YXD3000蓄电池内阻测试仪中性Word文档格式.docx
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采用高精度数字选频、高精度采样A/D、DDS、梳状滤波等新技术确保了测试精度。
该仪表能对蓄电池进行离线/在线测试(断开充电器等),能显示并记录1---2000节电池电压、内阻等参数。
本蓄电池内阻测试仪与大电流放电法蓄电池内阻测试仪相比,测试快捷、准确、可以在线测试,与手持式结构的内阻测试仪相比本测试仪由于多采用了采样信号预处理电路模块,所以测试精度更高,测试稳定性更好,测试结果可以打印。
本蓄电池内阻测试仪是这两种蓄电池内阻测试仪的更新换代产品。
二、产品性能特点:
1、采用先进的DDS、数字选频、梳状滤波等新测试技术:
2、测试时间短,测试准确,测试重复性强.
3、可以对蓄电池电压、内阻进行测试;
4、可以对蓄电池连接线/板接触电阻进行测试;
5、可以对蓄电池进行容量故算;
6、可以作为电压表使用,测试电池电压
7、兼容6000Ah以下电池
8、根据测试数据和参考值对被测电池进行健康状态判别
9、内置蓄电池参考内阻和电压(附页);
10、可对单体蓄电池或整组蓄电池进行测试,测试数据可保存11、采用大屏幕液晶,显示界面美观。
12、增强的过压保护功能,使仪器工作更安全可靠。
13、具有比放电仪更轻的重量,比手持式测试仪更高的测试精度。
14、具有测试结果打印功能,测试多节蓄电池时方便记录。
15、可以对单节电池进行测试
16、内置实时钟,测试数据及其测试时间同步存储
17、可以对整组电池进行逐节连续测试
18、可以对电池按照站/组/节号进行管理
19、无操作自动睡眠;
20、测试数据记录存储;
三、技术参数
1、测试范围:
6AH-6000AH蓄电池2、单体蓄电池电压:
00.01V-99.99V
3、蓄电池组电压:
6V-380V4、蓄电池内阻值范围:
0.000mΩ—99.99mΩ5、电压测试分辨率:
10mV6、电压测试精度:
±
1.0%±
5dgt7、内阻测试分辨率:
1цΩ8、内阻测试精度:
±
1.5%±
5dgt9、数据存储容量:
32K10、显示器128×
64点阵图形LCD
11、可打印测试结果
12、体积400X320X160
13、重量5.8KG
14、相对湿度≤90%RH
四、测试电池操作
A、将电流/电压线正极(红夹子)与待测电池的正极可靠连接。
B、将电流/电压线负极与待测电池的负极可靠连接。
C、打开电源开关,开始测试。
D、如内阻超出档位测量范围则显示“9.999”或“99.99”。
建议内阻大于5毫欧选择高档,反之则选择低档。
E、按“打印”键,打印测试数据。
F、按“存储/查询”键进行存储/查询转换。
G、按“+”、“-”、“<
”、“>
”修改存储/查询序号。
H、存储/查询序号设置好后,按“确认”键即可完成存储/查询。
I、查询结果显示在显示屏的右边(测试日期、电压、内阻)。
J、如不修改存储序号,则存储序号每存储一次自动加一。
五、测试电池连接电阻/纯电阻
A、纯电阻测试仅要求将颜色相同的夹子接在电阻同一端,为减小测量误差请尽量将电压(V)线夹子加在电阻内侧。
B、连接电阻测试要求将一对红夹子接在一节电池负极,将一对黑夹子接在与之相连的另一节电池的正极,为减小测量误差请尽量将电压(V)线夹子加在电池极板的内侧(极板根部)。
六、注意事项
A、电流线/电压线正负极必须正确连接。
B、为减小测量误差,尽量将电压线靠近蓄电池两个接线柱内侧,而电流线在外侧(必须单节测量)。
C、本仪器存储容量为2000节,如超过2000则会由前向后覆盖以前存储的数据。
D、建议单节蓄电池测试且被测电池单节电压不得大于99.99V!
!
