防渗漏专项施工方案Word格式文档下载.docx
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2.4、砌筑长度和高度超过规范允许时,应按规范要求设置构造柱和通长拉结筋或通长钢砼梁。
2.5、当轻质墙体较长时应在墙体底部设置混凝土导墙。
2.6、填充墙砌至接近梁、板底,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再砌斜砖或干硬性细石砼分次塞缝。
2.7、明装消防箱、水斗、面盆、水龙头、马桶水箱等和管线固定卡件处砌筑C20预制砼块。
避免敲凿墙体破坏其整体性。
2.8、墙体开槽必须用切割机和小钢凿轻凿。
3、防渗漏工程质量技术标准
3.1《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
3.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
3.3《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。
3.4《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
三、实现质量目标的主要部位及对策措施
1.地下工程
1.1地下室底板
1、地下室外墙防水施工在涂刷前应先清理后在基面上涂一层与涂料相容的界面处理剂打底处理,增加涂料层与基面的粘结强度。
2、仔细检查打底后的基层情况,对显现的裂缝采取加无纺布局部加固处理,厚度1mm。
3、细部处理
(1)配料:
将弹性涂料的液体和粉剂两组份以1:
1.25比例混合用电动搅拌机搅拌3~5分钟,使之均匀;
(2)大面积防水涂料涂刷前,先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层。
(3)在地坪对应沉降缝的位置,宽30cm,采取加无纺布局部加固,厚度2mm。
(4)外墙根部防水,外墙根部的防水层要向下延伸,盖过混凝土底板与混凝土垫层上,与混凝土连成一体。
(5)后浇带处理,后浇带两边混凝土达到沉降领期后,浇筑后浇带,两边缝内填油膏。
4、大面积涂刷
(1)在基层处理和细部处理完成后,将防水涂料,用滚筒、批板或刷子进行大面积第一遍涂刷,涂刷时,平面处要求用滚筒和批板,阴角和管道部位用刷子,第一遍涂刷完成后,干固时间约3~4小时,阴天、冬天、雨天达到干固要求方可施工。
(2)第一遍干固后,在按以上要求进行批涂第二、第三遍,直到达到设计要求的厚度,每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接宽度为30~50mm。
(3)每道施工由现场质检员严格检查,在自检合格的基础上报监理验收,验收合格后再进行下道涂层的施工。
(4)施工全部完成并验收合格后,及时进行防水保护层施工。
1.2质量评定标准
Ø
主控项目:
a、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证,质量检验报告,计量措施和现场抽样试验报告。
b、涂料防水层及其转角处,变形缝,穿墙管道等细部做法均符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
一般项目:
a、涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边等现象。
b、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。
针测法或割取20mm×
20mm实样用卡尺测量。
2.主体工程
2.1外墙
2.1.1钢筋混凝土墙预留洞后补
