中海石油中捷石化QHSE工作总结报告Word格式文档下载.docx
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若产品质量不合格,由质量检验部、存储单位上报产品质量主管部门,根据《不合格品管理规定》进行处理。
3)出厂产品质量控制
质量检验部根据《质量检验计划》及《产品取样管理规定》要求对出厂产品进行取样分析,出具《化验报告单》对产品质量是否合格进行判定,报送产品存储单位,双方同时进行记录、存档,产品合格则可正常销售出厂;
3、日常管理方面
1)抓好产品质量,对产品质量变化有预见性,提醒、要求装置提前做好操作调整准备。
由于09年加工原油种类较多、品质较杂,对操作调整及产品质量有很大影响,而且加工量较大,在产量不断攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。
基于前车之鉴,在每次轻重原油更换、每次两种品质相差较大的原油更换时,都会提前通知装置质量主管,要求及时调整操作,保证产品质量;
在两种原油更换过程中,对产品质量进行有效跟踪和控制,适时分析出质量的状态和要改进的方面,增加化验分析为调整操作提供更加有效的数据支持。
另外,在生产过程中因季节气温变化或生产波动引起的产品质量波动,及时与装置质量主管联系,调整操作,或协调质量检验部加大分析频次,尽快使产品质量恢复稳定。
尤其在装置开工阶段,更加时时关注装置产品质量,协调化验室做好化验分析工作,适时增加化验分析频次。
2)根据市场与生产需要,由产品质量主管部门提出,经领导审批后下发《质量指标变更通知单》。
在日常生产过程中,经常会根据季节变换、原料变化或生产操作等原因对产品的质量指标、化验分析项目及频次等做出相应的适时调整,及时审批、下发《质量指标变更通知单》,为装置调整操作提供依据。
3)每月3次对各相关单位进行质量考核,并每月对产品质量情况进行总结。
在考核中针对装置运行及产品质量情况,根据《产品质量考核管理规定》以及《产品质量考核细则》进行奖罚。
4)每月对当月质量情况进行一次总结,并且自7月份开始每月召开一次质量例会,各单位质量主管参加,主要是对当月质量情况做一汇总说明,通报各单位存在问题,并提出要求。
5)每周向市场营销部递交《信息联络单》,根据原料变化情况作出本周产品产量及品质的预计,为市场营销部的产品销售提供参考。
通过本项工作,加深了我们对不同原油收率的了解与掌握,在一定程度上对原油品质有了更深层的了解,加强了产品质量情况的预见性,对质量管理与控制起到了积极的作用。
我公司09年质量目标为“产品出厂合格率100%,一次加工合格率达到95%,一次加工合格率达到95%,每年递增1%”;
服务全年无投诉,顾客满意度90%,每年递增1%。
经统计,产品各项指标达到质量目标要求。
(二)职业卫生方面
2009年截止到12月份共发生安全生产费1100余万元,很大一部分投入到了员工防护用品的购置方面,其中包括检测仪器、防毒面具、急救包、正压呼吸器等用品的购置。
并且对全公司劳动防护用品进行了摸底,统一建立了全公司《劳动防护用品台账》,方便了应急状态下劳动防护用品的紧急调配。
在职业卫生管理方面2009年着重做了以下几方面工作:
1、为了进一步加强对职业卫生的监测,购置了噪声探测仪和便携式H2S探测仪,定期对厂界噪声和硫化氢浓度等进行监测。
在全厂14个重点部位设置了职业病危害因素告知牌,对厂区如空压站、锅炉房、水场泵房、各装置泵房、以及重催机组等重点部位的噪声进行定期监测,并将监测结果及时在告知牌中进行公布,以便于员工及时采取必要的防护措施。
2、按照上级安监部门的要求,2009年5月7日我公司在2008年已申报的职业病无危害因素基础上重新对我公司职业病危害因素进行了网上申报,申报分为中捷石化和华岳化工两个公司进行,共对我公司包括汽油、甲醇、噪声等在内的8种职业病危害因素进行了网上申报,并于5月8日通过渤海新区安监局审查并进行了备案。
3、7月12日至7月23日共分12批对涉及职业健康因素岗位员工进行了职业健康体检,体检员工数为595人,沧州市疫病预控制中心出具的职业病体检报告显示我公司没有疑似职业病和确诊病例发生。
并且已按照年初工作计划将体检结果建立了职业健康监护档案。
实现了一人一档。
