和冷却水,如果出现这两个问题,特别是断了冷却水将出大的安全问题,切注意。
三、保持好中冷合适的液位,不要过满,也不可少液,中冷加液时机器要
先卸载,一个一个的加不可两个同时加液,以防打坏安全阀。
四、值班期间决不允许睡觉或坐着几个小时不动,应轮流每10-15分钟彻
底检查一遍机器,值班时二人应互相监督,如有上述情况当场提醒,并有权向主管提出,如果真出了问题二人有同样的责任,不管你当时在干什么。
五、开关阀门时不要过急过紧,人不能直冲着阀门,以防出现特殊情况,
各库阀门应根据入、出库情况及时开关,这点应特别注意。
六、机房工作人员必须严格按照操作规程操作,严禁违章操作。
七、新工人上岗前必须进行培训,没有上岗证不准上岗。
八、压力容器的液位不得超过80%,否则易发生液爆。
制冷机房管理制度201210211
制冷机房管理制度
第一章总则
一、目的
为了提高公司制冷机房安全管理水平,确保制冷机安全运行、可靠供冷,特制定本制度。
二、使用范围
本制度适用于郑州双汇食品有限公司制冷机房的安全操作及管理。
三、责任
设备工程部负责制冷机房的管理工作,对制冷机房业务进行指导、监督、组织展开制冷机房设备的维护保养。
第二章制度管理
一、制冷机房的基本任务
制冷机房的基本任务是保证公司各冷设备的正常供应,确保生产的正常运行。
二、制冷机房管理体制
设备工程部负责组织和协调制冷机房管理工作,设三班操作工对制冷机房直接管理。
三、制冷机房应有的制度和记录
(一)制冷机房应建有如下管理制度或管理规定
1、岗位责任制:
按制冷机房的人员配备,规定操作工职责范围内的任务和要求。
2、制冷机及辅助设备的操作规程,其内容包括:
(1)设备投入前的检查与准备工作;
(2)启动与正常运行的操作方法:
(3)正常停运和紧急停运的操作方法。
3、设备维修保养制度;
规定制冷机的维护保养周期|、内容和要求。
4|、巡回检查制度;
明确定时检查的内容及记录项目。
5、交接班制度;
应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。
6、清洁卫生制度;
应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清洁要求。
7、安全保卫制度;
应明确制冷机房安全设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。
(二)制冷机房资料及记录管理
根据以上制冷机房相关制度,操作工要及时做好下列有关记录:
1、制冷设备的运行记录;
2、制冷机房交接班记录;
3、制冷设备检修保养记录;
4、制冷设备点检记录;
5、制冷设备巡查记录;
四、制冷机房各项管理要求
(一)制冷机房值班管理
1、制冷设备和制冷剂具有高爆、易燃、含毒的特性,操作工要求树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。
检查设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配备情况。
2、加强制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。
3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,
确保计量器具的准确性。
4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:
(1)“四要”是:
要确保安全运行;
要保证库房温度;
要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa);
要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
(2)“四勤”是:
勤看仪表;
勤查设备的温度;
勤听机器运转有无杂音;
(3)“四及时”是:
及时放油;
及时除霜;
及时放空气;
及时清除冷凝器水垢。
5、操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。
(二)制冷机房巡回检查管理
1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。
2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷凝器、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查,防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。
检查管道及阀门是否有氨气泄露,阀门开度位置是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。
3、值班人员要认真、仔细抄表,观察每台设备的压力,温度,电流、电压、震动,及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。
要做到一听、二看、三摸、四闻,多比较,及时了解设备的性能状态,根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。
发现有严重异常情况时要做到及时汇报,尽可能采取相应的补救措施,维护生产。
4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂,弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性,防止错加影响设备的润滑而造成损失。
5、对设备表面要及时进行卫生清理。
6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况,如有异常需查找原因并及时处理。
7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象,特别是夏天要多加注意。
8、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。
(三)、制冷机的操作规程
1、范围:
规定了氨压缩机的操作,使用要求故障处理等内容。
2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。
