深基坑专项方案Word格式文档下载.docx
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03
69栋
3803.3
831.6
04
70栋
1901.6
415.8
05
71栋
06
72栋
07
73栋
08
地下室
0/1
本工程基坑环境条件:
本工程需要支护的A12与A13地下室基坑长约280米,宽约60米。
基坑周边情况:
西边为已建5层住宅楼,其基础距基坑边约4.8~7.7米,住宅楼与地下室高低差约1.65~2.45米;
东侧为平山堂北路,人行道边为本工程红线,基坑边缘距红线最近处约6.50米,一般在10米左右;
A13南侧为待建空地;
北侧距泄洪渠约32米,施工临时围墙距基坑最近处为6.50米,一般为10米左右。
嵌入住宅楼最近处1.30米,一般在3米左右,住宅楼与地下室高低差约1米。
基坑概况:
地下室结构标高-5.55米,板厚400mm,板底标高-5.95米。
现场原始地坪标高一般在-0.60~-3.00米之间。
挖土深度约1.5米~5.5米,基坑西侧5.5米,其他为鱼塘区域,挖土深度1.5米~3.5米),挖土总方量约10万方。
第二章基坑施工降水、排水措施
于基坑外地表处的雨水和施工用水,施工场内基坑周边地面排水设在基坑维护压顶板散水上,排水沟(400宽×
300高,水泥砖砌,内外侧1:
2水泥砂浆粉刷,沟底C15细石砼1%找坡,环形设置),排水沟上口与原始场地高差处用60厚细石砼做好坡向排水沟的斜坡,在沿排水沟适当位置设置集水井(1000×
1000×
1000mm)。
雨水、污水集中后,经沉淀抽排入城市雨水管网。
基坑内,为减小围护土层扰动,排水沟距坡脚300mm设置,集水井位置设置在转角处或每20米设一个,每个集水井设一台潜水电泵往坑外抽水,抽至排水沟,汇集到沉淀池。
第三章施工计划、目标
一、本工程施工目标
1、质量目标:
一次性验收达到《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2110》合格等级,争创优质工程。
2、工期目标:
本工程施工基础控制总工期为90日历天竣工,其中西侧基坑护坡先挖一半挂网喷浆,再挖至基底,连夜修坡砌筑排水沟,锚入钢筋挂网喷浆,其中基坑护坡工作根据挖土计划20天完成。
3、安全生产文明施工目标:
杜绝重大伤亡事故、降低因工负伤率。
工作环境符合国家标准要求;
按要求处理废水、废物和噪声;
确保扬州市安全生产、文明施工“优良”等级现场;
争创绿色工地。
二、项目施工管理机构
1、项目部将成立以项目经理仇炳龙为首的基坑围护施工领导班子。
在施工过程中,项目部会自始至终掌握基坑围护施工中的每个环节和动态,及时有效地解决施工过程中的各类问题,确保施工安全可靠的完成。
2、基坑围护监测人员:
张辉、张强
三、施工准备
1、施工进度计划
地下室分部工程计划在90个日历天内完成所有地下室施工任务。
2、主要施工机械配备
序号
机具名称
规格型号
额定功率
数量(台)
施工阶段
1
全站仪
苏一光
基础、主体阶段
2
经纬仪
J2
3
水准仪
4
氧气、乙炔
1套
5
挖土机
P200
柴油机
挖土、回土阶段
6
运土车
核载15T
10
7
钢筋切断机
5.5
围护/基础阶段
8
钢筋弯曲机
9
钢筋调直机
电焊机
BX3-500-2
22Kw
11
闪光对焊机
100KVA
12
砼搅拌机
JZ350
5.5Kw
13
砂浆搅拌机
UJ325
3Kw
14
塔吊
QTZ80
36KW
15
潜水泵
1.5Kw
17
基础阶段
16
木工平刨机
MB504
3.0Kw
木工圆盘锯
MJ106
3、劳动力计划
劳动力计划配备表(453)
工种
人数
机操工
砼、瓦工
60
电工
木工
120
电焊工
安装工
20
土方班组
30
凿工
架子工
普工
钢筋工
40
4、施工材料
)、根据本工程施工图纸,围护施工阶段与地下室施工阶段主要材料由水泥、黄砂、钢材、商品砼、周转材料等,从施工工期和作业计划工作量两方面考虑,场地情况与基坑压力,基础期间各种钢材要分期分批进场。
砼浇筑采用固定泵形式,泵放置在基坑东侧地势较低位置。
护坡工程所需的水泥、网片、黄砂及其他材料,我们将严格按公司材料采购要求进行,并由监理公司一同确认品质。
由材料供应商提供质量证明材料,由项目部相关部门检验符合要求后,报监理项目部见证取样或现场检验合格放可用于本工程,不合格材料禁止用于本工程。
(具体见材料验收检验程序)。
1)施工材料验收
项目材料员在验收各种材料时,应先核验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证复印件等。
2)对需复试材料的验收
水泥进场时,应具有出厂合格证及三天强度报告,现场抽样检验报告,合格后才可收料。
钢材进场时,应具出厂合格证明,书证材料验收合格后再验收材料,如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,进场钢材按要求堆放。
每进场一个批次,做一次复试,复试合格后方可使用。
第四章施工部署
1、针对本基坑工程特点,必须做到合理划分施工区域,合理安排施工顺序。
以确保施工安全和目标工期。
土方开挖应由北向南倒退开挖。
由于本基坑开挖工程面积大,基坑三面几乎没有操作作业面,场地使用紧张。
鉴于此情况,我项目部计划采用在基坑南侧设道路,自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。
2、基坑放坡
