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1.2.3、食堂
食堂为一栋,占地面积36平方米(7.2m*5m),搭建一层,共3间,分别为(3.6m*5m)、(3.6m*2m)、(3.6m*3m),层高均为2.8m。
门为塑钢门、窗为塑钢窗。
1.2.4、厕所与浴室
厕所长度为6.5m、宽度为3.55m,共一层,2.8m高,外墙采用彩钢板,分设男、女厕所,内设自动水冲水箱。
便槽贴面砖、地面铺贴300×
300的防滑玻化砖;
厕所的外面设三级加盖化粪池(7m×
3m×
1.8m),埋深2m;
浴室长为4m、宽度为3.55m,分设男、女浴室,内设淋浴喷头,地面铺贴300×
300的防滑玻化砖。
1.2.5、室外地面
室外地面对原土夯实、10cm的碎石,上浇100m厚C20混凝土地面;
宽2~6m不等,表面扫毛。
1.2.6、临舍临水、临电、排污布置
1.2.6、1临水
根据工程实际情况,自来水源用DN100水管沿临时道路埋设。
1.2.6、2临电
根据工程实际情况考虑配电的经济性和合理性,本工程现场提供800KVA电量的变电箱,临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各栋临舍,然后在每栋临舍设置一个分电箱,再分级放射式或树干式构成配电网络。
所有电缆均采用5芯橡皮铜质电缆,埋地敷设,穿过道路的电线用套管埋设。
度不低于300,电缆下铺设100mm厚砂子,上用红砖覆盖后土回填。
1.2.6、3排污
生活区雨水、生活污水等经过排水沟统一排入二级沉淀池,最后统一排入市政管道。
排水沟采用宽200明沟,沿临舍区作环形布置,每隔50米设一检查井,坡度按1%考虑,污水排放经二级沉淀后排入市政管道。
厕所污水经化粪池三级沉淀过滤后排入市政管道。
化粪池定期由环卫人员进行沉淀物清理。
食堂污水通入隔油池,定期由环卫人员进行沉淀物清理。
2、编制依据
2.1、国务院令第393条建设工程安全生产管理条例
2.2、DGJ08-114-2005临时建(构)筑物应用技术规范
2.3、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范
2.4、JGJ80-91建设施工高处作业安全技术规范
2.5、JGJ81-91建筑钢结构焊接规程
2.6、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
3、材料种类
3.1、彩钢房钢甲的角铁与方管必须符合国家标准、技术要求,方管外径不得小于80毫米,壁厚不得小于4毫米。
彩钢夹芯板内墙厚5cm,外墙7.5cm,顶板10cm。
钢梁选用Q235钢,厚不小于4。
柱头用Q235钢,规格80x80,厚不小于0.5mm。
屋面为10cm厚夹心彩钢板,上配Φ48*30钢管压顶,且与地面预埋件用扣件连接。
门采用铝合金门框,彩钢板门板,窗户采用塑钢推拉窗。
骨架材料由8#C型钢、40角钢由螺栓连接而成。
3.2、活动房螺丝、配件必须符合建设部颁发的合格证明,严禁使用无出厂合格证明的产品。
3.3、公司内部调拨的螺丝、配件必须经抽检合格后,方可投入使用。
4、安装前准备工作
4.1、机具和材料准备
4.1.1、主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
4.1.2、放样工具:
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
4.1.3、安装工具:
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
4.1.4、安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
4.1.5、辅助材料:
密封胶、胶枪。
4.1.6、配合工具:
人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
4.2、材料运输
4.3.1、踏查道路情况,选择最佳运输路线。
4.3.2、材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
4.3.3、不同构件应选择不同的运输方法。
台:
窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
4.3.4、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
4.3.5、装车仔细、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
4.3、看护、清点、修理
4.4.1、材料进场后应设专人看护,严防丢失。
4.4.2、安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;
对变形、掉漆的构件应及时修理;
对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
4.4、基础
4.4.1、要求
彩钢板房的基础为200mm×
200mm的砖砌条形基础。
位于彩钢板房基础外墙顶部预留长300mm、宽200mm、高200mm的空间,砌筑时放好拉结筋。
在浇筑时放好预埋铁,用标号为、C20的砼进行浇灌,应保证养护时间不少于24小时以利于砼达到所需强度。
同时亦应满足内地坪比外地坪高20mm以利于防水。
4.4.2、验收
根据生产厂家提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。
主要内容:
混凝土强度,基础标高,表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
5、安装程序
5.1放线
按照图纸尺寸,首先埋好底盘铁,用膨胀螺丝和基础固定。
利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置,用勾股弦法规方。
5.2、立柱安装
5.3.1、安装顺序:
柱→圈梁→调节拉杆
5.3.2、施工方案
5.3.2.1将立柱抬至安装位置竖起。
使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×
30螺栓与地梁相连接,中间立柱,山墙立柱用2个M12×
30螺栓连接到地梁上。
5.3.2.2、走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。
立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
5.3.2.3、安装圈梁和调节拉杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。
柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏差为L/300,≤10mm。
5.3、楼面一字梁系统安装
5.4.1、安装顺序:
一字梁→水平支撑→楼面檩条
5.4.2、施工方法
5.4.2.1、借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12×
30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面组对好,呈剪刀状。
安装水平支撑时,校正立柱垂直度,方向同上。
