水利灌区河道施工组织设计Word下载.docx

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9.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）；

10.《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ52-92）；

；

11.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）

12.《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252—2000；

13.《建筑物质量检验评定标准》GBJ301—88；

14.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；

15.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；

16.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；

17.《砼质量控制标准》GB50164—92；

18.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—92；

19.《砼拌和用水标准》JGJ63—89；

20.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96；

21.《热轧钢筋》GB1499-84；

22.《土工试验规程》SD128—87；

23.《堤防工程施工规范》（SL260-98）；

24.《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-99）（试行）；

25.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；

26.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

四、根据工程建设标准强制性条文（水利工程部分）有关的内容要求。

五、根据施工现场实际情况及以往类似工程施工经验。

第二章工程项目简介

第一节、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXX灌区位于XXXXXXXXX东南沿海，总设计灌溉面积36万亩，分为大田平原和椒北平原两片。

本项目区域为椒北平原内，受益灌排面积3.6万亩，土壤肥沃，是XXXXXX主要的商品粮生产基地和工业较发达地区，在灌区经济发展中占有重要地位。

XXXXXXXXX灌区供水水源以XXXXXXXXX为主，另外还有溪口、同潦两做座中型水库，梅岙等10多座小型水库，而且还可利用部分山溪径流、平原河网和大田港闸纳潮水量。

90﹪干旱年情况下，现状灌区可供水28262万m3,，其中XXXXXXXXX可供水18720万m3.灌区土地面积82.64万亩，总设计灌溉面积36万亩，现有耕地面积36．19万亩。

根据《XXXXXXXXX省XXXXXXXXXXXXXXX灌区续建配套与节水改造规划报告》，灌区续建配套与节水改造规划主要内容包括渠道续建配套、渠系建筑物防渗加固、灌区排涝治理及田间工程节水改造等。

XXXXXXXXX灌溉系统经过二十多年的运行，为区域工农业生产发展作出了重要的贡献。

但椒北平原灌区部分支渠淤积严重，局部河道断面过窄，河岸崩塌，导致排水不畅，涝灾频繁，二岸农业损失严重，严重地制约着当地经济发展和群众生活水平的提高。

本次续建配套节水改造项目，就是针对项目区存在的主要问题开展的。

本次招标方发包的合同工作范围为杜桥松浦河渠改造工程及渠系建筑物工程，以及为实施以上工程所需的临时工程，合同名称为：

XXXXXXXXXXXXXXX灌区续建配套与节水改造2010年度工程IV标。

按招标文件的要求本工程应计划于2010年10月17日开工，（具体开工日期以监理工程师发出的开工令为准），全部工程于2011年5月30日完工，施工总工期226日历天。

