铝塑膜检验报告Word文档下载推荐.docx
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三、冷冲压成型性
实验方案:
按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光
项目
方案1
方案2
铝塑膜厂家
上海铝塑膜
深圳铝塑膜
设计深度
模具
80570
实验材料
辅料
上海铝塑膜实验数据
槽深
冲壳深度
设备参数
平均值
压力
冲壳时间
拉伸时间
最小值
最大值
深圳铝塑膜实验数据
冲压后图片
按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光,经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验
温度45℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;
2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片外层图片检验效果:
PP层无分层检查不导通检验合格
五、熔胶试验
撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色
封口实验数据:
顶封
验证效果
正常
上模温度
193℃
下模温度
241℃
封口时间
3S
封口效果
铝带极耳焦处过熔
六、顶封装拉力测试
顶封压力~4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度±
、长度20-25MM测试溶胶拉力。
拉力>
15N为合格
顶封拉力(N)
上海膜拉力
深圳膜拉力
45
51
46
42
52
51
49
57
35
55
41
53
37
44
实验铝塑膜拉力>
七、侧封装拉力测试
侧封压力~cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度±
侧封拉力(N)
39
40
68
54
47
66
36
65
43
56
15N为合格(对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图)
八、HTA实验
试验方法:
取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊,注一定量的电解液编号,在45℃的老化房中放置半个小时后称其重量,再将其旋转在45℃的老化房中放置72个小时,再对应先前编号称其高温烘烤后的重量,液矢量控制在≤%。
测试数据/g(上海铝塑膜)
测试数据/g(深圳铝塑膜)
序号
前
后
损
率%
1
%
2
3
4
5
6
7
8
9
10
判定标准:
率≤%OK
45℃72h抽真空烘烤实验图片
九、尼龙层耐电解液试验
在电芯表面滴加1-2滴电解液,放置45℃48h观察表面尼龙层变化情况;
局部电解污染不能起泡分层脱落。
放制前放制后
实验结果:
局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。
测试合格。
十、45℃30天电池观察
45℃30天电池观察:
载体,每隔3天观察一次,电池无漏液,无气胀,无起火等异常现象;
观察日期
铝塑膜状况
开始图片
结束图片
供应商
XX铝塑膜
型号规格
400*
使用电芯
80500/D0600
测试条件
正常生产流程
检验项目
测试标准
检验结果
外观
无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷
测试厚度
冷冲压成型性
是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光
尼龙层耐电解液浸泡试验
温度45℃用电解液浸泡48小时,PP不分层铝层不导通;
尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
熔胶试验
撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好
HTA实验
取一定规铝
取一
45℃12h抽真空实验,外观:
表面尼龙层不脱层,封接处不裂开,并由失重率判断封接效果:
率≤%
尼龙层耐电解液试验
在电芯表面滴加1-2滴电解液,放置45℃48h观察表面尼龙层无大面积脱层
电池45℃30天观察
载体,每隔3天观察一次,电池无漏液,无气胀,无起火等异常现象
高温高湿
电池完全充电后,放入70±
2℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火
试验效果评估结论
1.成型
80系列单封边深、浅槽冲壳深度±
不分层、破裂、针孔漏光
13系列单封边深、浅槽冲壳深度±
2.封装加工性能(顶封、侧封、二封)
撕开两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好
3.注液
电解液污染处尼龙层无大面积脱层
测试部门:
技术部流水号:
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- 铝塑膜 检验 报告
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