一级建造师建筑工程实务第一章节知识点汇总Word文档格式.docx

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硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、特种水泥。

砂：

中砂，含泥量不大于1%。

4、地下防水工程水泥砂浆防水层：

在基础垫层、初期支护、围护结构、内衬结构施工完成后施工，采用多层抹压法施工，涂抹或喷射。

5、留槎：

阶梯坡形槎，离阴阳角不小于200mm。

6、环境：

不得在雨天、五级及以上大风施工。

冬期不低于5度，夏季高于30度。

7、养护：

终凝后，养护温度不低于5度，保持湿润，养护时间不低于14d

1、基层充分湿润，无积水；

2、防水砂浆：

采用抹压法，分遍成活，每层连续施工；

留槎：

上下层接茬位置错开150mm以上，离转角250mm内不得留槎。

3、防水砂浆施工温度：

不得低于5度；

终凝后开始，养护温度不低于5度，养护时间不少于14d

4、聚合物水泥防水砂浆，硬化后，采取干湿交替的养护方法。

潮湿环境，自然养护。

卷材

1、适用情况：

经常处于地下水环境，受侵蚀介质作用，受振动作用的地下工程。

用在主体结构迎水面。

2、严禁使用：

雨、雪、五级以上大风。

3、冷粘法施工不低于5度。

热熔法、焊接法施工不低于-10度。

施工工程中，雨雪天气做好防护。

4、阴阳角做成圆弧或45度坡角，并涂刷基层处理剂（潮湿：

湿固化型胶黏剂或潮湿界面隔离剂）。

阴阳角铺设卷材加强层，宽度为300-500mm

5、结构地板垫层卷材：

空铺法、点粘法；

侧墙（外防外贴）及顶板：

满粘法。

6、双层卷材：

上下层和相邻两幅卷材错开1/3-1/2，不得垂直。

7、顶板细石砼保护层：

人工回填不小于50mm，机械回填不小于70mm；

底板细石砼保护层不小于50mm；

侧墙采用软质材料或20mm1：

2.5水泥砂浆。

1、施工顺序：

先细部，后大面积，由低至高；

天沟、檐沟顺流水方向；

卷材平行屋脊黏贴，上下层不得垂直。

2、卷材搭接规定：

平行屋脊的搭接缝顺流水方向；

同层相邻卷材短边搭接错缝不小于500mm；

上下层卷材长边搭接缝错开不小于幅宽1/3；

叠层铺贴的各层卷材，在天沟和屋面交接处采用叉接法搭接，搭接缝留在屋面与天沟侧面，不得留在沟底。

3、热粘法铺贴卷材：

热熔型改性沥青胶结料，加热温度不大于200度，使用温度不低于180度；

胶结料厚1.0-1.5mm，随刮随滚铺。

4、厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁使用热熔法施工；

5、机械固定发铺贴卷材：

固定件与结构层牢固连接；

固定件间距根据抗风揭试验和当地使用环境、条件确定，不大于600mm；

卷材防水层周边800mm范围满粘，受头采用金属压条钉压。

1、采用水泥基粘胶剂，基层先充分湿润，无明水。

2、卷材铺贴施工环境温度：

冷粘法不低于5度，热熔法不低于-10度。

3、以冷粘法施工的卷材，与基层采用满粘法。

4、卷材接缝必须黏贴严密，接缝部位要进行密封处理，密封宽度不小于10mm，距离阴阳角不小于300mm。

5、防水卷材先铺立面，再铺平面。

涂抹防水

1、无机防水涂料：

背水面；

有机防水涂料：

迎水面。

2、涂料防水严禁在雨、雾、五级以上大风施工，不得在低于5度或高于35度或烈日暴晒条件下施工。

3、阴阳角做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于100mm，底板转角部位增加胎体增强材料。

