最新阻焊菲林制作标准Word文档格式.docx
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3.3品质部负责监督工程部的执行情况,若有偏差需引导工程部按该文件执行;
3.4生产部负责使用工程部所提供的生产工具。
4程序
4.1绿油丝印菲林&
绿油曝光菲林制作
时,孔边盖线≥5mil。
通过与客户沟通,决定更改所有143客户型号的工程资料,具体更改事项如下:
只更改阻焊的丝印及曝光菲林,其它资料不变:
1丝印挡点更改:
将所有盖焊环设计的VIA孔位的挡油点更改为单边比孔小3mil。
2曝光开窗更改:
将所有盖焊环设计的VIA孔位的开窗点更改为单边比孔小3mil。
1客户有要求按要求设计,客户无要求按内部要求设计。
2基材孔到铜皮距离为D,D≤10.0mil,单边开窗4.0mil;
D>
10.0mil,单边开窗6.0mil;
D
>
12.0mil,单边开窗8.0mil;
14.0mil,单边开窗10.0mil。
正常时网菲林基材孔边盖线
≥6mil,当基材孔到线路的距离≤8.0mil时,网菲林基材孔边盖线3-4MIL.
3邮票孔制作:
挡点网菲林挡油点比钻刀尺寸大12mil,曝光菲林挡光点比钻刀尺寸大12mil。
如不接受,按以下制作:
85%以上。
备注:
1、当客户对锡珠有较严格的要求时,如遇两种孔径需塞孔,请根据客户要求的接受孔径对此孔径进行统一,不建议对两种孔径同时进行塞孔。
2、如无法对此两种孔径统一,按以下设计:
如两种孔径相差小于或等于0.1mm,按上述设计,如相差大于0.1mm,
请与ME联系就其作具体设计。
3、如含三种或三种以上孔径须塞孔,请联系ME作具体设计。
4、钻孔铝片接收标准为孔边无明显批锋、铝片无皱折。
1、塞孔方向:
单面开窗时则从非开窗面塞孔,双面开窗或双面不开窗时则从C/S面塞孔
2、铝片网、丝印网菲林、曝光菲林如下
1、塞孔边距开窗≤6mil,塞孔孔径0.4mm以上时,曝光菲林加比孔单边小3mil的挡光点
2、塞孔边距开窗≤6mil,塞孔孔径0.4mm以下时,建议客户接受移孔或更改孔径为0.4mm以上
3、塞孔边距开窗>
6mil时,曝光菲林不加挡光点
8039009焊接面的排孔,曝光菲林开窗保证单边最小3MIL.
铝片制作标准:
铝片制作流程图:
1、所有尺寸板子的塞孔铝片尺寸必须是28.5×
31.5″,且制作网版时均使用大网框制作。
2、钻孔时钻孔图形边缘距铝片边最小不允许小于3.5″。
3、钻孔后铝片图形孔区域用800-1000#的砂纸打磨钻孔披峰,其它无孔区域用400-500#砂纸打磨,以增加粘网强度。
4、网版曝光时曝光能量为2-10分钟,曝光时使用比铝片每边都小5mm的遮光板放于网版中央。
铝片边缘的工作孔在钻铝片时,只留3个定位孔,其他的全部删除,便于塞孔与网版的操作。
LineMask丝印菲林为线路两边各盖油5mil,大铜面及基材区域全部制作成挡油设计,孔挡油点比钻刀尺寸大20mil,LineMask丝印菲林适用于线宽小于6MIL的独立线路设计。
4.1.
