秋冬毛纺服用面料产品开发方向Word格式.docx
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1(80/1Nm)单经单纬纯毛产品,其生产技术难度和对设备状态的要求都很高。
典型花型
在平纹或变化平纹底上点缀小提花,给人洁净、典雅、具有艺术品味的感觉;
镂空织物。
纱线捻度正常或偏松。
经向多采用密筘使纱线非均匀的排列,使部分纱线间拉开空挡,纬向空投梭,形成稀密不匀的镂空效果。
也有采用组织的分割,纱支的区分,密度的差异,水溶性纤维等方法形成;
条格织物。
有用嵌线构作的条格,如利用羊毛的舒缓、绢丝的光泽,大胆采用密集型高支绢丝配置成缎条效果,提升了毛纺面料的光泽;
有不规则的渐进条形,纱线排列较大,向一个方向渐近的色纱排列方式,给人视觉上一种凝聚或放射的感觉;
疏密相间的条格织物,间距不等,民族风味浓郁,适做女士休闲装;
有利用不同捻向或不同捻度的纱线规则排列形成若隐若现的隐条格,新颖而别致;
几何型。
利用色彩形成特殊的几何图案,流畅的曲线和艳丽的色彩具民族的特色,一般采用多综片织造;
非对称、无规则花型织物。
多为一种纱织造,单色、混纺纱偏多,有时夹用结子纱,颜色多采用回归大自然的植物、环保色。
采用非对称的平纹与变化方平组织近似无规律的错落,组织循环较大,显得休闲而随意。
轻薄干爽型面料。
强捻单纱占相当比重,还有一定数量的同向加捻股纱,它们大多配以平纹或透孔组织,纱支偏高,春夏季面料采用浅淡色,由于其纱线的捻度大,相对控制浮游纤维好,使呢面洁净,面料具有轻薄、凉爽、透气、不贴身的特点。
竹节效应。
利用纱线粗细不匀的配合,使呢面呈现出不规则纬向斑驳的云斑效果。
染整
柔软处理:
是使纤维发生松弛或降低纤维与纤维间的摩擦系数,赋予织物柔软、平滑手感的加工工艺。
分为机械柔软整理及化学柔软整理两种。
机械柔软整理是以挤压、搓揉等机械方法,让纤维发生应力松弛,释放掉在加工过程中因为受拉伸而产生的内应力,使纤维、纱线本身柔顺、松弛,进而表现为织物柔顺、松软,从而获得柔软效果。
化学柔软整理是以柔软剂处理织物,经浸轧、烘干或焙烘,柔软剂吸附在纤维表面,降低纤维间、纱线间的摩擦力,在织物受到外力时,纤维、纱线更容易滑动,织物也能随外力而变形。
柔软剂可通过吸附或通过活性基团与纤维实现化学结合,后者多为耐久性柔软整理,更适合于轻薄面料;
纸质感:
略带松脆感的纸质感处理使面料抗皱保形性得到提高;
作旧感:
具有泛白效果的自然旧感整理;
由于轻质面料多以平纹和变化平纹组织织制,且强调表面光洁、平整,因此染整除经过烧毛、剪呢等工序外,还应加大各道张力,力求经平纬直,有条件的最好过平幅洗呢。
针对凡立丁类织物易出“鸡皮皱”现象,所以要加强煮呢、蒸呢等工序。
弹性面料
它是有一定弹力的面料,由于它舒适、随身、抗皱,而具有较强的生命力。
它能适应人体的活动,人们穿着后能伸展自如、轻快舒适,保持衣服的膝部、肘部等部位不致因穿着时间长而变形。
弹力面料分经向弹力、纬向弹力和经纬双向弹力几种。
要求其弹力持久、经多次洗涤后弹力不变。
氨纶丝,其中较著名的是美国杜邦公司生产的莱卡(Lycra);
具有特别优异的回弹性和易染性的PTT弹性涤纶,其手感柔软、色泽鲜艳且色牢度好,用分散染料常压沸染无需载体;