5.4.2.2、柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
5.4.2.3、安装楼面檩条。
楼面檩条均采用M12×
30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5.4、走道系统安装
走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板
5.4.2.1、将转角平台托架与其下立柱用8个M12×
30螺栓连接好。
5.4.2.2、用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
5.4.2.3、走道托架上端用2个M12×
30螺栓与柱上角托架连接,下端用2个M5×
30自功钉连接于柱上。
转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×
用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架,紧固螺栓。
将梯梁与踏步组装成梯,踏步梯梁用4个M12×
30螺栓连接。
5.4.2.4、安装钢梯,钢梯用M12×
30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺在相互垂直的两个方向上,观测梯踏步是否水平。
5.4.2.5、安装钢梯护栏。
安装走道护栏时,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时,在走台两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允许偏差10mm,相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
5.4.2.6、安装走道板。
走道板用4个M5×
30自攻钉,固定在走道托架上,走道板与走道板之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀,当用户有要求时,应用玻璃胶填缝。
5.5、外墙板安装
按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。
装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
外墙板接缝,应顺水方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
5.6、窗安装
5.6.1、安装顺序:
窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
5.6.2、施工方法
5.6.2.1、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心与窗洞口上所画中心重合。
将窗框放于立柱铡槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。
5.6.2.2、调整窗框使其横平竖直,高低一致,窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板。
窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
5.6.2.3安装窗扇
安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
5.6.2.4、打胶
5.7、门安装
5.7.1、安装顺序:
门边框、门把手→门头板→门扇(合页)→锁具插销→打胶
5.7.2、施工方法
5.7.2.1、门边框6个自攻钉固定在立柱上,门把手用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
5.7.2.2、门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
5.7.2.3、根据门扇上合页位置安装框合页,应确保位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
5.7.2.4、根据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
注:
门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适,有问题时应调整或更换。
5.8、内隔墙板安装
5.8.1、施工顺序:
墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码→打胶
5.8.2、施工方法
5.8.2.1、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
5.8.2.2、内隔墙板上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
5.8.2.3、内隔墙板安装:
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内隔墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。
5.8.2.4、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
5.8.2.5、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
5.9、补漆
对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。
5.10、防雷接地
防雷接地接在活动房四周及屋面钢管排架立杆上,接地体采用DN48钢管,间隔15m打入地下。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢与接地体焊接,保证接地体做到良好接地。
5.11、水槽施工
根据临舍实际情况,在临舍之间制作一个水槽,供工作人员梳洗之用。
水槽长5米,宽60厘米,高1.1米。
在制定临舍之间的场地先用混凝土实心砖砌筑长60厘米、宽10厘米、高80厘米的墙体,间隔90厘米。
再用模板预制一个长60厘米、宽10厘米、高40厘米的模具。
最后放置在砖砌的墙体上,用现浇混凝土浇筑,水槽壁厚6厘米。
水槽污水排入二级沉淀池,再排入市政管道。
6、质量要求
6.1、钢构件安装质量要求
6.1.1、结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
6.1.2、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
6.1.3、安装允许偏差。
6.1.3.1、钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.0
2
柱子基准点标高
±
10
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
6.1.3.2、楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差
跨中垂直度
H/250
≤15.0
受压弦杆侧弯
L/1000
10.0
檀条间距
