酒店消防安装工程施工组织设计#框架结构Word文档下载推荐.docx
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二.第二控制点:
材料、设备到场;
三.第三控制点:
管道预制;
四.第四控制点:
管道安装试压;
五.第五控制点:
设备安装;
六.第六控制点:
系统的联动调试。
第三节施工进度表
工程施工进度表(附后)。
第四章施工组织及劳动力计划
第一节施工组织机构设置
我们将本工程作为我公司在江西省高安市的一个“重点工程”,指派一位分管领导主抓本工程,并针对本工程具体特点,组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目法施工的要求,精心组织施工。
为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建专门的项目经理部,并严格按照ISO9000质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。
一.项目人员设置
项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责。
项目副经理一名,协助项目经理抓好现场生产和调度。
设总工程师一名,对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。
项目经理部设设备工程师一名、质量安全员一名、物资供应员一名、财务会计师一名,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、财务审核等工作。
以上人员,在合同签定以后,由公司下发任命书并通报给总包单位,所有被任命的人员在规定的时间内及时到位并承担起相应的责任。
图示1——公司组织结构图
图示2——项目施工部组织机构图
二.项目经理部职责
㈠各专业工程师:
负责工程的施工管理,工程进度计划,生产调度,与总包单位的协调、配合,劳动力机具的调配,施工现场全面管理以及各施工队的协调管理。
负责工程技术方案和措施的编制、审核和交底,组织试验及检验资料收集整理,以及其它技术管理工作。
㈡预算经济师:
负责监督合同条款在本项目的实施,编制月度工作量上报总包核对并确认,以及工程变更决算等相关事宜。
㈢物资供应员:
负责业主委托乙方供应材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应材料设备验收、运输、保管工作。
㈣质量安全员:
负责对施工质量的控制,确保ISO9000质量体系在本项目有效运行。
负责企业形象及文明施工管理。
负责本工程安全教育及安全防护工作,对施工过程安全操作及个人防护实施监督。
㈤财务会计师:
负责工程资金费用的计划和调配,作到专款专用,进行工程成本核算控制。
三.项目经理主要职责
㈠遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,履行企业与业主签定的工程合同,主动接受工程监理、质量监督、总包管理,确保完成项目各项经济技术指标。
㈡按程序文件规定参与或组织编制项目实施性施工组织设计和质量计划,制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标及各项措施并组织实施。
㈢组织编制项目的年、季、月、旬、日施工计划,以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划,并组织落实。
㈣负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。
㈤组织施工图预算,按时结算工程进度款,及时结算、回收资金,努力提高项目的经济效益。
㈥按内部劳务市场竞争上岗的要求,针对本工程特点,选择施工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金等进行有效的控制与管理,及时解决施工中出现的问题。
㈦建立项目成本核算体系,执行核算制度与程序,按“标价分离”的要求,强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。
㈧组织工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术资料,统计报表准确、及时、全面并认真做好统计分析。
㈨组织竣工验收资料搜集、整理和编册工作,对工程项目施工进行综合、专题总结。
㈩自觉接受企业职能部门的业务指导及监督、检查,按管理要求,定期向职能部门报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况,遇重大问题、紧急情况等特殊事项随时报告。
坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作,教育全员遵纪守法,照章办事,严格执行奖罚制度,防止和纠正违纪、违法行为。
四.严格执行科学且详尽的项目管理规章制度
为了实现项目管理的目标,我们将严格执行公司的管理制度和奖罚办法,以“法”来管理工程,以制度来约束管理施工人员,我们将针对本工程的特点,进一步完善以下规章制度:
《项目经理责任制办法》、《项目成本核算办法》、《项目计划管理制度》、《项目质量管理和控制办法》、《项目技术管理制度》、《项目计量管理制度》、《项目文明施工管理制度》、《项目机械设备管理制度》、《项目物资管理制度》、《项目资金管理制度》、《项目劳动保护管理制度》、《项目治安保卫制度》、《施工现场消防管理制度》、《项目安全管理制度》等以及相对应的考核制度和奖罚办法。
五.抓好目标责任制的落实,确保工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标的实现,本工程将实施目标责任制管理方式,在确定好工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标后,将根据施工进度计划细化阶段目标,由项目经理分别与各岗位管理人员、作业队签订目标责任承包合同,将目标责任制落实到每一个施工环节、每一个人身上,使施工管理紧紧围绕“目标”的实现而运转,同时利用承包合同这个经济杠杆,使本项目每一位职工责、权、利明确,充分调动积极性,全身心投入到工作中去,使项目管理趋于良性循环,确保总目标的实现。
