防水工程施工方案Word格式.docx
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0.00以上墙体外墙采用加气混凝土砌块、内墙采用页岩空心砖;
0.00以下墙体采用页岩砖。
装修工程
楼(地)面:
门厅、电梯前室、楼梯间地砖;
其余房间为水泥砂浆地面
内墙面:
门厅、电梯前室、楼梯间墙面乳胶漆,其余房间水泥砂浆面刮腻子
顶棚:
抹灰面刮腻子
防水工程
车库挡墙
PET防水卷材,12砖砌体保护层
卫生间
地面SPU防水层,墙面水泥基防水层
屋面
刚性防水层、PET防水卷材,水泥基聚合物防水涂膜
二、防水设计概况
1、车库地下室防水:
车库地下室防水包括两部分,一部分为地下室外围挡土墙防水,另一部分为地下室屋面防水。
住宅部分地下室、集水坑防水除地下室外挡墙结构采用自防水钢筋混凝土外,另采用PET防水卷材外防水层进行防水,12砖砌体保护层,其防水等级为二级,防水混凝土抗渗等级为S6,施工时要求防水卷材铺设由结构底板垫层至墙体顶端,上部为履土
层的包括其顶板,以致在外围形成封闭整体。
卷材在阴阳角处应作成圆弧形,具体做法详见PET防水卷材施工方法。
2、屋面防水:
屋面防水等级Ⅱ级,使用年限15年,采用刚性防水层和PET防水卷材外防水层进行两道防水措施。
女儿墙边及机房周边等砌墙下浇筑C30素砼导墙300高
3、厨房、卫生间、阳台防水:
厨房、卫生间、阳台均采用高分子SPU涂膜防水,防水层厚度不应小于1.0mm。
卫生间防水层除靠卧室墙上翻全高外,其余上翻1.5m;
厨房、阳台、水表井等沿墙面、排烟气道壁、穿楼板立管处涂膜防水层应上翻300高;
所有厨房、卫生间加砌块墙下浇筑C30素砼导墙200高,厚度同墙厚。
4、材料供应:
SPU防水涂膜、PET防水卷材为甲供材,
第二章地下室砼自防水施工
本工程地下室防水采用钢筋砼自防水和高聚物改性防水卷材防水
1、混凝土搅拌:
本工程防水砼采用商砼站预拌,严格按我方材料要求验收砼,商砼站提供各种砼原材料、添加剂合格证、实验报告、配合比实验报告等。
要求商砼站混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。
在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。
泵送商品混凝土坍落度控制16-18cm。
2、地下室砼浇捣必须连续,尽量不留施工缝。
3、在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2-3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减半石子混
凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50-60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑,混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。
4、应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密实平整。
5、养护及试块留置:
常温(20-25℃)浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。
按规范规定留置防水砼抗渗试块(500立方一组,每组6个)、抗压试块及拆模试块,现场要准备养护试块的养护箱。
6、地下室防水措施:
(1)根据图纸要求外墙第一道水平施工缝设在底板上400mm处,施工缝采用2mm厚400高钢板止水带止水。
(2)地下室底板施工完后,外墙模板采用木胶合模板,采用对拉螺栓加固装置,以保证混凝土墙板的施工质量,对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm,对拉螺栓安装示意见下图:
对拉螺栓安装示意图
400
(3)本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作:
预埋套管防水处理方法:
(如下图所示)
刚性防水套管示意图
7、模板拆除:
由于对防水砼的养护要求较严,因此不宜过早拆模。
砼表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防砼表面产生裂纹,拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。
8、质量通病防治
8.1砼表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞防治
8.2钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
8.3砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除为止,振捣器操作时应快插慢拔。
8.4为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块,发现问题及时修整。
8.5拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。
8.6砼应拌合均匀,严格按配合比施工,经常检查,保证材料计量准确。
第三章卷材防水施工
第一节地下室卷材防水施工
一、材料及要求
1.13mm厚PET防水卷材
1.2配套材料:
32.5级普通水泥、河沙、水泥基
二、主要用具:
2.1清理用具:
高压吹风机、小平铲、笤帚。
2.2操作工具:
抹子、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。
三、作业条件:
3.1施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
3.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;
基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
3.3防水层施工前,应将基层表面清理干净。
四、基面要求:
4.1基层养护满足设计和规范要求。
防水工程施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工
4.2各种预埋管件按设计及规范要求事先预埋,并做好封闭处理。
4.3基层表面已清理干净,并基本平整,无明显突出部位。
4.4基面阴阳转角抹成圆弧,阴角最小半径50mm。
阳角最小半径20mm。
4.5施工时基面无明水,如有积水部位,则扫除积水后即可施工。
五、工艺流程:
5.1基层清理、湿润→节点加强处理→抹水泥砂浆→大面积铺贴PET湿铺防水卷材→提浆、排气→长、短边搭接粘贴→组织验收
六、施工方法:
6.1清除基层表面的灰尘,干燥的基面预先洒水润湿;
6.2根据现场基层平整度情况,确定水泥浆铺抹厚度(厚度通常为3-5mm),在卷材铺贴范围内抹水泥浆(范围不宜过大,边抹边铺);
6.3揭掉PET湿铺防水卷材下表面的隔离膜,将PET湿铺防水卷材铺贴在刚刚铺抹的水泥浆上;
6.4第一幅卷材铺贴完毕后,再抹水泥浆,铺贴第二幅卷材,以此类推;
6.5用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面,提浆、排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥浆紧密贴合;
6.6根据现场情况,可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时在进行搭接。
搭接时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材采用自粘搭接,搭接宽度按规范要求;
6.7卷材铺贴完毕后,卷材收头、管道、及女儿墙立面等部位采用1.5mm厚聚合物水泥复合防水涂料进行复合设防;
6.8组织验收
七、施工注意事项
7.1施工防水层之前,须将各种管道及预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后,打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。
7.2相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
7.3铺贴卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面,若有不慎污染要及时清理干净(用干净的湿布清洁卷材)
7.4在侧墙上PET湿铺防水卷材铺贴时,铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度,并于水泥浆表面失水前粘贴卷材,施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面回复粘性和流动性。
7.5避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。
7.6防水层施工完毕后应尽快组织验收,及时隐蔽,不宜长时间暴晒。
八、质量标准
8.1主控项目
8.1.1、所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
检验方法:
检查出场合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
8.1.2、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
观察检查机检查隐蔽工程验收记录。
8.1.3、水泥(砂)浆与卷材之间粘结牢固,无破损现象。
8.1.4、防水层严禁有渗漏现象
观察检查
8.2一般项目
8.2.1、铺贴质量:
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
观察检查。
8.2.2、允许偏差:
卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为±
10mm。
观察和尺量检查。
九、成品保护
9.1地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
9.2卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;
外贴防水层施工完后,应按设计用M5.0水泥砂浆砌筑12砖防水保护层。
9.3卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
第二节屋面卷材防水施工
1、施工准备
1.1防水材料选用和准备
1.1.1一般选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情况,选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体SBS改性沥青防水卷材。
节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料,要求固体含量≥43%,延伸≥4.5㎜,耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。
密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏,粘结性≥15㎜,耐热度下垂≤4㎜。
1.1.2防水材料的质量要求
所用的SBS卷材改性沥青防水卷材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证。
进场后应抽样试验。
1.1.3防水材料保管
SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层。
贮存处应阴凉通风,避免日晒、雨淋和受潮。
1.1.4材料准备
所用的防水材料应及时进场,并经抽样复试合格。
1.2劳动组织
应根据工程量的大小和工期的要求,合理组织劳动力,一般情况下,安排一个施工小组负责施工。
由于屋面防水工程的重要性,因此,施工屋面卷材防水必须由专业人员进行,该施工小组配备5~6人,其中最少应配置2~3名专业技术工人,专业技术工人必须持证上岗。
1.3施工机具
屋面防水施工需要的主要机具见下表。
主要施工机具需用计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
用途
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
棕扫帚
钢丝刷
小平铲
长柄刷或滚刷
剪刀
彩色粉袋
粉笔
钢卷尺
火焰加热器
手持压辊
铁压辊
刮板
铁锤
普通
小型
2m
50m
喷灯或专用喷枪
Φ40宽100㎜
宽500㎜,重40kg包胶皮
胶皮刮板
把
个
支
清扫基层
清理基层
涂刷冷底子油
裁剪卷材
弹卷材基准线
做标记用
度量尺寸
热熔卷材阍胶用
压实卷材搭接缝
压实卷材用
推刮卷材及刮边
卷材收头钉水泥钉
1.4技术准备
项目技术负责人组织小组学习设计图纸;
熟识屋面构造、细部节点要求;
了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定;
进行操作技术交底或培训,未经交底或培训不得上屋面进行施工操作。
1.5施工条件准备
各种防水材料按时运到现场;
