碎石桩总结报告Word下载.docx

碎石桩总结报告Word下载.docx

《碎石桩总结报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碎石桩总结报告Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

陈志军

试验主任

负责标准试验数据及相关试验工作

6

宁生泽

路基工程师

负责施工现场技术指导

7

李成

技术员

负责填写施工记录、现场质量控制

8

李永刚

测量员

负责布测点、平面和高程测量及测量记录的填写，指导施工

周锡刚

9

杨雪

试验员

负责原材料质量

本首件工程投入的机械表

机械名称

型号

数量（台）

新旧程度％

碎石打桩机

KS60

1台

85

小型铲车

ZL15

1辆

80

发电机

6135AZD

100

全站仪

拓普康

水平仪

苏光

碎石桩操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械设备人员配备如下：

工种

数量（人）

备注

现场施工管理（宁生泽）

机长

持证

电工

持证（兼机修）

杂工

记录员

合计

11

三、质保体系的建立:

（一）、自检体系的建立

为了确保本工程质量，根据我公司《质量技术管理办法》，结合本工程特点,成立以工区长为组长，常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组，配备专职质检工程师控制工程质量,将质量责任层层落实，建立完善的自检体系，共同把好质量关，严格按监理程序报检，前一步工序不合格绝不施工下道工序,质量管理体系图如下示：

（二）、质量保证措施：

1、建立了完善的质量管理体系,建立责任制度.

2、进行岗前培训。

工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范，熟识掌握质量标准,做到随时坚持质量第一的原则。

3、建立图纸会审和技术交底制度.图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行，并做好会审记录.技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底，专业工程师向施工班组进行,班组长向操作工人进行。

4、严格执行“三检查”（即班组初检、工程师复检、专职质检员内部终检）制度.整个施工过程由专职质检员进行检查，监督、验收,确保各工序按相应原国家规范、行业标准执行.

四、实施方案及主要工艺：

1、测量放样

经挖掘机整平地面进行桩位放样，测量人员放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护。

依据布桩图，用钢尺布桩，布设15根试桩，分别是48＃—1-2-3—4-5、47#-1—2-3-4—5、46#-1-2—3-4-5；

呈梅花型布设，测量放样应报请监理工程师审批通过。

2、打桩机就位

打桩前，校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长;

在桩位处铺设少量碎石；

根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机,使桩机对准打桩线；

启动卷扬机,按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；

松动卷扬机离合器，合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位;

桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。

3、振动沉管

启动桩锤电机使桩锤振动,桩管沿桩位下沉.

4、成孔、灌碎石

当沉管达到设计深度9m后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算,现场上料用标定后的装载机料斗,每斗0。

3m3做好现场原始记录。

避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入.同时要记录沉桩速度、电流值等技术参数。

5、桩身拔管

管内灌入碎石高度需大于1/3管长,方可开始拔管，现场要有专人记录碎石灌入量、拔管速度及电流值等参数,基本控制在每根桩8斗料为准,确保不小于设计灌入量，拔管时控制在先振10-15s后开始拔管，边振边拔，每拔1-1。

5m停振,如此反复直至全管拔出，拔管速度控制均匀.

6、桩成型、桩机移位

待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工.碎石桩施工顺序从路基一侧向另一侧进行，以利于挤走部分软土,为减少桩对软土的扰动，采用间隔跳打的方式，先打

桩，其后打

桩。

五、质量控制情况：

碎石采用级配良好的碎石，碎石含泥量不大于3%，碎石材料粒径控制在20～50mm。

各项指标均经过试验检测合格.

施工过程中质量控制措施：

1、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不应大于1％，成孔中心与设计桩位偏差不应大于30mm，桩径不小于设计值，桩长偏差不大于100mm；

2、桩底1.5m范围内宜多次反插，以扩大桩的端部断面,穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度，并减少拔管高度。

并增加气动开门装置，强制性的使石料灌入.

3、碎石灌入量不得小于设计要求。

4、提升和反插速度必须均匀,反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数一般不得少于4次。

5、振动成桩至地面时应向下复振1m，确保不产生凹桩.

6、碎石材料应符合设计要求；

应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间；

分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“缩颈桩”。

7、实际每米桩身投石量不得小于计算投石量的1.15倍。

计算投石量q=（∏d2k）/4。

d——设计桩径（m）

k—-挤密系数,取1。

2-1.3。

碎石桩施工质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法或频率

桩距（mm）

±

150

15根

桩径

不小于设计值

查施工记录

桩长

竖直度（%）

1。

灌碎石量

六、施工记录情况

我工区记录及时准确，记录能做到当天让监理工程师签认。

试桩各项数据采集：

1、单桩成桩时间

由下表的统计数据可以得出,单桩成桩时间为：

最短9分钟，最长13分钟,平均成桩时间11分钟.

