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《建筑外窗气密性能分级及检测方法》　GB/T7107－200２

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB／Ｔ71０８-2００2

　《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》　GB/T8４85-20０2

　《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ１5－３０—２002

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T1197６－2０0２

《玻璃幕墙光学性能》ＧB/T１18091－２000

《钢结构工程质检验评定标准》GB50221—9５

　《钢结构施工及验收规范》GB50205—２001

2．３建筑结构设计规范

《建筑结构荷载规范》　GB50009—2０12

　《建筑设计防火规范》　GBJ1６-87（200１版）

《高层民用建筑设计防火规范》　GＢ50045－95（200１年修订）

《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ9９－９8

　《建筑物防雷设计规范》GB5００5７—１99４（200０版）

　《建筑抗震设计规范》　GＢ５0０1１－200１

《建筑抗震设计规程》DＢJ0８－9-92

《公共建筑节能设计标准》　ＧB50１89-2005

　《民用建筑隔声设计规范》GBＪ118—1998

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－199１

2．4铝材规范

《铝幕墙板　板基》YＳ/T4２9.1—200０

　《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》ＹS/T4２９.2－20０0

《铝塑复合板用铝带》YS/T432-200０

　《铝合金建筑型材》GB／Ｔ５2３7-2000

　《建筑铝型材　基材》ＧB/T523７。

1－２004

《建筑铝型材　阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2—２００4

　《建筑铝型材　电泳涂漆型材》ＧＢ/Ｔ5237.3-20０4

《建筑铝型材粉末喷涂型材》GＢ/T５２37。

4—２00４

《建筑铝型材　氟碳漆喷涂型材》GB/Ｔ52３7.5—200４

　《变形铝及铝合金化学成份》GB/Ｔ319０－１９96

《铝及铝合金轧制板材》GB／Ｔ3８80-1９９7

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-200０

２．５玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113－2003

《浮法玻璃》　GB１１６14-１９9９

《钢化玻璃》GＢ/T9963—19９８

·

《普通平板玻璃》GＢ4871-19９5

《玻璃幕墙光学性能》　GＢ/T809１－２000

《中空玻璃》ＧB/Ｔ1１9４４-2002

　《镀膜玻璃》GB/T189１５。

2-2002

　　·

《夹层玻璃》ＧB9９62—１999

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》ＧＢ/Ｔ17841-1999

《建筑用安全玻璃防火玻璃》　ＧB1５7６3．1—２001

《着色玻璃》GBT１8７０１—2002

《吸热玻璃》JC／Ｔ５36—94

2．６钢材规范

《钢结构设计规范》GB５０01７-２003

《高耐候结构钢》GB/４１７1—2000

　《焊接结构用耐候钢》ＧB/4172-２0０0

《碳素结构钢》GB/Ｔ700—１988

《优质碳素结构钢》　GB/T６９９-1999

《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》　GB/T6８07－200１

　《建筑用轻钢龙骨》GB1１9８1-2001

　《建筑钢结构焊接技术规程》　ＪGJ8１—2002

《钢结构防火涂料》GB１4９０7—20０２

　《低合金高强度结构钢》GB/T1597—1９9４

《碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》GB／T11253－19８9

《碳素结构钢和低合金结构冷轧厚钢板及钢带》GB/T３２47-1９8８　

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GＢ/14９9－1998

　《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求试验方法》

GＢ/T139１2－2０0２

《金属镀覆和化学处理与有关过程术语》ＧB３138-1995

　《标准件用碳素钢热轧圆钢》　GＢ/T71５-１９89

《合金结构钢》GB/T3０77—1999

　《不锈钢棒》GB/T122０—1９92

　《不锈钢冷加工钢棒》GB/４2２6—198４

《不锈钢冷轧钢板》GB/T32８０－1992

2。

７胶类规范

《硅酮建筑密封胶》ＧB/T14683—199３

《建筑用硅酮结构密封胶》　GＢ167７6-１997

　《聚硫建筑密封膏》JC48３—1９96

