钢结构网架除锈投标方案Word格式.docx
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(2)、排水:
本工程重点在于整个造型的排水系统,故在此需要着重考虑与其他分项工程施工时的平行流水作业。
将原有天沟水落管全部更换为不锈钢落水管,重新设置排水方向并在天沟内安装虹吸水漏,保证排水天沟的使用功能。
(3)、除锈:
被锈蚀钢构件表面处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥最在覆盖屏闭作用、涂料涂层的整体使年限。
锈蚀部位用角磨机和磷化液对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净,特别是夹角、死角等部位,使基层表面露出明显的金属光泽,达到规范要求的St3级标准。
(4)、涂装:
涂装前必须对金属结构表面进行除锈处理,除锈方式采用动力工具和除锈剂相结合的方法进行除锈,保证金属表面有良好的清洁度和粗糙度。
金属表面除锈后,仔细检查是否有遗漏处、飞溅等附着物,经甲方现场监理工程师验收合格后,并办理隐蔽工程记录,方可进行涂料的涂装。
(5)、底部加固:
因施工条件等因素,无法对底层铝板进行更换,故而需对底层铝板和钢龙骨进行加固。
(加固方法详见第四章第3节)
(6)、顶层铝板更换:
铝板龙骨为槽钢和角钢,顶层铝板及龙骨表面因潮气腐蚀已大部分氧化,其表面防腐层大部分脱落,构件表面已出现麻面状锈蚀。
现将顶层的全部铝朔板拆除,钢龙骨进行除锈防腐,将原有铝塑板全部更换为2.5mm厚铝单板。
(7)、增设通风窗:
为避免因年久而导致造型再次出现漏水、存水等情况,在造型立面增设不锈钢通风百叶窗,保证造型内部有良好的空气流通,使其不会因为内部存水而散发不出去,导致水蒸气在内部循环,影响钢材使用寿命。
(8)、安装检修爬梯:
维修工程完毕后,在屋面安装二樘检修爬梯,方便工作人员定期观察和检修。
(9)、根据施工现场实际情况,本工程施工期间将屋面施工区域和屋面入口处用安全网封闭起来,防止非施工人员进入。
并在屋面临边处设置安全防护网,保证施工安全。
拆除后的铝板和钢材暂时放在主楼屋面上,集中吊装运输至地面。
放置过程中要做好屋面防水层的防护,应将拆除后的构件放置在做好防护的指定地点。
(10)、由于施工期间正处于学生开学季,因此施工现场所有拆除后的构件和新进场材料必须安排专人看管,严防拆除后的铝板、钢管、焊条、钻尾钉、等其他杂物坠落伤人。
(12)、施工用电要符合《施工现场临时用电规程》,严防触电事故,杜绝任何事故,保证安全施工。
(13)、施工期间采取相应措施保护周围文明环境,施工车辆进出应冲洗干净,防止进出道路时污染路面。
工人生活区的生活垃圾不得随意丢弃,注意文明施工,搞好工地卫生。
网架三维示意图
三、编制依据
1)《黑龙江省科技学院教学楼钢网架设计竣工图》
2)《黑龙江省科技学院教学楼钢网架工程内业资料》
3)《施工现场实际情况》
4)《黑龙江科技大学教学楼屋顶博士帽网架工程结构安全性鉴定文件》
5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
6)《建筑结构抗震设计规范》(GB50011-2010)
7)《钢结构设计规范》(GB50017-2014)
8)《钢网架验收标准》(JG12-1999)
9)《钢网架螺栓球节点》(JG10-1999)
10)《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)
11)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB50018-2002)
12)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
13)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-1995)
14)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
15)《钢网架螺栓球节点》(JG/T10-2009)
16)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)
17)《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)
18)《建筑幕墙》GB/T21086-2007
19)《幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
20)《硅酮建筑密封胶》GB/T14863-2003
21)《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
第二章、主要施工内容及施工准备
一、工程主要施工内容
1、网架造型所有钢构件表面除锈并做防腐涂装;
2、排水天沟维修改造并重新铺装不锈钢落水管,安装虹吸水斗;
3、顶层、立面铝塑板全部更换,钢龙骨除锈防腐;
4、底层铝板加固处理;
5、增加通风窗、检修爬梯;
二、工程技术准备
1、熟悉施工现场实际情况、竣工图纸和鉴定文件,了解施工方案。
制定各项技术措施;
认真审阅竣工图纸和鉴定文件,并进行技术交底,编制施工组织设计并进行优化,指导工程施工。
2、编制施工预算,做好工料分析,对本工程所需的劳动力安排,对外加工构配件、机械设备、施工材料等提供全面计划数据。
3、技术管理人员的配备,技术负责人、施工员、质检员、资料员必须按有关规定全部到位。
4、落实材料供应、构件的外加工、以及各协作单位的考察选定。
5、收集各项资料:
水文、地质、气象、周围环境、交通配套、劳动力资源、材料半成品供应情况;
合理组织人力、物力、财力,用科学的态度去优化组合。