第二节、水文气象

XXXXXXXXX灌区地区河谷盆地和滨海平原，依山傍海，雨量充沛，水资源丰富，多年平均降雨量为1573㎜。

降雨年际变化大，据统计，临海站最大年降水量是最小年降水量的2.39倍。

降雨年内分配也极不均匀，主要集中在梅雨（5月～6月）期和台风期，其中夏秋之交台风期降雨量约占年降雨量63％，容易造成洪涝灾害。

灌区属中亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明。

夏季受副热带高压气流控制，天气高温晴热，月平均气温28.2℃，极端最低气温-6.9℃。

年平均气温17.1℃。

第三节、工程地质

灌区的大地构造属我国东南部华夏构造体系，是6级以下震区，广泛分布着侏罗系火山岩，构造上呈现块状、断裂，在断陷地盘中堆积白垩纪碎屑岩。

区域构造形迹以断裂为主，褶皱构造不发育，为新华夏系、华夏系东西向和南北向构造体系。

新华夏构造为主内主要构造骨架，临海——宁海构造带规模最大，延伸较长，宽10～20㎞，断裂密、断距大；

华夏系东西向构造体系亦以柏溪—杜桥构造为代表，宽18～20㎞，构造形迹以断裂为主，但断裂延伸不长，均在5㎞内断续出露，断距也较小；

华夏系南北向构造体系发育程度较弱。

出露地层，西北部以侏罗纪为主，南部以白垩纪地层为主，沿海一带出露为侏罗纪、白垩纪地层。

平原区位第四纪海相沉积层及近代河流洪冲积层，表层1～2m为褐色粘土，其下位沉积大于10m的青灰色淤泥，承载力较低（灌区干渠及支渠绝大部分属此地质）。

近山区河流的河床均为洪冲积砂卵（砾）石，透水性强，级配不均匀，结构分散，承载力稍高（灌区总干渠及主干渠大部分属此地质）。

本期实施河道位于XXXXXX杜桥镇、桃渚镇，同属椒北平原，地貌类型为海积平原。

根据附近工程桥梁的勘探数据显示，勘探深度范围内地基土主要为第四纪滨海相沉积沉。

周围的土层主要由粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘质粉土、粉质粘土组成。

第四节、交通条件

1、对外交通

本工程对外交通较为便利，主要以公路运输为主，施工机械及施工材料等可运至施工现场附近，为将施工机械及施工材料运至施工现场，需铺设临时道路及材料堆放场地，但因沿河两岸多为农田及民房，且有较多农排电杆位于土方开挖范围内，本标段部分临时道路需借道农田，我项目部将及时和各村联系协商解决，在运输过程中将采取保洁措施，保洁程度要达到交通部门和市容办的要求。

2、场内交通

根据施工要求及现状，可直接利用现有河岸侧的道路，部分无法通行的路段可修筑一条临时道路，临时道路采用石渣填筑。

第五节、工程建筑材料的质量技术要求

1、块石料及粗骨料：

可工程附近料场进行购买使用，购买使用前需会同监理单位现场取样，并送至临海当地有资质的试验室进行试验，经试验合格后才能使用。

2、水泥：

采用普通硅酸盐散装水泥，其水泥强度等级不低于42.5，有质保单和出厂合格证，其质量和数量均需满足设计和施工要求。

3、黄砂：

采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于3%。

4、碎石：

选用强度均匀和未风化的石料，级配良好，其最大粒径应符合设计要求，含泥量小于2%。

第三章施工总体布置

第一节、布置原则

1.按照业主的要求和范围进行布置。

2.按照本工程施工总工期、控制性进度、现场实际施工条件进行布置。

3.有利于施工管理，做到方便、合理，满足安全、环保等要求进行布置。

4.根据现场实际地形、地貌、环境条件进行布置。

第二节、施工场地布置

一、根据现场实际情况，本工程布置一个项目部，下分四个施工队：

即基础工程施工队、砌石工程施工队、砼工程施工队、以及土建施工队。

在施工中，需安排各施工队根据现场实际情况进行分段多点施工，以确保施工进度。

二、临时建筑：

因本工程沿线较长，施工场地准备根据实际情况分点布设砼搅拌场地、材料堆场及钢筋加工场等，我部计划先在上四份村养殖场附近的空地上布置一处，施工场地设砼搅拌场地、材料堆放场地、钢筋加工场及设备停放场地等；

另计划在娄下村农桥和酒店村农桥之间、酒店小学边、4+400养鸭场附近两岸各设4处施工场地，因本标段采取分段施工的方案，施工场地并非同时开设，我项目部将在保证施工进度的情况下，根据实际安排开设施工场地；

