化工设备管路拆装实训室预算方案资料Word文档下载推荐.docx
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对象部分:
3800×
800×
2200(长×
宽×
高mm),钢制花纹板喷塑底座。
测控部分:
开关盒集成于对象部分之上。
公用工程:
水:
装置自带贮水箱,实验前用清洁水源灌注满,实验过程中可循环使用,实验结束后排空即可。
电:
电压AC380V,功率3kW,三相四线制(三火线一零线)。
每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:
清洁自来水
装置主要组成:
水箱:
不锈钢材质,带贮水排空底阀,进水管路设置专用接口。
循环水泵:
机械密封卧式连轴化工泵供电:
三相380VAC。
水泵进口管路:
不锈钢材质,DN50,配合法兰安装阀门及过滤器。
水泵出口管路:
不锈钢材质,DN32及DN40,配合法兰安装阀门。
回流管路:
不锈钢材质。
安全泄压管路:
不锈钢材质,DN25。
灌泵管路:
不锈钢材质,专用灌泵管路,方便操作检验。
耐压测试管路:
不锈钢材质,专用管路耐压测试接口。
电源设备:
布线槽,带漏电保护的空气开关盒。
装置设备参数:
设备装置系统:
IS型系列单级单吸(轴向吸入)离心泵1台:
工业级,IS50-32-125,扬程20米,功率2KW,流量12.5m3/h,配套电机1台:
Y90L-2三相异步电动机,功率2.2KW;
手动试压泵1台:
SB-2.5手动;
水箱1个:
SUS304不锈钢材质,壁厚
2mm
,Ф500×
600,带贮水排空底阀,进水管路设置专用接口;
过滤器、止逆阀(DN40)、安全阀(DN25)、截止阀(法兰式,DN40)各1个,闸阀(法兰式,DN50)2个,钢球阀(螺纹式,DN15)4个,法兰(DN32,DN40,DN50)各1组,上述过滤器、阀、法兰均为SUS304不锈钢材质,且均与管路配套;
活接、三通、弯头等(304不锈钢,与管路配套)1组;
管路(304不锈钢管DN25、DN32、DN40、DN50),不锈钢软管(304不锈钢)各1组;
电气组成:
电源插头1个;
4P空气开关1个;
8路开关盒1组;
拆装仪表(选用知名品牌):
压力表(精度:
2.5%FS)2只;
转子流量计(LZB-32,400-
4000L
/h,精度:
2.5%FS)1台;
双金属温度计(精度:
2.5%FS)1只;
流体输送管路拆装实训装置工具(包括试压检漏设备等)
1.常用金工和测量工具:
其中包含:
管子钳(450mm,300mm),活动扳手(10寸,12寸),双头开口呆扳手(17~19mm,22~24mm),两用扳手(17mm,19mm,22mm,24mm,),木榔头(2.5寸),穿心一字批(12寸),螺丝一字批(小号,中号),螺丝十字批(小号,中号),水平尺(600mm),直角尺(LG-ZT30012"
/300mm),卷尺(5m),普通游标卡尺(LG-W1506"
/0-150mm)各1把;
2.备件类:
螺栓螺母(M12×
45,M16×
50,M16×
55)各20套;
生料带(聚四氟乙烯)2卷;
石棉垫片(DN25,DN32,DN40,DN50)各10片;
安全帽(橘红色)8顶;
3.通用备件类:
带脚龙门架管子台虎钳(3#带脚,钢制)1台;
平板手推车(700×
1100mm四轮,钢制)1辆;
图示仅作参考,所有的阀门、管件的数量不得少于图示中的数量,能满足装置实训功能。
套
2
3.8
7.6
换热器拆装实训装置
管路拆装装置是由管道、管件、阀门、储罐、泵、换热器及测量仪表等组成。
可实现管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、泵拆装、流量计安装、换热器安装、认知和四大化工参量基础检测器件的安装、检测、显示等实训。
通过实训能使学生掌握典型列管换热器的结构、组装、试压操作、试压系统组建技能,以及压力容器安全检验的有关知识。
训练学生合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等内容;
训练学生对化工流程和管道系统、换热系统的识图、搭建、开车、试运行和检修等过程,使学生认知化工系统的安装与运行。
外形尺寸:
2400(长×
高mm),喷漆花纹钢板底座。
对象组成:
不锈钢材质,带贮水排空底阀,进水管路设置专用接口,φ500×
600。
换热器:
不锈钢材质,φ219,F=1m2
管路:
装置参数:
IS型系列单级单吸(轴向吸入)离心泵2台:
工业级,IS50-32-125,扬程20米,功率2KW,流量12.5m3/h,配套电机2台:
储槽(不锈钢304,壁厚
600带贮水排空底阀,进水管路设置专用接口)1个;
过滤器(不锈钢304,法兰式,DN50),换热器(不锈钢304,Ф219,不锈钢换热管,Ф14×
2×
900mm,12跟u型换热管)各1个;
闸阀(法兰式,DN20,DN25,DN32)各1个;
闸阀(法兰式,DN50)4个;
电动调节阀(DN32)1个;
球阀(螺纹式,DN15)8个;
球阀(法兰式,DN20)2个;
止逆阀(DN32),安全阀(DN25)各1个;
截止阀(法兰式,DN25,DN32)各3个;
法兰(DN32,DN40,DN50)各12片;
活接、三通、弯头等(与管路配套)1组;