3、操作程序。
(1)开车前的准备工作。
1)、首先看是否挂牌,查看车间记录,了解停机原因和停车时间,若因事故或机器定期修理,应检查是否修复并交付使用;
若是工作需要正常停机,则准备工作完成后,可按正常操作程序启动压缩机并投入运行
2)、检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
3)、从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
4)、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态,电磁供液阀和旁通阀是否处于关闭状态。
5)、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态,冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启,压力表阀、液面指示计阀应开启。
6)、检查油冷却器进出油阀,进液、出气阀是否打开。
7)、检查高压贮液桶的液面及控制。
8)、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
9)、检查低压循环桶供液控制状态(手动、自动、停止)。
10)、检查低压循环桶的液面,液面应控制在最高不超过70%,最低不低于30%。
11)、检查辅助贮氨器液面是否正常,液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。
12)、检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
13)、检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
14)、检查压缩机,检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物,所有控制仪器,保护装置是否良好,各自动安全保护继电器调定值如下:
排气压力高保护1.6Mpa,油温度高保护70℃,油压与排气压差低保护0.15Mpa。
15)、检查油量:
油分离器正常油面位置应在油分离器液位计1/3---2/3范围内,若低于1/3时,应按照螺杆机加油操作规程加油。
16)、压缩机排气阀,油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀,进出油阀应全部在开启状态。
17)、检查各压力表阀是否打开,压力表是否指示正常,对于坏的应更换,检查控制箱电源指示是否正常。
18)、检查油泵转动部位是否有障碍物,能量调节装置是否正常;
按油泵启动按钮,指示灯亮,油压差应调整在0.15Mpa–0.30Mpa,点开启压缩机,然后根据压缩机吸气压力
缓慢开启吸气阀。
(2)系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。
检查项目如下:
1)、压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常等情况。
2)、冷凝器、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。
3)、贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。
4)、低压循环系统,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。
5)、压缩机检查在运转中是否正常,压缩机出口压力是否正常,是否有泄漏。
6)、检查冷凝器水泵运转情况,发现异常情况要及时排除。
7)、检查各摩擦部位的温度,不应超过机房温度25℃-30℃,如发现局部温度过高,应停车检查。
8)、压缩机回霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低,必须保证润滑。
(3)在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:
1)、排气压力最高不得大于1.5Mpa。
2)、排气温度最高不得高于150℃。
3)、油压应比曲轴箱压力高0.15~0.3Mpa。
4)、油温最高不得高于70℃。
5)、压缩机出口压力应比进口压高0.1Mpa。
6)、在压缩机运转的整个过程中,储气罐液位不得低于30%,并且也不得高于65%。
7)、视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。
(5)停机。
1)、关闭调节阀。
2)、将能量减载到“O”位。
3)、停止主机工作,缓慢关闭吸气阀。
4)、待油泵停止工作,停机记入《制冷机房运行记录》。
5)、如果停机的时间较长,应切断电源,关闭操作台上的有关仪表,冬季应注意压缩机的保温措施,冷凝器要及时把水放掉,以防冻害。
(四)制冷机维修保养规程
本规程规定了制冷机检修类别内容和检修时间。
制冷机运行一定时间需要检修和保养,
具体要求如下:
在制冷机的任何连接部分拆卸、检查或修理前,必须先行抽真空,当真空度达到0.087Kpa
以上即可停车,拆卸检查制冷机。
1、过滤部分的检查和清洗
(1)吸气过滤网对新安装的系统,在运行150小时后,就应将吸气滤网取出清洗,
如果污垢比较多,隔400小时后,应该再拆洗一次,以后只需要检修时清洗。
(2)曲轴箱和过滤油网对于新安装系统,在运行150小时,应该更换润滑油,不用
干净的冷冻油檫洗曲轴箱,同时滤油网也应取出,用没油等清洗,以后只需检修时清洗。
2、检修种类、时间
(1)大修的时间和项目:
每运转8000小时左右,应进行一次大修,其主要范围:
检查清洗和测量零部件的磨损程度和气缸、活塞、活塞环。
曲轴、各处轴承,排吸气阀、油
泵等进行检修,磨损严重者应更换,并应检查安全阀和各种仪表灵敏性,以及除尽润滑油
系统、过滤等设备污垢。
(2)中修时间和项目大修后每运转2500小时左右进行一次。
出小修项目除外,应
该校对一部分气缸与活塞的间隙、连杆大小轴瓦间隙、主轴承间隙等。
清洗润滑系统,并修
复和更换损伤零件,测量气阀和活塞间的,检查活塞销、气缸、曲轴等不见得磨损程度,检
查联轴器及地脚螺栓的牢固性。