本工程项目部办公室、职工宿舍及食堂等临时设施均租用东际村民房。

三、砼搅拌场地设2台350砼搅拌机及其它配套设备，搅拌机附近堆放砂、石子、水泥等材料，包装水泥堆放场地应平整防潮。

四、本工程施工用电可从临时施工场地旁的村变临时电源处接入，场内我公司自行架设低压线路，通至各施工点。

五、供水：

本工程搅拌场地的施工用水拟取用河道水源和当地自来水管道接入，铺设管线至拌和机及施工面，临时用水的管线铺设尽量采用埋地铺设方法，减少对交通的影响；

生活用水直接取用当地的自来水。

六、通讯：

项目部管理人员和各施工班组均配备手机进行联系。

附：

施工总平面布置示意图

第四章施工准备工作

在监理部签发开工令之前，我公司即安排人员进驻工地及组织机械设备进场，落实好水泥、碎石、黄砂、块石、及石渣等原材料的供应、进行现场踏勘及施工调查、修建临时房屋及施工道路、认真复核图纸、并尽快完成临时水准点的布置和断面测量工作、做好各项原材料的试验检测工作及砼（砂浆）配合比试验，为本工程的正式施工做好准备。

第五章施工总体方案和主要项目施工方法

第一节施工总体安排

由于本工程的工期较紧，工程面较长，工程项目涉及的农房和农田较多，与各村及农户的关系处理较为复杂。

因此施工程序的合理安排直接关系到本工程的总体质量及效益。

前期必须抓紧临时工程施工，为后期施工作准备。

施工中安排灌浆工程施工队、砌石工程施工队、砼工程施工队、农桥施工队以及土建施工队等五个施工队同时进行多点流水施工，并投入足够的机械设备和人力、物力，严格按照施工流程及相应施工规范进行操作，精心编制流水作业计划组织施工，确保按期优质地完成招标文件规定的施工任务。

第二节主要工程项目施工方法

一、土方开挖及回填工程:

（一）、土方开挖

（1）、开挖准备

在开挖施工前，由测量人员根据业主提供的测量控制点测出开挖范围线。

为方便开挖，拟在开挖外边线采用石灰画线，并在弯道处插设花杆。

为方便开挖以后进行复测开挖边坡及开挖范围，按测量规范要求埋设施工测量控制点。

（2）、场地清理

对于开挖区域内的各种覆盖物采用机械与人员相结合进行清理，确保开挖施工的顺利进行。

（3）、开挖施工

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，土方利用1m3反铲挖掘机开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖时应注意临近建筑物的安全，必要时可采取打设松木桩等方法进行支护。