美国陶氏化学公司采用熔融纺丝法生产的聚烯烃弹性单纤维XLA;
具有弹性和吸湿排汗功能,运动时穿着尤感轻松灵活的英威特T400等。
包缠纱是毛纱对化纤长丝直角包覆的方法。
成纱后弹力丝基本上不暴露,纱线保持良好的韧性。
包缠纱有单根包缠和双根包缠,适应范围较广,需在专用设备上加工而成。
这里弹力丝必须经过预牵伸,预牵伸倍数的选择应考虑牵伸后纱线强力和断裂伸长;
合捻纱是将弹力长丝与两根毛纱并合加捻而成的,其在张紧状态下有露芯现象,但其强力较高,适宜于啥味呢、粗花呢等毛面织物。
加工合捻纱在改造了的捻线机上进行;
包芯纱是以弹力长丝为纱芯,外包毛纱而成的纱线。
长丝被毛纤维严密的包覆,芯丝提供优良的特性,而外围的毛纤维则提供所需的表面特征。
包芯纱芯不外露,可纺纱支较高,能满足深色和轻薄织物的要求。
纺制包芯纱在改造了的细纱机上进行;
弹力短纤维与毛纤维混纺,生成的单纱或股线。
靠弹力纱增加弹性的,分为经弹、纬弹和经纬双弹的产品;
隔段加弹排列,使其具有泡绉风格;
靠织纹组织形成弹性的,如蜂巢组织、凸条组织等,它的凹凸立体感极强,因为纱线在织物组织的作用下严重屈曲造成了较强的伸缩性;
弹力纱与颜色、组织结合形成协调的条形,如在经向色条的宽度上纬向弹力纱作跳花,形成自然折叠的色条;
抽绉外观。
有提花加上弹性纤维,以及羊毛与其他纤维的缩率差异,使呢面产生鳞片状皱褶的。
一种弹力产品是在染整时加入弹性整理剂,再利用羊毛的定型特性,根据需要选择在松弛或在拉紧情况下加以定型,使织物中纱线的屈曲波增大而具有弹力;
弹力丝产品的后整理重点放在洗缩后的定形工艺,织物在热定形前必须首先通过松弛工序,以消除应力,使织物尺寸稳定,以免在后续染色中出现永久性的折皱痕或绳索痕。
热定形要掌握好温度和时间,注意免除面料变黄,尽量达到较好的手感和稳定性。
06秋冬毛纺服用面料产品开发方向
(二)
精纺花呢
产品风格
颜色、手感、花型可选择性广泛,通常颜色艳丽,花型变化多样,适合面广,老少皆宜。
动物纤维:
羊毛、马海毛、羊绒、丝光绵羊毛、拉细羊毛、桑蚕丝、柞蚕丝、绢丝、改性毛等;
植物纤维:
棉、亚麻、苎麻、抗皱改性麻等;
合成纤维:
PET、分型涤纶、改性涤纶、有光涤纶、PTT、锦纶、腈纶等;
人造纤维:
粘胶、牛奶丝、大豆纤维、莫代尔(model)、竹纤维、玉米纤维、天丝、金属丝、海岛丝等。
多股纱、粗细合股的波型纱、花式纱、平行纱、同向加捻纱等。
双层织物。
具有面、背两层的织物,面经与面纬交织构成织物的面层,背经与背纬交织构成织物的背层。
双层织物有纯毛的、混纺的;
有两层颜色、花型、密度一样的,有两层完全不一样的;
有交替成各类花型的;
有接结双层组织的,是依靠各种接结方法使互相分离的两层结合成一个整体;
有表里换层组织的,是双层织物沿花纹轮廓,更换表里两层位置,同时将双层织物连成整体的。
双层织物花型、样式新颖,质地丰厚。
现也有用三层或多层缔造花型的。
凸条效果花呢。
凸条组织配以特殊的纱线,使凹凸效果除了结构上的变化外,还与纱线的变化形成巧合。
地和花的陪衬,加以特殊的工艺可作就灯芯条似的风格,丰厚、立体感强,新颖而别致;
浮线较长的几何花型。
花型活跃、配色鲜明,大起大落,跌宕起伏。
