给水施工实施方案文档格式.docx

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本工程最高日污废水排放量约为230m3/d。

污废水排水系统分为：

重力排水系统和压力排水系统。

本工程地下室生活污废水经潜污泵提高排入室外排水系统。

地下室各生活污废水

集水池内均设二台潜污泵，一用一备，交替运转。

地上各层等处生活污废水重力流入室外排水管道；

厨房操作间含油污许多的洗肉

池、洗碗机、灶台排水均要先经过隔油器后排入室外排水管道。

污废水至室外排水管道经化粪池腐化后排入澄湖西路市政污水管道。

4〕雨水排水系统：

屋面雨水采纳内排水系统，高层及裙楼屋面雨水口汇流雨水进入室内雨水排水立

管，经雨水排水横管排入室外雨水管道，最后排入会展路市政雨水管道。

车库坡道雨水汇入地下二层雨水集水池后由潜污泵提高外排。

2．2战时给排水系统：

1〕采纳水箱储藏，水箱材质为无毒食等级玻璃钢，各水箱除应设溢流、排污管

外，均应设四个取水水龙头。

2〕进风竖井、进风扩散室、主要进出口的防毒通道、防备密闭门之外的通道均

设置采集洗消废水的地漏、打扫口，并分设洗消污水集水池，口部洗消污水汇流

至洗消污水集水池，战后由挪动式排水泵外排。

3〕洗消贮水采纳镀锌钢板制作水箱并设于洁净区。

设电泵和手摇泵加压冲刷。

各水箱均设溢流、排污管。

4〕管道防备：

穿越防备分区的给水管、消火栓管、自动喷洒管、压力排水管、

通气管等均在防备区内侧安装抗力＞的防备阀门,且各抗力＞的

防备阀门均设有显然的启闭标记.

5〕管材采纳:

穿越防备区的给水管、压力排水管、通气管等均采纳热镀锌钢管，

丝接或法兰及管箍连结。

重力排水管采纳承压给水铸铁管，法兰接口。

预埋混凝

土底板内排水管采纳承压给水铸铁管，法兰连结。

防备阀门之内的给水管可采纳PP-R管或衬塑钢管。

口部邻近地漏采纳防暴地漏，

洁净区内采纳水封不小于5㎜的铸铁地漏。

三．施工准备

技术准备

仔细熟习图纸，依据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等有关内容做好准

备工作。

现场准备

现场应安排好合适的工作场所、工作棚和料具。

职工住宅、食堂及办公室水源应接通，要有电源，同时还应建立消防设备，

如灭火器等。

机具准备

机具应在施工人员进场以后、施工以前运入现场，按施工平面图部署定位，如电

焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机等应分开搁置，相互间留出操作空间。

资料准备

工程在资料的使用方面,应提早一个月报出相应方案。

对于材质的要求，各样进场资料一定切合国家或部颁标准有关质量技术要

求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不一样资料的进场检验和试验工作。

资料采纳

生活冷水管、中水供水管道DN＜32〔支管〕采纳PP-R管热熔连结。

管材及管件工作压力≥1.0MPa,DN≥32（横干管及立管）且管道工作压力≤

1.0MPa,采纳钢塑复合管,可锻铸铁衬塑管件丝接或法兰及沟槽连结,当管道工作

压力＞采纳无缝衬塑钢管,法兰或沟槽连结,与设备、阀门、水表、水嘴

等连结时采纳专用管件或法兰连结。

3．淋浴热水管、厨房热水管、供洗手间洗手盆热水管采纳公称压力不低于

等级的PP-R管材管件。

污废水管采纳柔性接口离心铸铁管、管件双法兰连结〈

BC型〉。

压力排水管道采纳热镀锌钢管丝接或法兰连结。

阀门工作压力大于等于

。

雨水管采纳热镀锌钢管，沟槽连结。

消火栓给水管、自动喷洒和大空间自动扫描定位喷水灭火系统及水喷雾

系统给水管均采纳热镀锌钢管，管道工作压力≤者，采纳一般热镀锌钢

管，管道工作压力＞者，采纳加厚热镀锌钢管；

管径≤DN100丝扣连结，

管径＞DN100法兰或卡箍连结。

管径＞DN150水泵吸水管和水泵吸水干管

DN350〉采纳直缝钢管。

四．主要施工方法和质量技术要求

生活给水系统

作业条件

暗装管道应在吊顶未封闭行进行安装。

明装托、吊管道一定在安装层的构造顶板达成后进行。

立管安装在构造达成后进行,每层应有明确的标高线。

支管安装应在墙体砌筑完成，墙面未装饰行进行。

工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐

和保温→管道冲刷

预制加工：

管子加工切断应使用钢锯或专用切断机械，切断后要清理管口

毛刺，管口端面倾斜偏差不该大于管子外径的1%。

弯管加工时，应使用专用簧

管，使劲应迟缓。

管道安装

进户引入管安装:

从室外给水管网中接出支管，把水引入室内给水系统。

安装引入管时，应使其向室外管网有不小于的坡度。

每条引入管上均应安装控制阀门，并在旁边凑近室内一侧设置泄水装置，以便在室内管道需要检修时清除管内积水。

干管安装:

先认识和确立干管的标高、地点、坡度及管径等，并正确地按尺寸

埋好支架，待支架坚固后，即可架设干管。

连结干管时，应先预约出立管的地点，

按尺寸要求在干管上连结立管的管件。

安装好的干管，应在支架上先用卡环固定，

此时要求整根管道都应在一条直线上。

干管和变径地点，应在支管以后，离主分

管要有不小于大管的直径，全长不可以小于100㎜的距离。

最后，在整个水平方

向上，用水平尺分段进行一次复核，不使局部管段有“塌腰〞或“驼背〞现象。

支立管安装：

干管安装后，即可安装立管。

凡穿过楼板的立管。

均需设置套管，套管内不可以有接口。

为便于检修，在安装过程中，依照支管的高度，安装分支管件如三通或四通。

支管在连结立管处，应装设阀门，阀门手轮应向上与垂直线成45度。

管道连结

采纳热熔连结的PP-R管及配件应为同种材质，当与金属件连结时应采纳金属嵌件的PP-R管件过渡。

管材与管件连结端面一定洁净、乏味、无油。

用卡尺丈量热熔深度，并做好

标记，其深度和热熔时间见下表。

公称外径〔mm〕

热熔深度〔mm〕

加热时间〔s〕加工时间〔s〕冷却时

间〔min〕

20

14

5

4

3

25

16

7

32

40

21

35

6

50

60

63

24

80

75

26

180

10

8

90

1101801510

注:

假定操作环境温度小于5℃，加热时间应延伸二分之一。

管件熔接时应正确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校订，但禁止旋转。

支吊架的设置要合理雅观，最大间距见表二

公称外径De〔mm〕2025324050637590110

横管〔mm〕65080095011001250140015001600

1900

立管〔mm〕10001200150017001800200020002100

2500

采纳金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫。

阀门安装

阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得曲折，

按规定对阀门进行试压，对于安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一作

强度和严实性试验。

强度和严实性试验压力应为阀门出厂规定之压力。

并做好阀

门试验记录。

检验能否泄露。

阀门安装的地点除施工图注明尺寸外，一般就现场状况，做到不阻挡设备的操作和检修，同时也便于阀门自己的拆装和检修。

水平管道上的阀门安装地点尽量保证手轮向上或许倾斜45°

或许水安全装，不得朝下安装。

（2）法兰阀门与管道一同安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，

一同吊装；

另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊

定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连结。

阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般偏差应小于2mm，法兰螺栓应付称拧紧，选择合适介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，而后沿对角先拧紧螺栓，最后全面拧紧全部螺栓。