单桩成桩时间统计表

桩号

开始时间

结束时间

打桩时间（min）

48—1

8：

24

8:

33

48-2

43

54

48-3

9:

06

9：

16

10

48—4

22

23

48-5

28

39

47—1

11：

20

11:

31

47—2

45

12

47—3

49

58

47—4

12：

00

12:

47—5

13

53

10：

10:

48—3

27

36

48-4

48

51

04

平均值

注：

开始时间和结束时间均在当天

2、电流值

由挤密碎石桩原始记录表分析可以看出,正常地质施工时候电流值一般为60和65（见挤密碎石桩原始记录表），遇到硬土地质时,电流值需加大到100。

3、充盈系数

由下表可以看出，桩长为9m的碎石桩平均实灌碎石方量为1.77m3,根据表中数据，可以计算出平均充盈系数为1。

38（实灌碎石量/设计碎石量）。

实灌碎石量（m3）

设计碎石量（m3）

充盈系数

2.45

1.77

38

48—2

2。

1.32

77

34

41

48—5

2.51

1.42

47-1

35

47-3

2.36

1.33

47-5

2.38

1.34

48-1

1.43

2.80

2.50

1.41

46

1.39

2.49

2.44

1.38

六、工程进度

施工准备及方案报批：

2010年10月31日

碎石桩施工：

2010年10月31日-11月30日

七、安全技术和环境保护措施

本首件工程安全目标：

无轻、重伤及死亡事故；

环保目标：

遵守法律法规；

强化环境意识；

做好污染预防；

安全技术措施

根据本工程特点，建立以项目经理为首的安全管理体系，全面负责并领导本项目的安全生产工作，实行三级管理,即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。

本段碎石桩施工安全方面主要控制要点为设备机具伤害事故。

为达到安全事故目标为零,对现场施工作以下具体要求:

1、严格执行我公司各项安全管理和安全操作规定.

2、开工前,上岗前对生产人员进行技术交底和安全教育工作。

发现安全隐患应及时给予制止和处理.

3、建立施工工地专职安全员、各作业班组兼职安全员的安全管理体系，工地安全员应严格检查安全生产情况。

4、实行安全生产奖罚制度,责任到人，奖罚分明。

5、定期作好安全生产的情况总结,并作好日常安全生产记录。

6、施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责

建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。

7、安全用电措施

ａ、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性

能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题

及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

ｂ、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，

要定期检查，发现问题及时处理解决。

ｃ、现场内各种用电设备，尤其是电热设备、电动工具，其

装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。

8、机械安全措施

ａ、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关

键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。

ｂ、机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点.

环境保证措施：

1、确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，提高全体员工对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念,让他们自觉遵守法律法规,遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗,减少污染的原则，开展施工生产活动,并持续改进环境绩效,用爱心筑造绿色的工程。

遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响。

2、建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。

指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正.

3、由安保部核实、确定施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素.明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。

4、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

5、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。

6、采取有效的防噪声扰民控制措施。

施工期间主要的噪声来源是施工机械等,采取的控制措施为:

施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1996）的要求控制，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具;

在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如发电机机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。

7、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。

8、预防水污染措施：

根据不同施工场地排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

9、防大气污染措施:

严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

10、施工产生的弃土、淤泥按照设计要求运至指定的弃土场地，防止水土流失。

文明施工措施：

1、教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，遵纪守法,行为规范，文明礼貌,爱护当地农作物,保护当地资源。

2、尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯;

搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。

3、主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。

发现不足，立即整改。

服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

4、在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。

5、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。

6、加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。

7、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责.施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水,防止水土流失。

8、生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过地下管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。

9、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风.

九、好的工艺、好的技术、好的材料运用情况:

该碎石桩施工过程中采用成熟的施工技术工艺，施工中使用的材料是由建设单位提供的当地容易购买的经工地试验室和监理试验室进行鉴证抽样合格的材料。

十、各项技术指标、参数和技术规范、目标对照总结：

（一）、通过试桩确定了碎石桩施工过程中的单桩成桩时间、电流、桩机提升速度、反插次数和充盈系数。

各项质量检测指标均达到设计和规范要求。

（二）、目标对照：

全面实现了目标。

质量目标：

合格率100%；

安全目标：

无轻、重伤及死亡事故;

环保目标:

十一、经验、教训总结及改进措施：

（一）、施工经验：

施工中的不足之处：

在碎石桩施工过程中由于桩机打入硬层后电流突然增大，操作人员经验不足,未减慢打入速度，造成熄火，影响碎石桩打设连续性及打设速度，在以后的施工中加强对机手的培训，避免此种情况再度发生，保证碎石桩打设的连续性及速度.

经过本首件工程的实施，全面掌握了操作规程、理解和实现设计意图和设计要求，全面掌握了质量检验评定标准，为以后的碎石桩施工提供了有效的技术、质量指导。

十二、首件工程综合结论：

K42+935～K43+000碎石桩质量符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004的质量标准和评定标准；

工程质量合格率达到100％;

本首件工程能够满足指导本标碎石桩的施工。

在碎石桩施工之前，项目部编制了切实可行的碎石桩施工技术方案并上报驻地办和总监办审批通过，在施工前，根据施工技术方案组织了专门的施工技术交底和安全技术交底，并上报碎石桩试桩开工报告并上报驻地办和总监办审批通过；

施工中，严格按照施工方案指导现场施工，施工完毕后,及时对现场收集的数据进行整理和分析，并形成书面的碎石桩试桩总结报告，并上报监理审批。

在今后的施工中，将以试桩结果指导后续碎石桩的大面积施工，并根据实际的地质情况进行相应的调整.试桩成果为：

一根桩打桩时间为9-13min，，打桩平均速度为1。

37m/min，反插次数为6—12次，灌石量为2.33—2。

8m³

之间，平均充盈系数为1。

38。

十三、首件工程成果的推广及应用：

通过首件施工，使全体碎石桩施工队伍加深了对碎石桩施工工艺的理解，增强了其质量意识。

同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。

在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生,力争优质、安全的完成所有的碎石桩施工。

重庆交通建设（集团）有限责任公司

四川遂资眉高速公路TJ1标段项目经理部第七工区

2010年12月5日