此种产品应注意它的实用性,浮线避免过松过长,以防穿着过程中意外牵伸;
提花织物。
有设计精美的大提花,有精巧的小提花,都给人留下刻意雕琢的痕迹,犹如走进艺术的殿堂;
仿针织风格织物。
使用的纱线种类比较多样,精纺纱、粗纺纱、多股纱、花式线等使用频率高,而且经常是在同一织物上同时使用。
纱支高低搭配,捻度偏小,结构膨松,纱线自然回缩大,立体感强。
多采用巧克丁、凸条、网目等组织织纹。
颜色丰富,深色偏多;
花式纱花呢。
是利用花式纱线构作花型、配色的花呢产品。
通过局部的变异,达到整体的稳定,以增添活泼的气氛。
凡装饰用的通常要控制花式纱线在织物中的比例,装饰过多反而使花样累赘,花式纱线用作经纱时要能顺利通过综筘,坯布在后整理时也要照顾到各类花式纱线的特征。
老式纱可以浮于织物表面,织就各种意念中的花型,使人感到自信而不张扬,坚毅而不呆板;
运用结子纱,段彩弹力带子纱,其中带子纱在布面中基本保持扁平状态,多循环织纹的面料;
雪尼尔纱、亮色纱、黑毛纱交织而成的自然格形;
牛仔布风格。
如毛麻经纬异色交织的仿牛仔布风格面料;
颗粒感效果。
多股花并纱掺入,使表面呈现颗粒状,或丝毛交织产生颗粒珠光效应的面料。
(1)有条染花呢和匹染花呢。
匹染要通过不同染料染不同成分来实现。
(2)花呢有光面和绒面之分,绒面根据缩呢效果有轻缩绒和重缩绒整理,绒面风格的精纺面料多采用轻缩绒。
(3)松式加工:
对于松捻、松结构的膨松面料,后续的染整加工既要保持纤维、纱线不游离,花型定型效果好,又要增强织物的毛型感,使面料膨松、柔软。
对这样的加工要求,通常需要配备专门的松式加工设备。
粗纺花呢
呢面洁净平整,花纹清晰,结构膨松,轻绒头,色泽鲜艳,手感不松烂,主要适于女性上装和裙料,尤适合时装。
以羊毛100%配毛,细度选择64支左右。
加入5%左右的精梳短毛,使手感柔软,有利于缩出绒头效果;
羊毛与其他纤维混纺,多组纤维成分的组合,常用腈纶,粘胶,涤纶等。
特别是加入有光纤维或扁型异型纤维,丰富产品的外观视觉,增加产品变化。
如以40%驼绒和2%莱卡与羊毛混纺的驼绒弹力微绒面花呢,经过条、纺工艺和后整理的合理调配,严格控制含绒量,使驼绒短、浅毛微浮于表面,呢面匀整光滑、手感柔软滑糯,充分体现出面料的休闲风格。
常用2~4合股,异色合股颜色更丰富,四合股纱效果接近编织物风格,但注意合股纺纱时谨防缺纱;
用花式纱专用设备可纺出大小不同的圈圈纱,小圈纱比较适合做呢面花呢,设计理念显得比较细腻,大圈纱适合做粗旷风格的花呢;
段彩纱的产品主要是颜色上的创新,产品有新颖斑斓的效果。
但应强调色牢度。
平纹、方平和小人字组织,经纬异色织造,颜色协调,其风格经久不衰,但织造时特别易显现稀密档,造成降等品,因此对纱线条干要求较为严格;
变化组织纹,由各种颜色和不同式样的花式纱有机结合,在设计理念上追求流行、多变的时尚风格;
表里换层组织,该产品为双层花呢,多纹链,多棕框,而且纱线粗细交替,里外层变化形成一种独特的风格,织造技术要求较很高;
提花组织,利用粗纱与细纱,单纱与花式纱的结合,营造出凹凸不平的浮雕效果。
其外观富丽而优雅,织造难度较大。
为了改善松结构花呢的手感,在洗缩工艺上进行调整,选择合适的柔软剂处理;