开挖出来质量符合要求的土方利用5t自卸汽车运至卸料区，在墙后土方回填时运回进行回填。

（4）、施工期排水

土方开挖过程中，考虑地下水及降雨影响，拟用多台潜水泵抽取基坑内的积水，排入河道中以保证足够的工作面。

（二）、渠床土方开挖

1、施工程序

（1）、施工准备——围堤修筑——输浆管敷设——水力冲挖土方——排泥至排泥场

（2）、施工准备——围堤修筑——挖泥船挖土方——堆土方至岸边——多余土方外运

2、施工方法

（1）、水力冲挖土方，冲挖机械一个班组采用高压水泵配两部水枪制泥浆，1台泥浆泵，因本标段中河床土方工程量较多，为争取工期，我公司计划调派两个班组进行施工。

（2）、挖泥船挖土方，拟配备2台水陆两栖式挖掘机进行土方开挖。

3、质量控制措施

（1）、在河道施工范围上下游及河叉侧修筑另时挡水围堰，以控制施工期间河道内水位。

（2）、排泥区围堰严格按照设计断面修筑，围堰高度由放淤设备的输浆量、泥浆沉降后富余水深和围堤土质、沉降量等因素确定。

为便于多次复填，排泥区内每间隔200ｍ修筑隔堤，将整个排泥区划分为若干个格区，成为长条形。

（3）、设置退水口，200m以内只设置两个退水口。

排水系统充分利用原有沟渠，将水排至原河道内。

其排水渠出口布置以不淤积航道、相邻建筑物和不污染水源为原则，完工验收前，清除所有排水渠的淤泥并按规划恢复环境。

（4）、输浆管采用泥浆泵专用软管，输浆管连接采用钢管连接用8#铁线固定。

输浆管线敷设布设时，输浆管线需横穿公路或大堤时，采取措施使管线不突出地面，并保证管线平顺，避免死弯。

（5）、冲挖时直接由河内取水，通过固定在浮桶上的泥浆泵输送至排泥场。

（6）、水力冲挖土方施工期间，施工废水不得排入农田、耕地和自然水源，也不得引起淤积或冲刷问题。

（7）、水力冲挖土方施工时，水枪制浆打土挖坑要注意边坡的稳定，防止边坡坍塌造成安全事故。

（三）、土方回填

1、施工工艺流程

基面清理→运输→分层填筑→分层压实→检测→再填筑→再压实

2、施工方法

墙背土方回填料可利用开挖土方中质量合格的土料，采用挖掘机装土，自卸汽车运至施工面卸料，1.0m3挖掘机结合推土机为主，人工为辅，分层铺填，分层厚度控制在30cm以内，其中加筋土砌块挡墙后每层虚铺厚度不大于20cm，填筑时应使其均衡上升，采用振动碾结合蛙式打夯机夯实。

填筑前，先清除底部积水、杂物，压实度控制在大于90%。

土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工，清基工作及挡墙强度达到设计要求的填筑强度并经验收合格后再进行土方填筑。

用5T自卸汽车从堆料场运输并按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。

遇雨天填筑时，土料填筑作业面利用雨布覆盖。

堆土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。

雨天后，应对淋湿的土料进行翻晒处理，含水率等指标达到设计要求后再进行回填。

3、质量保证措施

⑴为保证土方填筑的质量，根据土方填筑生产流程建立相应的质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：

a.班组长：

对本生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理；

b.施工员：

对区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；

c.试验室人员：

对各环节的质量进行直观的检查及常规的数据检测，向技术部门及时提供质量信息；

d.技术负责人员：

对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

⑵土方回填由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑。

回填前先由施工单位、设计单位组织，选择具有代表性的土料，共同进行试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。