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T４86-2001

《建筑窗用弹性密封剂》JＣ/４85－19９6

《工业用橡胶板》GB/T5574－1９94

《建筑玻璃接缝用密封胶》JC/Ｔ８８2－2０01

《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》D／YDL14-２003

《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10７１1

8门窗及其他规范

《铝合金门窗》ＧＢ/Ｔ84７8—200８

　《地弹簧》GB／T9２96-1988

　《平开铝合金窗执手》GＢ/Ｔ９29８－198８

　《铝合金窗不锈钢滑撑》ＧＢ／T9３0０-198８

　《铝合金门插销》GＢ/T９297-198８

《铝合金窗撑挡》ＧB/T9299-1９88

《铝合金门窗拉手》GB/T９3０１－1988

《铝合金窗锁》GB/T93０２-1988

《铝合金门锁》ＧB/T93０3—1988

　《闭门器》GB/Ｔ9305-1９８8

《推拉铝合金门窗用滑轮》ＧＢ/T9３04—19８8

《紧固件螺栓和螺钉》ＧB／T5277

　《十字槽盘头螺钉》GＢ/Ｔ８18-2０００

《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB309８。

1-2０0０

《紧固件机械性能螺母　粗牙螺纹》GB３09８.2－20０0

《紧固件机械性能螺母　细牙螺纹》GB3098。

４—２000

《紧固件机械性能自攻螺钉》GB３09８.5—200０

　《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》　GＢ3０98.６-2000

《紧固件机械性能不锈钢螺母》ＧＢ３０９8.15-200０

　《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T１183５-199

（三）门窗性能设计指标及保证措施

门窗性能设计指标包括以下七个方面:

风压变形性能、空气渗透性能、

雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能。

１、抗风压性能

　1.１性能分级

　外门窗的抗风压性能分级及指标值P３应符合表24的规定。

表24外门窗抗风压性能分级

分级

1

2

３

４

5

6

７

8

９

分级指标值P３

0≤P3　〈1.5

1.5≤P3

＜2．0

2．0≤Ｐ3　

〈２.５

2.5≤P3

<

3。

3．0≤P3

＜３.5

3．5≤Ｐ3

＜4.0

4.0≤P3　

＜4。

4.5≤P3　

＜5.0

P3　

＞5。

注：

第9级在分级后同时注明具体检测压力差值

1．2性能要求

　本工程门窗的抗风压性能等级为4级,外门窗在该性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表２5的规定;

风压作用后，门窗不应出现使用功能障碍损坏。

　　　表25门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求　　　　　　单位为毫米

支承玻璃种类

单层玻璃、夹层玻璃

中空玻璃

相对挠度

L/1０0

L/15０

相对挠度最大值

20

Ｌ为主要受力杆件的支承跨距

2、　水密性能

1性能分级

外门窗的水密性能分级及指标值应符合表2６的规定

表２6外门窗水密性能分级　　单位为ｐａ

3

4

分级指标值△P

100≤△Ｐ＜150

150≤△P　＜250

250≤△P〈３50

350≤△P　＜500

５0０≤△P＜7０0

△P≥７00

注:

第６级在分级后同时注明具体检测压力差值

2.2性能要求

本工程门窗的水密性能等级为5级，外门窗试件在该性能分级指标值作用下,不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗漏现象。

３、气密性能

3.1性能分级

　门窗的气密性能分级及指标绝对值应符合表27的规定.

　　注:

门窗的气密性能指标即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值。

表2７门窗气密性能分级

１

7

单位开启缝长分级指标值q1　（m3/（m·

h））

4。

０≥q１　＞３。

3．5≥ｑ1　〉３。

0≥q１>

２.5

２．５≥q1>

２。

2.０≥q１〉1．5

1.5≥ｑ1＞１.0

１。

0≥q1＞0．５

ｑ1≤0.5

单位面积分级指标值ｑ2（m3/（m·

1２≥q2＞10。

10．5≥ｑ２〉９。

9。

0≥q2＞7。

7。

5≥q2＞6.0

6。

0≥q2　＞4．5

４。

5≥ｑ2　〉3。

３。

0≥ｑ２＞1.5

q2　≤１.５

2性能要求

本工程门窗的气密性能等级为6级，门窗试件在标准状态下，压力差为1０Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表２7中该分级相应的指标值。

4、空气声隔声性能

1性能指标

外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ｃｔr）”作为分级指标；

内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Ｒｗ＋C）”作为分级指标.