4、每次涂刷交替改变涂层的涂刷方向，同层涂刷先后搭压宽度30-50mm，甩槎出接缝搭接不小于100mm。

5、在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不小于50mm，搭接不小于100mm。

6、保护层：

顶底板采用20mm厚1：

2.5水泥砂浆层和40-50mm细石砼保护层。

侧墙迎水面用软质或20mm1：

1、采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料，基层要求干燥。

2、施工规定：

多遍成活。

总厚度满足设计要求；

胎体增强材料最上面涂抹厚度不小于1mm；

先细部再大面积；

屋面转角及立面多遍薄涂成活。

3、涂膜防水层施工工艺规定：

水乳型和溶剂型采用滚涂、喷涂；

反应固化型采用刮涂、喷涂；

聚合物水泥防水涂料采用刮涂；

细部构造均采用喷涂、涂刷。

1、施工环境温度：

溶剂型涂料0-35度，水乳型涂料5-35度。

2、阴阳角、预埋件、穿墙管道等部位需加强或密封处理。

3、铺贴胎体增强材料时，应充分浸透防水材料，胎体增强材料长短边搭接不小于50mm，相邻短边接头错开不小于500mm。

4、防水层施工完毕，及时做保护层。

其他

要求

1．防水等级：

分为四级

2．编制防水工程施工方案

3．具备相应资质的专业防水施工队，主要操作人员持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。

1、根据建筑物类别、重要程度、使用功能确定防水等级；

2、防水等级：

1级、重要建筑物和高层浇筑、两道防水设防；

11级、一般建筑、一道防水设防

3、混凝土结构找坡3%，材料找坡2%，找坡最薄处不得小于20mm

4、保温层上的找平层初凝前压实抹平；

设置分隔缝，宽度5-20mm，纵横间距不大于6m；

终凝前完成二次压光，养护时间不得小于7d。

5、排气道可用找平层分割缝兼作，宽度40mm，纵横间距6m，每36m2设一个排气孔。

6、保护层与隔离层施工：

1）施工完的防水层应进行雨后观察、淋水和蓄水试验，合格后施工保护层和隔离层

2）块体材料保护层铺设，块体间预留10mm缝隙，缝内填砂，1：

2水泥砂浆勾缝；

水泥砂浆上铺设块体材料，先做隔离层，再做保护层

3）水泥砂浆和细石砼保护层，先做隔离层；

细石砼保护层不设施工缝，表面压光抹平。

1、施工流程：

防水材料进场复试——技术交底——清理基层——结合层——细部附加层——防水层——试水试验。

2、室内防水工程主要指：

室内厕浴间、厨房、浴室、水池、游泳池等。

3、密封防水施工：

1）基层处理剂均匀涂刷，表面干后，立即嵌填密封材料2）密封材料施工温度,溶剂型0-35度，乳胶型及反应固化型为5-35度。

抹灰工程施工技术

1、抹灰工程的作用

1、防护功能：

1）保护墙体不受风、雨、雪的侵蚀，2）增强墙体防潮、防风化、隔热的能力，3）提高墙身的耐久性能、热工性能

2、美化功能：

1）改善室内卫生条件2）净化空气3）美化环境，提高居住舒适度。

2、抹灰工程的分类

1、按工艺分：

一般抹灰、装饰抹灰

区别：

一般抹灰是各类灰、浆，装饰抹灰是主要是石、砖

2、一般抹灰的分类：

普通抹灰、高级抹灰（设计无说明，按一般抹灰实施）

3、材料的技术要求

1、水泥：

强度不小于32.5MPa，凝结时间和安定性复验合格；

2、砂：

中砂（不大于5mm的筛孔），细沙也可用。

3、石灰膏：

抹灰用熟化期不小于15d

4、磨细石灰粉：

细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，，熟化期不小于3d

5、颜料：

耐酸、耐晒。

6、一般抹灰稠度控制：

底层10-12cm（初找），中层7-8cm（找平），面层10cm（装饰）

4、施工环境要求

1、主体工程验收合格；

2、检查门窗框及需埋设的配电管、接线盒、管道套管是否牢固固定，连接嵌缝密实，事先将门窗框包好；

3、混凝土结构突出部分剔平，蜂窝、麻面、疏松剔到实处，然后刷素水泥浆一道，然后采用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实。