檀条弯曲
L/750
20.0
5
桁架间距
6.1.3.3、走道板、钢梯、西北地区杆安装允许偏差
立柱垂直度
H/1000
走道板、踏步水平度
15.00
走道板表面平直度
5.0(局部)
10.0(含长)
栏杆直线度
相邻栏杆接头处错边
6.1.4、连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。
6.2、墙板与屋面安装质量要求
6.2.1、屋面、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。
6.2.2、山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。
6.2.3、屋面安装允许偏差
檐口与屋脊平行度
波纹线与屋脊垂直度
20.00
檐口端部错边
6.3、门、窗安装允许偏差
6.3.1、门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。
6.3.2、框与柱连接应牢固,不晃动,缝隙均匀。
6.3.3、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
6.3.4、门窗安装允许偏差
门窗槽口宽度、高度
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
门窗槽口对角线之差
门窗框垂直度
门窗框水平度
6
门窗框扇搭接宽度差
1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
9
门窗竖向偏离中心
6.4、五金件安装质量要求
6.4.1、五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
6.4.2、外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。
6.4.3、钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,地松动。
6.4.4、锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。
6.5、内隔墙板安装质量要求
卡码与人字架中心位置
2.0
板间错边量
直线度
垂直度
6.6、施工质量保证措施
6.6.1、施工前,技术部将施工要求进行技术交底。
6.6.2、施工过程采用PDCA方法进行作业。
6.6.3、对于每一道施工工序均实行安装工人自检、项目部抽检击建筑施工企业共检相结合的作业方法。
6.6.4、对于发现的问题,及时整改,并通知相关部门,没有뀚过整改的,睚决不进行下一步施工。
6.6.5、工程关键节点的施緥作业,施工员与项目经理应到施工现场进行指导。
6.6.6、施工完毕,评审小组将对施工进行了总验收,发现问题及时整改。
经验收合格后,方可入住。
7、安全措施
7.1、活动房搭、拆应由施工人员先向作业人员进行施工方案、安全技术交底,并检查上岗证是否有效,安全员应做好交底记录。
7.2、搭活动房必须持有搭房工证的人员承担操作,凡患有恐高症、心脏病、癫痫病等不适于高空作业者,不得上活动房操作。
7.3、搭拆活动房时应设警戒线,并有专人负责监控,防止坠物伤人。
7.4、搭拆活动房时,所有人员必须带好安全帽、佩好安全带、工具及另配件要放入工具袋内,穿防滑鞋,袖口,裤口要扎紧。
7.5、搭设活动房起步时,应设临时剪刀撑及临时抛撑。
7.6、遇有恶劣气候影响施工安全时(如风大雨6级、雨、雪、雾天气),不得进行高处活动房搭、拆作业。
8、文明施工
8.1、帐篷,配电箱,材料等摆放要位置符合施工作业总平面图要求。
8.2、施工作业总平面图的确定,应先与建筑施工企业沟通,再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。
8.3、员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理。
8.4、材料进场后:
应按规格、型号分类存放,并且应用木方垫起100mm以上,码放整齐。
严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触,并有及雨措施。
8.5、人字架、一字梁、柱、檀条应按照与板房长度方向垂直的方向摆放整齐,做到“一条线、一头齐”。
8.6、构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架、窗、门要竖立堆放。
8.7、木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。
8.8、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中,并且有及雨措施。
8.9、施工垃圾(如聚苯乙烯啐屑,木刨花等),每天完工清理干净,统一打包倾倒。
9、工程验收
9.1、活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。
9.2、班组自检合格后,填写自检记录,并报主管。
9.3、主管根据自检情况,组织建筑施工企业项目工程师、安全等有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检查出的问题,通知班组及时处理。
合格后由主管及人员签署活动板房验收单。
9.4、质量检查工作应贯于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中。
10、施工组织
10.1、公司实行项目总监负责制。
10.2、本项目设项目经理1名,施工员2名,安全员1名,技术员1名,施工班长1人,工人12人。
10.3、项目经理全面负责工程质量与施工安全,并对施工工期负责。
10.4、施工员具体负责工程进度与施工质量。
10.5、安全员具体负责工程施工的安全问题。
10.6、技术员具体负责工程技术问题。
施工组织设计图
11、施工工期
本工程施工工期为一个月。
采用分段流水施工作业。
施工工期的保障措施
为了保证施工工期,保质保量的完成活动板房的施工,我司挑选精兵强将进行现场施工作业。
施工过程中所产生的一切问题,由项目经理会同项目总监共同解决。
同时,公司的协力单位亦做好随时进场施工的准备。
我司对此项目将备一流动力班组随时准备进场作业。
12、拆除
12.1、应遵循谁安装谁拆除的原则,由专业厂家进行,严禁擅自拆除;
12.2、拆除活动房前确定施工已全部完毕,提出拆除申请,经项目经理批准,在拆除作业前应对活动房全面检查,在确定无危险因素的情况下,方可开始拆除作业,如有柱头已被拆除的应先进行加固后再拆除,以确保拆除作业安全顺利进行。
12.3、拆除活动房应设置警戒区,禁止无关人员进入,并有专业负责警戒。
12.4、拆下的材料运至地面后,应及时按规格堆放整齐。
12.5、凡超过安全使用期限的,必须采用破坏性机械拆除,严禁作业人员进行人工拆除作业;
12.6、如遇五级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时,不得进行拆除作业。
127、拆除前应先拆除或切断在活动房内的电源。
128、有关人员登高作业系好安全带。
13、附图
13.1、江月路(新汇路-区界)道路新建工程项目部临时彩钢板房平面布置图
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