4.2性能分级

门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表28的规定。

　　　表28　门窗的空气声隔声性能分级　　单位为分贝

外门、外窗的分级指标

内门、内窗的分级指标

20≤Rｗ＋Ctr＜25

20≤Rw+C＜２５

25≤Rｗ+Ｃtr＜30

25≤Rw+C＜30

30≤Rｗ+Ｃｔｒ<

３5

30≤Rw+C＜35

35≤Rｗ+Ctr＜４0

35≤Rw+C〈40

40≤Rw+Ctr＜45

４0≤Ｒw+C＜４5

Rw+Ctr≥45

Rw＋Ｃ≥4５

主：

用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗，对中低频谱噪声宜用外门窗的指标值进行分级；

对中高频噪声仍可采用内门窗的指标值进行分级.

本工程门窗的空气声隔声性能等级为2级。

５、保温性能

５.1性能指标

门、窗保温性能分级及指标值分别应符合表2９的规定。

表29　门窗保温性能分级

单位为瓦每平方米开

５

分级指标值

K≥5。

5.0>

K≥4。

０

０〉K≥3。

3.５＞K≥3.０

3.０>

K≥2．5

８

9

１０

2.５〉K≥2.0

2.0〉K≥1。

６

1.6〉Ｋ≥1.3

３>

Ｋ≥１．1

K＜１。

本工程门窗的保温性能等级为3级。

６。

遮阳性能

分级指标值ＳＣ

0。

8≥SC〉０.7

7≥SC>

0．6

０．６≥ＳC＞0.5

５≥SC＞0.4

０.4≥SC＞0．3

0．3≥SC〉0.2

SC≤０．2

采用隔热断桥铝型材时，遮阳性能设计为6级

７．采光性能

建筑外窗的透光折减系数Tｒ根据现行国家标准《建筑采光设计标准》GB/T50033的规定确定。

对于天然采光的，透光折减系数Tr大于０。

45，本项目要求天然采光,所以确定为４级

分级指标值Ｔr

0.２0≤Tr〈0。

３０

０．３0≤Tr＜０．40

0．4０≤Tr<

0.50

０.50≤Tr＜0.60

Tr≥0。

60

8。

启闭力

门、窗能在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。

9.反复启闭性能

门的反复启闭次数不少于10万次；

窗的反复启闭次数不少于1万次。

（四）选用材料及设计说明

对于本工程,在选材方面，我们推荐选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品,同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，让人们充分感受到时代科技与建筑美学的完美结合与发展。

1．铝合金型材

本方案所用铝型材选用凤铝品牌有限公司生产的优质高精铝型材，外露表面氟碳喷涂处理.所选用型材均符合国标（GB523７—20０2）的规定，化学成分符合ＧB3190

《变形铝及铝合金化学成分》中的规定。

铝合金牌号为6063—T5.

1选用型材说明：

１、铝材：

选用凤铝铝业有限公司生产的优质铝型材,合金牌号为6０63－T5。

表面氟碳喷涂，厚度≥40μｍ的要求.铝门窗主型材壁厚通过强度计算确定。

1）推拉门采用M98７系列单轨推拉门和Ｍ987系列双轨推拉门,主受力杆件主受力部位型材壁厚2。

０mm,采用浅灰5mm+６A+5mm双钢化玻璃；

2）推拉窗采用987系列，主受力杆件主受力部位型材壁厚1．4mm，采用浅灰5mm+6Ａ+5mm双钢化玻璃;

3）平开窗采用50系列,主受力杆件主受力部位型材壁厚1．4mm,采用浅灰５mm+６Ａ+5mｍ双钢化玻璃；

４）平开门采用５０系列,主受力杆件主受力部位型材壁厚2。

0mm，采用浅灰5mm+6A＋5ｍm双钢化玻璃;

1.2　型材特点：

适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。

　有足够的强度，能满足建筑结构的要求。

可以用弯曲装置进行冷弯加工,制造弯弧型材。

具体需要冷弯的型材详见大样图。

　阻燃性能好。

好的导电性能，幕墙、门窗、栏杆跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施.

