精品完整版广州市河南XXX商住楼工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx

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8、层高：

首层为6.40m，二层为3.30m，三~二十一层为3.00m，天面标高为66.70m，局部屋面水池顶标高为73.70m。

二、结构设计

本投标范围之外，不详。

三、建筑装修：

（一）、±

0.00以上部分装修：

1、顶棚：

首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕、首层卫生间、高位水池均为灰砂面，楼梯间，塔楼候梯间、走道均为白色乳胶漆面二遍。

2、内墙面：

高位水池为150×

150×

5美术瓷片，楼梯间、塔楼候梯间、走道均为国产白色乳胶漆面两遍。

首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕、首层卫生间、高位水池均为灰砂面。

3、楼地面：

首层大堂、商场、设备用房、配套用房、候楼间、厅、房、厨、厕均为原色水泥砂浆，塔楼电梯间，住宅厨房、卫生间为8厚釉面砖，塔楼候楼间、走道为14厚1:

2.5水泥砂浆找平层、8厚500×

500抛光耐磨砖。

首层卫生间为300×

300×

8的防滑砖。

4、厨、厕加做聚合物防水。

5、屋面：

（1）、标高6.40m，57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20为混凝土找坡层,20厚1：

3的水泥砂浆找平层，水泥基双组份聚合物防水层。

6.4m加设陶粒五足珍珠岩隔热层，15厚1：

2：

9水泥石灰砂浆砌筑，1：

2.5水泥砂浆灌缝。

57.9m至63.9m、66.9m为60厚陶粒疏水层，尼龙布网绿化屋面。

6、外墙面：

首层裙房为5厚1：

1白水泥细砂浆结合层8厚釉砖、纯水泥浆扫缝，二层以上为涂料。

7、门窗：

白色铝合金窗框，配浅绿色透明玻璃。

四、本工程特点：

（1）因建筑使用功能的变换，本工程二层设计为结构转换层，因此对三层梁板支撑体系的选择，钢筋的绑扎，砼的浇捣与养护等提出了较高的质量要求。

（2）本工程二层以上设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。

（3）本工程结构设计为框一剪结构，砼墙体多，如何保证砼墙的垂直度是本方案考虑的重点之一。

（4）本工程以“创广东省和广州市优良样板工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。

施工总体部署

滨江商住楼工程，位于广州市河南滨江东路，该工程是由广州宏城发展股份有限公司投资兴建，广州城建开发设计院有限公司设计，由1层地下室、地上1层裙楼和2栋塔楼组成，共计21层，天面标高为66.70m，局部屋面水池顶标高为73.70m，用地面积为5381M2，总建筑面积为24318M2。

施工部署

工期控制

本工程虽为常见的高层砼框架—剪力墙结构，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成结构体型复杂，地下室和二层裙楼柱梁截面大,柱网间距、梁跨度较大，尤其是二层为转换层，二层以上住宅均为剪力墙结构，轴线关系复杂，给施工放线带来一定的难度。