平纹织物要注意防止缩呢折痕,有条件用平幅洗呢,展幅蒸呢,效果更佳;
加入手工剪制,再回整理,形成自然的凹凸风格和毡缩效应,显出典雅别致的效果。
06秋冬毛纺服用面料产品开发方向(三)
立绒大衣呢
表面绒毛密立丰满,平整。
手感柔软,光泽自然,柔和。
以平面立绒为基本型,时下流行有各种表面凹凸花型的纹理变化。
按组织结构可分为单经单纬产品和单经股纬产品,单经单纬产品结构紧密,手感偏挺实,有身骨,一般用于做男装。
单经股纬产品呢面丰满,手感柔软,一般适用于做女装。
毛纤维细度一般不低于64支纱,否则影响呢面丰满度。
一般需加入20%以上的66支短毛以改善底绒的丰满程度。
有些产品中加入适当比例的羊绒,兔毛以提高产品的档次,混纺立绒大衣呢须适当多加入短毛,化纤细度应与毛纤维相匹配,长度不宜过长,由于腈纶纤维毛型感强,手感好,低比例羊毛混纺产品中多加入腈纶纤维。
近年来出现的气流纺混纺立绒产品加入棉型粘胶或细旦涤纶,其成品丰满细腻,但毛感差。
纺纱和织造
单经单纬立绒产品,纱支按重量要求在10~14支之间。
要求纱支条干均匀,以保证织造效率和后整理起毛均匀。
为便于后整理起毛,在保证强力的前提下,适当降低拈系数。
此类产品后整理要求有一定程度的缩呢,应选择适当的上机经纬密和上机幅宽。
为使起毛均匀,此类产品的组织纹一般为2/2破斜纹;
单经股纬立绒产品一般经纱纱支不低于12支,纬纱为12支以上两合股或多合股。
其目的是为增大经纬表面积比,使成品绒面丰满。
应适当减小合股捻度以利于起毛。
织机上机应采用较大的经纬密,此类产品基本组织为双面缎纹或1/3斜纹。
此类产品后整理采用轻缩工艺使手感活络,因后整理时要反复起毛,上机设计时应考虑小的长缩。
特别是单经股纬产品。
其缩洗后要经反复起毛,剪毛,直到最终呢面达到要求即可。
但此类产品起剪后再回整困难,应在起剪前认真检查质量有无问题。
起剪设备应随时检查,防止造成成品质量问题。
顺毛大衣呢
呢面绒毛有方向性,有光泽,手感好,无腔毛。
从绒毛长短可分为长顺毛大衣呢和短顺毛大衣呢,大多选用优质羊毛和特种动物纤维混纺,使产品具有高档感,是近年冬季服装市场高档大衣的主打面料。
马海毛大衣呢以马海毛和羊毛混纺为主,利用马海毛纤维长度较长、强力大、表面光滑平直、富有弹性、有光泽等特点,在配毛比例上既要考虑产品的实物质量要求,又要注意可纺性和原料成本;
羊驼毛顺毛大衣呢以羊驼毛与羊毛混纺,羊驼毛有一定的卷曲,具有天然的光泽,手感柔软、顺直、光滑,产品的外观效果比马海毛顺毛大衣呢更自然,呢面效果粗犷自然,并具有朦胧、含蓄的视觉效果。
生产中要注意羊驼毛与羊毛的细度尽量相当;
羊绒短顺毛大衣呢。
羊绒细度细,纤维柔软,保暖性强,一般加入10%以内的羊绒,以提高产品的档次。
随着羊绒比例的增加,使产品呢面愈加光泽亮丽,手感滑糯,高档感极强。
注意客观选择羊绒纤维的长度,降低绒耗;
兔毛大衣呢。
以兔毛和羊毛混纺,兔毛比羊绒价格低,但有接近羊绒的手感和细度。
使用中注意兔毛的粗腔含量,否则破坏呢面效果。
兔毛的含量一般不低于20%,否则效果不明显。
羊绒短顺大衣呢的纺纱多为单纱,线密度在83.3tex(12Nm)左右,注意选择好羊绒的长度和羊毛的长度,提高纺纱制成率;
长顺毛产品和兔毛、羊驼毛短顺产品经纱多为精纺纱,一般在25~16.7tex×