同时根据同类型工程的施工经验，对各区填筑料的开采、制备进行试验。

⑶施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；

回填施工应严密组织，统一管理，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面平整，均衡上升。

上下层分段位置错开，设立标志，以防漏压、交压和过压。

⑷层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。

⑸施工中材料检验工作连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用。

⑹施工时密切注意天气变化，雨前要及时压实作业面松上。

二、土工布铺设：

（一）、土工布铺设

1、材料检验

本标段铺设的土工布规格是300g/m2，纵横向断裂强力不小于9.5KN/m，等效孔径不大于0.1mm，垂直渗透系数不大于1×

10-2cm/s。

对进场的土工布检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格、型号是否正确；

检查来料包装是否完好，外观及表面有无破损，数量是否缺少；

仔细检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求；

每批来料中随机抽查l～2件，作出简单的肉眼和手工检测，以初步判断其是否合格或良好；

对于以上各项检验中，如发现有明显的不符合要求的材料，应拒收并退回；

以上项目现场检验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4m2。

若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。

2、土工布铺设

土工布铺设前清理地基面上及墙面的杂物以免土工布戳破，使土工布与接触面紧密结合。

土工布采用双道高强锦纶线缝接或搭接宽度为40cm。

本工程土工布采用人工铺设，铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋。

不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。

土工布施工现场严禁吸烟，防止火星飞入土工布工作面。

土工布铺设完成后应尽量覆盖面层材料，以免土工布受日光照射过久老化。

面层材料覆盖前，需经监理工程师验收合格。

3、检测

1）、土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录。

记录者负责签名并有人员负责校核。

2）、检查的主要内容是：

①布与布之间搭接是否严密；

②布的铺设是否平整；

③布铺设的位置是否符合要求；

检查结构如果发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行揭辅或采用必要的其他措施。

三、砼工程：

4.1施工准备

、技术准备

1、熟悉设计文件、施工图纸及有关规程规范、技术标准。

2、根据工程项目划分，整理有关质量检验评定资料表格，编制质量检验计划。

3、结构施工开始前，根据工作内容制定岗位责任制，建立并规范施工原始记录及资料的归档等规章制度，编制详细的作业指导书，并进行安全技术交底。

㈡、物资准备

结构施工开始前，依据施工强度，做好物资储备，保证结构连续施工。

混凝土生产用黄砂、碎石、水泥、外加剂等原料均要求按照最高施工强度进行备料。

、设备、人员准备

根据工程进度计划和劳动强度，选择有相关施工经验的专业队伍进场施工，并调配良好的设备进场作业。

对进场的施工设备、器具进行检查维护，保证设备能正常运行。

4.2砼浇筑工程一般要求

砼工程只有从原材料、模板钢筋制作安装、砼拌和浇筑、施工缝处理、砼养护等各环节工序层层把关，并制定相应的措施加以落实，才能保证砼工程质量合格。

1、工艺流程图

2、砼原材料要求：

、水泥

根据本工程的施工条件，水泥采用包装水泥，水泥在出厂时，必须附有质量保证书、出厂日期、水泥标号。

水泥运输过程中，应防止受潮，做好水泥储存的防潮防水工作，不得使用受潮、结块、过潮的水泥。

、骨料

砂采用外购福建砂，要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好，细度模数不小于2.3，含泥量不大于3％。

石子选用碎石，石子含泥量≤1％。

骨料中的含水量和有机杂质的含量，不超过设计和规范规定的数字。

如有裹泥或被污染等必须进行清除。

石子级配应符合设计要求，采用二级配，骨料最大粒径4cm。

骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能，活性骨料含量均应符合砼施工的有关规定。

不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。

骨料堆放场地布置排水设施，防止骨料堆放时产生分离现象。

、模板

在砼浇筑中模板的质量、平整度直接影响着砼浇筑的质量外观，所以用于本工程的模板采用光洁度好、强度高，防浪墙模板、堤顶现浇板均计划采用木模。

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，模板表面光洁、平整，边角平整顺直无凹陷等损坏，保证模板缝隙满足规范要求，以避免漏浆。

3、砼质量的检测

、原材料检测

所有原材料（水泥、砂、碎石等）在使用前均应按规范分批次进行抽检，只有经检验合格后，才可投入本工程使用。

水泥每批进场均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测。

检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。

检测的项目包括：

强度、体积安定性、凝结时间、标准稠度用水量、细度。

细骨料（砂）每400m3或600t为一个取样单位，不足400m3或600t时也应作为一取样单位，且每季度至少一次。

检测项目：

细度模数、含泥量、表观密度、容重、吸水率等。

粗骨料（碎石）每400m3或600t为一个取样单位，不足400m3或600t时也应作为一取样单位，且每季度至少一次。

颗粒分析、含泥量、压碎指标值、针片状、表观密度、容重、超逊径等。

钢筋每批进场均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批钢筋进行取样检测，检测取样以60t同品种、同规格钢筋为一个取样单位，不足60t时也应作为一取样单位。

拉伸试验屈服点、抗拉强度、伸长率）、冷弯、焊接。

、坍落度检测

每台班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测两次，仓面应检测一次。

、强度检测

现场砼抗压强度的检测，同一等级砼的试样数量应以下规定为准：

非大体积砼抗压强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼。

砼龄期试件取样表

类别

28天龄期试件数

设计龄期试件数

大体积砼

每500m3成型试件3个

每1000m3成型试件3个

非大体积砼

每100m3成型试件3个

每200m3成型试件3个

注：

每个班次最少取样一组。

4、拌和：

砼采用0.4m3拌和机拌和，拌和质量要符合施工规范要求。

施工中每台班至少检查三次配合比情况，二次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次。

5、砼运输及入仓：

砼采用自卸汽车及农用拖拉机运输，运至仓外后再利用溜槽或溜筒入仓，入仓后人工分料平仓。

6、砼振捣：

砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现气泡，并开始泛浆为准。

一般在10～30秒。

对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。

振捣时应注意以下几点：

1）、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；

2）、钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；

3）、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

4）、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

7、砼养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。

同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。

当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；

天气炎热或干燥情况下，