各专业分项工程质量检验试验计划文档格式.docx
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施工技术方案
审查方案
施工方法、程序、质量标准、审批
符合标准、被批准
新设备开箱检验
A
观察或试验
所有材料材质证明、外观及规格
符合设计和规范要求
随工程进度
3
利旧设备保护及检验
外观、腐蚀程度证明文件
4
基础验收
BR
测量
基础标高、中心线、螺栓间距、预留孔尺寸、外观、混凝土强度
5
安装找正
测量、检查
标高、方位、卧式水平度、滑动端膨胀间隙、立式设备垂直度、螺栓紧固、质量证明书、安装记录
6
垫铁隐蔽验收
垫铁间距、位置、搭接长度、接触状态、焊接外观质量
7
内件安装
AR
规格、数量
8
外部附件安装
C
10%
标高、方位、数量、螺栓紧固、焊接外观
9
强度试验
检验
试验程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况
10
封孔隐蔽
检查
内件清点、异物清理、清洁度检查
11
严密性试验
观察
升压程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况
12
交工资料
竣工资料、交工资料、质量评定
交工
13
最终验收
办理验收交工文件
终交
编制:
王鹏飞日期:
2016.03.01批准:
满万泉日期:
2016.03.01
本分项工程检验试验计划编号:
2、工艺管道安装质量检验试验计划
中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目
工艺管道安装质量检验试验计划
工艺管道安装工程
检验试验工序名称
审图
20%
焊接工艺评定
评定覆盖范围
施工前
焊工资格认定
控制从事本工程施工的焊工资格
管架验收
交接记录
材料、配件验收
所有材料材质证明、外观及规格、数量、标识
切割与坡口加工
几何尺寸、规格、数量
组对
错边量、间隙、预热
焊接
焊接方法、焊接工艺
热处理(合金钢)
热处理程序、温度曲线记录、硬度
预制管段编号
管段编号、焊口编号、焊工钢印
符合规范要求
焊缝外观检查
焊缝外观、几何尺寸、管内清洁情况
无损检测
部位、比例、扩大检查
14
管口封堵保护
封堵可靠性
15
支托架安装
位置、规格、型号、固定、调整
16
静电接地
检验、检查
接地电阻、法兰跨接
17
系统试验前检查
流程方向,阀门、孔板、仪表取源管咀位置;
排空点设置,法兰
18
强度及严密性试验
试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查
19
系统气密试验
试验压力、检查方法、结果认定
20
吹扫
吹扫前管道处置、吹扫流程、结果认定
21
清洗
清洗前管道处置、清洗时间及结果认定
22
干燥
干燥前管道确认、测定露点值及结果认定
23
24
罗占江日期:
3、动设备安装质量检验试验计划
动设备安装质量检验试验计划
动设备安装工程
比例
图纸及技术文件审核
核对设备材料规格品种、安装图
材料/设备验收
品种、型号、规格、品质、数量
安装条件确认
标高、方位、螺栓间距、预留孔尺寸、外观
一次找正
标高、方位、水平度、垂直度等
二次找正及垫铁隐蔽
设备找正记录、垫铁隐蔽记录、标高、方位、水平度、垂直度、垫铁数量、螺栓紧固
机泵拆检、清洗
各部位间隙、机器拆检记录
对中
联轴器对中、机器对中记录
单机试运
试车温度、压力、振动、负荷情况
王鹏飞日期:
4、电气安装质量检验试验计划
电气安装质量检验试验计划
电气安装工程
核对电气设备材料规格品种、核对接线原理及安装图
位置、标高、水平度、垂直度
电缆桥架、槽盒安装
表面光滑、固定合理牢靠、接地良好
盘柜安装验收
开关正确、接头紧密、保护良好
盘后配线
电缆固定、电缆头压接、标识清楚、布线整齐
电缆敷设
绝缘记录、规格、材质、绑扎固定、防水密封、弯曲半径、标识清楚
接地线敷设
埋设深度、隐蔽记录、搭接面、焊接接头、电阻测试记录
照明配管
支架安装、管口连接、接线正确、螺纹连接、防腐、接地、弯曲半径
照明灯具
绝缘记录、管口连接、防水、密封、防爆、控制功能
变压器安装