(3)小修的时间和项目在中修之后700小时左右进行一次,检查活塞及排气阀更换
损坏的阀片和弹簧等,检查两岸的大小轴瓦,清洗曲轴箱、油过滤器及吸气过滤器等,并更
换油。
(五)制冷机房安全保卫管理
1、制冷机房是使用要害部门之一,除制冷机房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。
2、当班人员要监守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3、非当班人员,未经设备科长同意,不准开关机房内的各种阀门,电器开关。
无证操作工不得单独操作制冷设备。
4、制冷机房内禁止存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点;
制冷机房内严禁吸烟。
5、制冷机房要配备有消防器材,本岗位相关的所有安全防护用品都要认真管理,不准随便移动或挪做他用。
6、制冷机房一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告主管领导。
(六)制冷机房交接班的规定制冷机房是三班制,交接班人员是不能面对面交接班的,所以,在每天生产结束时,交班人员要把制冷机房的个小工作进行细致的点检,比做好记录。
主要内容要:
1、设备的卫生要保持清洁,设备表面无油污和灰尘。
2、环境卫生要保持清洁,地面、附属设备、配电柜表面、工具柜表面卫生清洁。
3、对照点检标准对设备进行细致的点检,发现异常要及时处理,不能当时处理的,第二天上班时要进行当面交接,并上报设备科长。
4、接班人员每天早上接班时要根据设备的点检标准仔细点检设备,发现异常情况要及时处理,不能当时处理的,要通知交班人员,并及时上报设备科长进行处理。
5、接班人员接班时要认真检查制冷机房的交班情况,包括设备卫生、环境卫生等要符合要求。
6、接班后,经检查发现不符合要求的,并且接班人员没有发现和上报的,由接班人员负责处理,并承担考核责任。
(七)制冷机房环境卫生的管理
1、机冷机房不准存放与操作无关的物品,维修工具、防护用品应放在指定地点,摆放整齐。
2、每日操作工要开展现场的卫生清理工作。
清理的主要内容包括:
(1)制冷机房地面卫生
(2)制冷机房的设备卫生
(3)附属的设备卫生
我辉煌的,只求把握好现在和未来。
,我参加设备保障部部长职位的竞争,主要基于几个的考虑:
我有吃苦耐劳、默默无闻的敬业精神。
在搬迁到新厂后,我事必躬亲,到过厂房的每个角落,对每台设备有,工作上踏踏实实,兢兢业业,一丝不苟,体现出“能吃苦、能忍耐、能战斗、能奉献”的爱岗敬业的品质。
我有虚心好学、开拓进取的创新意识。
我从参加工作后,从没间断过学习。
在所,所,武汉大学,中科院计算所,上海计算机厂等学习深造。
后因工作的需要,我又参加了英语专业学习;
在担任设备保障部部长后,又所管工种需要,了制药设备、空调、污水、纯化水制造、管道、容器操作管理等学习;
公司发展,我又应工作需要,学习了电信、消防设备、安装和保养知识。
并对安全工作了深度的学习。
我学以致用、从实践到实践中去的务实精神。
一直来我不唯书、只唯用,不唯虚、只唯实。
我了文理贯通、机电一体,既有广博的理论基础,又有工作经验,在我的工程技术工作中时常会揉和感性的审美元素和分析问题的融会贯通、解决问题的快捷实效;
我水、电、暖、通、空、消防、电脑、网络、制控皆学。
我想,我最专业,但我确实很,这对技术管理工作者来说,非常。
四是我有勇于实践、敢于挑战的求是精神。
多个工作岗位的实践锻炼,培养了多的能力,能说,能写,能干事,干成事。
工作三十年来我思想活跃,爱好,勇于实践、新事物快;
我朝气蓬勃,精力旺盛,工作热情高、工作干劲足。
我参加了公司的空调改造施工、安装及调试。
还对进口的异型压丸机的调速系统等多台设备了技术革新改造。
并多次为设备技术问题献计献策、排忧解难。
五是我有严于律己、诚信为本的优良品质。
我信奉诚实待人、严于律己的处世之道。
我曾经多年在部队工作,转业后又在机关工作。
现又在工作,工作中既要的权威,又要和工人师傅打成一片,正的人格魅力和做人宗旨,同工友和同事们了亲如兄弟的深厚感情,受到了工友们的爱戴;
我在日常生活和工作中,个人修养,以“老老实实做人、勤勤恳恳做事”为信条,严格要求,尊敬,团结同志,了和同事的认同。
六是我有的管理能力。
从事设备管理工作,也有6年了,我公司的设备管理现状,对设备的备品、备件、低值易耗品了定向管理,每零(备)件何时、何人、何种原因购进,安装到哪台设备上或放到哪个部位,了定向跟踪。
对设备开机工作了详细记载
和统计,并输入了微机,为设备的维修工作及管理了的科学依据。
几年来,所管设备从未过大的事故。
综上所述,我已具备担任设备保障部部长的素质和才能。
那么如何合格又称职的设备保障部部长呢,我应该认清角色、摆正位置、行权而不越权,到位而不越位,好本职工作,抓管理,创新思维抓设备,务实高效抓,人本管理抓细节,以安全生产为宗旨,以日常检修为基础,以节能降耗为口,性的工作。
概括为“原则”、“二个中心”、“三个转变”、“四个”。
“原则”上为董事长分忧、,下为生产着想、服务,以公司的“销售是龙头”为原则,工作的点和落脚点。
“二个中心”服务与管理两个中心,服务意识,以服务促管理,以管理带服务,自身和的素质,搞好队伍思想政治工作建设。
“三个转变”由管理型工作向服务型工作的转变,由事务型工作向精品型工作的转变,由管家型思维向‘主人翁精神‘的转变。
“四个”:
、的综合素质,努力政治上成熟、上过硬、纪律上严明、作风上优良、为人上正派、工作上、业绩上,不负众望,不辱使命,“以为争位,以位促为”。
、锐意进取、改革创新意识,守法不旧、创新不变,与时俱进,设备保障部工作上台阶上。
、妥善三个关系,对要尊重,的参谋助手作用;
对下级要多、多帮助,调动的性、性、性;
对同级要多沟通、多交流,、紧密合作。
、廉洁做事、形象,有权不滥用、有名不自争、有功不自居、有责不自推,以的形象和表率作用感召人、人、带动人、本的、战斗力。
尊敬的董事长、各位、各位评委、全体同仁们,竞争上岗有上有下、有进有退,上固可喜、下也无悔,一如既往;
进也可贺、退也不馁,一片丹心。
不管竞聘结果如何让,我都将在以后的工作当中,励精图治,恪尽职守,努力学习,勤奋工作,以绵薄之力来回报董事长和同志们。
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