施工现场安全生产标准化Word文档下载推荐.docx

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4、建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。

建筑物无裙楼的在1～4层标准层楼梯防护栏杆必须挂设安全网。

其他楼层根据各单位实际情况或地方要求确定是否挂设安全网;

5、楼梯间必须设置照明，采用36V低压供电，并设置灯罩。

3、楼层、屋面临边防护

1、当临边窗台或屋面女儿墙高度≤800mm，外侧高差大于2000mm时，需要搭设临边防护；

2、楼层临边防护栏杆采用φ48钢管搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板；

3、立杆与建筑物必须有牢固的连接。

有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入1φ18钢筋，深度≥200mm、外露150mm，与立杆焊接，并每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入1φ18钢筋与拉杆焊接，深度≥80mm、外露150mm。

也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接；

4、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。

5、作业层的防护栏杆高度不低于1200mm；

屋面层防护栏杆不低于1500mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm。

（三）安全通道

1、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道；

2、安全通道防护采用φ48钢管搭设，长度为3000～6000mm（根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm。

3、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800mm，顶层铺脚手板、下层铺50×

100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板。

4、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。

5、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；

6、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900×

900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；

7、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。

（四）井架防护

1、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”；

2、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，门框及骨架用25×

50mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为φ14～φ16，竖向钢筋间距不大于150mm，底部安装200mm高、1mm厚钢板；

3、防护门中部设置厚度1mm宽400mm的钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器；

4、防护门表面刷油漆，喷楼层标识。

二、加工棚、防护棚

（一）钢筋、木工加工棚

1、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，；

2、基础

采用1500×

800×

1000mmC20素砼基础（若基础地基承载力不能满足要求则配置φ6@200×

200单层双向底筋），基础顶面预埋500×

500×

6mm钢板，4φ18钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接；

3、立杆

采用20#工字钢立柱，立杆间距4m，高3m，刷红色油漆；

4、屋架

采用20#工字钢主挑梁，φ48钢管次梁，宽5m，高0.5m，刷红色油漆，屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，刷油漆；

1、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。

（二）防护棚

1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚；

2、防护棚采用φ48钢管搭设，尺寸为：

[设备长度+700（长）]×

[设备宽度+2200（宽）]×

[3100（高）]mm；

3、防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50×

100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；

4、防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；

5、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；

6、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。

三、外脚手架

1、外架专项方案应当由施工总承包单位编制。

附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编制；

2、架体高度超过50m（含50m）的双排落地式外架、高度超过20m（含20m）的悬挑外架（悬挑架搭设高度不得超过24米或6层，要求分段悬挑）及爬架、提升架等特种外架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，由方案编制人按专家意见修改完善后报编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核签字；

3、搭设高度不足50m的双排落地式外架,高度不足20m的悬挑外架由项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师审核签字；

4、由专业分包单位完成编审的外架施工方案必须交总包单位审查，审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是否按论证要求进行修改，编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。

审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批；

5、外架施工方案经总包单位审批后，报总监理工程师审批，然后按当地建设行政主管部门的要求备案；

6、用于架子搭设的材料、构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、规范要求送检，检验合格方可投入使用；

7、外架搭设前，外架施工方案编制人必须向外架施工员进行方案交底，施工员必须向作业班组进行安全技术交底。

交底时，项目专职安全员全程参与监督，交底完毕、交底双方和监交人均必须在交底单上签字，交底单由交底双方和监交人保存；

8、外架应由具备相应资质的作业人员按经审批的外架施工方案搭设，外架搭设完毕后，由项目生产经理组织方案编制人、外架施工员、专职安全员、外架作业班组长对外架进行验收，并保存相关验收记录。

验收合格后方可投入使用；

9、外架投入使用前，外架方案编制人向管理外架的施工员、外架使用班组进行外架使用安全交底，并形成交底记录；

10、外架使用过程中，管理外架的施工员对外架的使用情况进行日常巡查，禁止随意改动外架、拆除附属设施等不安全的行为。

发现问题，及时处置；

11、外架拆除前，由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业班组进行外架拆除安全技术交底。

外架拆除时，由具备相应资质的作业人员按方案要求进行。

（一）落地式脚手架

1、架体形象

1、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色或橙红色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为400mm）；

2、小横杆

每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于150mm）；

3、安全立网

安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损；

4、安全警示带

1）、沿外架四周，每隔每隔3层或10m设置20cm高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第2层水平封闭层处；

2）、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用18mm厚木胶合板。

警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm；

5、横向斜撑

1）、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；

2）、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上，除拐角应设置外，中间每隔6跨设置一道。

2、架体基础

1、位于土层上的架体基础采用垫木枋或垫10#槽钢，垫层厚度≮100mm；

2、位于结构楼板上的架体基础垫150×

150×

18mm（厚）的木胶合板。

3、架体搭设要求

1、立杆

1）、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8～1.0m，步距1.8m；

2）、立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高

度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。

2、水平杆

1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；

2）、纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。

纵向水平杆设于横向水平杆之上；

3、脚手板

1）、脚手板采用钢巴网脚手板铺设,每2步一铺设；

2）、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。

4、连墙件

连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连接。

连墙件设置按下表要求设置。

5、剪刀撑

高度≥24米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度＜24米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度不小于1米，三个旋转扣均布固定。

