路面病害处理专项施工方案讲解学习Word下载.docx
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1、++++++工程(+++旧路改造工程)施工图纸、招标文件等相关资料
2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2004
5、现场踏勘所获得的有关资料。
三、路面病害处理专项施工方案
K9+520~K10+710段路面病害处理计划开工时间:
2016年X月X日;
计划完成时间2016年X月X日,总工期X天。
(一)、人员配备
根据本工程的特点及沿线分布状况,施工管理及操作人员如下见表
施工管理及施工人员配备表
工种
单位
人数
备注
现场管理技术人员
个
2
测量人员
3
试验检测人员
机械操作手及货车驾驶员
7
小工
(二)、机械情况
本工程施工的必要机具已经准备完毕,见下表。
主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
数量
1
挖掘机
DY320
台
装载机
ZL50C
压路机
YT20T
4
多锤头
LX400
5
运输车
MK6
6
打夯机
TR-21
(三)、材料准备
原有路面病害处理的原材料经试验室检测合格,符合设计要求并进场,具备施工条件。
(四)、施工方案
1、施工顺序:
从K9+520至K10+710进行,先做路面破碎、挖除工作,待路面破碎、挖除工作根据现场实际情况进行到一定距离后开始进行路面修补工作,修补工作完成后进行路面填缝和灌浆工作。
2、施工准备:
(1)在路面病害处理施工前,对原路基进行导线、水准复测,对现场与设计不符的地段及时与监理工程师沟通,提出方案并上报,待得到监理单位及业主、设计单位的批复后方可进行施工。
(2)待复测工作完成后,对每一需处理地段用油漆进行框画四周边线,便于施工。
(3)在施工准备前,对施工机械进行彻底检查,防止在施工过程中频繁出现机械维修情况,影响施工进度。
3、实施方案:
(1)路面破碎、挖除:
对有贯穿裂缝、或角破损的水泥混凝土路面(旧水泥混凝土板),要求局部或整体换板,对原病害板进行破碎挖除处理。
1)施工前期准备工作:
标记桥梁、涵洞等构造物和设施的具体位置。
破碎前,结合设计图纸及业主单位提供的有关隐蔽构造物如:
暗涵、地下管线等的情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。
2)处理的方法:
对水泥混凝土面板病害处用油漆标注出范围,先用切割机进行切割,使病害板独立脱离出来,对独立出来的病害板采用多锤头进行破碎,破碎的水泥砼碎块大小不宜过大,待破碎完成后再用挖掘机对病害混凝土板碎块进行挖除,并运送至弃土场进行堆放。
病害板挖除后对原路基基层完好的,用压路机压实,对于挖除四边压路机不能工作的范围,采用小型夯机进行夯实,压实度应达到设计要求。
对于出现错台、沉陷、基层已损坏,或出现弹簧、严重翻浆的这几种情况,应先对基层采用级配碎石进行换填,用C15混凝土修补基层,恢复原有基层标高再进行换板处理。
3)施工步骤
①标注病害需破碎区域
②将病害需破碎区域用切割机切割独立出来
③多锤头破碎机(RMHB)破碎一遍;
④挖除混凝土碎块
⑤基层处理恢复标高
⑥压路机、小型打夯机振动压实
⑦及时铺筑上部结构
(2)路面修补:
病害板破碎挖除、基层处理完毕后,用C35水泥混凝土对路面进行修补。
板边、板角、局部混凝土换板时靠近原板混凝土面板的一侧设置拉杆,拉杆为直径14mm长70cm的螺纹钢筋,拉杆间距为60cm。
整板换板时,纵向施工缝拉杆间距为60cm,横向施工缝使用传力杆直径35mm长45cm的光面钢筋,间距为30cm。
(3)路面填缝:
1)原混凝土路面缩缝、胀缝和施工缝在处理前,应清除缝内一切杂物,深度不小于5cm,然后用道路专用填缝料进行填缝。
2)路面裂缝处理:
对于缝宽小于1.0cm的缝,先用清缝机清缝,再用环氧砂浆进行灌缝,清缝时,缝壁应垂直。
如缝宽小于0.5cm,则扩缝宽度为0.6~1.0cm,深度2.5~3.0cm。
如缝宽大于0.5cm,则在清缝后用环氧砂浆直接进行灌缝处理;
当缝宽大于1.0cm时,若裂缝处无翻浆,说明基层未受影响,在不影响行车安全及舒适性的前提下,清除缝内的一切杂物,深度不小于5cm,然后采用环氧砂浆进行灌缝。
(4)灌浆:
当混凝土板弯沉测试(BZZ-100)在20至40(0.01mm)时,该混凝土板视为脱空,则应进行灌浆处理,灌浆处理后的混凝土板弯沉测试(BZZ-100)应不大于20(0.01mm),且相邻板间的弯沉差应不大于6(0.01mm)。
达到以上处理要求以后,即视为合格,否则应重新灌浆处理,直到合格为止。
4、路基施工方法及注意事项
(1)原混凝土路面病害板破碎、开挖前应在起止点一定范围内设置专门的施工标志,使车辆绕行,保证施工期间人员、车辆的安全。
(2)挖除水泥混凝土面板后应及时对需要路基处理的路段及时处理,避免积水和保证交通的畅通。
(3)挖除的路面碎块和老路基土运至专门设置的弃土场进行堆放。
(4)路基施工应保持道路的清洁,做到文明施工。
(5)开挖旧路整平压实度应达到95%,回填压实度应达到96%,路基施工时遵循《公路路基施工技术规范》。
(6)涵洞等构造物附近不能用多锤头破碎机施工的段落,采用人工破碎。
四、质量保证措施
建立和健全质量保证体系和质量控制机构,质量管理由总工程师负责、加强工程质量管理,强化各层次质量责任制。
建立以项目经理负责制的质量保证体系:
项目经理部成立质量管理领导小组,质量执行机构由质检处负责。
实行经理部、施工队两级工程质量管理制度,经理、队长是各级第一质量负责人,总工、工程师为各级第二质量负责人。
在项目经理部下设工程科、质检科,施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质检员,班组设QC小组,形成一个TQC管理网络,严格按我GB/T19001-2000质量手册和程序文件进行。
