防爆检查制度汇总模板Word格式文档下载.docx

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6、各机房、配电（峒）室运行中的电缆由专责维护工每星期至少进行一次外观检查，并认真连接的引入（出）终端头鼻子有无松动、漏电现象，并留有记录。

7、井下高压电缆连接必须用合格的接续函连接，并要灌注合格的填充物。

机电管理组每月组织一次检查，并要留有记录。

8、井上各条高压电缆由各使用单位每年的两次停产检修提出计划报机电管理组，由试验组组织试验，并填试验报告。

9、井下使用的高压电缆的绝缘测定，每年组织一次测定，并要留好记录，对不合格的确良计划组织更换或处理。

10、对上井后的电缆应组织检查、检修、分压号保管对检修后的电缆，都要分规格挂牌盘放。

检修电缆要留有记录。

11、电缆编号应统一制定，对4平方毫米以上，长度在25米以上的动力电缆都应编号，并在一根电缆两端2米处压号。

12、不同型号、不同规格、不同类型的电缆不能直接热补联接。

对于同类型的电缆必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补。

热补或冷补的材料应使用不延燃性材料，修补后的电缆必须经浸水耐压、载流试验后方可使用。

13、对橡套电缆的热补、冷补、连接头，必须印有明显的标志，以便和芯线末断的热补、冷补进行区别。

修补后的接头与接头间距不得小于15米，修补后的橡套电缆100米的长度内严禁有四个以上的修补接头，对于芯线未断的修补处，每10米处不得超过四处。

14、凡因过载发热造成芯线粘连的电缆，当剥除护套和分离粘连芯线后，绝缘即遭损坏，此电缆不允许再修补，必须报废。

15、对井下橡胶电缆的应急冷补工作要求：

⑴在井下电缆修补的无法进行浸水，耐压试验和载流温升试验，但必须用摇表测量其绝缘电阻，合格后方可投入使用。

⑵对于芯线绝缘未损，只是护套损坏的电缆进行应急冷补后，允许该电缆一直使用到所在工作面采完为止。

⑶对于芯线断，绝缘损坏的电缆，进行应急冷补后，在24小时内要更换上井，在此期间应采取对接头进行监护措施。

⑷对于芯线绝缘损坏，但未断芯的电缆，经冷补浇铸工艺进行修补后，此电缆可一直使用到该工作面采完为止。

16、电缆线路的正常工作电压，不应超过其额定电压的15％矿井电缆禁止升压运行。

17、无论井上下各单位都要对运行中的电缆制订巡回检查制度，并留记录。

对接线盒的表面温度，每周应检查一次，并留有记录。

18、高、低压电缆敷设必须有适当的松弛度，不得用涨紧装拉紧，在设有电缆的巷道等地施工必须制定防损坏电缆的措施。

19、正常情况下不允许电缆超载运行，但在紧急事故时，电缆短时允许超载，但必须遵守下列规定：

⑴1KV及以下的电缆只允许过载10％，且不得超过2个小时。

⑵10KV电缆只允许过载15％，且不得超过2个小时。

⑶必须有正式报告，经矿机电总工程师批准后方可执行。

20、对运行中的电缆绝缘电阻应定期进行测定，使之符合下列标准。

⑴铠装电力电缆，应将测得的绝缘电阻值换算到长度为1公里，温度为+20℃时的绝缘电阻值，这一数值应符合：

①1—3KV粘性浸渍电缆或不滴流电缆应不小于50ME欧；

②1—3KV的干绝缘电缆应不小于100ME欧；

③6—10KV干绝缘电缆应不小于200ME欧。

⑵聚氯乙稀绝缘及护套的电力电缆换算到1公里，温度为+20℃的绝缘电阻，这一数值应符合：

①1KV时应不小于40ME欧；

②3KV时应不小于50ME欧；

防爆组岗位工种制度

一、防爆检查组

1、按煤矿机电设备电气完好标准执行，掌握熟悉各种电气设备的性能、用途知识、负责全矿井电气设备、小型电气电缆的检查工作内容：

外壳有无破损、螺丝垫圈是否齐全紧固、出线口、挡板喇叭嘴、胶圈、闭锁装置是否齐全、防爆面是否破损、间隙是否合乎规定、电缆吊挂是否合格、外皮有无破口、接线盒温度是否正常。