1.清除预留洞口和穿墙洞内的砂浆和垃圾,充分撒水湿润,洞口内壁刷1:
3水泥砂浆,厚度约3-5mm。
2.先将洞口一侧用模板封堵,在另一侧将模板关成撮箕口,撮箕上口高于洞口,然后用同标号细石砼进行封堵,待砼干硬后将撮箕口砼剔打掉即可。
2.1.2外墙上管卡及锚件固定处
1.管卡脚处开洞处开宽5mm深20mm的缝隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。
2.其他孔隙(如避雷带,脚手铅丝洞等)在垃圾清除后撒水湿润,用1:
3水泥砂浆分层填塞密实。
2.1.3外墙砌筑
内容:
结构主体外围的洞口砌筑封砌,窗间墙砌筑。
措施对策:
砌筑砂浆实行计量、过磅,随拌随用,最长时间不得超过2~3小时;
本工程墙体材料为MU5.0的烧结空心砖;
砌筑时须采用满刀灰头缝,水平、竖向灰头缝饱满度达到100%;
每500mm设置两根∮6拉接筋,端头带弯钩;
不得将有裂缝的砖用于外墙;
砌筑灰缝为10±
2mm,墙顶部采用烧结页岩砖后塞嵌实。
2.1.4施工缝渗水防治
1.浇捣下一段混凝土前,施工缝内的浮石、残浆全部清除。
混凝土表面凿毛,用高压水冲洗干净。
2.施工缝的留置可选用踏步式等形式。
如果留平缝,墙中间必须嵌家属止水片,金属止水片之间的焊接质量必须保证。
3.接浆沿缝长度方向要均匀,接浆后随即浇捣混凝土,振动时要使接浆与混凝土合并振捣密实。
不能超振,以免使粗骨料下沉,水泥浆上浮。
4.施工缝留置的内外侧面在支模时留出的宽度不得小于20cm,深度不小于3cm的凹槽,作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。
2.2外墙穿墙螺丝孔
外墙剪力墙结构模板对拉螺丝孔的渗水。
粉刷前设专人采用手持式冲击钻在外墙将穿墙孔的塑料管口处钻入80mm,将塑料套管取出,清除孔内积灰、垃圾,再用石棉水泥将螺丝孔中间填注密实,石棉水泥比例1:
1。
外墙螺丝洞口30~50mm范围用防水砂浆封堵,并凸出外墙面5mm左右。
隔天在外墙处做淋水试验,由各幢号负责人及专职质检员进行全数检查,经监理复核合格后方可进行外保温的施工。
脚手洞
外墙悬挑脚手架和拉结点预留洞渗水。
脚手外墙预留洞按照脚手降落顺序,装修阶段随脚手下降时逐层处理,做法同外墙穿墙螺丝孔的方法进行。
2.3混凝土与砖交界处
外墙混凝土墙与砖墙交接处裂缝渗水。
外墙砖墙与混凝土外墙交接处设置钢丝网片,以免刮糙产生裂缝,外墙刮糙用1∶3水泥砂浆,基层应处理干净、湿润,分层抹灰。
刮糙应防止产生空鼓、裂缝。
由负责人和专职质量员进行全数检查,经监理复检合格后方可进行粉刷。
3.地面工程
3.1穿楼地面管
阳台、卫生间、厨房等部位穿过楼地面的管道渗水。
凿除预留洞四周疏松物,并将洞口凿成倒锥形,清除干静垃圾和灰尘,吊模须牢固平整,充分撒水湿润,分二次进行操作:
第一次,管子外壁和预留洞刷一道甲基纤维素水泥胶浆,趁湿润时补洞。
洞先浇10~20厚1:
2水泥砂浆,后分二次嵌捣C20细石砼,必须浇捣密实,并落低20mm左右,完成后挂牌明示,24小时内不得碰动管子;
第二次,做盛水试验,合格后再刷一层防水涂料,并用1∶2水泥砂浆做成馒头状。
每个管子洞均应做好盛水记录和隐蔽验收。
由负责人和专职质检员进行全数检查,经监理验收合格后办理签证手续。
详见附图:
管道穿楼地面防渗漏施工步骤图
3.2楼地坪倒泛水
卫生间、阳台楼地面做地坪时成倒泛水,造成局部积水过多而渗漏。
在卫生间、阳台四壁弹出+20mm墨线(结构面以上),利用塑料透明水管平尺或长尺加模直尺,按照四壁上水平墨线,对卫生间和阳台地面按设计图纸做泛水,做出塌饼。
浇捣卫生间和阳台细石砼楼地面时,先按塌饼出竖头再根据竖头从离门口远处向近处推细石砼。
最后对门口前面脚印处必须填补足细石砼,使之满足向落水口泛水要求。