第二节施工力量部署
一.施工部署
该项目工程量大,工期持续时间短,质量要求高,各专业存在交叉施工,又须配合土建、强电、给排水等专业进行施工,因此,如何组织好施工力量是关键。
我公司将根据工程内容和实际情况,组织技术过硬、素质高、组织纪律性强的管道作业队、电气仪表作业队、通风作业队3个专业施工队和1个调试检测班,具体职责如下:
管道作业队:
负责所有消火栓及自动喷水系统管道安装;
电气仪表作业队:
负责火灾报警及消防联动系统、气体灭火系统的安装调试;
通风作业队:
负责防排烟、排风及正压送风系统的安装调试;
调试检测班:
从各作业队抽调精干人员组成,并服从于各作业队,负责本工程整个消防系统调试检测工作。
第三节劳动力计划
劳动力需用量计划表
前期
中期
高峰期
后期
尾期
验收后
一个月
气焊、割工
8
12
16
10
3
电工
6
15
26
1
普工
22
4
油漆、保温工
水工
18
28
5
扳金工
第五章主要施工方法及技术要求
第一节消火栓及喷淋系统安装工程
一.施工程序及技术要求
㈠施工主要程序
总原则:
根据现场条件配合土建施工。
先地下后地上,先预制后安装,先总管后支管,先立管后水平管,同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗,最后进行油漆、防腐、保温、隐蔽工程及进行验收。
主要程序:
施工准备→材料进场及检验→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→附件安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压→水冲洗→防腐保温→成品保护→交付使用。
二.主要施工方法及技术要求
㈠施工准备
施工前,首先组织技术人员熟悉图纸,了解设计意图及确定主要施工方法,并对图纸不清楚、不明白的地方提出进行图纸会审;
根据图纸及现行施工规范编制施工方案,对施工难点编制专题作业指导书,对工人作好施工及安全技术交底,并根据现场情况配备机械设备及计量器具。
㈡材料进场及检验
管道材质、管件必须采用优质材料。
凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证,消防器材还必须具有消防检验检测报告等。
所有阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前必须逐个做强度和严密性试验;
并且开启灵活。
材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,进行报检,经监理工程师检查合格后,方可投入使用。
进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号的材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且保证收发手续完整。
堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。
㈢管道预制
为了提高施工效率,加快施工进度,要根据工程进度计划的要求组织安排。
在预制场地集中进行预制,预制件要便于运输及安装。
预制前先按图纸设计的管线,确定可行的具体预制件品种及长度;
预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
㈣管道放线
管道放线前先确定本工程的测量基准点,由总管到干管再到支管放线定位。
管道放线在各专业不交叉的条件下,依照原设计规定进行,并兼顾现场尺寸,同时留出油漆及操作空间。
㈤支吊架制作安装
⒈管道支架根据标准图集《管道支架及吊架》S161进行制作安装,屋顶支架须考虑保温空间,优先选择可调支吊架,以保证施工方便及精度达标。
水平管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架。
⒉管道支架切割及钻孔,采用砂轮切割机及电钻,煨制要圆滑均匀,安装时要牢固,标高一致。
⒊吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
⒋各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
⒌钢管水平安装的支架间距,不得大于下表的规定:
管道支架的最大间距
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
最大间距(m)
保温管
1.5
2
2.5
4.5
7
8.5
不保温管
3.5
6.5
9.5
11
⒍在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。
U型管卡在管道安装中用圆钢制作,先按尺寸锯割下好料,然后夹在台虎钳上,用螺丝板套好丝扣,最后煨成U型;
见下表:
U型管卡材料选用表(mm)
管径DN
65
管卡直径
管卡展开长
116
132
148
183
231
272
366
406
430
518
螺母
M8
M10
M12
M16
⒎立管管卡安装,距地面1.5-1.8米安装管卡,且每层管卡要求高度一致、整齐。
㈥管道安装
安装前,在地面上作预排,确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等,并清理管内杂物。
管道连接:
根据图纸设计要求管径大于等于DN100时采用卡箍连接,小于DN100的管道采用丝扣连接。
⒈丝接
DN<
100管子丝扣采用机械套丝,要分两次到三次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象。
管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。