另外本工程为高层住宅建筑，容易发生质量通病，地下室大型停车场及其它设备房等为地下混凝土结构，如何防止地下室渗漏水是施工中应慎重对待的。

项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程优良等级地实现。

本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。

公司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。

由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。

1、原则要求：

将工程划分为主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工四个阶段。

主体结构：

要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

内外装修：

要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。

水电安装：

密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。

收尾竣工：

要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

2、施工顺序：

（1）

放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。

结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

（2）、室内装修：

结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。

（3）、室外装修：

屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。

3、任务划分：

根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。

水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。

铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。

一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。

本工程由于首层裙楼连成一片，二层以上分成A、B两栋塔楼住宅。

因此，在组织施工时可在项目经理部下设二个施工综合队。

（下设砼工班组，木工班级组、架子工班组，泥水工班组，装修班组）以及水电安装队。

在进行裙楼工程施工时，施工综合队1和施工综合队2共同对首层裙楼进行施工；

二层以上塔楼施工时，施工综合队1负责A塔楼的施工，施工综合队2负责B塔楼的施工，在项目经理部的统一指挥、调度下实施流水作业。

施工准备

生产准备

抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。

查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。

做好防雨排水工作：

在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。

按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。

提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。

制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

技术准备

认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。

进行设计交底和施工技术交底。

编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。

组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。

主要施工方法及技术措施

施工测量

根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。

1、结构平面施工放线：

根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是±

0.00的引测必须复核无误后作标记。

以后每完成一层楼面用经纬仪将±

0.00层的控制线传递到上一层楼面。

再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。

2、高程施工测量：

各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。

在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

3、竖向测量：

每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。

内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。

4、沉防观测

（1）沉降观测点的测设：

利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。

（2）沉降观测点的布置：

结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。

埋设方法：

按结构设计说明，用ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。

统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。

（3）沉降观测

主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。

（4）沉降观测工作要求：

1）固定人员测量和整理观测成果。

2）固定使用水准仪和水准尺。

3）使用固定水准点。

4）按规定的日期、方法及路线进行观测。

5、砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。

砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

主体框架结构施工

本方案确定，楼层的混凝土浇筑分二次进行。

第一次浇灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处，第二次浇灌梁、板混凝土。

因此，结构施工中必须处理好模板支撑技术，以确保结构工程的优良等级。

施工顺序：

满堂红脚手架

楼面梁板支模板

墙柱模板安装

墙柱钢筋绑扎

养护

梁板砼浇筑

梁板钢筋绑扎

墙柱砼浇筑

模板工程

模板用材，梁、板、墙、柱墙模板均用18mm厚的木夹板，木枋材料采用80×

80松杂枋木。

梁、板支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。

模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。

木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。

模板接缝应严密，不得漏浆。

模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。

钢筋工程

钢筋加工均为现场加工制作。

材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。

严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。

在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。

梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。

设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。

本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。

钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程记录。

砼工程

本工程采用泵送商品混凝土供料。

严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。

施工中不得任意更改混凝土配合比。

砼柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。

本工程砼浇灌应连续作业。

一般情况下不得再留施工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。

因此，每次浇灌砼前，应充分作好施工准备工作。

每次浇灌砼分两次进行，第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋，梁、板混凝土作第二次浇灌。

柱混凝土一律浇灌至梁（板）底下5Cm处。

天面梁板、柱砼一次浇筑，不得留设施工缝，并在砼中掺加AEA.

浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。

砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。

混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。

先由工地质安员自检合格后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。

合格后方可浇灌混凝土。

砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。

为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。

混凝土的找平及养护：

楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，并在楼板面留设Φ6钢筋标点，间距为3米×

3米，用平板振动器振捣后，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；

然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。

砼找平工序为：

砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木抹子挫平。

混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。

楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~29d内仍然继续养护。

按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。

竖向钢筋连接工程

本工程的竖向钢筋采用平螺纹连接

材料

钢筋：

应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

平螺纹连接套：

材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号。

机具设备

钢筋锥螺纹套丝机：

采用SZ－50A型，能套制Ø

16～50钢筋（Ⅱ～Ⅲ级）。

量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。

力矩板手：

用PW360（管钳型）力矩值为100～360Nm。

辅助机具：

有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

作业条件

（1）接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

（2）平螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。

操作工艺

平螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂，用平螺纹钢筋接头用套丝机，把钢筋的连接端头加工成平螺纹，然后通过螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。

钢筋加工：

回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽

钢筋就位

按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发响声为止

用手拧上钢筋

质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头

用油漆在接好的钢筋划上标记

作钢筋接头的抽检记录

下料

连接钢筋：

套丝

用牙形规检查套丝质量

用卡规检查丝头小端直径

做接头试件静力拉伸试验

接头试验合格后作钢筋连接准备工作

试验室做出接头试件试验报告

在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护平螺纹和方便连接施工

存放备用

用卡规抽检丝头小端直径，用牙形规抽检丝头牙形，加工质量合格后填写抽检记录，对不合格的丝头要重新加工

质量标准

保证项目

（1）钢材应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

（2）接头连接套有质量检验单和合格证。

（3）连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过80％为合格，试件长度不小于600mm送试验站作拉伸试验。

基本项目

（1）钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查。

要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。

（2）钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。

（3）接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。

施工注意事项

避免工程质量通病

（1）连接套规格必须与钢筋一致。

（2）接连钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧，不要超过扭紧力矩值。

主要安全技术措施

（1）平螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。

（2）进行高