2(40/2~60/2Nm)之间;
兔毛和羊毛混纺要注意选择适合的油剂、含油率和回潮率。
调整梳毛机的转速和速比,增加车间的相对湿度和温度;
大部分为2~3合股,以增大纬纱的表面积,利于起毛使呢面丰满,要注意合股要均匀,合股捻度不宜过大,有利于后整理起剪;
基础组织为五枚缎和六枚缎,尽量加大纬密,使纬浮线紧密,经后整理起毛后绒面丰满,形成呢面平整的顺毛风格;
用凹凸组织纹为基础组织,形成蜂巢效果或竖条效果,起毛整理后立体感更强,兔毛大衣呢多见此类风格;
用大提花组织,花型新颖,循环较大,长顺毛大衣呢使用多,风格大方,整体效果突出,但织造难度大;
以1/2为基础组织的产品,形成短顺风格,呢面细腻平整,尤为羊绒或羊绒羊毛混纺产品居多;
双面组织的织物,以2/2斜纹为基础组织,利于双面起毛。
洗缩工序是基础,注意缩呢时间不宜过长,温度不宜过高,尤其是兔毛和羊绒缩绒性较差,某些产品可增加煮呢工序,以减轻织物内应力及消除洗呢折痕,可增加织物手感。
根据产品需要还可选择适当的柔软剂;
羊绒大衣呢要注意缩剂洗剂的选择,改善产品的手感,减少生产过程中产生过多疵点;
起剪是形成顺毛风格的关键工序。
呢坯在起毛过程中按戗顺起毛加工。
使纱线充分接触针布,达到绒毛密立、均匀、丰满的效果,起剪联合机能充分发挥功效,剪呢刀距根据成品绒毛长短控制,才能使起毛机针布能够深入的接近呢坯,使纱线出毛均匀,起毛充分;
顺直效果主要取决于刺果拉顺与湿刷的结合,要求坯布含水均匀,在刺果拉顺和湿刷机结合下定型卷放,根据纤维特性增加或减少坯布含湿比例,在压力均匀条件下卷放定型;
烫光,压光。
根据产品的外观风格要求选择,一般羊绒短顺大衣呢多选择压光,以增加呢面光泽和平整度,改善手感。
长顺毛风格和兔毛短顺大衣呢多选用烫光。
注意选择适当的增光剂,达到更好的定型作用和外观效果。
花式大衣呢
以纹面为主,花纹清晰,克重500~700g/m。
纯毛产品。
以48~64支羊毛为主,加入适当比例精梳短毛,以改善手感,突出整体羊毛感;
混纺产品。
羊毛比例少于化纤比例,可加入粗毛和下脚毛。
有粗旷的效果,原料成本又低。
还可在纬纱中加入花彩点,丝毛点,靠颜色和亮度使整个产品有独特的风格。
加入彩点的纱,纺纱支数在1000~333.3tex(1~3Nm),要调整好工艺,保证彩点大小均匀,纱支条干均匀;
有同色双合股和异色双合股,合股要均匀,否则影响成品外观质量。
以2/2斜纹为基础组织的大人字为多,形成经纬异色效果。
此花型风格深受女性消费者喜爱,经久不衰,但织造中易出现稀密档,对操作和设备要求较高;
双面织物以2/2斜纹或方平组织为基础组织,与纱线的颜色相匹配,形成两面独特的效果。
双面织物在织造中难度较大,尤需以设备状态和纱线的强力作保证;
变化组织,用多种纱线排列组合,如雪尼尔纱、各种段彩纱、大小圈圈纱与单纱结合,花式线的浮线尽量长些,使产品外观丰富而新颖。
由于用纱种类多,颜色也多,要保证各种单色纱的染色牢度,防止在湿整中掉色串色;
以轻缩为主,使花式大衣呢呢面纹路清晰,可适当加入柔软剂,对于粗毛产品可大大改进手感。
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