3.3地面与墙体接搓渗漏水
卫生间、厨房间、阳台地面与墙相连阴角处及地面与管龙井处。
结构施工务必使墙、地砼连接振捣密实,砌体厨、卫四周墙体下部应做不小于200高C20素砼导墙。
(1)地面:
卫生间
1)钢筋混凝土楼板表面清理、凸出物凿平,凹入部位砂浆补平
2)15厚1:
3水泥砂浆找平并向地漏处泛水
3)聚氨酯防水涂料两涂1.5厚,在墙柱交接处上翻200
4)40厚C20细石砼,表面撒1:
1水泥砂子随打随光。
厨房间
2)20厚1:
2.5水泥砂浆找平。
(2)墙面
1)钢筋混凝土板底修凿平整,表面油污清洗干净。
2)水泥砂浆一道抹平。
阳台靠墙体处和管龙井地面四边阴角处清除干净垃圾、灰尘,充分撒水湿润,随粉随刷一甲基纤维素水泥胶浆(甲基纤维素掺量为水泥用量的15%),用1:
2水泥砂浆分二皮抽一条三角带。
两次间隔12小时以上。
3.4落水头渗漏水
水盘、地漏落水头处四壁。
水盘、地漏等落水头处四壁先绕3~5mm厚麻丝白漆,然后用1:
1水泥砂浆嵌密实,窝孔按以下顺序进行:
20厚1:
2水泥砂浆—C20细石砼—一度防水涂料或油膏—20厚1:
2水泥砂浆—地坪。
完成后,挂牌明示,24小时内不准碰动与盛水。
4.门窗工程
4.1门窗边渗漏水
外墙铝合金窗框与窗洞口边缘的连接部位需考虑防渗。
钢副框安装完毕并打好发泡剂后(注:
两侧立框发泡剂打至离窗台150mm高处,以下部位用防水水泥砂浆嵌填),对于靠墙立框,发泡剂两边平副框用防水砂浆嵌平,然后进行外墙界面砂浆粉刷至副框,界面砂浆终凝后即可涂刷JS防水涂料两遍1.5mm厚,宽300mm。
由于保温砂浆蓄水是引起渗漏的主要原因,因此做外墙面保温时,保温仅做到离窗框外侧150mm处,保温缺口用防水砂浆分两次挂钢丝网粉刷,第一遍砂浆为保温层一半厚度,终凝干燥并达到一定的强度后挂钢丝网粉刷第二遍防水砂浆,然后施工抗裂层和装饰面层,外墙完成面与副框外侧必须保证5~8mm的凹槽,用硅胶密封,至于钢副框与窗框的间隙,由专业单位处理。
同时为确保防水砂浆层与保温层两种不同材料之间出现裂缝,在第一遍保温和第一遍防水砂浆上粘贴玻璃纤维网格布,每边搭接不小于100mm;
对于凸窗窗台,钢副框安装好后,用水泥砂浆一次嵌填密实,副框下口与窗台板外侧用防水砂浆找坡,完成后涂刷防水涂料两遍1.5mm厚,然后面层粉刷,最后是硅胶密封,要求与立框类似;
对于窗上口,除增加滴水线外,必须保证完成面外侧转角比内侧靠副框下口低20mm,不能出现倒反口,其他处理与窗台相同。
4.2阳台下门槛渗漏
铝合金阳台外门地面与底框之间处理。
阳台铝合金外门与地面之间同铝合金窗一样,用细石砼嵌牢,阳台铝合金门口处节点处理时,设置门槛,面层与门接口处用硅胶封闭,并与两侧连通。
4.3铝合金门、窗加工引起渗漏
铝合金门、窗加工控制与节点处理。
铝合金门(窗)框、扇构件镶接节点处,应满涂防水硅胶,窗框下冒头紧固螺丝处也应用硅胶封堵,防止雨水从下冒头渗入墙体,窗下档的下滑槽开设排水孔,安装后检查排水孔是否畅通,镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可拉紧,对于易渗漏处,如窗转角处的密封毛条等部位,要加强质量控制。
5.屋面工程
对基层的要求及处理
⑴找平层应用水泥砂浆抹平压光,粘结牢固无松动现象,也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在。
⑵找平层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度为自备2m长的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化。