垂直运输可利用土建施工用的井架;
屋面找平层上已清理完毕,含水率符合规定;
伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。
根据气象预报选定无雨、雾的天气。
2、施工工艺流程和顺序
2.1施工工艺流程
施工流程为:
找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理节点防水涂膜附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理收头固定、密封试水试验。
2.2施工顺序
卷材铺贴顺序:
a、铺贴多跨或高低跨屋面时,应先远后近,先高跨后低跨。
b、在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口、檐口),再铺贴油毡附加层,由低到高,使卷材油按流水方向搭接。
3、施工方法
3.1卷材铺贴方向
对于屋面排水放坡≤2%时,采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。
3.2冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油的配合比是:
10#沥青︰汽油=30︰70。
配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中,当沥青温度降到100℃时再分批加入汽油,开始每次2~3L,以后每次5L。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。
当冷底油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。
如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时,则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强卷材与基层的粘结。
3.3卷材搭接缝宽度
SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工,故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜,短边不得小于100㎜。
为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。
3.4掌握好卷材热熔胶的加热程度
若卷材底部的热熔胶加热不足,会造成卷材与基层粘结不牢;
若过分加热,又容易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。
因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中,一般保持50~100㎜左右,
与基层呈30°
~45°
角。
喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。
3.5辊压、排气
应趁热用压辊滚压。
卷材始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺方向,推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面,待卷材加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。
其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,排出卷材下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实卷材,使之粘结牢固,表面平展,无皱折现象,
3.6铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。
如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。
末端收头处理封边:
将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。
3.7搭接缝施工
在进行搭接缝粘结施工前,应将卷材表面80㎜~100㎜宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。
粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后,在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封,宽10㎜。
4、细部处理
屋面要处理的细部一般有:
水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。
4.1水落口处理
水落口应设在排水沟的最低处,水落口杯与找平层接融处,应留宽20㎜、深20㎜的凹槽,槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。
上面做2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层,并用化纤纺布胎体进行增强。
如图1所示。
4.2泛水节点处理
砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250㎜,预留60㎜×
60㎜的凹槽,槽内用水泥砂浆抹出斜坡。
找平层在泛水处应抹成半径为50㎜的圆角,然后再刷2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层,并用化纤无纺布做胎体增强材料。
卷材防水层的收头应压入凹槽内,每隔900㎜用水泥钉钉牢,卷材收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严,然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实,表面用水泥砂浆找平。
如图2所示。
4.3凸出屋面的管道接口处理
在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层,上口用金属箍卡牢,在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青弹性密封膏封口。
如图3所示。
4.4变形缝处理
本有变形缝的工程,缝内先用沥青麻丝填塞,并用卷材做成
形状,放入缝内,两侧与变形缝挡墙上部粘牢,然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫,再覆盖
