溶剂油吊装方案Word文档格式.docx
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38985
22
T5402/5403
/5404
一侧线塔/二侧线塔/三侧线塔
19.65
Ф800×
43290
31
T5201
粗分塔
11.83
33185
21
三、编制依据
1、减压分馏塔(T5401)、6#与90#分馏塔(T5301)、一侧线塔/二侧线塔/三侧线塔(T5402/5403/5404)、粗分塔(T5201)设备图纸。
2、大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。
3、中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。
4、格鲁夫300t、QY100H-1-100t全液压汽车吊车性能表。
四、全液压汽车吊车性能
1、格鲁夫300t汽车吊车(额定性能)表1-2
工作半径
(m)
主伸臂(m)(75%/85%)(配重100t)
37.9
43.4
48.9
8
81.0t/84.0t
59.5t/63.0t
46.5t/48.0t
9
77.5t/84.0t
59.0t/63.0t
46.0t/48.0t
10
74.0t/81.5t
58.0t/63.0t
11
70.5t/77.5t
55.5t/61.0t
45.0t/48.0t
12
67.0t/74.0t
52.5t/57.5t
44.5t/48.0t
13
63.0t/69.5t
49.5t/54.5t
44.0t/48.0t
14
56.0t/64.0t
47.0t/52.0t
41.5t/45.5t
15
53.0t/59.0t
44.5t/49.0t
39.5t/43.5t
2、QY100H-1-100t汽车吊车(额定性能)表1-3
工作半径(m)
主伸臂12m
主伸臂16m
主伸臂33m
7
44t
40t
26t
34t
24t
27t
22.t
21.t9
20.5t
五、设备安装吊装顺序:
6#与90#分馏塔(T5301)→一侧线塔/二侧线塔/三侧线塔(T5402/5403/5404)→减压分馏塔(T5401)→粗分塔(T5201)
六、吊装方法及步骤
1、对6#与90#分馏塔(T5301)Ф1000mm、高度38985mm、吊装重量22t。
采用300t/48.9m汽车吊车站位设备基础东南侧,工作半径11m、额定载荷70.5t、进行单机吊装就位。
选择100t/16m汽车吊车工作半径8m、额定载荷34t抬尾溜送。
(双机抬吊按80%),22t≤70.5t即安全。
捆绑钢丝绳索4股,Ф43-(6×
37+1)-170㎏/㎜,破断拉力=破断拉力总合118.5t×
0.82=97.17t,[安全倍数=97.17×
4÷
(22×
1.1)=16倍≥6倍即安全]。
2、对一侧线塔/二侧线塔/三侧线塔(T5402/5403/5404)Ф800mm、高度43290mm、吊装重量31t单机吊装就位。
(双机抬吊按80%),31t≤70.5t即安全。
捆绑钢丝绳索4股,Ф43-(6×
(31×
1.1)=11倍≥6倍即安全]。
3、对减压分馏塔(T5401)Ф1400mm、高度48440mm、吊装重量40t。
采用300t/37.9m汽车吊车站位设备基础西侧,工作半径11m、额定载荷70.5t、进行单机吊装就位。
选择100t/16m汽车吊车工作半径9m、额定载荷27t抬尾溜送。
(双机抬吊按80%),40t≤70.5t即安全。
(40×
1.1)=9倍≥6倍即安全]。
4、对粗分塔(T5201)Ф1000mm、高度33185mm、吊装重量21t。
采用300t/54.4m汽吊
车站位设备基础西侧,工作半径11m、额定载荷35t、进行单机吊装就位。
选择100t/16m汽车吊车工作半径10m、额定载荷21.9t抬尾溜送。
(双机抬吊按80%),21t≤35t即安全。
(21×
1.1)=17倍≥6倍即安全]。
5、以上设备抬尾钢丝绳索4股,均采用Ф32.5-(6×
37+1)-170㎏/㎜,破断力54t。
6、吊装使用机具必须有合格证,并经有关部门检查合格方可使用。
七、安全技术措施
7.1安全生产保证体系
7.2安全生产保证措施
7.2.1一般性安全保证措施
⑴所有人员进入施工现场必须按规定戴好符合国家标准的安全帽,穿戴好个人防护用品,佩戴上岗证,并服从安全监察人员的检查。
施工机具经常检查,严格按操作规程“专人专岗”要求操作,不得野蛮作业。
⑵凡参加本工程的施工人员,均应熟悉起吊方法及本工程内容,并按方案要求进行施工。
⑶在施工过程中,施工人员必须进行具体分工、明确职责、在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从分配、听从指挥、不得擅自离开工作岗位。
⑷在吊装过程中应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信
号,以便各操作岗位动作协调一致。
⑸吊装时,整个现场有总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的号
令,做到传递信号迅速、准确、并对自己的分工范围负有责任。
⑹吊装构件时,在作业范围内应设警戒标志,严禁非工作人员通行,不得
在构件及臂杆下面停留。
⑺施工中凡参加登高作业人员,必须经过身体检查合格,操作时均须佩戴安全带并系挂在安全可靠的地方,进入施工现场必须戴好安全帽。
⑻构件提升或下降时应避免振动、摆动、在构件就位未固定牢靠前严禁解开吊装索具。
⑼吊装现场应平整坚实,使吊车能顺利通过,吊车支腿应有足够的承载面积。
