长沙理工大学电子工艺实习报告Word格式文档下载.docx
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实习时间:
实习地点:
指导老师:
一、实习目的
●掌握常用电子元件的识别方法
●掌握基本测量工具的使用
●掌握基本的电子工艺焊接技能
二、实习项目与时间安排
实验项目一、直流稳压电源电路安装
实验项目二、计数器电路安装
实验项目三、555时钟电路安装
实验项目四、比较器电路安装
实验项目五、触发器电路安装
实验项目六、跑马灯电路安装
三、实习内容
实验项目一
直流稳压电源电路安装
电路图:
工作原理:
⏹直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。
⏹三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。
其中78为产品系列代号,05为输出电压值。
⏹如图所示:
J1处是交流输入,其值大约为9v。
其后由四个整流二极管(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流,再经电容滤波,最后由三端稳压器7805输出+5v直流电压,其中电阻(R3)为限流电阻;
发光二极管(D5)为电源指示灯。
元件清单:
焊接过程:
⏹按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件,后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
⏹焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;
⏹检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。
实验项目二
计数器电路安装
电路图
⏹四位二进制计数器(74HC93)对由时钟电路产生的CLK信号进行二分频和八分频输出。
⏹BCD-7段译码器(74LS47)将74HC93输出的每四位二进制代码(一个BCD数)译成对应的7位高、低电平信号。
7位高、低电平经过限流电阻后输出到七段字符显示器显示,显示结果如下:
⏹按照先安装电阻、复位按键、集成块插座等需贴板安装元件,后安装数码管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
实验项目三
555时钟电路安装
⏹555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成,因其内部含有三个5K电阻而得名。
⏹整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由555集成块第三脚输出-方波信号。
⏹通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。
⏹按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
实验项目四
比较器电路安装
⏹此电路采用了双路比较器LM393,一路用比较器产生一个方波输出,J9为输出端,可以通过示波器来观察,其探头分别接“OUT”和“GND”端。
⏹另一路比较器为电压比较,电位器RT2为参考电压调节端,可以通过调节其阻值改变其电压值,电位器RT1为比较电压调节端。
试验中我们可以先使参考电压不变,然后调节RT1,改变输入电压值,两路电压通过比较器比较,其输出结果可以通过发光二极管D23的亮度显示出来。
⏹先安装电阻、集成块插座、电位器、瓷介电容等需贴板安装元件,后安装发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装:
实验项目五
触发器电路安装
⏹电路采用了双D触发器集成块(74ALS74),所以两路触发信号输出。
⏹第一路:
按触发器键S2给出一个信号上升沿,电路中设计的J5、J4分别是D触发器的清零和预置信号输入端,高电平有效,J3接D触发器D输入端。
试验中将J5\J4的短接卡短接为高电平,使D触发器D端输入信号有效,然后按S2给D触发器一个信号上升沿,将J3的数据锁存,其输出结果有Q和Q非两种,分别通过发光二极管D9和D20显示出来。
⏹同样第二电路有S4为触发键,J8和J7分别是D触发器的清零和预置信号输入端。
⏹先安装电阻、集成块插座、触发开关、短路子等需贴板安装元件,后安装发光二极管等交换高较大的元件的原则进行焊接安装;
实验项目六
跑马灯电路安装
⏹由555时钟电路产生方波信号,输入到10位计数—分频器(CD4017),分频计数产生输出信号经过74HC240驱动后输出到发光二极管D10-D19上,D10-D19循环一次点亮。
⏹由于74HC240只能对8位二进制数进行反相,所以电路中加入了两个三极管非门。
⏹三极管非门应保证当输入低电平时三极管可靠地截至,则输出为高电平;
当输入高电平时三极管工作在深度饱和状态,则输出为低电平。
⏹先安装电阻、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、三极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;
⏹以修剪下来的结余的引线连接印刷电路板上有白线连接的点,进行焊接接通;
四、实习总结
时光荏苒,光阴易逝,转眼间一周的时间过去了,回首这一周,有了不少收获,为这次实习画了一个圆满的句号。
在实习过程中,遇到不少困难,历经千难万苦,克服了困难,最终顺利完成了老师下达的任务。
我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。
我在本次实习中也存在一些问题:
由于没有经验,焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。
例如将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。
在不断地练习之后,我渐渐熟练了方法并总结了些经验,在焊接过程中,焊丝只需在电烙铁旁碰一下,大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固;
焊接时,将电路板的焊点连线与桌棱垂直,这样焊接的点就不会扩散太远;
电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提,这样焊点的形状会好看些。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。
最后知道不管是任何事情就像焊接一样,只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验,才能做到操作熟练。
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