开挖基坑时,根据基坑支护设计放坡开挖,在许多情况下放坡开挖比较经济。
放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值按照规范要求进行放坡,具体见设计详图,有利地势在西侧护坡处,上方原已有砼地坪,在开挖以后离基坑9米外设置警戒线和维护,严禁施工人员和各种车辆行走。
3、土方开挖
在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题,一有异常,马上请示汇报。
4、施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:
(a)查勘现场,摸清工程实地情况。
(b)按设计或施工要求标高整平场地。
(c)做好防洪排洪工作。
(d)设置测量控制网。
(e)设置就绪基坑施工用的临时设施。
5、机械和人工开挖
在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法:
(a)对大型基坑土方,宜用机械开挖,基坑深在5m内,宜用反铲挖土机在停机面一次开挖,深5m以上宜分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖,土方用翻斗汽车运出。
(b)为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层,用人工开挖和修坡。
(c)人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,先挖一半挂网喷浆,较深的坑(槽),每挖1m左右应检查边线和边坡,随时纠正偏差。
(d)如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。
如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
(e)基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。
如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
(h)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。
第五章施工方案与技术措施
基坑钢丝网护坡施工方案
钢丝网水泥砂浆护坡系在坡面上铺设钢丝网,按一定间距楔入锚筋,抹水泥砂浆形成护面层,以保护边坡表层土免受风化和冲刷,使主体具有一定的强度和稳定性,在一定荷载的作用下不会强度破坏和失稳。
其中保护面层起盖面作用:
水泥砂浆内加钢丝网,增加了护面强度,可承受荷载:
锚筋楔入土体,既可使护面层与土体连结成整体,又可抵抗水平土压力作用,因而可增强土体的稳定。
这种护坡具有可保护边坡,使开挖边坡加陡,省去横向支挡结构,节约施工用料和用地,减少土方开挖量,保证安全施工,降低施工措施费用等特点。
一、材料要求
1,水泥
325号或425号矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。
2,砂
中砂,使用前过5mm孔径筛,含泥量小于5%。
3,钢丝网六角形,锚筋Ø
12,长度500mm。
二、主要机具设备
1,机械设备
砂浆搅拌机、机动翻斗车等。
2,主要工具
铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。
三、作业条件
1,清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加水泥砂浆与土体的粘接力。
2,搭设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
四、施工操作工艺
1,在土坡面均铺设钢丝网水泥护坡;
2,土坡面钢丝网水泥砂浆护坡施工程序为:
基坑上口截水沟挖土——基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土或抹水泥砂浆散水并养护
3,——土坡面喷水湿润——楔入锚筋——铺设钢丝网——护层抹水泥砂浆——喷水养护。
4,护层施工中修坡、搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、铺设钢丝网、养护均有人工操作。
5,坡面锚筋用锤砸入,未端露出土面20mm与钢丝网绑牢。
6,在已固定好的钢丝网上抹水泥砂浆,压实压光。
钢丝网及水泥砂浆面层要抹过坡顶及基坑底部不少于300mm。
五、质量标准
1,护坡的水泥砂浆强度不低于M7,5,应抹实、抹均、抹平、抹光,应随坚实主体压抹,不得露出土体,水泥砂浆厚度应符合设计要求,误差不大于±
5mm。
2,抗渗延伸区的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢丝网水泥砂浆底靴,以防烂根。
六、成品保护
1,做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护护面层内的土地体不受水的浸润,保证边坡及护层的稳定。
2,雨期前,将基础混凝土垫层浇筑完成,以免基坑受雨水浸泡,造成护坡烂根。
3,施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击护坡坡面;
不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。