2、检查人员按包片负责制，对采煤队每周检查两次，工掘队组每周检查四次，对检查出的问题执行整改通知单，并每日抄送机电矿长、电气付总领导。

3、检查人员有权制止有关电气方面的违章作业，在检查中要秉公执法、不徇私情、不得随意提高降低检查标准，更不能以公谋私。

4、对检查不合格的单位进行三定处理，在第二个工作日进行复查，如依然不合格，进行停产整改。

5、每月绘制好井下所有队组的供电系统图，计算好每条线路上的整定值，负荷变动随时更改。

6、对不遵守规章制度的、不按煤矿机电标准检查的，出现了问题，按矿有关规定执行处罚。

二、电气管理组

1、负责全矿井电气设备三大保护的计算、整定、测试工作，每季度对井下所有的主、辅接地极进行测试，并做好记录。

每季度对井下所有变电硐室的低压开关进行整定，并根据负荷变化情况随时更改整定值，做好记录。

2、按技术员提出的高压开关计算整定，每年对井下所有高压开关进行两次整定，并做好记录。

电气保护装置管理制度

1：

矿（井）或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作。

2：

新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调试。

3：

运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有查错时，应查明原因，由电气技术人员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其他人员不得任意改动。

4：

矿井机电主管部门应备有实际的供电系统图，其上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流值和保护装置的整定值。

5：

为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

6：

高、低压开关在检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确的调整。

7：

各类开关设备（含新的、检修完的）及单独保护器，在入井前应由专职的、经电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，合格后方可入井。

8：

开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

防爆设备入井安装验收制度

防爆电气设备入井前，必须由专职防爆检查员严格检查防爆性能。

检查合格，签发“入井合格证书”后方可入井使用

专职防爆检查员必须根据《防爆检查员岗位技能标准》培训、考核合格，持有合格证书的人员担任，专职检查员不得随意调换，任何人不得代替。

新进、修复防爆电气设备存库三个月以上者，入井前必须检查。

有下列情形之一者，不得发放“入井合格证”

（1）修理记录不健全者

（2）无铭牌又无“EXDI防爆标志”者

（3）保护装置失效、缺损者

（4）机械、电气闭锁装置失效者

（5）无“防爆设备制造，修复许可证”之厂家生产或修复的防爆设备

（6）本矿非机电科修复的防爆电气设备或未经防爆检查认可者

防爆设备入井运输过程中，严禁碰撞、翻滚、剧烈振动、防止损坏设备及破坏设备防爆性能。

安装、检查防爆电气设备时，必须采取接合面保护措施，严禁敲打、撞击、硬物摩擦防爆面，造成防爆面机械损伤而破会防爆性能。

防爆电气安装过程中，必须按照完好标准的要求，严格保证有关密封胶圈、金属圈、电缆护套伸入器壁长度及线嘴压紧余量的规定标准，讲究接线工艺，接线整齐、紧固、导电良好、无毛刺。

