高层楼物料提升机安装拆除方案Word文档下载推荐.docx
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9.1.使用过程中,作好定期检查和日常检查工作8
9.2.安全使用提升机的规定要求8
9.3.井架提升机的安全防护9
施工方案审批表
工程名称
结构形式
建筑面积
层数
32#楼9层,G14#楼3层
建设单位
总包单位
方案名称
物料提升机安拆方案
编制人
审批部门
编制时间
2007年6月28日
审核人
审批时间
审批意见:
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监督单位:
监理单位:
施工单位:
建设地点:
建筑功能:
商业、住宅
建筑物合理使用年限:
50年;
建筑抗震设防烈度:
8度
结构形式:
现浇钢筋混凝土剪力墙—框架结构;
建筑面积:
32#商住楼建筑物高度:
30米;
公建14#楼高度:
14.85米
32#商住楼层数:
地下1层;
地上9层(一、二层为商业,三层以上为住宅)
公建14#楼:
地上3层
设计标高:
±
0.000=42.700m(商业一层室内外高差为0.15米;
首层住宅入口处标高为±
0.150)
略(根据实际填写吧!
!
)
3.物料提升机方案编制基础
本方案系在提升机具备产品合格证和厂家具备生产许可证的基础上编制。
4.提升机基础位置及结构形式
本工程拟设提升机两台,位置分别设置在32#楼南侧和G14#楼东侧,计划安装时间分别为7月初和8月底。
基础设置基本尺寸参考厂方“产品使用说明”中提供的基础形式,根据本工程实际进行适当深化。
(具体见附图1)
附图1―――平面位置
附图2―――基础平面图
附图3―――基础剖面图
5.
井架式物料提升机的选用
本工程采用的井架物料提升机,选用SSE160型,SSE160型型物料提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装置,符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92的要求。
JWT10型物料提升机:
起重量1000kg,提升高度30m,提升速度22m/min。
6.基础、附墙架、缆风绳及地锚的设置
(一)基础设置:
1.提升机基础土层压实后的承载力,不得小于80kPa;
浇注C20混凝土,厚度为600mm;
基础表面平整,水平度偏差不大于10mm。
2.提升机基础按长边与墙体平行方式布置,离墙体2.0m。
3.埋设避雷接地装置。
4.混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5.混凝土强度达到75%后,进行井架安装。
6.基础设有排水措施。
距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定措施。
8.将吊笼总成放入井架内,放正位置,注意进出料门的方向。
(二)附墙架设置:
1.提升机附墙架的设置间隔不大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。
2.附墙架与架体及建筑之间,均采用钢管扣件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。
严禁使用铅线绑扎。
3.附墙架的材质与架体的材质相同,不准使用木杆、竹杆做附墙架与金属架体连接。
4.安装上层井架标准节到15m高度时,必须在离地9m处安装附墙装置,使井架和建筑物可靠附着。
后续每升高6m,即拉一道附墙装置。
安装附墙装置先挂好四根附墙钢管,外侧两根可向外45°
左右安装,先采用调节螺栓收紧,经纬仪复核,通过放松或收紧四根附墙调节螺栓,使井架对底架平面的垂直度控制在0.1%,然后锁紧调节螺栓。
(三)缆风绳设置:
1.提升机受到条件限制无法设置附墙架时,采用缆风绳稳固架体。
2.提升机的缆风绳选用园股钢丝绳,直径不小于10mm,且不少2组。
(四)地锚位置须满足缆风绳的要求,桩式地锚采用脚手钢管2跟,并排设置间距500mm,打入深度大于1.7m,桩顶部有缆风绳防滑措施。
7.提升机的安装与拆除
安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及情况编制作业方案。
对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。
安装作业前检查的内容:
金属结构的成套性和完好性;
提升机构是否完整良好;
电气设备是否齐全可靠;
基础位置和做法是否符合要求;
附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
拆除作业前检查的内容:
查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;
查看提升机架体有无其它牵拉物;
临时附墙架、缆风绳及地描的设置情况;
地梁和基础的连接情况。
(一)架体的安装与拆除:
1.安装架体时,先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节,采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
2.架体各节点的螺栓必须坚固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。
3.在拆除缆风绳或附墙架前,先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
安装标准节主角钢、标准片、导轨等,首先四根立角钢用插销轴插入,立角钢与底架角钢对齐,紧固插轴螺栓,然后再安装侧面的标准片,其中进料门边装上部一片,其余每面装三片,用螺栓紧固。
以此类推,导轨从第二节开始应当垂直校正,接轨处一定要平正,错位不能大于0.5mm。
4.拆除作业过程中,严禁从高处向下抛掷物件。
5.拆除作业宜在白天进行,夜间作业须有良好的照明。
因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
遇雷雨大风天气,严禁搭拆作业。
6.搭拆井架作业工人须持有高空操作上岗证的专业人员。
操作时必须正确使用防护用品,戴好安全帽、系好安全带。
7.井架三面用安全网封闭,进料口搭设防护棚,出料口道板满铺脚手板,两边设安全防护栏杆。
(二)卷扬机安装:
1.卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。
因施工条件限制,卷扬机安装距施工作业区较近时,其操作棚的顶部按防穿透双层防护棚的要求架设。
2.固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。
3.当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设过辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳栓牢。
4.提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
8.提升机试吊
提升机全部安装完毕后,必须进行轻重车试吊,吊篮内安放额定荷载,在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上,做到目测井架体无变形和晃动,各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊篮在滑道内无异常响声,各安全装置动作正常。
确认一切正常后,报请主管部门检查验收,认定合格挂牌后方可使用。
提升机安装后,使用前须经检验试验,验收合格方能投入使用。
验收按《井架物料提升机安装验收标准》进行。
9.安全使用技术交底
提升机安装、试吊完毕后,在验收交接同时,租赁单位、安装单位和使用单位安全负责人应共同对设备维护负责人、使用工人、操作人以及现场安全员、安全监督员等人员进行安全使用技术交底,交底内容中必须包括以下内容:
9.1.使用过程中,作好定期检查和日常检查工作
(一)定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加。
检查内容包括:
1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2.扣件、螺栓连接的坚固情况;
3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
5.缆风绳、地锚及附墙架有无松动;
6.电气设备的接地(或接零)情况;
7.断绳保护装置的灵敏度试验。
(二)日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投人作业。
1.地锚与缆风绳的连接有无松动;
2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3.在额定荷载下,将吊篮提升到离地面1—2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
9.2.安全使用提升机的规定要求
1.物料在吊篮内均匀分布,不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时,采取防滚落措施;
散料应装箱或装笼。
严禁超载使用;
2.严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3.提升机在多工种、多楼层同时使用时,专设指挥人员,信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;
4.闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
5.发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置;
6.使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
7.作业后,将吊篮降到地面,各控制开关扳到零位,切断主电源,锁好闸箱。
8.提升机司机按《使用说明书》的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
9.维修保养时,将所有控制开关扳到零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时设专人监护;
10.提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
11.更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;
维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
12.维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
9.3.井架提升机的安全防护
1.井架的搭设必须符合规程要求,高度在10~15m设一组缆风绳,每增高10m加设一组,每组四根,临近建筑物或脚手架一侧采取拉结措施。
缆风绳采用直径≮10mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚。
严禁捆绑在树木、电线杆等物体上,严禁用别杠调节钢丝绳长度。
2.井架首层进料口一侧应搭设长度≮2m的防护棚,另三个侧面必须采取封闭措施,每层卸料平台应有防护门,两侧绑两道护身栏杆,并设挡脚板。
3.井架吊盘出入口均设安全门,两侧必须有安全防护措施。
吊盘定位托杠必须采用定型装置,吊盘运行中不准乘人。
4.井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,不得捆绑在脚手架上。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处应予以遮护。
5.井架天轮与最高一层上料平台的垂直距离≮6m,必须设置超高限位装置,使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离≮2m。
6.井架搭设完毕,应进行空栽与重载试运行,运转正常,安全装置可靠,经验收检查合格后,方可投入使用。
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