6、对特殊工种进行培训,坚持持证上岗。
三、工程材料准备
1)编制构件、材料、工机具使用及进场计划。
2)签订物资供货合同,落实施工机具。
3)按计划组织机械设备进场。
具体流程见下图:
熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查
编制施工机具设备需用量计划
工艺流程及作业要领书
编制劳动力需用量计划
编制年、月、周施工进度计划
编制材料、构件、成品需用量计划
安全、技术交底
临时供水、供电计划
编制施工准备工作计划
施工平面总布置
经济承包与核算
审批
1、材料的选用
1.1材料选用的标准
本工程所选用的材料(钢材、铝单板、油漆)符合国家行业的有关材料标准,满足设计图纸和本工程招标文件的技术要求。
材料选用参考的主要标准如下:
《碳素结构钢》
《合金结构钢技术条件》
《低合金结构钢技术条件》
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》
《一般结构用热连轧钢板和钢带》
《焊条分类及型号编制方法》
《焊接用焊条》
《碳钢焊条》
《焊条检验、包装和标记》
《油漆工艺技术规范》
1.2材料选用的原则
选择可靠的材料供应商,供应商必须具备下列条件:
1、符合国家行业的有关材料标准
2、国家大型骨干企业并通过ISO9002质量体系认证体系的产品;
3、符合设计图纸及招标文件的要求
4、公司的信誉度、公司的规模(固定资产值,流动资产值等);
5、公司的运行现状(公司的管理体制、运行效率、赢利状况等)。
6、以上所列条款是选择钢材供应商时所要考虑的必要条件,也是质量保证的先决条件。
1.3材料的技术性能
(1)钢材
钢材的机械性能如下:
牌号
板厚
屈服强度(N/mm2)
抗拉强度(N/mm2)
伸长率(%)
抗冲击性能
Q235B
≤16
345
470~630
21
34(J+20℃)
16<δ≤35
325
>35
295
钢板的化学成分如下:
C
Si
Mn
P
S
Nb
Ti
Al
V
≤0.20
≤0.55
1.0~1.6
≤0.04
0.015~0.06
0.02~0.2
0.02~0.15
(2)焊材
钢号
焊接方法
焊接材料
Q235钢
手工焊
E40J型焊条
埋弧自动焊
镀铜H10Mm2焊丝
CO2气体保护焊
镀铜H10Mn2焊丝
2、材料采购流程
3、原材料检验
钢材、焊材、油漆、铝单板
质量证明书的内容应符合规定标准;
炉批号、品种,规格,型号,外形尺寸,外观表面质量;
按规定进行探伤及化学、物理、机械等性能测试。
质量证明书,若有疑义需复验;
品种,规格,型号,牌号,生产批号,外观及包装质量。
(3)油漆
质量证明书,产品说明书。
保质期,牌号,规格,色泽。
(4)铝单板
规格,型号,外形尺寸,外观表面质量;
序号
名称
规格型号
材料说明
1
铝单板
2.5mm铝单板:
棕色氟碳喷涂;
中灰色氟碳喷涂;
浅灰色氟碳喷涂
表面氟碳喷涂
2
3.1钢材使用以前的品质检验
(1)钢材使用前的品质检验是最直接、最有说服力的质量保证手段。
(2)在操作时,必须确保:
检验机构必须与钢材供应商及客在此工程中没有任何商业关系,独立进行检测活动。
(3)检测机关必须具有权威性,检测资质证书齐全且都在有效期之内;
钢材的取样必须有业主见证人现场监督。
(4)材料送样及试验时,要有见证人在场。
3.2材料的检查质控
(1)材料的外观检查(包括材料的长度、宽度与厚度)。
(2)长度与宽度采用米尺进行检查,材料厚度采用游标卡尺进行检验(尤其要注意材料的负公差是否超标)。
(3)对材料的表面的质量等级进行评定
将质量等级控制在A级或B级。
对于D级的材料,严禁用于此工程。
(4)钢材表面必须平整,没有翘曲等质量缺陷;
钢材表面的标识必须清晰可辨。
(5)材料的技术指标
质量检查员严格检查材料的各项技术指标。
验证其是否符合设计及相应的规范要求。
如果对材料的质保资料有疑点同,拒绝在签收单上进行签字,同时及时与材料供应商进行联系。
3.3材料在生产过程中的可追溯性控制
(1)材料在订购时,一般有以下要求:
材料定长定宽;
自由尺寸。
材料定尺的目的是:
最大限度的节约材料,使材料的焊接拼接达到最低限度。
(2)材料信息资料的编制与传递。
(3)材料交接时,材料管理部门对材料进行检查登记,将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。
(4)准确的材料信息编辑成册,信息包含规格、材质、炉批号等。
(5)材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。
3.4加工计划的形成及流转
3.5材料信息的处理
据生产计划,综合材料信息,对原材料进行排版。
排版时,做到“三化”:
材料利用最大化;
焊接拼接最小化;
生产工序最简化。
排版资料发放给生产车间与材料管理部。
3.6制造车间对材料信息的处理
制造车间领取材料,材料管理部控制材料发放,以排版单为依据。
3.7下料工人对材料标识的处理过程
下料班组切割材料,将原材料的炉批号移植到零件上。
同时,记录每块零件的炉批号。
这些记录要归档。
4、材料的储存
4.1严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息;
4.2材料不许露天堆放;
4.3材料按照施工流程分区堆放,统一规划,材料摆放整齐,同时,预留运输走道及倒运通道。
4.4材料放置时,要有足够的支撑点,防止材料变形。
第三章、施工现场平面布置及施工进度计划
一、施工现场总平面布置
1、施工平面布置
1.1施工总平面布置依据
总平面图、施工部署和主要施工方案、总进度计划及资源需用量计划、建设单位指定的施工用地范围、水源、电源位置、施工现场安全防火标准;
2、现场材料堆场
2.1工程现场设钢材及铝材料堆放场。