七、安全措施
1,施工操作人员应戴安全帽,3M以上高空作业应佩安全带。
2,在临时性脚手板上挂钢丝网、抹护坡水泥砂浆时,严禁在同一垂直线上同时站人操作。
3,采用塔式起重机吊装移动脚手架时,应缓慢平稳,不得撞击坑壁、脚手和操作人员。
八、施工注意事项
1,注意保护土坡原状土特性,不受外界扰动,在基坑开挖完成后应立即进行护层施工,以防间隔时间过长,主体受扰动而导致局部塌方。
2,为使护层与土体紧密结合,修坡与抹灰浆前应喷水湿润表面;
钢丝网位子应设在灰层中间,水泥砂浆新旧接差要注意搭接,以保证护层良好的整体性和不透水性。
3,基层必须清理干净,同时防止雨水、地面水渗入坡体内,以防护面层与土坡脱节剥离或导致护层沿坡面滑动。
4,其他事项必须按照支护设计说明施工。
土方开挖及回填
1、基坑开挖及施工要求
1)土方开挖前应对基坑四周的场地进行平整,消除场地中对施工有影响的障碍物。
2)了解近期的天气趋势。
尽量选择在晴朗的时间段进行土方施工。
3)为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层,用人工开挖和修坡。
4)挖土之前做好坑外排水,坑内明沟排水。
5)挖土至设计标高后,尽快会同勘测、设计、建设、质监站、监理等单位共同对基底进行验槽,办理验槽手续。
当碰到土层特殊情况,立即停止挖土,必要时迅速回填。
6)土方开挖完成具备下道工序施工的作业面后,立即邀请各有关单位进行基坑(槽)验收,并抓紧时间进行浇砼垫层,垫层采用100厚C15砼,首先立好侧模,在基底做好砼水平标志牌,砼垫层根据水平标志牌浇捣,采用平板振捣,然后用人工刮平,要求做到平整、密实。
应尽量缩短基坑暴露时间。
7)基坑开挖过程中,应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。
2、回填土施工
因本工程场地狭窄,在基础土方开挖过程全部外运,地下室土方回填需从外部运入,回填土方由汽车运入场内,在指定位置,然后用人工进行回填。
回填时注意事项:
(1)、回填土应按规定分层取样,在回填过程中,应按规定测试夯实后的容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
(2)、土方回填时,严格控制每层回填厚度,逐层回填,分层夯实,夯实可用打夯机或者人工夯实,每层厚度不超过30cm。
禁止汽车直接卸土入槽。
(3)、严格选用回填土料质量,应清理基坑内杂物,排除坑内积水,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
管沟下部机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土粒回填。
雨天不应进行填方的施工。
如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。
(4)、路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才进行下一工序的施工。
(5)、回填土施工时应在地下室防水层施工完成,防水层保护砖墙砌筑,并已具有足够强度时,及时进行回填。
、基坑排水
(1)坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。
(2)在基坑施工中,为减小围护边土层扰动,排水采用排水沟引入集水坑。
用潜水泵把水抽出。
(3)基坑成形后,在基坑内设环形排水沟,每20m设置集水井,做好基坑内的雨污水的有组织排放。
第六章基坑支护应急措施
本工程基坑施工属于深基坑工程,在施工过程中具有一定的危险性,可能会由于地质情况、气候环境、施工状况、机械挤压、材料质量等各种不利因素影响而产生塌方等危险,为确保工程基坑施工过程中的绝对安全,必须对基坑施工过程采取相应的管理措施。
1.1、组织机构
1.1.1.成立应急抢险领导小组
仇炳龙为组长及组员由公司领导人员组成。
1.1.2.成立应急抢险工作小组。
组长及组员由本单位选派的现场施工管理人员组成。
1.2、应急内容
一旦发生基坑发生事故其直接损失和社会影响将远大于一般的土建工程,因此我们在施工中采用风险管理的科学方法,全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素,确保工程安全。
为此,我们特编制本工程的围护结构施工、基坑开挖施工的应急内容如下:
1.2.1.基坑纵向边坡失稳滑坡;
1.2.2.基坑围护结构位移过大;
1.2.3.围护结构缺陷,导致基坑开挖阶段渗漏水;
1.3、应急处置
针对可能产生上述现象的因素,按预案进行处理。
1.4、应急方案
1.4.1.基坑内纵向边坡失稳滑坡
(1)如边坡坡度太陡,修复边坡时应放缓边坡。
(2)加强基坑周边地面明排水,采取有效措施阻止地面水侵入基坑。
(3)采取边坡内、外降水的补救措施。
(4)修复塌方或滑坡的边坡前,先在坡脚外做临时支护,再按安全坡度放坡修复边坡,并做好护坡工作。
1.4.2.基坑围护结构位移过大
(1)立即停止开挖,在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑,控制围护结构继续位移。
(2)根据监测报告和位移情况,找出围护结构位移原因,制定具体对策。
a等到坑内预降水达到降水深度,坑内外地基加固土体达到令期或设计强度时再开挖基坑。
b严格执行分段、分层、分块、限时开挖要求,限时围护到位的基坑开挖原则。
.