同时我们坚持每年一次的员工健康体检制度,体现公司以人为本的管理理念。
结合公司HSE体系建设初步建立了职业健康管理制度体系,并将相关制度编入了《安全环保部制度汇编》,此外安全环保部还完善了职业健康管理相关记录。
本年度制定和补充的相关制度有《职业卫生管理规定》、《劳动防护用品管理规定》、《射线探伤作业安全管理规定》、《硫化氢防护安全管理规定》、《职业性健康检查管理规定》,规范和增加的相关记录台帐有《射线探伤作业许可证》、《职业健康检查表》、《职业病危害因素监测台帐》、《员工职业健康监护档案》、《特种防护用品台帐》。
4、按照职业病防治法的要求,生产经营单位需聘请有资质的检测机构对公司职业病危害因素每年检测一次。
2月28日我公司与保定市职业病防治所签订协议,并对我公司包括锅炉房、50万吨/年重催装置、80万吨/年重催装置、250万吨/年重交沥青装置、10万吨/年二甲醚装置、30万吨/年柴油加氢装置以及公用装置的6种职业病危害因素水平进行了监测,监测结果全部达到国家标准。
(三)安全管理方面
在作业现场安全管理方面,严格执行作业现场管理制度,确保了各项作业在受控状态下进行。
截至09年底共签发一级动火票130多张,在一级动火作业中,无一起可记录的事件发生。
2009年我公司在原有安全标识的基础上,又投入安全费用48994元,在各装置明显位置安装了安全卫生警示告知标识、重大危险源安全告知牌等共计670块。
现把本年度主要安全管理工作总结如下:
1、注重加强安全检查,排查隐患
为加强和规范事故隐患治理工作的管理,提高公司安全水平,2009年我公司制定完善了《事故隐患治理项目管理规定》、《安全检查规定》、《隐患整改通知单》、《QHSE检查记录》、《隐患治理台帐》等管理制度及记录,成立了以公司副总经理为首的隐患治理领导小组。
对于隐患排查治理的责任落实、隐患的管理分级以及隐患的整改落实等内容作了详细的规定。
公司根据生产具体情况,由安全部门牵头组织生产、技术、设备部及各事业部安全、工艺、生产、设备主管对全公司生产、储运、人员管理等方面进行联合或专项检查。
检查结束后召开专题会议,对检查出的问题进行评估,属于安全隐患的,下发隐患整改通知单,并要求相关单位或部门限期整改。
安全部门根据隐患管理程序对整改过程进行监督检查直至完成。
2009年共组织公司级专业性、综合性安全检查5次,下发隐患整改通知单47张,排查不安全因素及存在的问题共70多项并已全部整改完成。
同时,各事业部每月对本单位进行自检自查,安全部门对检查及整改情况进行监督检查。
对于上级部门及政府监管部门检查中提出的问题,公司更是高度重视,严格按照公司隐患治理管理程序及检查部门的要求下大力度进行整改。
海油总安〔2009〕1号文提出的“中捷石化MTBE(甲基叔丁基醚)装置与办公楼的安全距离不够;
中捷石化原油运输车辆密集停放;
中捷石化污水系统产生的污泥、废催化剂等固废未按规定交由有资质的单位处理”等9项隐患问题,全部整改完成并通过了海油总公司的验收。
2、安全保卫管理
为切实做好公司安全保卫工作,经过与中捷产业园区公安分局磋商,成立了中捷石化警务室。
在国庆期间安保工作中,紧密结合上级部门的指示精神,我部门制定了具体的国庆安保计划和措施。
第一,成立“国庆60周年安保工作领导小组”并落实责任;
第二,开展“迎国庆、保安全”专项安全生产大检查;
第三,杜绝高风险作业,加强门卫管理和督查;
第四,加大了门卫执勤管理,严格厂区出入管理制度。
尤其是10月1日—4日,做出了非公司人员一律严禁进入厂区的规定。
第五,国庆期间领导、骨干值班以确保安全生产。
由于措施得当、布置周密,国庆期间我公司未出现生产和安全事故。
并获得省公安厅授予的“河北省企业事业单位治安防范先进单位”的称号。
3、检修现场安全作业管理
为确保安全检修、环保检修,杜绝事故发生,主要管理工作分别从以下四个方面展开:
1)实行区域负责。
为保证检修期间各装置安全工作的顺利运行,在检修开始前,安全管理部门对各事业部、门岗、保卫、消防等安全工作进行分块管理,并将各区域负责人员的联系方式下发给各事业部,以方便各事业部检修期间各项作业及安全事宜的联系。
2)加强对外委施工单位入厂前的安全教育。
为保证检修期间,各施工单位做到安全施工、文明施工,公司安全部专门设立培训小组,对检修期间的外来施工人员进行安全培训教育。