七、工作电源电压:
220V±
15%功耗小于30W
八、仪器附件
A、电源线1根
B、测试线1套
C、说明书1本
内阻与容量对照参考图:
安时
内阻(微欧)
蓄电池出厂配组
文章摘要:
介绍蓄电池配组的必要性,及实施方法。
关键词:
蓄电池配组,蓄电池内阻,均衡,异频法。
蓄电池配组必要性:
随着蓄电池的广泛使用,现在人们已逐渐认识到蓄电池配组的必要性(特别是新电池)。
蓄电池配组就是要求一个蓄电池组内各节蓄电池性能均衡。
所谓均衡是指用相同方法充电至充电结束,电压相同,在允许的电流和电压范围内,以相同时间通过相同电流(不论充放),其电压变化量相同。
达到上述要求的蓄电池在串联使用时,可以保证组成电池组的电池其电压始终一致,即使在使用过程中的产生些许偏离也属正常,使用均衡充电方法即可纠偏但
如果一开始就不一致,使用均衡充电的效能就很有限了。
蓄电池组不配组的弊端:
如果同一蓄电池组内某节电池内阻偏大,则充电时当整组电池充满时该节电池过充,同样的当整组电池放完电时该节电池过放。
造成恶性循环,加速该节电池老化,进而使整组电池不能发挥正常效能。
如何配组蓄电池组:
单纯测电池的开路电压是没有意义的,单纯比较几个点的电压变化和容量变化是片面的,对一批样品手动测电压也会因时间间隔过长而影响准确性(充放电过程中电压始终是不断变化的,而相对稳定的空载电压又没有任何意义),而只有蓄
电池内阻才能准确反映蓄电池的品质。
建议在相同的情况下(温度,电压)准确测试蓄电池的内阻,尽可能选取内阻接近的单节电池编为一组。
为使上述设想在实际操作中得以实现,推荐使用“异频法”即交流内阻法测试蓄电池内阻。
该方法测试速度快捷,具有其他方法无法企及的优势。
蓄电池的快速测试
-------蓄电池内阻测试仪分析及应用
(见《西部通信》2007年优秀论文集P228页)
摘要:
本文针对使用广泛的不同种类蓄电池测试仪的优缺点比较,主要介绍了异频法蓄电池内阻测试仪的原理及使用
蓄电池、异频法、内阻、容量
1.概述
自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来,中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。
随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机组、发电配电,以及各行各业使用的蓄电池组数量激增。
作为后备电源最后一个环节,做到对蓄电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据,而且有利于蓄电池资源进行优化整合。
2.蓄电池的维护
蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。
也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的,也是必须的!
现在比较通用的维护方法是:
第一步:
用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测,找出可能
容量不足的蓄电池。
第二步:
用蓄电池放电测试仪进行容量验证,找出容量不足的蓄电池。
第三步:
对容量不足的蓄电池进行维护或更换。
3.蓄电池测试仪的比较:
A蓄电池内阻测试仪:
内阻与容量的相关性是:
基于此推出的蓄电池内阻测试仪主要采用了国际流行的异频法(交流测试法)测试,通过给蓄电池加一特定交流信号(I),然后用高性能带通滤波器检测蓄电池内阻上的压降(U),R=U/I
推算出蓄电池内阻值。
该方法测试方便,不论蓄电池是否充满电,均可测试。
可以在线测试,也可以离线测试,测试速度快,适于大范围测试。
(特别是在线测试,完全避免了因测试可能造成的蓄电池无法工作,进而导致系统瘫痪的情况发生!
)
B.蓄电池放电测试仪:
通过一定的电流(I)对蓄电池进行放电到蓄电池的最低允许电压
所用的时间(T)。
Q=I*T推算出蓄电池的实际容量。
该方法只能离线测试,要拆下蓄电池工作量很大;
首先必须使待测蓄电池先充满电,充电时间较长;
然后才能开始测试,放电时间更长。
测试完毕后必须立即给蓄电池充电,以防止此时市电停电。
如蓄电池测试过程中发生停电,则可能导致系统瘫痪!
4.结束语
本系列蓄电池内阻测试仪自推出以来,广泛应用于电力输变电单位,煤矿、铁路、通讯机房、无人值守基站等单位。
随着人们节约环保意识的增强,蓄电池的维护测试必将越来越受到人们的重视,本系列蓄电池内阻测试仪必将产生更大的经济效益和社会效益。
针式打印机A5
1.更换色带(热敏没有这一步)
(1)A5型如图1-4-1,第一步:
图中1位置拉出一部分,第二步:
扣住图中2位置翻开前面板;
(2)从打印机头上轻轻取下旧色带盒。
注意:
请先抬起色带盒的左端,然后再抬起色带盒的右端,取下色带盒。
(3)换新的色带盒。
首先将色带盒的右端轻轻放在机头右端的齿轮轴上,左端稍微抬起,不要放下。
这时如发现色带盒右端未落到底,请用手指按住色带盒上的旋钮,顺时针方向稍微转动一下,直到色带盒的右端落到底后再放下色带盒的左端。
请检查色带是否拉直,或色带还露在色带盒的外面,可再旋动色带盒上的旋钮,直到把色带拉入色带盒内并拉直为止。
当没有纸在机头里时,更换色带更加容易。
(4)装上打印机的前盖板或推上上盖;
并把盖、机头架及纸仓推入复位
2.安装纸卷
在使用打印机之前,一定要先把纸卷的纸头插入到机头内。
装纸的一般过程如下:
2.1A5型:
(1)从打印机上取下纸卷轴。
如果打印机上已有纸卷,可跳过这步,到第3步。
(2)将新纸卷套在纸卷轴上,并按图1-5-5所示将纸卷轴用力按入打印机的导槽内。
一定要确认纸卷轴已安装牢固,不会掉出。
(3)将纸端剪成如图1-4-2的式样。
(4)接通打印机的电源,按SEL(左)键使SEL指示灯灭,然后再按LF(右)键使机头转动。
这时用手将纸头送入机头下面纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到从机头正前方露出为止,露出应有一定长度。
再按一下LF键或SEL键,或关上电源。
盖好打印机的前盖板,将打印机的头从前盖板的出纸口中穿出。
注:
在取下打印机之前,一定要确认已关断打印机的电源;
热敏微打注意纸的方向,普通纸也注意。
图1-4-2
- 配套讲稿:
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