5.1线路到PAD的距离≤4.0mil,盖线按2.5mil、开窗按1.5mil设计,不够时则削PAD满足要求。
6.0mil时,开窗按2.0mil设计。
5.3线路到PAD的距离≥
6.5mil,开窗又≥3.0mil时,必须削窗保证盖线满足4.0mil的要求设计。
5.4对定义在铜面的BGA位、方形铜面以及粗线的Opening,由于曝光后的绿油窗比MASTER要偏
小,需要将绿油窗在MASTER基础上加大补偿1~2mil。
5.5全板镀金板在优先保证盖线前提下,开窗比铜板单边加大1mil。
5.6对于透明基材位绿油窗,丝印菲林在基材位制作比开窗单边小5mil的挡油区,以避免基材位
冲板不净出现“鬼影”。
5.7绿油桥最小宽度:
绿油桥最小宽度≥0.089mm(即3.5mil,在满足开窗前提下绿油桥尽量加大。
5.8BGA内3.5MIL≤塞孔边距开窗≤6MIL;
孔径0.35MM以上的曝光菲林加比孔单边小2MIL的挡光
点;
孔径0.35MM或以下的曝光菲林加比孔单边小1MIL的挡光点,非BGA位则将塞孔开窗,阻光点大小与相应的钻刀刀径等大;
BGA内0MIL≤塞孔边距开窗<
3.5MIL;
钻孔时将塞孔孔径按
0.25MM制作或考虑移孔,曝光菲林加比孔单边小1MIL的挡光点,非BGA位则将塞孔开窗,阻
光点大小与相应的钻刀刀径等大。
如2143026、2143027、6012002
旧菲林由生产部提出,工艺部出工艺建议书更改。
根据位置开连窗或单窗。
0.4孔;
按键板底板制作:
丝印底板制作时将与按键位相对应的位置掏空,单边比绿油开窗大1.5mm。
4.2字符菲林制作
焊锡PAD距离,做到10mil,以方便生产时对位操作。
字符由于会模糊不能再次印刷,字符块可印刷多次加厚到所需厚度,字符块厚度最大能力为100um。
留原设计不变。
油开窗内基材上时,须将此类字符整体移至绿油面(或铜面以便于丝印,如不便移动,则在保持字符清晰可辨的情况下,尽量加粗线宽。
4.3碳油菲林制作
15mil,2OZ底铜最小为20mil。
如允许,尽可能使间距拉大到20mil以上。
9~10mil,盖线后若碳油菲林间距不够,则需要更改阻焊曝光菲林,在碳油位之间增加绿油桥,开窗比焊盘单边小3mil以增加碳油间距。
向。
增加铝片塞孔,铝片制作为:
孔径同塞孔孔径、铝片尺寸比交货单边大2”~3”。
但NPTH孔(槽不做塞孔需增加挡油点,挡油点大小同孔径等大,若客户坚持塞孔,则NPTH孔内蓝胶不能保证撕掉。
5.0mm。
4.5标记
0.15mm,E-TEST窗直径为6.0mm左右。
如标记在铜面上需喷锡处理,锡面上绿油其封闭部分(需
喷锡间隙必须≥0.2mm。
定位孔设计为孔边离出货单元2mm处。
落油区,碳油覆盖部分同线路菲林铜pad一样大。
江门荣信电路板有限公司受控文件JiangmenGloryFaithPCBCo.,Ltd.DominatedDocument题目:
题目:
阻焊菲林制作标准文件编号:
WI-ME(WF)文件编号:
WI-ⅡME(WF)-02修订号:
修订号:
C发布日期:
发布日期:
06/10/2009生效日期:
06/13/2009生效日期:
06/13/20094.10各类油墨基本特征油墨型号GHGH-8001G5A3XV501TXV501T-CAWN2261/2261PSRPSR-4000G23KGHGH-8001G5A1GHGH-8001G3MGHGH-8001BLDGHGH-8001BK1FSRFSR-800010W38LMLM-6003GRS-380WBKBK-3ATAATA-5000Y01外观颜色深绿色中绿色中绿色浅绿色哑绿色蓝色黑色白色红色白字黑字黄字适合的表面处理沉银、有铅(无铅)喷锡、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉锡沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉银、有铅(无铅)喷锡、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉镍金、沉银、沉镍金、沉银、OSP沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP沉金、沉金、沉银沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP、沉锡沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP、沉镍金、沉银、有铅(无铅)喷锡、OSP、沉锡///杂色油墨用量少且不便于生产控制,便于生产控制,建议kehu用常用油墨代替备注通用油墨沉锡专用沉金加金手指专用可做沉金专用/5记录和表格无WI-ⅡME(WF)-02第8页共8页
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