钢材、铝单板、型材半成品设存放棚,加强半成品的过程防护,施工中使用的跳板、钢管等周转材料堆场均设在建筑物的四周。
2.2根据施工总平面设计及各阶段布置,以充分保障阶段性施工为重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的。
2.3在工程施工前,制定详细的型设备使用、进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划,各施工专业队伍进场计划,并制订出上述计划具体实施具体措施,总平面的科学、文明管理。
3、平面管理体系
3.1由项目技术负责人委派一人负责总平面的使用管理。
现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要,对总平面的使用进行协调和调度,总平面使用的日常管理工作由项目工程部负责,并设专职工长,其主要职责是负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。
4、施工总平面管理计划的制定
4.1施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体实施计划,并使之经常处于受控状态,故须在工程进度三级网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输储存堆放等一系列实施计划,以确保工程进度,并以充分、均衡地利用平面为目的,制定出切合实际的平面管理实施计划。
5、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图详见附录1
6施工临时设施
本工程施工临时设施主要有:
现场办公室、工人宿舍、食堂等所需生产和生活用地。
施工临时设施及用地表详见附录2。
二、临时用电和消防措施
1临时用电
1.1临时用电方案
(1)施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)临时用电必须按规范要求制作施工组织设计,建立必要的内业管理资料。
项目建立健全用电规章制度,明确用电责任。
(3)施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业,必须由电工完成。
施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。
(4)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。
(5)临时配电线路必须按规范架设整齐,不得采用塑胶软线,不得沿地面明敷设。
(6)各种电动施工机械设备,必须设有可靠的安全接地或接零,施工机械的传动部位必须装有防护罩。
(7)手持电动工具必须设触(漏)电保护器。
(8)配电系统必须实行分级配电。
各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途。
(9)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱内无杂物。
停止使用的配电箱就应切断电源,箱门上锁。
(10)独立的配电系统必须按规范要求采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。
在采用接零和接地保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择必须符合规定。
(11)手持电动工具的使用,应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好。
电源线不得任意接长和调换,工具的外结缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
2消防安全措施
2.1消防安全管理方案
(1)贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制,确保本工程安全。
(2)组织工地成立防火领导小组,由项目经理任组长,由安全员、保卫员及工长任组员,负责日常消防工作。
各施工部位明确安全责任人员,实行挂牌制。
(3)对进厂的操作人员进行安全防火知识教育,每周一做为安全教育日,对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育,使每个职工重视安全防火工作,增强安全防火意识。
(4)施工现场利用原有消防消火栓,按规定配齐必要的消防器材。
消防物品周围不得堆放其它材料,保持道路畅通。
在附近要写上119火警电话醒目标志。
(5)现场动用电气焊,事先办理用火申请手续。
电气焊用火时周围不得有易燃物,且配有专人备有灭火器看火。
(6)施工中的电气设施的安装、维修,均由正式电工负责。
严禁私自拉照明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。
(7)施工现场严禁吸烟。
(8)汽油、稀料、油漆等材料要设立专门仓库,设专人管理。
坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止工伤、火灾事故发生。
三、施工进度计划及保障措施
3.1主要形象进度
本进度计划严格按照招标文件要求、定额经济指标及实际力量等进行工期安排,积极、科学地组织施工。
根据我公司实际施工能力及建设单位早日投入使用,我公司决定在确保工程质量要求的前提下按期并力争提前完成施工任务。
3.2进度计划控制
本工程计划工期:
年月日开工,年月日竣工(45日历天)。
3.3工期保证措施
3.3.1制定合理的施工方案保证工期完成
a、合理安排施工总平面布置图,最大限度地保证垂直和水平运输。