实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系,确保工程质量优良。
五、安全保证措施
安全是企业的生命,是企业发展的保障。
在施工生产中全体员工将严格遵守如下安全管理措施,以确保安全生产无事故。
1、统一安全的管理方针
坚持“安全第一、预防为主”的政策。
在计划、施工、检查上,坚持以安全为核心,渗透于生产的各个环节。
2、安全管理模式
以项目经理为主管,工地专职安全员执行日常工作的安全管理网络,确保安全管理工作有序有效地进行。
在项目部成立以项目经理为第一责任人、总工程师为第二责任人的安全生产领导小组,负责生产过程的安全工作。
3、职工的安全教育和管理
在开工之前,由项目经理部牵头,施工队组织对进场职工进行安全规程教育,做好安全技术交底。
对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。
4、安全管理基本措施
4.1安全用电措施
4.1.1采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
4.1.2照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
4.1.3机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。
移位时须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。
4.1.4移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。
4.2防火措施
集料拌和场与生活区禁止乱拉电线。
4.3施工现场操作区防护措施
4.3.1各种机械的传动外露系统均设置封闭防护罩。
4.3.2施工危险地段(包括场所)设相应的醒目标志和标语,严禁非作业人员进入施工危险地段。
4.4施工操作安全措施
4.4.1严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
4.4.2加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”。
4.4.3执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。
4.4.4作业人员,一律配戴好安全带、安全帽。
4.4.5材料在使用前须全面检查消除一切事故隐患。
4.5机械使用安全措施
重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。
4.6夜间施工安全措施
施工作业面的照明要有足够的高度;
施工人员安排合理,不能过度疲劳。
4.7现场安全措施
4.7.1由项目安全员丁勇在施工现场巡视进行监督。
4.7.2在距坑洞开挖线以外30m设置各种警示标志标牌,并用塑胶彩带设置警戒区。
六、环境保护措施
保护环境,人人有责。
环境保护是社会的公益事业,加强环境保护,维护生态环境,是施工企业义不容辞的义务和责任。
所以本合同段施工着重体现出“创益一方,环保一方”,特制订出环境保护措施:
1、全体员工上下齐动员,认真学习《环境保护法》,切实贯彻环境保护法规,全体施工人员的环保意识。
项目经理部成立环保组,会同有关部门组织环境监控、掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环保工作,并认真接受业主和环保部门指导。
2、加强施工现场管理,坚持文明施工。
遵守关于控制环境污染的法律和法规,采取必要的措施,防止施工中的燃料、油、沥青、废料、垃圾以及废气、废液等物质对河流、耕地的污染;
防止扬尘、噪音等物质对环境的污染,采取科学方法,对周围环境的影响减到最低限度。
3、施工期间要保持良好排水状态,以免引起淤积和冲刷。
雨季填筑路堤应随挖、随填、随压,依次进行,每层表面应填筑成适当的横坡,使排水顺利。
4、施工中要采取有效的预防措施,防止在本工程施工中开挖或冲刷产生的材料对河流、灌溉水道或排水系统产生淤积或堵塞。
临时排水系统应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。
5、保护绿色植被,尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被不被破坏。
6、运输易起尘的细料和松散材料时予以覆盖。
7、处理好污水和垃圾,垃圾集中堆放,定期定点清除,避免“三废”对周围环境的污染。
8、工程竣工后认真清理沿线杂物,拆除临时建筑,恢复原有地貌,并将垃圾弃至指定地点,做到干净利落,文明退场。
七、工期保证措施
实行项目法管理和项目经理负责制,建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系,投入能保证施工进度如期实现的施工队伍,实行专业化机械化施工。
建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
施工队伍进场后抓住有利的施工季节,实现施工进度良好开端。
积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术设备含量,不断加快施工进度。
雨季施工时工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好抽水机,雨期加强抽水,确保施工正常进行。
工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。
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