⑶基层与突出屋面的结构〈如女儿墙、天窗、变形缝、管道等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的直角。
而基层与檐口、排水口等相连接的转角,应抹成光滑的困弧形,其半径一般在l00~l50mm之间,女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。
⑷凡可能产生爬水的部位,应做滴水槽或鹰嘴,也可采取其他防止爬水的措施。
⑸在进行防水层施工以前,必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
实践经验证明只清扫一次是不够的,往往需要清扫多次,最后一次最好用高压吹风机进行清理,对阴角、管道根、排水口等部位;
更应认真清扫干净,如发现油污、铁锈等,必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉。
5.1出屋面管子
出屋面管子洞边口窝嵌。
凿除洞口四壁疏松物清理干净垃圾和灰尘,支好底模,充分撒水湿润,刷一甲基纤维素水砂浆,先浇10~20厚1:
3水泥砂浆,后浇捣C20细石砼,做二次浇捣,细石砼面比洞口低20mm左右。
表面刮平和打毛。
窝洞后挂牌明示24小时内不得碰动。
隔1~2天后刷防水涂料(厚1~1.5mm)或嵌5厚油膏。
用1:
2水泥砂浆嵌平洞口,表面压实挫毛。
做屋面防水时,务必从落水口开始,先涂刷防水粘结材料,后做防水层。
5.2保温隔热层
1.防水材料进场时先进行复试,复试合格后方可使用。
2.防水材料施工时,加强监督,控制施工质量,加强产品保护。
3.保温层下面增设一道隔汽层,避免屋面的水汽渗入室内。
4.防水材料施工前,清除屋面基层的浮灰及垃圾,砼基层必须干燥。
5.合理设置排气孔。
排气槽内填充干燥的大粒径炉渣或卵石,确保纵横贯通、透汽。
6.排汽管槽间距不超过4m。
40厚钢筋细石砼面层设分格缝。
分格缝设在排汽槽同一部位,分格缝宽20,用防水油膏填嵌密封(填嵌油膏前,分格缝清理干净)。
5.3泛水
屋面泛水节点处理。
屋面泛水处等防水层必须先铺贴,并且必须做到泛水底。
泛水节点处理应按照《GB50207-2002屋面工程质量验收规范》节点详图施工。
5.4防水层
屋面防水层施工。
结构施工时,应清理模板上的垃圾、铁丝及支撑木块等。
砼应连续浇捣,振捣密实,砼须按规范要求进行养护,拆模时间必须符合规范要求,以防砼产生裂缝。
上人孔、烟道等处均应设置砼翻口(300mm)。
防水层施工不能在雨天进行,屋面干燥情况下方可施工。
基层必须平整、牢固、干净,阴阳角应做成圆弧形。
屋面找平层、细石砼保护层及防水层施工方法与要求,必须按照施工组织设计的方案措施进行。
5.5女儿墙边角部位
1.女儿墙因受温差和砼收水影响而常会产生裂缝,大量的裂缝在结构施工阶段就会出现。
因此在装饰施工前,首先对女儿墙产生的裂缝进行刷防水材料处理。
2.女儿墙与屋面连接出必须按规范要求进行泛水收头,防水材料铺涂到位,严格控制施工质量。
5.6天沟及落水口部位
1.天沟常常因泛水度不符要求而造成沟内积水,从而造成防水薄弱部位渗水。
因此在天沟施工时,严格控制天沟纵向泛水坡度。
2.天沟施工找平时,必须做灰饼,打麻线,使天沟泛水不小于1%,天沟底水落差不超过200mm。
3.落水口漏水的主要原因是其周围填嵌不密实,落水口没紧贴基层。
因此,落水口安装时,必须用细石砼或砂浆分层填嵌密实,落水口四周留设凹槽(20×
20),用防水油膏或硅胶填嵌密封,防水材料伸进落水口内壁不小于50mm。
4.对天沟及落水口进行24小时蓄水试验。
6.装饰工程
6.1外墙粉刷
外墙粉刷裂缝起壳渗水。
外墙螺丝孔封堵完成后即开始在混凝土外墙面喷涂防水界面处理剂,喷涂前需注意,必须先将外墙混凝土表面清理干净,结构施工时存在的凸块需凿除,表面的破损需用防水水泥砂浆补平。