大型阀门吊装时，应将绳子栓在阀体上，禁止将绳子系在阀杆和手轮上。

安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不一样意反装。

螺纹式阀门，要保持螺纹完好，参加填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

螺纹式法兰连结的阀门，一定在封闭状况下进行安装，同时依据介质流向确立阀门安装方向。

管道试压与冲刷

管道试压在热熔连结24小时后进行,先将系统各张口处临时改为丝堵堵住，系统引入管上的阀门也同时封闭，只打开各支管上的阀门。

在系统的最高点装设排气阀，以便在系统内充水时排气。

在管道的尾端接上加压泵，泵的出口一定装

阀门、止回阀、放水阀和压力表，压力表应位于系统或试验压力的最低部位。

试压前，应付管路作仔细检查，在确认无敞口、吊支架到位并作好安全防备

举措后，方可进行灌水。

试验压力应为工作压力的倍，但不得小于。

（3）加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l小时，压降不大于。

降至

工作压力的倍状态下，稳压2小时，压降不大于，同时检查各连

接处不渗漏为合格，最后将系统内的水经过放水阀放掉。

（4）管道系统查收前，应进行通水冲刷和消毒，要求以不小于的流速进行

冲刷,并切合?

建筑给排水及采暖工程施工质量查收标准?

GB50242-2002中

条的规定,每个配水滴应打开，直至排出的水质与进水颜色同样为止。

暗管敷设完成隐蔽前，应经业主、监理检查查收合格方可隐蔽。

试压结果一定由业主监理认同，并同时办理好目睹资料的签证。

4．2室内排水系统:

设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板撤掉清理后进行。

楼层内排水管道的安装应与构造施工分开1-2层且管道穿越构造单位的孔洞已预留完成，室内弹出房间尺寸线和正确的水平线。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞

→洁具安装→闭水试验→通球试验

排出管安装:

排出管安装应从墙边开始，将弯头、三通等配件按施工图纸要求

与管道连结好，检查预留孔洞边应有不小于的间距，免得建筑物下沉压

坏管道。

排水管安装:

在连结排出管和两个45度弯头上，只需混凝土支墩已经结实，即可由上而下进行立管安装。

如孔洞地点与图纸不符，要从头打洞，孔洞直径不大于立管管径的两倍。

立管一般采纳卡固定，特别是敷设于外墙的立管，管卡间距不该大于3米，往常是每层设置一个。

垂直安装立管，安装时可用线垂检验其垂直度。

（2）排水横支管的安装:

装好立管后，即可进行横支管的安装。

横支管的一端往常直接与卫生洁具连结，所用的管件许多，现场采纳地面组装预制的方法。

这个过

程一定确立好卫生洁具的排水口高度，实测出横支管的总高度，在地面依如实质

距离比量所需的直管尺寸。

为防备出现过错，应在丈量过程中绘制施工草图。

（1）UPVC管粘接施工时应远离火源，保证安全。

管材和管件的粘合面应洁净、无油污、端口无毛刺，以保证粘合质量。

粘合前应在管材（件）上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要平均、适当，不得漏涂或涂抹过厚。

粘合时应找正方向，插入深度应抵达要求，保持静待2-3min。

而后将挤出的

粘合剂用洁净布蘸洁净剂擦试洁净。

天气严寒时施工应将固化时间合适延伸。

在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火骗局在管外，而后进行管道连结。

主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应依据设计伸缩量确立;

横干管设置伸缩节应依据设计伸缩量确立;

横支管上伸缩节的最大间距不得超出4m。

管道吊支架的设置应合理雅观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。

施工完成交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。

卫生用具安装

（1）卫生用具一般是在土建内墙粉刷竣工，室内给排水管道敷设完成后进行。

卫生用具及其附件在安装前对其进行质量检查，任何一种材质的卫生用具均不得有损坏，表面应圆滑，淋水孔和排水孔应通畅。

（2）

（3）卫生用具的安装大概分红三个阶段，第一是排水管的留洞和预埋，接着是卫

生用具就位安装，再进行进水管、冲水管和排水管同卫生用具的连结。

卫生洁具的型号、规格、质量一定切合设计要求。

卫生洁具出口与排水管承口连结处一定严实不漏。

卫生洁具的排水管径和最小坡度一定切合设计要乞降施工标准规定。

排水系统检漏冲刷试验

室内排水采纳灌水法进行试验，检查管道和接头的严实性。

排水管道系统，管内灌水高度一般以一层楼的高度为准，但最高不该超出8M。

（3）压力排水道的试验压力按水泵扬程的二倍进行水压试验，稳压30min无渗漏

为合格。

室内雨水管安装完后应做罐水试验，灌水高度一定到每根立管上部雨水斗，连续一小时无渗漏为合格。

隐蔽或埋地排水管在隐蔽前一定做灌水试验，排水立管及水平干管管道均应

做通球试验，污、废水管灌水标高为一层楼高，30min后液面不降落为合格，确认合格前面可回填或进行隐蔽。

方法按?

