化学工业工程交工表格Word格式.docx

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页次

备注

表H—104

开工报告

Reportforstartofconstruction

合同号

工程地点

计划开工日期年月日

造价

合同工期月/天

工程内容：

开工前已达到的条件：

备注：

经双方认定，实际开工日期：

年月日

建设单位签章：

代表：

承包单位签章：

表H—105

中间交接证书

Certificateforintermediate

acceptance

单项（位）工程名称

交接日期年月日

交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：

工程质量鉴定意见：

表H—106

联动试车合格证书

Certificateforqualificationof

Systemsimulationtest-run

装置、车间、工段或生产系统名称：

试车日期：

自年月日至年月日

试车情况：

附件：

设计单位签章：

表H—107

工程交接证书

Certificateforacceptanceof

engineeringproject

工程编号

工程类别

工业/民用

工程性质

新建/扩建/改建/技改

开工日期

完工日期

施工依据

批准单位

批准文件号

合同文件号

批准设计号

预算编制单位

预算批准单位

工程质量评定：

工程接收意见：

表H—108

工程备忘录

Memorandumforengineeringproject

事由：

编号：

提出人：

会签

建设单位代表：

承包单位代表：

施工单位代表：

表H—109

技术联系单

Technicalliaisonsheet

提出人

送达

联系单号

内容：

答复：

签章

表H—110

隐蔽工程记录

Concealedworkrecords

隐蔽部位

施工图号

隐蔽前的检查：

隐蔽方法：

简图说明：

施工单位：

施工人：

检查员：

表H—111

基础沉降测量记录

Foundationsettlement

Surveyingrecords

位号

名称

参考水准点

标高

测量点位置

安装前

安装后

加负荷

负荷后

日期

标高

负荷量

测量草图：

技术负责人

测量人

表H—112

焊工登记表

Welderregistrationtable

序号

姓名

钢印号

合格证号

合格项目（代号）

焊接检查员

制表人

表H—113

焊接记录表

Weldingrecords

管线号或设备位号

焊缝号

焊工/钢印号

预热温度

焊接日期

记录人

表H—114

焊缝射线探伤报告

Radiographictestreportofweld

管线号/设备位号

委托单位

试验编号

规格及厚度

焊接方法

执行标准

材质

增感方式

透照方法

底片

编号

缺陷

评定

等级

返修位置

焊工号

附注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

缺陷代号

1、横裂纹6、条状夹渣11、过熔透16、咬边

2、纵裂纹7、分散夹渣12、凹陷17、错口

3、弧坑裂纹8、夹钨13、溢满18、表面沟槽

4、未焊透9、气孔14、缩孔

5、未熔合10、长形气孔15、伪缺陷

审核人：

评片：

暗房处理：

拍片：

年月日年月日年月日年月日

NDTNDTNDTNDT

表H—115

超声波探伤报告

Supersonictestreport

受检件名称

试块

规格

入射点

指示长度

厚度

折射角

最大射波高

（dB值）

藕合剂

表面状态

灵敏度余量

使用仪器

探伤部位

超标缺陷

评级

性质

深度

位置

盖章

审核人

报告人

证号

NDT

表H—116

渗透探伤报告

Penetranttestreport

清洗液

渗透液

渗透时间

显影液

灵敏度

观察

肉眼/放大镜（）倍

探伤部位

缺陷性质

缺陷长度

缺陷位置

缺陷处理

评定结果

附注：

表H—117

磁粉探伤报告

Magneticpowderinspectionreport

表面状况

仪器型号

灵敏度试片

灵敏度评价

磁粉类型

粒度：

目

浓度：

媒介

磁化方式

电流：

A

时间：

S

表H—118

热处理报告

Heat-treatmentreport

焊缝号

热处理曲线Heat-treatmentcurve

温

度

（℃）

时间（h）

硬度试验

部位

硬度值

焊缝

热影响区

母材

说明：

操作人

（热处理）

（硬度试验）

表H—119

超声波测厚报告

Supersonicpachometerreport

测点编号

设计厚度（mm）

测点示意图：

表H—120

光谱分析报告

Spectrumanalysisreport

试验目的

试件名称

检验结果

评定意见

表H—121

金相检验报告

Metallographicexaminationreport

试验标准

评定标准

试验前的技术条件

鉴定意见及结论

表H—122

材料性能试验报告

Testreportformaterialpropreties

材质

拉伸

冲击试样尺寸：

×

×

弯曲

α=

D=

硬度

（HB）

压扁

H=

Бb

（MPa）

Бs

δ

（%）

Φ

温度

Aku（v）

（J）

（J/cm2）

试验人

表H—123

化学分析试验报告

Testreportchemicalanalysis

取样部位

化学成分（%）

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

表H—124

分析报告

Analysisreportfor

试样部位

化学成分（%）

其他要求

项目

分析结果

表H—125

防腐蚀施工

工序质量控制表

Qualitycontroltableforconstructionproceduresofanti-corrosionwork

设备位号/管道系统

执行标准

检查项目

签名/日期

施工单位

承包单位

建设单位

设备、管道交接检查

材料交接检查

基层表面检查

CR

配料比检查

绝缘层检查

防腐蚀面层检查

BR

外观检查

设备位号或管线号

基层表面

绝缘层

防腐蚀面层

处理方法

结果

名称

层数/厚度

质量检查员

施工人

表H—126

防腐层电火花检测报告

Electricsparktestreport

ofanti-corrosionlayer

检件名称

防腐区段

防腐等级

防腐厚度0.8mm

规范（设计）要求值

KV/火花长度

检测结果

检测部位

检测值

检测部位简图：

表H—1