6、外架平网

外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边。

7、架体人行斜道

1）、人行斜道每跑宽度不得小于1m；

2）、当搭设运料斜道时，每跑宽度不得小于1.5m，坡度以1:

6为宜。

3）、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板，人行通道板上钉防滑条，防滑条断面尺寸20×

30mm，宜采用木质材料，间距不大于300mm。

4）、人行斜道应在脚手架外立杆设置，每6m高度设置连墙杆两根（即6×

7.5m范围内设置连墙杆2根）；

5）、斜道外立面设置连续剪刀撑。

四、临时用电

（一）变压器防护

变压器防护搭设材料采用圆木，变压器四周砌筑2m高M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙，外侧抹20mm厚1:

3水泥砂浆，围墙上端0.2米高，下端0.3米高刷色带；

居中位置金属防护门，门框及骨架用25×

50mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及30×

30钢板网，刷油漆，上锁。

门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示牌。

（二）配电房

1、配电房位置的选择距变压器越近越好。

配电房墙体采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙砌筑，3米高，现浇钢筋砼屋面板，内、外侧抹20mm厚1:

3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，上端0.2米高，下端0.3米高刷色带。

配电房内电缆沟、消防砂池用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖120mm宽砖墙砌筑，外侧、顶面抹20mm厚1:

3水泥砂浆。

配电房内悬挂操作规程牌，配电柜上贴电路系统图。

2、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线，接地装置采用长2.5m的钢管垂直打入地下。

接地装置的接地线不得小于两根，经测量接地电阻应不大于4欧。

严禁将保护接零与工作接零混用，严禁一部分设备做保护接零，而一部分设备做工作接零。

（三）电线、电缆敷设

1、电线可以架空、桥架敷设，不可以埋地；

2、电缆可以选用架空、桥架、埋地敷设。

（四）配电箱（柜）

配电箱（柜）应采用冷轧钢板或绝缘材料制作，总配电柜、分配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm，开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm。

所有箱体内均贴电路系统图,箱体均要上锁，箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号，左边居中位置粘贴闪电标志。

固定式分配电箱必须搭设防护棚。

（五）楼层用电布设

主线走向不能固定在外架上。

楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空；

梯通道内的照明用电可以选用预埋PVC套管走线或直接利用水电安装已完管线接线。

（六）低压照明安全要求

地下工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明，电源电压不应大于36V；

潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不应大于24V；

特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于12V。

五、施工机具

1、圆盘锯

防护罩离台面15cm高，采用0.8mm厚钢板，刷红白相间警示油漆间距20cm，分料器采用10cm宽锯片。

2、钢筋机具

弯曲机、切断机要有基础座，钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm。

3、钢筋冷拉作业区防护

钢筋冷拉作业区要搭设三道防护栏杆，1200mm高，最底一道离地200mm，刷红白相间警示油漆间距40cm，满挂密目安全网。

4、电焊机

电焊机一次线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，外壳要有可靠的接零保护。

电焊机要求制作专用小车，骨架采用L40角钢焊接制作，骨架内钢筋直径为φ14～φ16，竖向钢筋间距不大于150mm，居中位置设置钢筋门，上锁，四角焊接φ16钢筋吊环，屋盖采用镀锌铁皮瓦，均刷红白相间警示油漆间距40cm。

5、氧气、乙炔气

氧气、乙炔气必须分开存放间距10米，使用间距5米，与明火间距10米，制作专用吊笼，做法同“电焊机”。

六、施工现场

（一）围墙

1、砖砌式围墙

1、施工现场实行封闭式施工，现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，工程开工前应设置好连续封闭的围墙、围板或围栏，其高度从内外地面最高处计，高度≥2m；

2、围墙采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑180砌体墙，并每隔6m加设一道370×

370砖柱。

砌筑围墙时必须砌筑基础底脚，基础底脚埋地深度≥500mm。

2、装配式围墙

围板面板统一采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，高度≥2.0米，骨架用40×

40×

2角钢焊接而成，角钢立柱埋深≥500mm，角钢立柱间距≤3米，围蔽脚线统一采用砖砌20厘米高的180墙，防止余泥杂物泻出围板外。

（二）大门

1、无门楼大门

1、门柱采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑，截面尺寸0.8×

0.8米，高度为2.2米，其中0.2米为柱帽高度，柱帽为梯形，顶面积为0.6×

0.6米。

围墙内外抹20mm厚1：

3水泥砂浆，贴紫红色面砖。

2、砌筑门柱时必须砌筑基础底脚，基础底脚埋地深度≥500mm；

3、大门为金属钢管焊制而成。

2、门楼式大门

门柱采用L40角钢焊接而成，外包银灰色铝塑板，基础1.2×

1.2m宽，埋深1m，采用C20砼强度等级。

（三）门卫室

1、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑180砌体墙或成品活动岗亭，但面积不得小于4平方米；