对每次培训的授课、考核、过程记录及施工队资质进行存档。
此次检修大批量人员的安全教育进行过三次,教育人员共计120多人,其他以安全确认单的形式进行了安全教育。
共计教育检修入厂人员达1000多人。
3)加强对检修期间各类作业票的检查。
我们在本次检修中引入了“作业现场危害分析告知卡”的理念,每日的各项作业都要求现场的主要施工人员进行全面分析,起到了杜绝和降低风险系数的关键作用。
本次检修共开据动火票、拆卸作业票、吊装作业票、受限空间作业许可证、高处作业许可证等各类作业票共计1200余张。
4)加强对作业人员防护用品佩戴的检查。
在本次检修中我们利用“作业现场危害分析告知卡”,对施工现场的员工的防护用品进行督导检查,及时发现不合规使用劳保用品现象并及时纠正,强化了员工的自保意识,起到了杜绝和降低风险系数的关键作用。
通过各项管理措施的有效执行,我公司在秋季检修期间未发生一起安全、环保事故。
4、施工现场安全管理方面
公司安全环保部严格执行施工现场准入制度,对施工队HSE资质进行严格审查和备案,做到在签订施工合同的同时签订承包商HSE管理协议,目前已有10余支施工队伍通过了审查并进行了备案。
施工车辆和人员进入施工现场必须办理车辆出入证和施工通行证。
除此之外,还对施工人员进行了严格的入厂安全教育,教育内容涉及文明施工、施工现场安全管理规定等内容。
外来施工人员的安全教育主要以安全确认单形式、观看录像、课件讲解形式进行,保证了施工现场作业安全。
5、员工安全教育方面
08年公司共有23人参加了安监局组织的安全管理资格证培训班,经考试合格取得安全资格证,2009年公司又有5人新取证。
2009年公司共参加各类外部安全培训7次。
除了外部培训,为了进一步提高安全管理队伍整体素质,公司每周安全例会都会对作业现场安全管理方面的有关知识进行培训。
今年6月5日-12日对各事业部班长以上人员以安全教育确认单的形式进行了安全教育,教育人数172人,并改版建立了员工安全教育档案。
按照上级安监部门要求,公司于9月下旬委托沧州渤海新区兴安培训服务有限公司对特殊工种以外的600余名公司人员进行了安全生产培训,并且全部通过考核颁发了上岗证书,同时建立了培训档案。
6、应急管理方面
公司一直以来,把应急管理工作当做安全工作的重中之重来抓,主要工作有以下几个方面:
4)编制事故报告程序
5)储备应急物资:
各事业部、部室对安全检测仪器、通信设备和器、材消防设施、器材及材料防爆工具、堵漏器材照明设施等应急物资进行分片的储备与管理。
6)2009年10月公司开始对原有的应急预案进行全面修订,修订后的应急预案体系包括:
综合应急预案1个;
专项应急预案5个包括:
火灾爆炸专项应急、危险化学品专项应急、公共卫生事件专项应急、突发自然灾害事件应急、环境事件应急;
现场处置方案129个。
其中突发自然灾害事件应急预案为地震灾害事件专项应急预案和防潮、防汛专项应急预案。
沧州市安监局于12月1日组织专家在我公司对公司应急预案进行了评审,并成功备案,使我公司成为沧州地区第一家应急预案进行备案的单位。
根据公司演练计划,共组织进行事业部级演练7次,并且取得较好的效果。
按照上级安监部门及总公司有关应急演练的相关要求,公司于09年9月27日联合中捷产业园区各机关单位、各相关企业以及公司各部门开展了区域性联合应急演练。
演练模拟危险化学品大量泄漏导致火灾、爆炸及人员中毒开展,演练涉及灭火、人员救助、人员撤离现场警戒、电力抢险等各个方面。
此次演练打破了公司长久以来闭门造车式的局部演练方式,增强了区域联合应对突发事件的能力,并且通过演练磨合了应急状态下公司与各协作单位、公司各部门之间的分工协作关系。
7、严格对公司射线探伤作业进行控制
在射线探伤作业管理方面,首先从严格审查从业单位的资质以及人员的作业资格方面入手,只有单位资质以及作业人员资格符合要求并在公司安全环保部存档后才允许作业单位进行作业。
并且为了便于相关人员做好防护,改变了原来口头通知各相关事业部的习惯,《射线探伤作业许可证》均以复印件的形式下发到相关事业部,以便于防止沟通失误以及通知不到等因素造成员工的伤害。
2009年共签发《射线探伤作业许可证》70张,全年没有人员因射线伤害导致的伤害事故发生。
8、施工队伍进出厂及监控管理