安装后,露出2--3牙螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,并对外露螺纹进行防腐。
⒉卡箍连接
DN≥100管道采用卡箍连接,安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则,安装过程中不可跳装、分段装必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
⒊与阀门连接
管道采用沟槽连接或法兰连接时,法兰垂直于管子中心线,其表面要相互平行;
法兰衬垫采用橡胶垫,法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为好。
紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,用力均匀,以露出螺母两扣螺纹为宜。
㈦消火栓及阀门安装
阀门安装前仔细检查,核对阀门的型号,规格是否符合设计要求,并按规范进行试压。
阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向,安装闸阀、止回阀等法兰阀门时,保证两法兰端面相互平和同心,拧螺栓采用十字交叉进行。
㈧消防供水设施安装
本工程主要供水设施有消防水泵及消防水泵接合器。
组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向保证使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实,并采用M7.5级水泥砂浆抹面,抹面厚度不小于50mm。
㈨湿式报警阀组的安装
先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求;
当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;
两侧与墙的距离不应小于0.5m;
正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
⒈报警阀组附件的安装应符合下列要求:
⑴压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;
⑵排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;
⑶水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
⒉湿式报警阀组的安装应符合下列要求:
⑴应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;
压力波动时,水力警铃不应发生误报答。
⑵报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。
㈩管道试压
试压介质为洁净水,机具选用电动试压泵,压力表必须经检验合格;
在试验压力(工作压力的1.5倍)下恒压10分钟,压力不下降,目测不渗不漏为合格。
试压时须有安全措施,维修时不得带压进行。
管道系统在试压前要确定加水及排水地点。
试压管路与非试压管路的隔断应可靠并作显著标志,试压放水后方可拆除临时支撑。
[十一]水冲洗
系统管网在安装消火栓、喷头等附件前须进行水冲洗。
管网冲洗在试压合格后分段进行,冲洗顺序先室外后室内;
先地下后地上;
室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
冲洗前,对系统的仪表采取保护措施,止回阀等要拆除,冲洗完后及时复位。
冲洗水采用自来水,以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行,以进出口水的色洁度目测一致为合格。
[十二]防腐
管道防腐须符合图纸设计要求及采暖与卫生工程施工及验收规范的规定。
涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;
涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
⒈支架防腐:
防腐前集中进行除锈,防腐后刷二道防锈漆,二道调合漆。
⒉管道防腐:
根据一般要求管道应刷银粉漆二道,为了与其它管道区别,明露消火栓管道刷二道红色调合漆、喷淋管道分段做红色圈标记。
第二节火灾报警联动系统安装工程
一.工程概况
本工程消防控制室分别设置在酒店负一层。
报警设备有火灾报警联动控制器、火灾显示系统、火灾感烟、感温探测器、手动报警按钮、消防广播、火警电话等;
联动设备有、消防广播、防火卷帘系统、防排烟通风设备、非消防电源切除、自动水灭火系统、气体灭火系统及非消防电梯迫降。
二.施工顺序、质量控制流程
三.主要施工方法及技术要求
熟悉图纸,核实图中所用设备材料、准备工机具,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力,提出备料及采供计划。
㈡支吊架制作安装
支、吊架制作、安装:
支吊架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料长短差在5mm范围内,切口处无卷边毛刺,型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣,所有支吊架均刷防锈漆两道,面漆一道,支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓要严格按照规程操作,做到牢固、可靠。
支吊架水平度保证在0.1mm以内,高度偏差不超1mm。
㈢管内穿线
⒈系统对线路要求
回路总线可以环路连接,也可以支路连接。
由于环境中的干扰因素是不可预见的,为了有效的抑制干扰,使用阻燃双绞工程线做为回路总线。
总线的长度超过1500米时,可以考虑适当的增加导线的截面积,应保证总线的环路电阻小于40欧姆。
导线的对地绝缘电阻应大于20兆欧姆,当绝缘不能满足要求时,易产生安全事故,同时也可能将外界的各种干扰引入系统,影响系统运行的稳定性;
为此,在工程施工中应当注意以下几点:
⑴使用符合国家标准的、合格的导线。