4、混凝土、砖墙表面提前2d洒水湿透（每天2遍）

5、施工脚手架离墙200-300mm；

6、室内抹灰环境温度不低于5度；

7、制定方案，做好样板间，验收合格后大面积施工

5、施工工艺

1、基层处理——浇水湿润——抹灰饼——墙面充筋——分层抹灰——设置分格缝——保护成品

2、基层处理：

1）砖砌体充分湿润；

砼表面充分湿润后，刷1：

1水泥砂浆（加胶黏剂）；

加气混凝土湿润后，边刷界面剂边刷强度不小于M5的水泥混合砂浆；

表面凹凸明显部位事先剔平或用1：

3水泥砂浆补平

2）非常规抹灰的加强措施:

当抹灰总厚度大于或等于35mm，采取加强措施。

不同材料基体交接处抹灰，采取防止开裂的加强措施，加强网每边搭接不小于100mm

3）细部处理：

门窗框、护栏先安装好，墙体洞口堵塞密实；

设计无要求时，采用1：

2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。

3、浇水湿润：

墙体湿润而不泌水

4、抹灰饼：

操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，采用1：

3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

单间面积大的，先在地上弹出十字线，然后按照基层平整度弹出墙角线，随后在距离墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线。

5、墙面充筋：

当墙面七八成干时，用与墙面抹灰层相同的砂浆充筋。

充筋数根据房间宽度和高度确定，一般标筋宽度50mm，两筋间距不大于1.5m。

当墙高<

3.5m，做立筋；

墙高>

3.5m，做横筋（灰饼间距不得大于2m）

6、分层抹灰：

通常抹灰分为底层、中层、面层。

其中水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完。

抹灰层厚度：

抹灰构造各层厚度为5-7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时为7-9mm。

内墙普通抹灰：

20mm

内墙高级抹灰：

25mm

外墙：

20（突出部分及勒脚25mm）

石墙：

35mm

7、设置分格缝

注意：

滴水线内高外低，宽度与深度均不小于10mm。

、

8、成品保护：

水泥砂浆抹灰层在湿润条件下养护，一般在抹灰24h后进行养护

墙面及轻质隔墙工程施工技术

1、饰面板砖工程

1）饰面板砖分类

1、按材料分：

饰面板、饰面砖

饰面板：

石材、陶板、金属、木质、玻璃、塑料等

饰面砖：

陶瓷、玻璃。

2、按工艺分：

饰面板安装、饰面砖黏贴

3、适用范围：

饰面板：

1）内墙2）外墙：

高度不大于24m，抗震设防烈度不大于7度

高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度，采用满粘法施工的

2）施工环境

1、自然环境：

1）采用掺有水泥的拌合料时，湿作业环境温度不低于5度；

2）采用有机胶黏剂，不低于10度

2、管理环境：

1）立面完成墙面，顶棚抹灰工程完成，验收合格；

有防水要求的部位防水层施工完成，验收合格；

门窗安装完毕，检验合格。

2）水电管线、卫生洁具等预埋件、连接件、预留空洞或安装线位置确定并预留，符合要求。

3）材料技术要求

1、饰面板砖所有材料进场：

对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

其中：

1）室内花岗岩、瓷砖：

放射性

2）黏贴用水泥：

凝结时间、安定性、抗压强度

3）外墙陶瓷：

吸水率

4）寒冷地面外墙陶瓷砖：

抗冻性。

2、采用湿作业法施工的天然石材饰面板进行：

防碱、背涂处理（五面）或“防碱背涂剂”

4）施工工艺

注意：

外墙饰面砖黏贴前，均应在相同基层上做样板件，并进行饰面砖粘结强度检验

类型

瓷砖饰面

石材湿贴

石材干挂

金属饰面板

木饰面板

玻璃饰面安装

工艺流程

基层处理——抹底层砂浆——拍砖及弹线——浸砖——镶贴面砖——清理

施工准备（钻孔、剔槽）——穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定——绑扎、固定钢丝网——放线——石材表面处理——安装石材——灌浆——擦缝