1.5、其他
⑴认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,工程实施前项目部会同有关单位成立工程施工风险应急领导小组,统一指挥领导本工程的工程施工风险管理。
⑵为防止突发事故引起的危害,施工前必须准备好紧急联络一览表(便于同有关方面及时联系),如发生事故,值班人员应立即按紧急联络一览表与相关方面取得联系,并根据情况采取相关措施,在第一时间及时控制事态。
⑶各级领导(负责人)必须高度重视工程施工风险管理工作,把工程施工风险管理工作放在重要议事日程,在施工前必须做好组织、思想、措施三落实工作。
⑷工程施工前配备足够的应急物资设备。
加强应急设备管理、保养,明确专人(应急物资设备专管员)负责。
确保危险期正常使用。
应急物资设备严禁挪作它用。
⑸库房钥匙分别由值班人员和料库保管员保管,并放于明显处作好标示。
并进行定期检查,清点器材,做好保养措施。
⑹项目组除正常值班外,要安排防汛期、关键施工期的警戒值班,遇到高水位、暴雨,组长上岗值班。
⑺值班员上岗值班,必须立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。
⑻监测单位联络员应及时将管线变形情况向各相关联络员通报。
项经部现场联络员应及时将领导小组决定的应急措施及事后情况向各相关联络员通报。
突发事件应急预案
1、接警与通知:
深基坑施工发生安全事故以后,项目部必须立即报告到公司安监部,安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后,立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门,全过程时间不得超过6小时。
2、指挥与控制:
①基坑开挖引起地面不均匀沉降,引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制
当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1%时或沉降速度达到0.1mm/d时,采取的措施为:
a立即停止基坑开挖,加强基坑支护,情况较差时,先采用φ600钢管临时立柱进行支顶,间距为1.0m。
b地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体,地面注浆材料采用纯水泥浆,注浆压力0.5~1.0Mpa,土体加固深度为8.0m。
c邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。
②突降大雨或暴雨时,立即起动备用水泵抽水,并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。
③基坑坍塌事故的指挥控制
发生坍塌事故后,由项日经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让现场安全负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失。
第七章确保基坑施工质量技术措施
一、确保土方施工技术措施
(1)土方开挖必须科学,挖土应尽量采用对称、分层、平衡挖土,避免超挖。
垫层、基础底板施工应立足于抢进度,这有利于基坑尽早稳定。
(2)整个基坑分层挖至设计标高。
坚持挖完一层再挖一层的原则,杜绝在同一地点连续挖到底,以保证土体的能量得到缓慢均匀释放。
(3)在土方施工时,如发现边坡土体位移较大,超过警戒值时,应立即停止施工,按照事先拟定的应急措施采取行动。
(4)防止边坡堆土,随挖随运。
开挖机械和运土车辆要紧凑有序,挖掘机操作要准确,在接近边坡时,要适当减小幅度和放慢速度,严禁在开挖过程中碰撞损坏边坡土体。
(5)土方开挖时车辆行驶临时道路必需远离基坑边坡,运输车辆在接近基坑时要放慢速度,以减小地面动载对边坡土体的影响。
二、坑壁残留滞水的处理
坑侧壁在潜水层分布范围有可能会出现少量的残留滞水,可采取相应位置插入引流管,引入坑底积水坑集中排走的措施进行处理。
三、地面防渗措施
1)严格控制基坑周边的用水点。
2)基坑四周修筑排水沟,防止人工或雨水流入坑内。
3)施工过程中应经常检查排水沟,确保排水沟的畅通,防止堵塞。
4)对基坑边的原有裂缝应做必要的填补,严防地表水的渗透。
5)妥善处理各种管道渗漏水。
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