管路(不锈钢管DN25、DN32、DN40、DN50)1组,以上阀门法兰材质均为不锈钢SUS304材质,且均与管路配套;
螺旋紧线器(花篮)14寸2只;
吊环(与螺旋紧线器配套)2只;
不锈钢管夹(夹管径为38)2只;
膨胀螺丝(Φ10)4个;
15.2
3
各项实训装置配套的安装调试、维修、运行工具列表
自动试压泵(标准压力缓冲罐,Ф300×
1000mm
,0―1.0MPa压力传感器;
适用于前两个装置运行的配套实验)2台;
管子钳(900mm即最大夹持管径85mm)2把;
活动扳手(2把);
双头开口呆扳手(12~14mm,13~15mm,14~17mm)各2把;
橡胶垫片(DN25,DN40,DN50)各10片;
金属缠绕垫片(DN40(304F4),DN50(304F4),DN25(304F4))各10片;
带脚龙门架(管子台虎钳)(2#带脚,4#带脚)各1台;
货架(设备尺寸2.4×
0.6×
1.5(m)50x5角铁制造、三个2mm隔层板、喷漆工艺)3个;
0.5
第二包
工段综合拆装实训装置主要设备列表
化工工段综合拆装装置是由泵、风机、换热器、填料塔等设备和管道、管件、阀门及测量仪表等组成。
可实现管道流动阻力、管件识辨、塔结构、离心泵特性、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示,化工流程和管道系统的识图、搭建、开车、试运行和检修的实训;
能进行管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定、设置的故障检修点诊断的实训。
能使学生掌握如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置以及认知化工系统的安装与运行。
长×
高4800×
2500×
3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板
实训过程中可循环使用,实训结束后排空即可。
电压AC380V,功率6kW,三相四线制(三火线一零线)。
需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
外部钢架:
设备尺寸要求见备注,其中钢制喷塑框架,两层操作平台,一层平面方便安装、检修;
二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板;
上层及下层平台主骨架用8#槽钢(Q235),辅助骨架用4#角钢(Q235),4个安装支柱用Φ89*3钢管(Q235),安装板用δ8钢板(Q235)。
平台等分2块便于运输。
平台板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。
楼梯骨架共4#角钢(Q235),楼梯板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。
护栏竖式安装柱用30×
30×
δ1.5方钢管(Q235),横向管用Φ25*δ1.5钢管(Q235)。
安装板用δ4钢板(Q235)。
风机(高效旋涡气泵,流量100m3/h)2台;
换热器(不锈钢,列管换热器,1.0m2)1个;
储罐(不锈钢,φ630×
900mm)2个;
储槽(不锈钢,φ400×
600mm)1个;
填料塔(不锈钢,DN200mm,
规整填料、散装填料)2个;
过滤器(不锈钢,法兰式,DN32)2个;
球阀(螺纹式DN15、DN25),球阀(法兰式DN25、DN32、DN40、DN50),止逆阀(DN32),截止阀(法兰式,DN50),法兰(DN25,DN32,DN40,DN50)不少于45个,以上阀门法兰材质均为不锈钢SUS304材质,且均与管路配套;
压力表(指针式压力表,精度:
2.5%FS,压力表就地显示)3只;
2.5%FS,流量计就地显示)4台;
2.5%FS,温度就地显示)4只;
液位计(玻璃液位计,液位就地显示)4只;
20
我院实训室净高3.6m,故该实训设备需专门订制。
第三包
电脑
IntelCorei3-41503.5G3M/H81/4GBDDR3-1600DIMMRAM/500GB/DVD/集显/FreeDOS/300W电源/19寸LED液晶立式机箱商务机具有网络通传功能
台
51
0.4
20.4
各包装置的服务要求:
1.所有设备均由投标方免费送货上门、安装、调试;
2.投标方需提供主要零部件的型号、名称、生产厂家清单;
3.投标方提供产品验收标准及设备检验合格证,以备验收使用;
4.投标方需免费提供实训指导资料;
5.投标方需免费对招标方操作人员提供培训指导;
6.售后服务:
(1)提供的产品均需由投标方提供三年期的上门免费保修服务。
从设备验收合格之日算起三年内,各部件发生非人为故障,投标方应免费上门更换,品质不低于原规格型号的部件;
(2)三年保修期间,主要部件一个月内连续三次出现同一故障,导致无法使用,投标方需无偿更换同一档次设备;
(3)投标方需提供设备维修电话和维修联系人信息,设备报修后,投标方应在15个工作日内上门维护。
并在到达现场后的第二天内解决问题。
若不能解决,需提供相同档次的设备待遇;
(4)在设备使用寿命期内,投标方需提供终生维修服务。
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