⑵注意保护导线的绝缘护套,不要将其磨破或折断。
⑶导线的连接处应进行合理的绝缘和防水处理。
⑷系统接地按图纸要求进行连接并设单独接地系统,且接地系统接地电阻应小于1Ω。
为了施工及日后维护保养的方便,在导线与设备的连接处设置永久标识,选择带有颜色或文字标识的导线,将各个线路加以区分。
⒉管内穿线
管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。
在穿导线前,应将管中的积水及杂物清除干净。
两人穿线时,配合协调,一拉一送。
导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
导线穿入钢管后,在导线入口处,装护线套保护导线,在不进入盒、箱内的垂直管口,穿入导线后将管口作密封处理。
管路在下列情况,应在便于接线处装设接线盒:
(1)管子长度每超过45m,无弯曲时;
(2)管子长度每超过30m,有一个弯曲时;
(3)管子长度每超过20m,有二个弯曲时;
(4)管子长度每超过12m,有三个弯曲时。
㈣报警设备安装
⒈探测器至墙壁、梁边的距离不应小于0.5m,至空调送凤口水平距离不应小于1.5m至多孔送风顶棚孔门的水平距离不应小于0.5m;
探测器周围0.5m内不应有遮挡物。
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安置距离,不应超过10m,感烟探测器安装距离不应超过15m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。
探测器底座应安装牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接,当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“+”应为红色,“-”应为蓝色,其余导线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线应留有不少于15㎝的余量,穿线孔宜封堵。
探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
⒉手动报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处,应安装牢固,并不得倾斜。
手动报警按钮的外接导线应留有10㎝的余量,且在其端部应有明显标志。
⒊火灾报警控制器落地安装时其底宜高出地坪0.1~0.2m。
引入控制器的电缆电线配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠。
所配电线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。
控制器的电源引入线严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
导线引入线后在进线处应封堵,导线应捆绑成束。
控制器的接地应牢固,并应有明显标志。
⒋消防控制设备的安装。
安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,固定点的点距不大于0.5m,与接线盒(箱)采用锁母固定。
外接导线的端部,应有明显标志。
盘(柜)内不同电压导线、不同电流类别的端子应分开,且有明显标志。
⒌系统接地装置的安装。
工作接地线与保护接地线必须分开,工作接地线应采用铜芯绝缘线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其他坚固的保护管。
㈤系统调试
1、调试前应对系统线路认真检查,对于错线、虚接、虚焊、短路等进行处理,避免在调试时烧坏设备或不动作、误动作的事故发生。
2、先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试,避免单机工作不正常时影响系统中其它设备。
3、对报警控制器进行下列功能检查:
(1)火灾报警自检功能;
(2)消音、复位功能;
(3)故障报警功能;
(4)火灾优先功能;
(5)报警记忆功能;
(6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
(7)备用电源的欠压和过压报警功能;
(8)对产品说明书规定的其它功能应逐一检查。
4、检查主电源和备用电源其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,使系统能正常工作。
在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换,分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报系统各项控制功能和联动功能,确保发生火灾事故时,系统能正常工作。
5、应采用专用检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
6、火灾事故广播、消防通讯、消防电梯等装置调试。
7、电动防火门、防火卷帘控制装置。
8、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后并作好调试报告。
第三节防排烟通风系统安装工程
一.风管制作
㈠施工流程
施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收
㈡技术措施
⒈施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
⒉施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。
⒊制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质量证明。
⒋所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。
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