测量放线——钻眼开槽——石材安装——密封嵌胶

放线——固定骨架连接件——固定骨架——金属饰面板安装

放线——铺设木龙骨——木龙骨刷防火涂料——安装防火夹板——安装面层板

基层处理——放线——玻璃安装——清洁及保护

施工工艺

1、基层处理：

清理干净并提前湿润。

砼墙面基层处理：

将凸出墙面的砼剔平，对基体表面光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细沙砂浆做成拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润。

2、底层抹砂浆：

10mm厚1：

3水泥砂浆打底，分层。

3、拍砖及弹线：

用1：

3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。

4、浸砖：

放入净水2h以上，晾干。

5、镶贴面砖：

自下而上，抹8mm后1：

0.1：

2.5水泥石膏砂浆结合层。

1、钻孔、剔槽：

在每块板的上下两个面打眼，孔位距板宽两端1/4处，每个面打两眼，孔径5mm，深度12mm，孔位局板背面8mm。

2、穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定：

铜丝或镀锌铁丝长200面貌左右。

3、绑扎、固定钢丝网：

剔出预埋筋，先绑扎一道竖向6mm钢筋，用预埋筋弯压墙面上，横向钢筋为绑扎石材所用。

（第一道与第二道很重要）

4、石材表面处理：

表面充分干燥，含水率不大于8%，采用石材防护剂防护。

5、安装石材：

块材与基层之间缝隙30-50mm。

6、灌浆：

把配合比为1：

2.5的水泥砂浆调成粥状，徐徐倒入，不要碰石材，边灌便用橡皮锤敲击石板面排气，第一层浇筑高度为150mm，不能超过1/3.