对于外来施工队伍的管理,在不影响厂区内施工的前提下,严格办理各施工队施工证手续,09年为外来厂区内各施工队、公司(包括公司大检修期间)共为外来施工人员办理施工证1600余个。
同时设置专人对施工证进行现场检查,规范了现场作业秩序。
同时,加强门岗对进出人员及车辆的管理,采取各种管理措施,制订了《进入厂区车辆管理规定》,对各种车辆进厂都进行了严格控制。
对进出公司的人员、物品制定出详细的规定,保证了厂区内的正常生产秩序。
(四)环境管理方面
1、加强对“三废”排放的监测和治理。
对于公司“三废”排放的治理,建立了“三废”排放台帐,完全记录废水、废气、固废的排放情况。
2009年1-12月份公司依托污水处理厂和污水气提装置共处理生产污水约800450吨,处理酸性水约214700吨;
此外公司依托气柜系统回首瓦斯气849000方,锅炉系统共产生煤渣约1700吨,均用于公司绿化改造。
为了加大对环境治理的力度,在优化污水处理厂、污水汽提装置的操作,保证处理深度及处理效果的基础上,购买并安装了COD在线检测仪二台和二氧化硫在线检测仪一台,其中COD在线检测仪已与沧州市环境保护局进行联网。
以上设备的投用,使我公司首次实现了对COD、SO2数据的实时掌握,为公司制定环境管理方案,策划环境保护措施提供了准确而详实的数据。
上级环保管理部门可以通过传承传输数据实时掌握我公司COD、SO2排放情况,方便了监督管理。
2、加强环保考核、检查及隐患治理。
为了进一步完善环境管理,2009年共进行环境考核12次,组织公司级各类环境检查2次,查出环境不合格项20项,整改20项,整改率100%。
3、严格监控检修过程中“三废”排放的情况。
10月份的检修工作依据《装置开停工检修期间环境保护管理规定》要求,在停工前做了充分的准备工作。
要求各事业部上交检修期间环境保护管理措施,并结合相关规定进行污染物减排、合格排放的原则,要求各事业部对本区域内的雨水、污水采取堵截排口,用吸油车装污水再深度处理的方式,避免了停工期间污水对污水处理厂的冲击和污染外部环境的情况发生。
同时要求对卸出的固废及时与安环部联系登记造册《废固暂存表》。
在严格的控制下,停工检修期间未造成一起环境污染事故。
4、初步建立了环境管理制度体系。
2009年我结合公司HSE体系建设初步建立了环境管理制度体系,并将相关制度编入了《安全环保部制度汇编》,本年度制定和补充《水污染管理规定》、《大气污染管理规定》等九个管理制度;
规范和增加《固排放节点统计表》、《废水控制数据台帐》等九个相关记录台帐。
(五)QHSE体系建设和管理方面
QHSE体系建设自本年度3月份正式启动,为贯标和宣标,召集事业部、部室经理参加大型会议两次。
对内审员进行了三次正式培训和一次指导,促进了内审员综合素质的较快提高。
现有50余名部室、事业部内审人员具备了内审资格和能力。
在体系建设初期,根据三种状态及三种时态,对全公司的危害因素、环境因素进行了识别,辨识JHA(工作危害分析)流程375个,SCL(安全检查)流程349个,辨识出的重要危害因素为:
火灾爆炸、触电、交通事故、烧伤烫伤、中毒事故、油气泄漏事故、机械伤害、高空坠落等若干项。
针对每一活动在考虑3种时态(过去、现在、将来),3种状态(正常以及异常或紧急),6个方面(水、气、声、渣、能源资源、社区)基础上,对整个作业流程中环境因素进行具体的识别。
辨识出的重要环境因素为:
污水排放、废弃的危险化学品的排放、危险化学品及有毒有害气体的泄漏、火灾爆炸。
对于评价出的重要危害及环境因素,分别制定了管理方案或措施,对危害因素、环境进行了有效控制。
共整理、汇编各部室管理规定156个,涉及安全、环保、职业健康、应急管理规定共计54个,编制动火作业安全许可证、高处作业许可证等作业票20个,为公司QHSE体系有效运行建立基础。
同时,体系建立工作强调从员工开始做起,这也促进了全员对HSE理念的认知与加强,JHA及SCL表格的分析促进了各级员工对实际工作危害的认识和排查,HSE检查表的实施确保了隐患及问题的排查,也促进了体系与实际工作的有机结合。
总之,HSE体系的建立和运行积极促进了员工职业健康、安全、环保意识上的提升,为全年安全、环保生产及职业健康的良好开展奠定了坚实的基础。
(六)消防、保安管理方面