b、配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。
c、为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术,分区域分段形成流水施工,确保工程如期完工。
d、采用现代化的设备以保证工期的如期完工。
3.3.2其它保证工期的措施
a、加强对各专业施工单位的综合管理,协同作战,密切配合,合理搭接,互相协稠,步调一致,加强各有关分项工程间的搭接,缩短作业工期,达到加快进度。
b、布置作业任务,同时严格按进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间,并实行奖罚制度。
c、合理安排,充分调用劳动力和机械,组织项目经理部同时进行施工,以加快施工进度,合理安排资源,提高工作效率。
d、加强分项工程间的搭接,缩短作业工期,达到加快进度,严格实行过程控制,每道工序必须经过检验和试验合格后,方能转入下道工序的施工,避免因返工耽误工期。
e、为了充分利用施工空间、时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织钢结构制作、钢结构安装和围护施工的立体交叉作业。
3.4.施工进度计划说明
1.施工进度计划编排,既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求,又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度。
整个设计施工可分为以下几个阶段:
设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场施工阶段及验收阶段。
经建设单位批准后方可进行各构件及板材的下料定货、生产、加工。
开工后,施工人员正式进场,先进行测量放线工作。
之后进行钢构件除锈、拆除、安装等。
2.施工进度计划的编制依据
(1)根据建设单位对工期的要求。
(2)根据本工程的实际施工进度。
(3)根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。
3.施工进度网络计划
结合工程特点、综合考虑本工程深化设计、各构件加工、运输、制作、安装等,以及施工各工序衔接及工时消耗,结合工程量的大小,编制本工程的施工进度计划。
在确保工程质量、安全文明施工的前提下,圆满完成建设单位要求的全部内容。
具体施工网络进度计划详见附表。
施工进度管理流程图
3.5.影响工期的因素分析
任何一个工程项目,要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际的偏差,实现对项目的主动控制。
影响工期的因素:
(1)施工进度计划安排是否合理、关键线路的施工保障措施是否完备;
(2)公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理;
(3)现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低,是否能节省工期;
(4)工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时,与现场施工是否对应;
(5)现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求;
(6)施工环境因素和施工天气气候因素;
对于上述影响本工程工期的诸多因素,我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。
施工进度计划表(附后)
四、劳动力计划
4.1劳动力需求计划
安排3个施工小组,每组安排5人,钢结构除锈、铝单板施工高峰期最多可投入30人。
本工程在施工高峰期时最多可投入30人,同时根据进度需要,我司还可增加施工劳动力安排、要求及进场计划。
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
我司将从以下几个方面作出安排:
a.本工程的主要工种安排有:
测量工、油漆工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、搬运工等。
b.合同签定后,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与建设单位、监理等单位的相关事宜的交接工作等。
c.随着施工逐步展开,我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、打胶工等。
d.施工人员:
将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质人员的数量。
都具备高水准的施工人员进驻现场施工,并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
e.劳动力基本要求:
①遵纪守法、身体健康、年龄在50周岁以下;
②经过专门技术培训、经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;
③特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。
劳动力计划表(单位:
人)
工种
年月日—年月日
8月
9月
月
管理人员
3
测量工
电焊工
5
8
4
安装工
10
力工
6
打胶工
7
搬运工
电工
9
现场看护
说明:
部分岗位工种人员可以转换使用,施工高峰赶工期间,现场一线专职施工人员不少于20人
第四章、主要分项工程的施工方法及安全保障措施
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