建筑给排水及采暖工程施工质量查收

标准?

GB50242-2002的规定履行。

灌水试验以灌满水连续30min，液面不降落为合格。

雨水管和排水管冲刷以管道通畅为合格。

管道防腐及油漆

1〕在涂刷底漆前，应去除表面的尘埃、污垢、锈斑、焊渣等物。

涂刷油漆厚度应平均，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

（2〕明设热镀锌管、钢塑复合管涂刷两道银粉。

若有保平和防结露要求应涂两

道防锈漆。

暗设热镀锌钢管、钢塑复合管涂刷两道调解漆。

3〕埋地钢管外壁应做增强防腐层，做法依照?

〔GB50242-2002〕履行。

4〕金属管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色彩解漆二道。

5〕管道色标为：

给水管-浅蓝；

中水管-浅绿；

消火栓管-红色；

自动喷水管-

红底黄环；

自动扫描水管-红底蓝环；

水喷雾水管-红底绿环；

冷却水供回水管-

黄色；

冷却塔补水管-黄底蓝环；

污水管-黑底单白环；

色环间距2m

〔6〕管道、设备和容器的保温应在防腐及水压试验合格后进行。

4．4管道和设备保温

1〕-1F车库进口卷帘内部20米距离各管道均需做保温,并加电伴热带。

电伴热保温采纳橡塑管壳50㎜，保温及缠带由生产厂商施工及调试。

2〕热水管保温厚度30㎜，保温资料采纳橡塑管壳。

3〕全部给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做防结露保

温。

防结露给水管保温厚度为10㎜；

保护层采纳玻璃布环绕，外刷二道调解漆。

排水管采纳15㎜厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调解漆二道。

4〕保温应在达成试压合格及除锈防腐办理后进行。

五、质量保证举措

5．1、严格履行ISO9002国际质量系统标准，编制?

施工方案?

5．2、成立完美的质量保证系统，成立健全各项规章制度，对证量保证系统人

员进行职责分工，成立健全岗位责任制。

5．3、精选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。

5．4、全部工程资料、成品、半成品都一定有材质检验报告和出厂合格证。

5．5、充足发挥专〔兼〕职质量检查员的作用，坚持自检、互检、专检三检制

度，坚持“质量一票反对权〞制度。

5．6、仔细做好图纸会审、技术交底工作。

5．7、坚持工序交接制度，没有经过检查查收的工序，不得进行下道工序的施

工。

5．8、坚持班前质量教育，使每个作业人员都拥有质量意识。

六、安全举措

6．1成立健全安全生产责任制，增强全员安全意识，确实贯彻“安全第一，预

防为主〞的目标。

6．2建立专职安全员，明确安全员对安全生产拥有一票反对权。

6．3全部绝缘、检验工具，应妥当保存，禁止他用，并应按期检查校验。

6．4线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

6．5电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其余金属

线取代保险丝。

施工用电严格履行三相五线制。

6。

6严格履行国家颁发的?

建筑安装工程安全技术规程?

，施工人员进入施工现

场一定穿着好劳保用品，佩带好安全帽，高空作业时一定系牢安全带。

6．7施工人员必定要执证上岗，禁止无证人员上岗作业。

6．8脚手架搭设必定要严格履行国家“对于高层作业架子搭设技术规程〞的有

关规定。

6．9现场施工人员必定要做到“我不损害自己、我不损害他人、我不被他人伤

害〞，多层交错作业时相互照料，禁止乱丢东西。

6．10严格进货检验和试验工作程序，全部设备均进行观察，考证合格前面可订

货。

进场后要会同专业技术人员，质检、资料人员与监理进行开箱检验，合格后

进人安装。

6．11施工现场电焊机、氧气瓶，乙炔瓶摆放在指定的地点，禁止混放和乱放。

6．12施工现场搞好文明施工，现场的边角余料应堆放齐整，不得乱放