1、测量放线：

用经纬仪从上至下找垂直；

石材内表面局结构表面60-80mm，板缝为6-10mm，弹线要从墙饰面中心向两侧及上下分格。

2、钻眼开槽：

对于钢筋砼墙面，先在石板的两端距孔中心80-100mm处开槽钻眼，孔深20-25mm，墙面开8-10mm的孔。

3、石材安装：

4、密封嵌胶：

板缝一般为6-10mm，将直径8-10mm泡沫塑料条填板内侧，留5-6mm深缝，在缝的两侧黏贴10-15mm宽塑料胶带。

1、放线：

根据实测和放线，确定饰面板的尺寸和数量；

2、固定骨架连接：

要求采用膨胀螺栓或化学螺栓固定，横竖杆件是通过连接件与结构固定的；

3、固定骨架：

骨架进行防腐处理后，，安装后前面检查表面平整度及中心线。

。

4、金属饰面板安装：

1）安装顺序：

每面墙的边部竖向第一排下部第一块开始，自下而上安装，逐排安装。

根据设计图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨的分格尺寸；

2、铺设木龙骨：

在龙骨交叉中心线位置打14-16mm的孔，，将直径14-16mm，长50mm木楔植入，用铁钉固定

3、木龙骨刷防火涂料：

木质防火涂料涂在基层木龙骨可视面上

4、安装防火夹板：

用自攻螺栓固定

5、面层板：

采用胶水黏贴

清洁、平整；

2、放线：

在基面上划出

3、玻璃安装：

1）：

组合黏贴小块玻璃，从下边开始；

2）嵌压式安装，木压条固定使用20-25mm钉枪钉固定；

3）柱面釉面玻璃，每面整块安装，45度碰角，采用结构胶；

4、清洁及保护：

必要时覆盖保护

2、裱糊及软包工程

1）分类

1、壁纸

1）按材质：

纸面、胶面、布面、木面、金属、植物类、硅藻土

2）按性能：

防霉抗菌、放火阻燃、吸声、抗静电、荧光。

2、软包

主要是各种织物、皮革及丝类

项目

裱糊（壁纸）

软包

分类

纸面、胶面、布面、木面、金属、植物类、硅藻土2）按性能：

主要是各类织物、皮革、麻、丝等

施工

环境

1）新建筑物砼面和抹灰基层：

涂刷抗碱封闭底漆

2）旧墙面：

清除旧装修层，涂界面剂

3）水泥砂浆找平层含水率不大于8%；

木材基层含水率不大于12%

4）水电及设备、顶墙预埋件完成，门窗油漆完成；

5）地面工程完成、合格

6）房建木护墙、细木装饰底板已完成；

7）大面施工前做样板间，且监理验收合格。

1）水电及设备、顶墙预埋件完成，门窗油漆完成

2）房间吊顶分项已完成、符合设计要求

3）房间地面分项工程基本完成，符合设计要求

4）对施工人员技术交底，强调技术措施和质量要求

5）基层平整、牢固、平整度、垂直度符合要求

6）软包周边装饰边框及装饰线安装完毕

材料技术

1）裱糊面材根据设计规定，以样板间方式由甲方认定

2）胶黏剂、嵌缝腻子满足环保和防火要求

1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材树种、规格、等级、含水率和防腐处理符合设计要求

2）软包面料、内衬和边框材料具有防火检测报告

3）所用木料含水率不大于12%

1）基层处理：

砼和抹灰面一遍，木质基层二遍，石膏板基层二遍。

不同基层对接处，用面纸带或穿孔纸带黏贴封口。

2）封闭底漆：

一般用于塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面

3）放线：

确定从那个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。

4）裁纸：

基层实际尺寸计算用量，搭接时每边增加2-3cm。

5）刷胶：

纸面、胶面、布面提前2-3块刷胶；

塑料纸基背面和墙面都刷胶黏剂；

从刷胶到上墙一般控制在5-7min。

6）裱贴：

先垂直面后水平面，先细部后大面。

黏贴垂直面线上后下，贴水平面先高后低。

在房间基层先按龙骨，再封基层板。

龙骨一般用木龙骨或轻钢龙骨。

，基层板后9-12mm。

2）放线：

3）裁隔衬板：

4）试铺衬板套

5）裁填充料和面料

6）黏贴填充料

7）包面料

3、轻质隔墙

1、分类

轻质隔墙分为：

骨架隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙。

骨架隔墙大多为：

木龙骨或轻钢龙骨，饰面板：

石膏板、埃特板、GRC板、PC板、胶合板。

板材隔墙：

加气混凝土条板、增强石膏空心条板。

玻璃空心板隔墙

2、施工环境

1）主体结构完后，交接验收，清理场地；

2）木龙骨必须进行防火处理，直接接触的木龙骨预先刷防腐漆；

3）轻钢龙骨一面装好以后，要进行隐蔽验收；

4）各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作做好；

3、材料要求

1）板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔断的玻璃，要有产品合格证书。

2）人造板的甲醛含量要复试；

玻璃板隔墙要使用安全玻璃。

4、轻钢龙骨罩面板施工

1）施工流程：

弹线——安装天地龙骨——安装竖龙骨——安装贯通龙骨——机电管线安装——安装横撑龙骨——门窗等洞口制作——安装罩面板（一层）——安装填充材料（岩棉）——安装罩面板。