使用了氟碳喷涂处理方法,防腐性能好.

１.3表面处理方式：

　　外露型材表面采用表面氟碳喷涂，厚度≥40μｍ，符合GB／Ｔ5237.5-2000。

镀膜层符合有关ＡAMA，ASTM试验要求。

不可视铝合金型材表面采用阳极氧化处理,氧化膜厚度符合AA１5级标准,最小

膜厚度不得小于15ｍm。

1.4　技术参数:

☆化学成份

６０63-T５合金的化学成份：

Mg:

０．４5-0。

90%

Ｓi：

０.20-０．60%

　　Ｃu、Zn、Mn、Ti皆小于0.10—以下

　　　Fe小于0.35％以下。

　☆型材的机械性能

　·

6０63－Ｔ５型材的机械性能：

抗拉、抗压强度：

8５．5ＭPa

抗剪强度：

49.6　Mpa

延伸率δ：

８%

4　表面涂层技术要求

１　光亮度

涂层面的光亮度从６0度角测得２5％～35％中亮度。

1．4．2干膜硬度

使用Ｆ级铅笔做“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象。

1．４．3耐磨损性

　涂层耐磨耗系数至少为４０。

4抗化学性

　　在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，

涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。

1．4。

5耐湿性

　试件在试验中相对湿度为100％的环境下经历3０00小时的作用下，

其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象。

6　盐水喷淋试验

　将试件暴露在1000F（37．80Ｃ）的5％盐水喷洒下3０00小时，

起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。

1．4.7产品应满足下列规范:

　《铝合金建筑型材》ＧB/52３7．１～5237。

５-2０0０

《变形铝及铝合金化学成份》ＧB/T３1９0—1996

《铝合金阳极氧化－阳极氧化膜的总规范》GB／T8013-1987等规范。

玻璃

　本方案选用“南玻或信义”公司产品。

　2．1玻璃选用:

玻璃选用具体详门窗大样图

　2.2　　以上产品应符合国家标准:

《浮法玻璃》ＧB116１4-199９

《钢化玻璃》GB／T9９63-1998

《玻璃幕墙光学性能》　GB/1８0９１-2００0

　《中空玻璃》　GB／T11９４４-2002

　《镀膜玻璃》第２部分低辐射镀膜玻璃GB／T１8915。

２—２００2

　《夹层玻璃》ＧＢ9962－19９９

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17８41—1９99

《建筑用安全玻璃　防火玻璃》GB１５763。

１-20０1

《着色玻璃》　GBT1870１-2０02等规范。

2．3一般要求

按要求提供的玻璃,应具有上佳的装饰效果和采光、视觉

作用.并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光

控制、减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。

外观质量及尺寸偏差：

必须符合国家现行规范及技术要求，

在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、

磨伤、脱胶等缺陷。

玻璃原片采用优质浮法玻璃，质量满足ＧB11614-1999要求。

钢化玻璃平整度要求：

弓形度≤0。

2％，波形度≤0．１％,

质量须满足国家标准ＧB／T９963－１998要求。

2.4技术要求

有足够的强度，能满足建筑结构的要求;