2、砌体墙内外抹20mm厚1：

3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，墙顶、墙脚，门框、窗框外均刷涂料；

3、值班人员必须穿统一的制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度；

4、常备一定数量的红色安全帽以便发放给需进入施工现场的外来办事、检查、参观等人员；

5、加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的作业人员都应佩戴好工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。

（四）道路及停车场

1、施工现场道路、加工区和生活区地面应进行硬化。

道路采用C20砼200mm厚，场地硬地化采用C15砼100mm厚；

2、工地主入口及主施工通道旁应设置绿化带；

3、工地应设置停车场，停车场回转半径R不小于6000，地面采用100mm厚C15素混凝土浇筑；

4、停车场内形成1%有组织排水到道路，流向排水沟；

5、停车场四周采取种四季青、映山红、草皮等绿化项目周围环境。

（五）吸烟亭、茶水亭

1、施工现场应设置简易吸烟亭、茶水亭；

2、采用φ48钢管搭设，屋盖采用型钢骨架，0.5mm厚镀锌铁皮瓦屋盖。

（六）排水设施

1、施工现场应有良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；

2、严禁将生活用油、废机油、废油其等有毒有害的废物直接倒入排水沟中；

3、施工现场用无盖板明沟，生活区用成品塑料盖板明沟；

4、沉淀池内的沉淀物超过容量的1/3时应及时进行清掏，并对沉淀池内的污水状况进行检测，做为回收利用和排放的依据；

5、施工现场合理布置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。

（七）洗车槽

施工现场大门处必须设置洗车槽；

（八）食堂

1、食堂所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m；

基础采用条形砖基础，参照围墙基础大放角做法；

2、食堂内外墙体均抹20mm厚1：

3水泥砂浆，内外墙刷白色涂料，操作间内墙900mm高墙体贴白色瓷砖；

3、食堂地面面层采用80mm厚C15素砼,食堂室内地面均高出室外地面150mm；

4、食堂屋架采用型钢骨架，蓝色镀锌铁皮瓦屋盖；

5、食堂内醒目处必须张挂食堂管理制度、食堂卫生许可证、炊事员健康证；

6、食堂内生食和熟食必须分开放置；

7、食堂必须设置隔油池，生活用油、废机油、废油等有毒有害的废物必须经过隔油池才能排人管网。

800人以下就餐时，按每0.9立方米\200人设置,且不小于1.2m³

超过800人,应酌情增加,并不小于3.6m³

；

8、隔油池应设在室外,池内油脂应定期清除；

9、在食堂等排水沟至隔油池之间设钢丝网隔挡，隔挡剩饭等杂物；

10、隔油池墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20mm厚1:

3水泥砂浆抹面。

（九）卫生间

1、A型卫生间适用于工人生活区，B型适用于办公区和管理人员生活区。

卫生间大小可根据实际情况确定；

2、所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m。

3、内外墙体均抹20mm厚1：

3水泥砂浆，内墙离地1.5米高度内的贴白色瓷片,1.5米以上部分刷白色涂料，外墙刷白色涂料；

A型卫生间便槽内底部和旁侧贴白色瓷片，蹲台隔墙采用20mm厚1:

地面采用50mm厚1:

3水泥石粉拌合物面层。

B型卫生间地面贴防滑地砖。

所有卫生间室内地面均高出室外地面150mm；

4、屋架采用型钢骨架，0.5mm厚蓝色镀锌铁皮瓦屋盖；

5、卫生间应设专人管理，及时冲刷清理，喷洒药物消毒，防止蚊蝇，卫生制度上墙；

6、卫生间必须设置化粪池，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20mm厚1:

（一十）钢筋堆场

1、钢筋应架空堆放，避免与土壤接触。

采用砼梁，砼梁采用C30砼,宽30cm，高25cm。

钢筋两侧采用0.6m高16#槽钢或工字钢围挡，围档间距1.2m，槽钢埋入砼梁内不少于200mm。

钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度；

2、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范,标识清晰。

钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。

（一十一）现场消防

1、现场应设立消防水池，并配备增压水泵。

随建筑物设立φ50消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪；

2、消防水池大小可根据实际情况确定，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20m厚1:

3水泥砂浆抹面；

3、施工现场应根据实际情况配置—定数量消防器材；

施工层配备灭火器不少于4个；

非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器；

4、施工现场沿主施工道路每隔80米设置1个消防器材集中点，内配备消防斧、消防铲、消防桶、灭火器，底部MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑消防砂池，外侧及顶面20mm厚1: