燃料运行规程红阳热电Word下载.docx
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24.翻车机平面联络工作注意事项66
25.技术性能及参数66
26.燃油运行规程76
27.设备规范77
28.设备启动80
29.燃料油的接卸83
30.污油泵、油罐加热器、油水分离器运行84
31.油系统吹扫84
32.油罐切换86
33.油区安全措施86
34.附图87
前言
本标准依据沈煤集团红阳能源坑口煤矸石热电厂《质安健环管理手册》和《目标指标管理程序》要求,结合本公司实际情况而编制。
本标准为《目标指标管理程序》的支持性文件,是企业标准管理体系文件的组成部分。
本标准由本公司标准化委员会提出。
本标准由本公司燃煤管理部负责起草、归口并解释。
本标准由本公司标准委员会提出。
本标准主要起草人:
审核:
批准:
1.适用范围:
1.1本规程规定火力发电厂燃料运行的范围、内容、技术标准,适用于沈煤集团红阳能源坑口煤矸石热电厂2×
330MW机组输煤运行的基本原则及规定。
1.2本规程适用于沈煤集团红阳能源坑口煤矸石热电厂2×
330MW机组输煤运行工作。
2.引用标准:
2.1本输煤运行规程在编写中引用以下标准:
2.1.1《辽宁电力勘测设计院》输煤设计标准;
2.1.2《电业安全工作规程》;
2.1.3国电电力《安全管理规定》;
2.1.4国电电力《生产管理制度汇编》。
3.总则:
3.1本规程是燃料运行人员在输煤运行工作中各类操作、调整、检查、试验、事故处理等工作的标准和依据,运行人员必须严格执行本规程的有关规定,确保锅炉燃煤的正常进行。
3.2本规程依据具体设备的特点、设备制造厂技术资料、设计资料、部颁的有关规定、有关事故通报和技术文件以及现场运行经验进行编写,包括以下内容:
3.2.1设备规范。
3.2.1设备启动前的检查。
3.2.1设备的启停操作步骤,以及正常和极限的运行参数。
3.2.1设备在运行中的检查、维护和调整的规定。
3.2.1设备运行中的注意事项。
3.2.1设备异常情况的判断,事故处理的规定。
3.3本规程贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持保人身、保设备的原则,以保证输煤系统的安全运行为运行生产的首要任务;
各运行岗位人员都必须牢固树立保证安全运行生产的概念,严格执行电力生产的“两票三制”,自觉抵制任何违反规程行为,杜绝人为的误操作。
3.4保证机组的经济运行是运行生产的重要任务,在保证安全运行的情况下,运行人员应该使系统运行方式更加合理,对运行皮带出力必须精心调整,提高设备的经济运行水平。
3.5本规程中涉及到具体要求严格程度的词语时按以下原则掌握。
3.5.1表示很严格,在任何情况下均非这样做不可的正面用词为“必须”,反面用词为“严禁”。
3.5.2表示严格,在正常情况下均需要这样做的正面用词为“应”,反面用词为“不应”或“不得”。
3.5.3表示允许稍有选择,在条件许可的情况下首先应这样做的正面用词为“宜”或“可”,反面用词为“不宜”或“不可”。
3.6输煤运行人员执行本规程时应同时熟悉并严格遵守《电业安全工作规程》,会正确使用各种安全工
器具,对《电业安全工作规程》和《输煤运行规程》每年必须进行一次考试。
因故间断工作连续三个月以上者,必须重新学习《电业安全工作规程》及《输煤运行规程》,并经考试合格后,方可恢复工作。
4输煤系统概况:
4.1输煤系统:
沈煤集团红阳能源坑口煤矸石热电厂输煤系统为2×
330MW机组提供燃煤。
输煤系统设计为火车和气车来煤,采用封闭布置五个贮煤仓和一个汽车卸煤上煤点,翻车机室设一台FZ1-2A型转子式翻车机,厂内运煤设备采用固定带式输送机,带式输送机双路布置,一路运行,一路备用,并具备同时运行的条件。
厂内从翻车机室到煤仓同样采用固定带式输送机,可实现同时上煤及翻车,以保证锅炉用煤的需求。
为便于对入炉煤、入厂煤的化学分析,在机车进煤和气车进煤线路上,各设置一台取样机。
在带式输送机上各设置一套机械自动取制煤样装置。
在厂内输煤系统中的输送机上设置了电子皮带秤,计量进入煤场及锅炉原煤斗的煤。
在输送机上各设置一套电子皮带秤的动态链码校验装置。
4.2输煤系统控制:
输煤系统采用PLC对输送皮带、碎煤机、除铁器、犁煤器、除尘器、电子皮带秤、皮带采样机装置、除尘器、等设备进行实时控制。
系统运行过程中各部分的参数及运行状况,可通过各个流程画面获得,作为指挥与协调生产的依据。
另外,在现场装有就地开关箱,就地开关箱上装有“就地/远方”切换开关及“起动/停止”按钮,就地控制只作为调试、检修之用。
值班人员在输煤程控控制室内可以对设备进行远控操作。
4.2.1工业电视监视系统:
为了便于对整个输煤系统的监控,将输煤系统监控摄像机输入了输煤控制室电视墙.
4.3输煤系统的运行:
4.3.1一般规定:
4.3.1.1正常情况下,应保证一套系统上煤运行,另一套系统备用,投入工作的一路应在设计出力下运行。
在选择运行方式时应按照设备定期切换规定执行。
变更运行方式由班长决定。
4.3.1.2输煤系统具备两路同时运行的条件,当采用双路运行时,应在一路启动后,再启动另一路。
不准两路同时启动。
4.3.1.3正常情况下上煤采用翻车机和二段叶轮给煤机通过皮带往筒仓上煤。
再通过筒仓下8段皮带输送到炉前煤斗。
4.3.1.4为了防止煤在原煤仓内自燃,计划停炉时原煤仓应在排空状态。
每班应按值长命令将所需上煤的原煤仓进行贮煤,交班时,原煤仓储煤量不少于4/5。
筒仓内设置了惰化保护装置。
4.3.1.5输煤设备运行中除尘系统应投入运行,解除除尘设备投运由班长决定。
4.3.1.6在上煤运行中,除铁器必须可靠投入。
4.3.1.7每天的白班,在输煤系统停机后都要进行挡板的检查和清理,对于未在该班倒换的挡板要进行倒换,保证挡板倒动灵活。
禁止带负荷倒换挡板。
4.3.1.8输煤系统的正常运行应采用“程控”或“联锁”方式进行操作,当该两种方式操作失控不能确保上煤时,程控操作人员应第一时间汇报值长;
在设备检修、调试等单台设备的启停操作时可采用“就地”方式进行。
就地操作后,各设备的“就地/远方”转换开关应打在“远方”位置。
4.3.1.9。
程控值班员不得超越安全权限进入计算机进行保护参数值的设置与更改。
4.3.1.10在进行清理堵煤、清除废铁等输煤设备的维护工作时,若设备转动会危急人生安全,则在清理时必须做好防止设备转动的安全措施。
4.3.1.11禁止跨越皮带、在运行中加油、清扫(包括水冲洗)等维护工作、以及在设备运转时人工清理皮带滚筒上的粘煤。
4.3.1.12拉线开关、跑偏开关、限位开关等各种保护设施不得作为停机开关使用,需做试验、紧急停机或危及人身、设备安全时,方可使用。
4.3.2输煤运行调度规定
4.3.2.1运行班长进行交接班工作完毕后,当班班长接班半小时内必须向值长汇报上班设备状况,当班预计工作,并询问值长对输煤系统运行要求。
4.3.2.2燃料运行当班班长在接班后,应询问火车来煤情况,接到通知后,提前做好翻煤系统运行方式的准备工作。
决定煤种的储存位置,切实做到输煤系统运行的可靠性。
4.3.2.3燃运当班班长根据值长要求,制定好上煤方式,及时上报至值长。
如出现输煤取煤方式改变时,须向当值值长汇报,经值长同意后,方可改变运行方式。
4.3.2.4锅炉上煤由值长下令指挥,燃运班长、程控员、翻车机值班员负责组织并执行。
要严格执行值长的调动命令。
4.3.2.5当输煤设备发生故障等现象或进行检修工作时,当班班长必须向值长进行汇报,并做好相关记录。
4.3.2.6翻车卸煤和上煤时,达到紧急停运条件的设备,必须紧停。
紧停后汇报值长。
如设备发生故障,没有达到紧急停运条件的情况应及时汇报值长,说明厉害关系,由当值值长决定是不是继续运行设备,班长不能自行决定运行方式的改变。
4.3.2.7如火车装有二种或二种以上的煤种,储煤位置应改变,储煤时班长可根据卸煤煤种通知,灵活掌握设备的运行方式。
5程控系统
5.1本输煤程控系统为沈煤集团红阳热电厂新建工程输煤程控系统,本系统包括PLC控制系统、上位机工艺过程显示及操作控制。
本系统输煤控制室内设备包括PLC柜、远程I/O控制柜。
PLC柜安装PLC主机,继电器负责完成集控室子站现场设备的信号采集及控制,操作台上安放的计算机设备实现人机对话。
本系统共设4个子站;
集控室Z1子站、集控室Z2子站、集控室Z3子站、集控室Z4子站、碎煤机室S1子站、碎煤机室S2子站、碎煤机室S3子站、煤仓间室M1子站、煤仓间室M2子站、卸煤沟X1子站、卸煤沟X2子站。
系统硬件:
下位机采用GERX7i系列PLC控制系统,上位机采用工业PC机。
系统软件:
下位机采用ME6.0工控软件;
上位机采用iFixV4.5组态软件。
本工程监控对象如下:
序号
运煤设备名称
单位
数量
备注
1
活化给煤机
台
2
环式给煤机
5
3
叶轮给煤机
4
电子皮带秤
8
累计为模拟信号进PLC
双侧犁煤器
58
6
带式除铁器
7
皮带运输机
25
三通挡板
9
滚轴筛
10
筛分机(振动筛)
11
环式细粒碎煤机
12
环锤式碎煤机
13
盘式除铁器
14
筒仓、原煤仓料位
5.2名词解释
5.2.1就地
就地是指在设备本体附近操作箱上的“程控/就地”选择开关拨至“就地”工位,设备的操作是人工在设备本体的操作箱上进行。
此时控制室内只能监视设备的运行工况,而无法对设备进行任何操作。
5.2.2程控
程控是指在设备本体附近操作箱上的“程控/就地”选择开关拨至“程控”工位,设备的操作为运行人员在程控室的计算机画面上进行。
此时设备本体控制箱无法对设备进行操作。
5.2.3手动
手动是指设备在程控工位下的一种工作方式,运行人员可在程控室的计算机画面上对手动状态下的设备进行任何操作,与他相关的设备不影响手动工位设备的运行工况。
5.2.4自动
自动是指设备在程控工位下的一种工作方式,运行人员事先在计算机上对设备编制好一个运行的流程,进入流程的设备将按照程序逐一启动或停止,设备间有联锁关系,某一设备的运行工况将影响到与之相关设备的运行工况。
5.2.5联锁
联锁是指计算机画面上的一个按钮,他的作用是让设备间建立或解除相互影响的关系,设备如果需要工作在自动工位下,则必须在设备间建立起这种关系。
5.2.6流程选择
流程选择是指运行人员在计算机上对设备编制一个运行的流程,对单个设备的选择我们叫“选通”,一般地,在计算机操作画面中,都会规定几个常用的流程供操作人员选用,当遇有需要编制复杂流程时,则需要操作人员对设备逐个选通,进而建立一条完整的流程。
5.2.7保护投入
保护投入是指运行人员可在计算机画面中解除就地的保护元件(如拉绳、跑偏、带速等)对设备的影响,一般用于保护元件未调试完毕或损坏时,经就地确认该保护可暂时解除时使用。
5.2.8检修设定
检修设定是指运行人员在计算机画面中对不可操作的设备选为检修状态,防止误操作的发生。
5.2.9设定值输入
设定值输入是指掌握现场工艺的操作人员对设备自动启动、自动停止的间隔时间、皮带电机的保护电流等参数的设置。
5.2.10故障复位
故障复位是指被监控对象发生故障后,在操作画面上反映为设备颜色红黄闪烁,并无法启动,当故障排除后,操作人员点击“故障复位”按钮,设备将恢复静止时的颜色,并可以启动。
如点击“故障复位”按钮后,设备仍恢复红黄闪烁的状态,则证明现场设备故障未恢复。
5.2.11预启动
预启动是指输煤程控系统的主要设备在启动前,点击“预启动”按钮,所有挡板到位、段内警示设备发出声光报警。
5.2.12程控启动
程控启动是指设备在自动工位下,联锁投入,编制完流程,并且预启动完毕后,点击该按钮,设备按照逆煤流方向开始按设定的时间间隔顺序启动。
5.2.12程控停止
程控停止是指设备在自动工位下,联锁投入,编制完流程,程控启动完毕后,点击该按钮,设备按照顺煤流方向开始按设定的时间间隔顺序停止。
5.2.13联锁停止
联锁停止是指设备在自动工位下,联锁投入,编制完流程,设备在运行中,某设备非正常跳停后,立即停止给该设备供煤的设备。
5.2.14急停
急停是指设备发生重大事故或有危险发生时的紧急制动按钮,点击该按钮后,所有运行的设备将在同一时间停止运行。
5.2.15报警
报警是指不能引起设备停机的非正常情况出现,例如轻跑偏。
5.2.16故障
故障是指引起设备停机的非正常情况出现,必须引起运行人员重视的情况,如重跑偏、拉线。
5.2.17吸铁位
吸铁位是指盘式除铁器在工作时处于皮带上方的位置。
5.2.18卸铁位
卸铁位是指盘式除铁器在停止时处于皮带以外的位置。
5.2.19经筛板
经筛板是指滚轴筛及碎煤机可正常工作时,将滚轴筛的电动挡板打至该位置。
5.3流程说明
5.3.1储煤流程
5.3.1.1流程一
由翻车机来煤→1B皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_A翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.2流程二
由翻车机来煤→1B皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_B翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.1.3流程三
由翻车机来煤→1B皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_A翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.1.4流程四
由翻车机来煤→1B皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_B翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.5流程五
由叶轮给煤机来煤→2A皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_A翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.6流程六
由叶轮给煤机来煤→2A皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_B翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.1.7流程七
由叶轮给煤机来煤→2A皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_A翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.8流程八
由叶轮给煤机来煤→2A皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_B翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.1.9流程九
由叶轮给煤机来煤→2B皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_A翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.10流程十
由叶轮给煤机来煤→2B皮带→3A皮带→4A皮带→CM_A筛分机→CM_A环垂破碎机→5A皮带→CM_B翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.1.11流程十一
由叶轮给煤机来煤→2B皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_A翻板→6A皮带→7A皮带→筒仓
5.3.1.12流程十二
由叶轮给煤机来煤→2B皮带→3B皮带→4B皮带→CM_B筛分机→CM_B环垂破碎机→5B皮带→CM_B翻板→6B皮带→7B皮带→筒仓
5.3.2.1取煤流程
5.3.2.1流程一
环式给煤机→8A皮带→9A皮带-10A皮带→QM_A带式给料机→QM_A筛分机→QM_A细碎碎煤机→11A皮带→12A皮带→QM_A翻板→13A皮带→原煤仓
5.3.2.2流程二
环式给煤机→8A皮带→9B皮带-10B皮带→QM_B带式给料机→QM_B筛分机→QM_B细碎碎煤机→11B皮带→12B皮带→QM_A翻板→13A皮带→原煤仓
5.3.3流程三
环式给煤机→8A皮带→9A皮带-10A皮带→QM_A带式给料机→QM_A筛分机→QM_A细碎碎煤机→11A皮带→12A皮带→QM_B翻板→13B皮带→原煤仓
5.3.4流程四
环式给煤机→8A皮带→9B皮带-10B皮带→QM_B带式给料机→QM_B筛分机→QM_B细碎碎煤机→11B皮带→12B皮带→QM_B翻板→13B皮带→原煤仓
5.3.5流程五
环式给煤机→8B皮带→9A皮带-10A皮带→QM_A带式给料机→QM_A筛分机→QM_A细碎碎煤机→11A皮带→12A皮带→QM_A翻板→13A皮带→原煤仓
5.3.6流程六
环式给煤机→8B皮带→9B皮带-10B皮带→QM_B带式给料机→QM_B筛分机→QM_B细碎碎煤机→11B皮带→12B皮带→QM_A翻板→13A皮带→原煤仓
5.3.7流程七
环式给煤机→8B皮带→9A皮带-10A皮带→QM_A带式给料机→QM_A筛分机→QM_A细碎碎煤机→11A皮带→12A皮带→QM_B翻板→13B皮带→原煤仓
5.3.8流程八
环式给煤机→8B皮带→9B皮带-10B皮带→QM_B带式给料机→QM_B筛分机→QM_B细碎碎煤机→11B皮带→12B皮带→QM_B翻板→13B皮带→原煤仓
标题区
5.4画面说明
本套输煤程控主画面如下:
显示区
在标题区有按钮,点击该按钮打开画面如下:
在此输入用户名和密码,获得操作权限,该名称和密码将对应不同班组和不同的应用职能而不同。
在显示区中表现的是各监控设备的运行状况,其色彩规定如下:
在画面上点击参与监控的设备,将弹出改设备的操作和详细信息画面。
下面以1B皮带为例,说明操作方式
1B皮带
翻车机
伸缩头
运行电流
点这里
点击1B皮带,弹出画面如下:
操作区
该画面表示的是1B皮带信号,该皮带工作在程控工位,手动下。
当设备在就地状态时,操作区将显示“当前为就地工作状态”没有操作按钮。
显示区中表现的是该设备当前采集信号的状态,按照实际情况显示设备工作情况。
其它设备的控制和查看方式与以上大体相同,不做赘述。
显示区中有个皮带称的表格如下:
在设备运行时,瞬时量做记录,累加,在点击“交班复位”后,累计量将归零,重新开始计数。
如果系统需要顺序启动,点击“系统启动”按钮,将弹出如下画面:
鼠标点击顺序启动完成,系统将逆煤流方向启动;
鼠标点击顺序停止完成,系统将顺煤流方向停止。
选通画面
根据要启动的料线选择。
如果有需要调节频率的,点击“设定”按钮,将弹出如下画面
可以滑动滑块设定频率,也可以直接输入数值+回车设定频率。
频率范围“0-----50Hz”
历史事查询
点击“历史查询”按钮弹出如下画面:
输入要查询的时间段,按“查询”按钮,就可以调出这段时间发生的历史事件,便于事故分析。
当设备发生故障时,表现为红黄闪烁,按此键表示故障确认,若现场故障已排除,设备将表现为其静止时的颜色,若未排除,将继续红黄闪烁。
当设备在顺序启动中,按此键,未启动的设备将不再跟随启动。
当设备在顺序停止中,按此键,未启动的设备将不再跟随停止。
注意:
该按钮将导致所有运行设备的同时停机,除非在发生设备重大事故及人身伤害时使用。
该操作对碎煤机、长度较大的皮带、缓冲滚筒等不建议带负荷启动的设备将造成不良影响。
该按钮请慎重使用。
5.5其他
储煤筒仓
叶轮给煤机
活化给煤机
碎煤机
梨煤器
煤取样
5.6故障检查
5.6.1设备无法启动
5.6.1.1如果有启动超时故障,则表明指令已经发出,请检查就地设备。
将设备转至就地实验启动。
5.6.1.2如果没有启动超时故障,若程控状态下,请检查所选流程中的所有设备是否有故障,或有检修。
5.6.1.3如果没有启动超时故障,若手动下,点击启动安钮,设备无反应,请联系检修人员检查PLC逻辑。
5.6.2在电源柜中发出“嘟—嘟”的短时报警,则为系统供电电源消失,转为UPS供电,该电源可持续一小时,请立即联系检修人员恢复供电,运行中的设备请马上联系停止运行。
5.6.3画面显示状态与现场实际工作状态不符,则可能是计算机到PLC或PLC到远程站的通讯中断,请立即联系检修人员。
5.7几点特殊说明
5.7.1设备的换侧
当七段甲侧煤仓已上满,需要给七段乙侧煤仓补煤时,步骤如下:
5.7.1.1将七段乙侧皮带在手动状态下启动
5.7.1.2将六段供煤皮带转至手动状态,使之脱离连锁
5.7.1.3将六段供煤皮带头部三通挡板在手动下转换到七段乙侧
5.7.1.4将七段甲侧转至手动停止
5.7.1.5将六段供煤皮带及头部挡板转至自动
5.
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