外墙界面剂需喷涂两遍,共2mm厚。
第一遍喷涂干透后方可进行第二遍喷涂,在外墙由砌块砌筑的部分,需内外两侧墙面均满批防水界面剂。
两遍界面剂喷涂完并干透后,表面使用20厚1:
3水泥砂浆刮糙。
刮糙厚度在正常情况下,控制在2cm以内。
刮糙时分皮填平,每一皮厚度不超过7mm,表面应用木蟹打毛,以增加基层与保温层砂浆的粘结力。
外保温施工中环境温度不应低于5℃,风力不应大与6级。
严禁雨天施工,雨季施工应采取防雨措施。
6.2空调板、孔
外墙空调板及空调口渗水。
空调板也是渗漏的重点部位,我们拟在空调板上用1:
3水泥砂浆进行找坡,最薄处15mm厚,坡度为3%。
然后涂刷防水涂料两道1.0mm厚,有立面的防水涂料上翻100mm高度,雨水直接由空调百页下口自由排出,有转角的空调板,应进行找坡,保证排水的畅通,同时,为保证空调板之间的砌体质量,要求做到以下几点:
墙体砌筑前,必须用C20混凝土浇筑或实心水泥砖砌筑导墙;
墙体砌筑后,墙体上口与空调板之间必须嵌砌(填塞)密实;
粉刷前砂加气砌体满批防水界面剂两遍;
墙体与混凝土交接处粘贴玻璃纤维网格布,每边搭接宽度不小于100mm,最后进行粉刷。
7.水管接头及设备
7.1PVC管
PVC排水管接头。
使用配套粘结剂,粘结前用砂浆将表面打毛,用干布擦净,表面不得粘有灰尘、水迹、油污。
粘结剂涂刷应迅速,均匀适量,在技术规定时间内迅速插入,粘结后24小时内不得摇动。
7.2白铁管
白铁管接头。
麻丝白漆厚2mm以上,宽6mm以上。
丝牙紧固不少于4牙,要拧紧。
8.特殊部位的防水处理
8.1变形缝防水处理
在变形缝处应增加卷材附加层,附加层采用高聚物改性沥青防水卷材等。
在结构厚度的中央埋设止水带,止水带的中心圆环应正对变形缝正中。
变形缝内可用浸过沥青的木丝板填塞,缝口用优质密封膏嵌封,见下图。
图17-46变形缝处防水做法
(a)墙体变形缝;
(b)底板变形缝
1-需防水结构;
2-浸过沥青的木丝板;
3-止水带;
4-填缝油膏;
5-卷材附加层;
6-卷材防水层;
7-水泥砂浆面层;
8-混凝土垫层;
9-水泥砂浆找平层;
10-水泥砂浆保护层;
11-保护墙
8.2后浇带防水处理
本工程防水主要屏障是主体结构的混凝土,安全为结构防水的根本,为防止和限制结构混凝土裂缝的产生和开展,在混凝土的配置参数上可适当进行研制和调整,如添加适量的有高效减水功能和裣收缩功能的HEA微膨胀防水剂。
屋面防水施工按设计要求进行。
本工程在施工过程中可将留设多道施工缝和后浇带。
因此对于各种“缝”的防水处理和穿墙管件的防水处理也是工程的重要内容,具体做法如下。
1、后浇带施工
后浇带中的钢筋应连续,混凝土强度应采用提高一个等级微膨胀混凝土,并在两侧混凝土浇筑时间满足图纸要求后方可施工,施工时环境温度宜低于先浇混凝土时的温度,后浇带两侧在唯恐浇捣前,表面充分凿毛,去除浮浆及松散的砼,露出石子后清水冲洗干净。
砼浇注前3小时内对缝表面进行汲浆、汲浆材料采用减湿混凝土浆,汲浆必须做到随汲随浇注砼,严禁出现汲浆与砼浇筑间隔大于3小时的情况出现。
2、钢板止水带施工
(1)钢板止水带,必须提前进场经监理确认后方可使用,止水钢板厚度必须满足要求,止水钢板安装位置,焊接须满足规范要求及设计要求。
(2)施工缝凿毛并清洗干净后方可安装膨胀止水条,止水条用射钉固定在混凝土表面,射钉间距≤300mm,止水条错接长度≥300mm,并用胶粘剂粘牢。
(3)止水条安装好以后,除浇注混凝土前3小时内的安装工作,不得浇水。
9.渗漏水治理
渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。
9.1地下工程渗漏水治理
地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏;