紧固螺栓、螺帽、垫圈齐全、紧固无锈蚀、螺栓拧入长度符合规定要求。

9：

电气设备各种保护必须坚持使用，不得随意短封或拆除。

10：

使用单位必须配备熟悉及掌握所辖设备性能及供电系统的专职电工或电钳工，并严格按照操作规程、工作票制度等有关规定执行。

11：

使用单位必须按设备维护检查图表进行检查维护，确保设备安全、可靠运行。

12：

防爆组所属防爆检查员持集团公司签发的“合格证书”进行检查、验收。

任何人不得无理干预，如发现防爆电气设备安装不合格或使用中的防爆设备失爆时，一律不准送电运行。

13：

防爆检查验收中发现的问题，应及时填写“防爆检查通知单”由使用单位立即处理。

对某些性质严重的问题，按照集团公司、矿有关规定，进行罚款或其他形式的处罚。

机电科防爆组职工培训制度

职工培训统一由矿培训科组织，机电科协助，脱产培训由培训科组织，业余培训由本单位自行组织，机电科在师资、教具上提供切实支持和方便。

机电技术、安全培训，可采取多种形式结合进行，如脱产、业余培训、技术比武、岗位练兵、师徒合同包教包学等。

矿培训计划为指令性计划，必须严格按时间如数完成，防爆组可根据需要，制定补充计划，报培训科审批后进行。

防爆组员工培训应有严格的教学计划，考勤、成绩考核、合格后的发证制度，并留有详细记录。

培训计划由培训科、机电科共同掌握，每月培训情况均应考核、检查，定期汇总存档。

培训人员应遵守培训纪律、不迟到早退，认真学习、对自由散漫不认真学习者，退回单位，由单位做出处罚决定。

学习期间的工资、奖金待遇按有关规定执行。

对培训工作做出成绩的授课教师，学习成绩优异的职工，给予一定的奖励并记入个人档案。

外出培训、学习，按集团公司、矿有关规定执行

机电设备负荷增减审批制度

机电设备负荷增减由机电矿长、电气副总、安监站、通风区、机电科及用电单位联合审批后方可执行。

井下工作面、硐室机电设备负荷增减要有相关的设计说明书、设计图及安装规程。

机电设备负荷增减要由相关单位组织人员参加验收，对电气设备、电缆管线等进行全面的验收，并严格按照标准的要求，不合格必须返工处理。

新型电气设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制相关的安装规程，经审批后方可开工安装。

施工中确有有必要进行修改原设计时，必须报有关部门审批，任何人不得擅自修改。

新增的电气设备，应对其保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调试。

矿井新增减电气设备的主管部门应备有实际的供电系统图，其上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流值和保护装置的整定值。

矿井新增电气设备所用的高、低压开关，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确的调整。

接地电阻测试制度

有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。

其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。

发现问题，应及时记入记录，并向有关领导汇报。

电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。

对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。

电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。

每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。

其中主接地极和侵入在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理和更换，并应侧其接地电阻值。

井下总接地网的接地电阻的侧定，要有专人负责，每季度至少一次；

新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据记入记录。

在有瓦斯及煤尘较大的区域内进行接地电阻测试时，应采用本质安全型接地摇表；

如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度0.5%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω.

检漏继电器定期远方测试制度

每月对井下电缆最远点进行一次检漏继电器模拟试验。

试验由电管组负责，由以下人员组成：

电气技术员（一名）：

负责现场的安全技术工作，试验后的资料汇总整理。

瓦检员（一名）负责与试验人员同进同出，在试验前及试验过程中检测现场的瓦斯情况，必要时停止试验，测出人员。

安全监护人（一名）：

负责检查工作程序及安全措施是否正确、完备，根据现场情况制定必要的临时措施，协助技术员搞好安全工作。

停送电负责人：

根据实际要求可设2—3人，负责试验中的停送电工作，并看护拉闸开关。

试验操作人（一名）：

负责拆、接试验电阻及操作试验开关。

试验方法及技术要求

（1）：

先拉开试验供电线路最远端隔爆磁力起动器刀闸，然后在其接线腔内负荷侧任一相与接地螺栓之间接入试验电阻，盖好盖后再送电，观察本线路馈电开关是否在检漏保护装置作用下跳闸。

（2）：

测试电阻选用：

1140V、20KΩ、10W；

660V

10KΩ、10W；

380V、3.5KΩ、10W。

（3）：

试验电阻的连接除有适当的机械强度外，还必须有可靠的电气联接。

给试验开关送电后，馈电开关应立即跳闸。

否则，必须进行检查、处理，直到馈电开关能可靠跳闸为止。

（4）：

对试验中出现的问题及处理情况、试验结果，都应做详细的记录，存档备查。

所有参加试验人员都必须遵守入井制度的要求，不得携带与工作无关的东西入井。

每次试验都应开停电工作票，经矿领导审批后方可执行，以便取得影响单位的支持和配合。

开工前，安全监护员必须先察看试验场地周围的安全情况，以制定相应的安全措施。

试验开关停电后，必须先验电、放电、确定无电后再接入试验电阻。

验、放电工作必须在无瓦斯的情况进行。

每次试验应重复2次，馈电开关每次均应可靠跳闸。

试验完后，拆除试验电阻，恢复线路原供电状况，检查无异常情况后，撤出人员。

检漏继电器管理制度

按GB3836----83<

<

爆炸性环境用防爆电气设备>

>

的规定,检查是否符合防爆要求.

2:

按生产厂家的说明书,核对其内部安装接线是否正确,元器件有无损坏,额定电压是否与电网电压相符.

3:

对于主电路和按规定接至主电路的控制电路和辅助电路,其工频耐压试验电压值应符合（表1）的规定;

对于规定不接至主电路的控制电路和辅助电路,其工频耐压试验电压值应符合（表2）规定.