形卷材封闭,上扣砼盖板保护,盖板与盖板之间的接头缝隙,应用SBS改性沥青弹性密封膏封严。
5、蓄水试验:
卷材铺贴完成后,经外观初步检查合格,然后用碎布或其它材料塞严水落管,灌水试验,一般蓄水24小时,未发现有渗漏为宜。
6、技术参数
SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为:
沥青卷材的长边搭接宽度≮80㎜,短边搭接宽度≮100㎜。
7、质量标准
7.1主控项目:
a、卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。
b、卷材防水层不得有积水和渗水现象。
7.2一般项目:
a、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得有翘边。
b、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;
水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
c、排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。
排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
8、质量控制措施
a、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件,正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。
做好施工技术交底,严格执行现行的施工质量验收规范,坚持自检,充分发挥专职质检员的作用,认真做好检查验收工作。
b、操作人员必须经过专业培训,考试合格持证上岗。
c、卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告,严禁在工程上采用不合格的材料。
d、屋面找平层坡度必须符合设计要求,表面压实平整,收水后二次压光,充分养护,不得起砂、起皮现象。
e、基层与凸出屋面结构的连接,以及基层转角处均应做成园弧,园弧半径R=50㎜。
f、屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层,必须干净、干燥、清洁、无杂质。
g基层处理剂的选择应与卷材的材料相容,喷洒均匀,待处理剂干燥后方可铺贴卷材。
喷刷要求厚薄均匀、不漏底。
h、细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理,大面积防水层铺贴要求平整,顺直搭接尺寸准确,不扭曲,热熔后随滚铺压实,不得有皱折,随时刮封接口。
9、质量通病防治措施
卷材防水屋面质量通病防治措施见下表:
质量通病防治措施
现象
防治措施
翘边、皱折,搭接长度不足
1、卷材铺贴前应先全面做好屋面各节点、细部。
2、铺贴从低处到高处,将卷材展平压实,搭接长度:
短边≥100㎜,长边≥80㎜,上下层搭接错开1/3~1/2。
鼓泡,内部有水汽
在基层充分干燥后,铺贴卷材,当保温层或找平层不易干燥时,应按排气屋面的有关要求施工。
水落管口安装不良,渗漏
1、水落管周围直径500㎜范围内坡度≮5%。
2、水落管口杯周围与基层接触处留出宽、深各20㎜的凹槽,嵌油膏。
水落管杯口应固定在结构层上。
10、成品保护措施
屋面防水层施工后,不准在防水层上凿洞打孔,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业,如确需在上面进行少量工序的作业时,应对卷材防水层采取针对性的防护措施,完工后应通知防水专业施工队进行检查,如发现卷材防水层有破损时,应及时组织修复。
11、安全注意事项
a、热溶使用的火焰加热器应经常检查,喷咀不得堵塞。
若施工时采用液化石油气作为燃料,使用时应遵守使用液化石油气的安全规定。
b、在屋面上施工时,应设置相应的灭火器材,以备急时使用。
c、卷材、涂料、化纤无纺布堆放要远离火源。
d、雨天禁止在屋面上作防水施工。
e、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品,以免烫伤。
第四章涂膜防水施工
第一节屋面涂膜防水施工
一、施工准备
1.1技术准备
(1)熟悉设计图纸及验收规范,掌握涂膜防水的具体设计和构造要求。
(2)编制涂膜防水工程分项施工方案、作业指导书。
1.2材料要求
(1)防水涂膜的外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》
(2)防水涂料所需的材料必须具有产品说明书,试验报告,并需经抽样复验。
1.3主要机具
涂膜防水施工的主要机具为垂直运输机具和作业面水平运输机具,配料专用容器以及施工中的涂刷辊压等小型工具。
1.4作业条件
(1)上道工序防水基层已经完工,并通过验收;
(2)地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。
(3)基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。
二、操作工艺
2.1涂刷前的准备工作
2.1.1基层干燥程序要求:
基层的检查、清理、修整应符合要求。
基层的干燥程度应视涂料特性而定,为水乳型时,基层干燥程度可适当放宽;
为溶剂型时,基层必须干燥。
2.1.2配料的搅拌
采用双组分涂料时,每份涂料在配料前必须先搅匀。
配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制,严禁任意改变配合比。
配料时要求计量准确(过秤),主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。
涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。
搅拌简应选用圆的铁桶,以便搅拌均匀。
采用人工搅拌时,要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min。
掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。
搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。
2.1.3涂层厚度控制试验:
涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚
度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的
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