渗水情况有慢渗(湿渍)、快渗、漏水、涌水。
应视具体情况,确定治理方案,进行堵漏。
通常漏水量大的部位,可以直观找到;
而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点,可用以下方法进行检查:
1.将漏水部位擦干,立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥,表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。
2.如上述方法尚不能查出渗水处,则可用水泥胶浆(水泥:
水玻璃=1:
1)在渗水面均匀涂一薄层,并立即撒上干水泥粉一薄层,干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。
目前较常用的堵漏法有:
抹面堵漏法,其特点是先堵漏、后抹面,因之,还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。
堵漏的原则是以大化小,将面漏变成线漏、线漏变成点漏,最后一堵成功。
堵漏后,应进行抹面防水施工,这一工序与堵漏同等重要,可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。
这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理,当前在国外应用也很普遍。
目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替,且效能提高、施工简便。
注浆堵漏法,是根据工程渗漏水的情况(水的流量、流速)以及渗漏部位,布置注浆孔,并选择适宜的注浆设备和注浆材料,将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化,而达到治理渗漏的目的。
9.2.1抹面堵漏法
1.大面积渗漏水
大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍,其特征为渗水点有大有小、且分布密集,渗水面积大。
大面积严重渗漏,首先应尽可能采取措施降低地下水位,以便在无水情况下进行修堵施工;
当无条件降低地下水位时,应先行引水泄压,再涂抹快凝止水材料,使面漏变成线漏、线漏变为点漏(可集中为若干点),最后将漏水点封堵,再行大面积抹面。
大面积慢渗,漏水不明显,但湿渍常在。
这种情况可采用速凝材料直接封堵,再进行防水砂浆抹面,或涂抹聚氨酯防水涂料等。
(1)氯化铁防水砂浆抹面
1)配合比
氯化铁防水素浆配合比(重量比)如下:
水泥:
水:
氯化铁防水剂=1:
(0.35~0.39):
0.03
氯化铁防水砂浆配合比(重量比)如下:
底层砂浆:
中砂:
防水剂=1:
(0.45~0.52):
2:
面层砂浆:
(0.5~0.55):
2.5:
2)配制砂浆
素浆配制:
按配合比将原材料称量准确;
先将氯化铁防水剂放入容器中,缓慢加水搅拌均匀;
再加入水泥继续搅拌均匀即成。
砂浆配制:
先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备用;
将称量过的水泥和砂子干拌均匀;
再加入防水剂混合液搅拌1~2min即成。
防水砂浆根据所需随拌随用,以免浪费,初凝变硬的砂浆不得使用。
3)抹面施工
先做好基层清理、补平工作,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固;
在基层上抹防水素浆(2~3mm厚);
抹底层防水砂浆(10~12mm厚),分两次抹
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