方位、坡度、绝缘、接地、抽芯记录、无渗油、无破损、无挤压、外观完好
变压器绝缘试验
绝缘电阻、直流电阻、吸收比、接地、紧固、耐压试验报告、绝缘油试验、变压比
电机外观检查
接线、密封、接地、牢固、盘车、转子灵活、接地可靠、铭牌、防爆类型、组别、外观完好
电气试验
绝缘、耐压、精度、各种试验资料齐全、数据真实、试验器具检查、资质检查
受送电
一次线、一次设备、送电方案、程序、措施及准备情况
试验报告、记录、安装记录等
王鹏日期:
5、仪表安装质量检验试验计划
仪表安装质量检验试验计划
核对设备材料规格品种、核对接线原理及安装图
电缆铺设及绝缘检查
排列间距、弯曲半径、导通标记、绝缘电阻
仪表单校
核实仪表起始点及其精度、平稳度
仪表盘查线及盘装仪表安装
按设计图对盘内接线进行核查无误、按图进行盘内仪表安装项目
压力仪表安装
安装位置、固定、密封
液位仪表安装
垂直度、固定、方位、密封、防爆
温度仪表安装
位置、固定、密封
分析仪表安装
配管、固定
导压管安装、试压
流程、坡度、试验压力、介质
仪表接线
接线正确可靠、标记清晰、绝缘合格、排列分隔合理
仪表接地及防爆
防爆等级、接口处理、接地正确、可靠
仪表安装、回路检查
核对仪表位号、检查仪表、配件、线管的使用是否符合设计要求
汤世琦日期:
6、钢结构安装质量检验试验计划
钢结构安装质量检验试验计划
钢结构安装工程
核对材料规格品种、安装图
施工设备验收
位置、标高、水平度
评定覆盖范围、PQR
合格项目及有效日期
基础复查验收
位置、标高、地脚螺栓位置误差、混凝土强度
材料验收
规格、型号、外观、材质证书、标记及数量
材料加工
放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度
构件组装
组装顺序、组装的几何尺寸误差,组装连接偏差等
螺栓连接
连接面清理及拧紧顺序、力矩
焊接检查
焊缝高度、外观缺陷、无损探伤等
构件安装找正检查
行距、跨距、标高及外形几何尺寸误差等
结构分部分项验收
各安装记录、检验批等
张源麟日期:
7、防腐、保温、绝热质量检验试验计划
防腐、保温、绝热质量检验试验计划
防腐、保温、绝热安装工程
核对防腐材料规格品种、安装图防腐要求
施工技术文件
施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序
防腐材料验收
技术交底
按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底
油漆工资格认可
油漆工经培训持证上岗
工序交接
明确交付防腐的设备、管线等数量、部位
表面处理
除锈方法和质量等级及环境温度应符合设计要求
底漆
底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
中间漆
中间漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
面漆
面漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
干膜总厚度
防腐层总厚度检测及外观质量符合规范要求
质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。
办理验收交接手续
高压直流
绝缘测试仪
8、防火质量检验试验计划
防火质量检验试验计划
设计文件要求、图纸完整性、选用施工及验收规范
保温(冷)材料验收
品种、型号、规格、品质、数量及其技术性能指标
固定件/支承件安装
规格、数量、固定方式、补防腐应符合规范要求
厚度、紧密度、固定方式、层压缝/接缝布置及绑扎固定情况
保温(冷)层安装
保温(冷)施工工艺是否符合设计或相关规范要求
保温(冷)层厚度
采用硬质保温(冷)材料时,伸缩缝设置是否满足设计或相关规范要求
防潮层外观是否平整、无气泡、翘口、脱层和开裂等缺陷
防潮层厚度与平整度
保温层厚度及平整度
标识移植
检查表面处理/防腐涂层施工前后管段号及炉批号等标识的移植情况是否清晰
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 各专业 工程质量 检验 试验 计划