2）施工工艺

a、弹线：

在地上弹线，引致侧墙及顶板。

地枕带：

C20素砼。

b、安装天地龙骨：

天地龙骨、竖龙骨固定采用射钉或膨胀螺栓。

轻钢龙骨与基层面接触处，接触面贴一条通长的橡胶密封条，或采用密封胶、防火封堵材料；

c、安装竖龙骨：

由一端开始排列安装，或由门窗洞口想两侧排列。

d、安装贯通龙骨：

低于3m的隔断墙安装一道，3-5m的隔断墙安装2-3道。

e、机电管线安装：

隔墙中设有电源开关插座、配电箱或轻型设备末端时，预装水平龙骨级加固固定构件。

消火栓、刮墙卫生洁具另行安装独立钢支架（严禁直接挂在轻钢龙骨隔墙上）

f、安装横撑龙骨：

隔墙骨架高度超过3m，或罩面板水平方向板端未落在顶、底龙骨上时，设置。

g、门窗洞口制作：

轻型门扇35kg以下，采取竖龙骨对扣中间加木方的制作方法，；

重型门采取架设钢支架的加强的方法，注意避免龙骨、罩面板与钢支架的刚性连接。

h、安装一侧罩面板：

一般竖向铺设，长边落在竖龙骨上；

曲面板横向铺设。

安装前，对预埋的管道和有关附墙设备，采取局部加强措施；

采取自攻螺栓将罩面板与轻钢龙骨紧密连接；

自攻螺栓间距：

沿板边不大于200mm，板中不大于300mm；

双层内板延边400mm，板中600mm。

自攻螺栓离板边缘10-15mm，进去轻钢龙骨内不少于10mm。

i、安装填充材料（岩棉）：

玻璃棉、矿棉板、岩棉板。

与另一侧石膏板同时进行。

有填充要求时，穿线完毕后，按照500mm间距将岩棉钉黏贴在石膏板上，，每块岩棉板4个钉。

j、安装另一侧罩面板：

5、玻璃砖隔断墙施工

1）工艺流程：

放线——固定周边框架——扎筋——拍砖——玻璃砖砌筑——勾缝——边饰处理；

2）工艺

a、放线：

在墙下面弹好撂底砖线，立皮书杆（间距15-20m），砌筑前有素砼或垫木调整好标高，

b、固定周边框架：

将框架固定好，做好防水层和保护层，。

固定金属型材框架采用镀锌钢膨胀螺栓，直径不小于8mm，间距不大于500mm；

c、扎筋：

非增强型：

符合下表尺寸

砖缝布置

隔断尺寸

高度

长度

贯通的

小于等于1.5m

错开的

小于等于6m

超过上表尺寸:

采用6mm或8mm钢筋增强。

高度超过规定：

垂直方向每2层水平布置一根钢筋。

长度超过规定：

水平方向每3个缝垂直布置一根钢筋。

高度和长度均超过规定：

垂直方向每2层水平布置2根钢筋，水平方向每3个缝垂直布置至少1根钢筋。

钢筋伸入金属型材框不少于35mm。

钢筋增强型室内空心玻璃砖隔墙高度不超过4m

d、排砖：

采用十字缝立砖砌法。

e、玻璃砖砌筑：

砂浆：

白水泥：

细沙=1:

1或白水泥与108胶=100:

7

砖缝：

上下对缝的方式，缝宽：

10-30mm

施工段：

1.5m高为一个段，面积过大加设支撑；

顶层玻璃砖伸入金属框架：

10-25mm；

f、勾缝：

先勾水平缝，再勾竖缝。

勾缝砂浆达到强度后，用硅树脂胶涂敷。

g、边饰处理：

木饰边和不锈钢饰边，结合部采用弹性密封剂密封。

6、板材隔墙施工

基层处理——放线——配板、修补——支设临时方木——配置胶黏剂——安装U形卡件或L形卡件（有抗震设计要求时）——安装隔墙板——安装门窗框——设备、电气管线安装——板缝处理

a.基层处理：

清理与隔墙板接触的顶面、地面、墙面的结合部位；

b.放线：

弹出门窗洞口线及板幅宽分档线，报相关部门验线。

c.配板、修补：

墙板与结构连接有钢线连接和柔性连接；

刚性连接按结构净高尺寸减20mm，柔性连接比刚性连接高15mm；

未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用。

d.支设临时方木：

（规格100mm*60mm）上木放直接压墙定位线顶在上部结构底面，下木方可离楼地面约100mm左右，上下放木之间每隔1.5m左右立竖向支撑方木。

配置胶黏剂：

条板与条板，条板与主体结构粘结采用胶黏剂。

胶黏剂要随配随用，30min之内用完。