公司继续与天津津保保安服务公司签订了服务协议,该公司派驻专门从事消防、保安工作的职业军人3名在我公司驻扎,从事公司消防和保安队伍的日常训练和管理、消防设施的维护以及安全生产事故的灭火救援等工作。
为促进消防队达到封闭式管理的标准,上半年已完成了外围墙的施工建设。
09年我部对公司各装置区域192具消防栓、炮的型号、地点及现有状况逐一进行核实,建立了消防器材设施台帐。
对全公司1164具灭火器材进行逐一登记,建立起公司消防灭火器台帐。
此外还对消防车辆、厂区消防泡沫发生罐进行重新核实并建立新台帐,并于今年为各罐区泡沫发生罐及消防车更换新型药剂共30余吨,且将使用情况及更换药剂时间详细记录在册。
目前公司消防队共有合同制消防队员24名、合同制治安队员21人,其中有三名现役管理人员。
2009年公司消防队参加装置开停工监护等任务达30余次,出动人数486人次。
对厂区的消防设施巡检90次,累计时长255小时。
对消防设施的维修保养120余次。
保安队伍主要负责公司北门、南门进出厂的劳务人员、职工及车辆的管理工作。
处理治安突发事件出动6次,出动警力30人次。
临时性工作出动46次,出动警力92人次,其中解决急难险重任务43件。
全年协助检查施工现场40余次,处理各种危险违章违规操作的70余次,处理和查办“假证”人员百余次。
二、2010年重点工作
1、随着国家对汽柴油质量要求的日益严格,并于2010年1月1日汽油强制执行国三标准,要求硫含量小于150ppm,同时柴油执行国家强制标准:
至2011年6月硫含量小于350ppm,对柴油密度提出了更高的要求。
但是由于我公司装置工艺及原油性质的限制,所出汽柴油很难达到上述标准要求,所以我公司汽柴油产品质量升级迫在眉睫,这主要还要依靠装置工艺改造实现,2010年产品质量管理的工作重点就是向技术开发部跟踪、督促、了解装置工艺改造的进度、效果,确保产品质量合格,并根据产品质量情况及时提出合理化建议调整生产及工艺操作,以保障产品质量。
2、继续完善各项规章制度与程序,并对已执行的规章制度与程序根据实际应用及时进行修订,增加其可操作性。
3、增强对质量数据的统计与归纳,弥补质量管理统计方面的不足。
4、抓好产品质量控制,保持产品质量稳定。
(二)安全教育方面
1、公司员工安全教育档案已实现每人一档,教育档案格式、教育内容及教育课时符合安监局统一要求。
但在每年的全员教育问题上还有待于深入探索和学习。
通过咨询其他公司的教育形式均为卷面考试形式,虽便于操作,但过多停留于形式达不到安全教育的目的。
2009年公司的全员安全教育依赖于中捷安监局的组织。
2010年中捷安监局如继续组织此类全员教育,我公司将在教育内容上与安监局加强沟通,争取做到教育内容立足企业现状开展,以促进安全教育切合实际。
在安监局不组织的情况下,计划在8月至9月期间聘请评价机构对我公司进行全员培训。
2、通过2009年承包商的安全教育执行情况来看,存在入厂人员过多,在教育时间及人力投入上存在困难等情况。
2010年承包商的安全教育作为一个工作重点,计划推行如下办法:
A.对进入合格承包商建立教育档案。
施工人员在入厂前,严格执行入厂安全教育,教育档案一人一档。
被教育人员在第二次入厂施工时则以书面考试及确认单的形式进行教育,不再进行授课;
B.短时施工人员则进行短时集中培训,并以确认单的形式存档;
C.对于自身素质较低的施工人员,重新编制教育内容,尽量以简单易懂的图片、录像形式为主;
D.针对承包商安全教育牵涉人力较多的问题,计划制作教育光盘。
(二)现场施工管理
1、2009年公司完善了相应作业票,在运行过程中又进行了进一步的完善调整。
在2009年秋季检修过程中,发现作业票据中缺少《占道作业票》,导致施工紧张时现场有十余部吊车将主要消防通道全部堵塞形成重大安全隐患。
2010年加强现有作业票的同时,继续与完善相关管理规定及作业票。
2、动火作业过多。
2009年共开具一级动火作业票130余张(不包括检修期间),平均每三天一张。
装置正常生产期间频繁动火存在一定安全隐患。
计划在2010年重新修订完善动火管理制度,对动火频次及动火时间进行有效控制。
(三)预案管理方面
1、2010年将车间级安全演练下放到车间内部,每月不少
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