⑽作业中发现不正常现象时,应立即放下起重物,待调整后,再继续作业。
设备吊起后不得长时间在半空中停置。
⑾禁止斜吊,重物应在起重吊钩正下方,防止斜吊造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和砸伤人或碰坏其他物体等事故的发生。
⑿严禁风速在五级和五级以上进行室外吊装工作。
⒀未尽事宜按(化工工程建设起重施工规范HGJ201-83)执行。
7.2.2危险源识别及预防措施
序号
工序
危险源识别
预防措施
1
吊装
吊装时被吊物摆动撞人、撞物
1起重作业竖立警告牌。
吊装作业要注意作业环境,防止物体及人员意外碰撞。
2起重机回转动作要缓和,防止被吊物件不稳发生摇摆撞人撞物。
3吊车站位场地要平整夯实,必要时,铺盖铁板。
防止吊装作业时,发生翻倒。
4施工人员应站在物件侧面或后面,起重臂下、构件下严禁站人。
5起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,构件提升或下降时应避免振动、摆动;
在构件就位未固定牢靠前严禁解开吊装索具;
2
索具、卡具带病作业,产生被吊物件滑落,伤人、伤物
起重机械及吊索具施工前进行检查、维护,确保其完好无损;
起重机械使用前应全面检查,特别是制动部分和卷扬部分,对倒链、索具及时保养,严禁带病运行。
要确保安全。
3
违章指挥
起重工应有特殊工种证,并对现场作业情况及吊装方案熟悉,专人指挥,起重人员在起吊前对现场所有人员进行提示,在确定无误后起吊;
起重人员持证上岗。
严格执行起重操作规程。
严禁违章指挥、违章作业。
4
不利天气引发事故。
当风速大于10.8m/s,不得进行吊装。
5
起重机械性能不满足载荷要求,超载工作,发生起重事故。
严禁超负荷作业。
严格执行吊装方案。
6
吊装过程中,被吊装件散落坠下伤人。
将设备内、外散件绑扎牢固或拿下。
梯子、平台焊接牢固,其上不得放置物件随同吊装作业。
7.3文明施工措施
7.3.1施工中应严格接受甲方及监理单位的管理与监督,对监理人员应和气,有礼貌,相信监理人员的公正性和科学性,配合监理人员做好各项监理工作。
7.3.2在施工过程中应尊重建设单位及设计单位,对提出的合理要求,给予积极的协作与配合,为建设单位服好务。
7.3.3在与兄弟单位同现场作业时,应高风亮节,互谅互让,主动配合,密切协作,共同为工程建设服务。
7.3.4施工作业主动与车间配合。
听从装置车间的指挥。
施工作业不得影响装置正常运行。
八、质量保证体系岗位职责
职能
岗位
职责
决策层
吊装总指挥
全面负责吊装施工
管理层
项目负责人
负责施工劳动组织、进度、计划、安全、质量
技术负责人
设备吊装技术总负责
机械负责人
起重机械保养、运行技术指导
安全负责人
安全总监督
质量负责人
吊装过程质量监督检查
指挥层
施工负责人
吊装劳动组织、进度、计划、安全、质量
方案编制人
规划(方案)编制及实施技术指导
专业安全员
吊装过程安全检查
吊装指挥
试吊和正式吊装工艺指挥
吊装副指挥
试吊和正式吊装工艺副指挥
专业质量员
吊装过程质量检查
九、劳动力计划
工种
人数
备注
管理人员
队长、调度、供应、安全、质量、技术
起重工
铆工
钳工
电焊工/气焊工
力工
电工/司机/测量
电工1、司机2、测量1
十、主要机具及手段用料计划表
型号规格
单位
数量
汽车吊车
格鲁夫300t
台
主提升
100t
抬尾、卸车
25t
抬尾、平台安装
8t
平台安装
拖车
30t
倒链
3t
个
运设备封车
千斤顶
液压50t
卡环
20t
10t
钢丝绳
Ф43-(6×
37+1)-170㎏/㎜
m
15×
Ф32.5-(6×
17
17×
Ф30-(6×
Ф21.5-(6×
8×
16
Ф17.5-(6×
4×
钢板
δ=30㎜厚
㎡
18
δ=24㎜厚
60
铺路
19
枕木
140×
200×
2500
根
240
设备木垛等
20
木板
100×
1200×
块
100
捆绑防滑
铁线
8#
㎏
50
吊栏
23
棕绳
Ф22
50×
24
碎石
Ф50~70
M3
70
垫路
25
河砂
填埋地下井、垫路
素土
垫路灌缝
26
钢脚手架
Ф58×
3.5
t
配套卡子
27
梯子
4m
28
指挥旗
红绿
面
红绿各2面
29
脚手板
30
无缝钢管
Ф159×
吊装扁担
Ф273×
吊耳
32
δ=14㎜
十一、附图:
1、吊装平面示意图1-1
2、吊装立面示意图1-2
3、管轴式吊耳制作示意图1-3
4、吊装扁担制作示意图1-4
建北
40004000
14000
(T-5401)
(T5402/5403/5404)
300t/52m汽车吊车站位
11000工作半径11m额定载荷70.5t
加氢装置
减压分馏塔(T5401)吊装平面布置示意图1-1
+56m
吊装扁担Ф159×
6无缝钢管
Ф43钢丝绳上、下吊索各4股
卡环30t4个+48.5m
(T5401)吊装重量40t
300t/54.4m汽车吊车
工作半径11m额定载荷
35t
±
0m
11000
减压分馏塔(T5401)吊装立面示意图1-2
L=220δ=14㎜
挡板
D2=373δ=14㎜
10无缝钢管
加强板塔壁
技术要求:
1、组焊次序:
管轴、加强板。
2、不得未焊透、裂纹、密集气孔、链状、夹渣等缺陷。
3、管轴和设备壁连接角缝应开单面55º
坡口、并焊满、焊逢高度不小于18㎜。
4、加强板应设排气孔。
管轴式吊耳制作示意图1-3
R=120㎜
r=40㎜Ф159×
6无缝钢管δ=30㎜钢板
d=80㎜
1600㎜
吊装扁担制作示意图1-4
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- 溶剂油 吊装 方案