阻燃性能好；

良好的导电性能,幕墙、门窗跟建筑物专门的地线连接后

可作为避雷设施。

3.胶

本工程玻璃胶及密封胶选用“广东白云或浙江之江”厂家生产的单

组份结构硅酮密封胶产品。

3．1选用的耐候胶性能：

单组分,中性。

特性

数值

硬度（邵尔Ａ）

25

抗拉强度

2ＭＰａ

变位承受能力

±

50％

表干时间

5—10h

固化时间（７.6/20。

3cｍ宽胶缝，24０C，50％R．H）

1０-１4d

施工时间

３0ｍｉｎ

储存时间

12个月

使用温度范围

—370C—600C

耐温性能

-4８0C—９３0C

５0％模量

0.25N/mｍ2

密度

39g/ｃｍ3

颜色

白、黑、石灰、浅灰、银灰、深灰、杏白、古铜

　　用途：

适合于各种耐候性防水场合且具有优越的抗紫外线性能，

接合性能好,不论对接或错位均可适用于玻璃、金属、混凝土、木材、

镀锌或烤漆处理金属等的胶接。

2所有玻璃密封胶的颜色（由甲方确定）；

　　　所有外墙防水胶必须使用耐候胶.

３.3本工程用密封胶，结构胶必须严格按以下步骤执行:

将设计图纸送交厂家研究，并由厂方出具确认指标，

同意该结构胶的容量、宽度及厚度,计算宽度及厚度要与

玻璃及墙板的尺寸及风压要求相配合。

在决定好铝材、玻璃及胶贴垫条时,将样本送厂方化验，

需证实该四种材料是与厂方所产的结构胶不产生任何副作用，

以保证硅胶的长久性与安全性，并由厂方发出文件确认。

该

样本必需与原厂所产的同一品质产品一致，否则不能使用。

在施工的安排日期准确订实后，按进度订货，因为结构

硅胶未使用前的有效期是有限的，过长的储存期是不适宜的。

使用硅胶时,按照生产厂的指示，用指定的清洁剂清洗铝框,

必要时要清洗三次,保证铝框接触硅胶的表面完全清洁,清洁

完成15分钟内使用。

玻璃镶嵌前亦需以上的程序清洁，在镶嵌１5分钟前清洁好，

不要留时间太长，以免影响清洁程度。

　将清洁好的铝框，贴上胶贴垫条,该垫条是经过计算订制的，

贴在铝框上　的位置要按照设计图进行,保证灌胶的容量达到原

有的要求.

玻璃墙板与框架接合好，灌胶的位置不能用手接触，接合

位置要准确。

使用ＧＥ结构硅胶前，一定要将该批硅胶的出厂编号记下,

并要测试胶质是否良好才可使用。

4．密封胶条

门窗密封胶条均为硅橡胶胶条，为国产优质。

硅橡胶其具有耐老化性能好、

耐臭氧性能最佳、耐热、耐候、电绝缘性、冲击弹性和低温性能均较好等

主要优点。

1　其主要优点如下:

1．１耐老化性能

本产品具有极高的化学稳定性,经比较,在通用橡胶中，其耐老化性能最好。

1.2耐臭氧性能

本产品具有突出的耐臭氧性能。

例如,在臭氧１０0ppｈm的介质中,本产品

经过243０小时仍不龟裂,而丁基胶仅534小时即产生大裂口,氯丁胶则

只有４6小时就龟裂,可见，在通用橡胶中，本产品的耐臭氧性能是最佳的。

4.1.3耐候性能

本产品耐候性好,能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用。

本产品在阳光下曝晒三年后未发生龟裂,物理机械性能变化亦很小。

４.1。

4耐热性能

本产品在一般情况下,在常温的环境中长期使用。

4．1．5电绝缘性

本产品具有非常好的电绝缘性能。

其体积电阻和丁基胶相当一般

在1015~101８Ω．ｃm范围内，击穿电压和介电常数也越高，特别适于

制造电气绝缘制品。

1．6冲击弹性和低温性能

本产品具有较高的弹性，同时又具有良好的低温性能，在低温

下仍保持较好的弹性和较小的压缩变形。

4.2密封胶条技术参数:

性能

测试方法

单位

规格

硬度

ASTMD２240

ShoreA

68

60－70

比重

AＳTMD792

-

9９

0．95-1。

02

拉伸强度

ASTＭＤ41２

Ｍpａ

0—1０。

伸长率

ASTMD４12