表

（1）工频耐压试验电压值（V）

额定绝缘电压

Ui

工频耐压试验电压值

（有效值）

Ui≤60

1000

600＜Ui≤800

3000

60＜Ui≤300

2000

800＜Ui≤1000

3500

300＜Ui≤600

2500

1000＜Ui≤1200

4200

表

（2）工频耐压试验电压值（V）

额定绝缘电压Ui

工频耐压试验电压值（有效值）

Ui＞60

2Ui+1000（不得小于1500）

测量各直流电源电压值，应符合厂家规定。

测量捡漏继电器和选择性漏电保护装置的动作电阻值和动作时间应符合有关规定。

对于具有电容电流补偿性能的捡漏继电器，可用三相电容量相同的电容器进行模拟试验，以测定其补偿效果。

经上述检查和性能试验后，还应配合真空馈电开关或电磁起动器，进行漏电保护跳闸或闭锁试验。

井下高、低压开关测试、整定、校验制度

选择短路保护装置的整定电流时，必须计算两相短路电流值.

馈出线的电源端均需加装短路保护装置。

当干线上的开关不能同时保护分支线路时，则应在靠近分支点处另行加装短路保护装置。

各类短路保护装置均应进行计算、整定、校验，保证灵敏可靠，不准甩掉不用，并禁止使用不合格的短路保护装置。

对1200V以下的馈电开关过电流继电器的电流进行整定，并用两相短路电流值进行校验。

馈电开关中电子保护器的短路保护整定范围为（3~10）Ie；

其过载长延时保护电流整定值按实际负载电流值整定。

动力变压器在低压侧发生两相短路时，采用高压配电装置中的过电流保护装置来保护，

动力变压器的过负荷保护反映变压器正常运行时的过载情况，通常为三相对称，一般经一定延时作用于信号。

电子式过流反时限继电保护装置，按变压器额定电流整定；

电磁式动作时间为10~15s,起动电流按躲过变压器的额定电流来整定。

高压配电装置的额定电流值的选择，除应考虑其实际可能的最大负载电流外，还应从其遮断能力出发，以其出口端处可能发生的三相短路电流来校验，必须选择既能承担长期的实际最大负载电流，又能安全可靠的切断其出口处的三相直接短路的最大短路电流。

设专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护的整定和管理工作。

14：

15：

16：

17：

高低压开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

保护接地系统的检查制度

1:

36V以上的电气设备的金属外壳、构架和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽保护套等均必须接地。

所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。

主接地极应侵入水仓中；

主、副水仓必须各设一块。

矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75平方米、厚度不小于50毫米的钢板。

严禁井下配电变压器中性点直接接地；

严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。

每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接；

禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

严禁采用铝导线作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50平方毫米的裸铜线、断面不小于100平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于4毫米、断面不小于100平方毫米的镀锌扁钢。

采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25平方毫米的裸铜线、断面不小于50平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于4毫米、断面不小于50平方毫米的镀锌扁铁。

电缆热补组岗位责任制

1、电缆热补组由组长负责本组的全面管理布置任务，和检查完成情况，根据完成情况，给予鼓励和奖罚。

2、电缆热补工作必须熟悉本工种业务，掌握寻找电缆故障点方法，了解热补器的结构，并能熟练使用，能够根据煤炭部颁发的《矿用橡套电缆热补工艺细则》，熟练地进行电缆热补工作。

3、每班前必须对工作所用设备仪表进行详细检查，确认其结构性能完好，无误后方可投入使用。

4、新工人在工作中有疑难问题时，要虚心向老师傅请教，不得蛮干，老师傅应耐心解答，搞好传、帮、靠、带。

5、工作中注意节约，电缆要充分利用，对修补中剪下的短头应妥善保管、集中上交。

6、工作中要认真负责，听从组长的安排，干好每项工作，严禁在工作中干与工作无干的事情。

7、要爱护所有设备以及防火器材，所有员工要学会使用灭火器材，对所有易燃品要严加保管。

8、保持工作场地的清洁，用完的废料要及时清除。

小修组岗位操作规程

一、从事小型电器的工作人员应具备下列条件、

1、必须具备一定的安全知识。

2、必须持有技术考核合格证。

二、工作前应做好个人防护工作、

1、工作服要穿戴整齐、衣角、袖口必须扎紧夹好。

2、工作前应先检查所需材料、零件、工具、仪器、仪表和设备的完好情况。

三、在拆装电器设备时必须先了解电器设备的构造性能和特点，而后确定拆装顺序，按顺序拆装。

四、严禁使用松头、破头、断头的手锤工作。

五、在拆装设备的过程中，要做好各种设备必要的原始技术数据记录和装配方位标记。

六、检修后的质量必须达到以下标准。

1、电器的防爆性能必须符合《煤矿防爆外壳修理规程》和《煤矿用电气设备制造规程》的规定。

2、操作灵活，动作可靠。

3、绝缘电阻的要求额定电压为750伏至500伏时，不低于2mΩ，额定电压在750伏以下时，不低于1mΩ.

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