地下室施工设计文档格式.docx

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江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准

DGJ32J16-205

4、中杭国际花园地下室施工图纸

第二章工程概况

结构：

地下一层为非机动和机动车库，地下车库为框架结构。

剪力墙（含剪力墙、连梁）、框架柱、梁抗震等级为四级。

基础类型：

地下室采用柱下独立基础加筏板基础；

住宅主体采用平板式筏板基础。

基础垫层砼强度：

C15；

筏板、柱、墙、梁、顶板砼强度均为：

C35、抗渗等级：

P6。

内墙为加气混凝土砌块（M5混合砂浆砌筑）

装饰

内墙面：

1.刷乳胶漆二度（公共部位，非公共部位用户自理）。

2.批白水泥腻子二遍3.15厚粉刷石膏干混砂浆-型（用于加气混凝土墙）或-型用于（用于砖墙或混凝土墙）打底4.如基层为混凝土墙面需加界面处理剂一道

天棚：

1.刷白色防水乳胶漆二道2.3-5厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布一层）3.20厚水泥砂浆找平层4.镀锌钢丝网锚固件卡紧.5.II型发泡水泥板（丙乳液防水处理）（厚度详节能设计）6.刷界面剂一道7.钢筋混凝土楼板。

地面：

面层做10厚环氧树脂砂浆面层,基层为70厚C30混凝土。

自行车库坡道垫层为50厚C25混凝土,面层做法同汽车库坡道。

电气：

负荷分类及容量：

负荷等级为一级；

供电电源电压等级为～380220V，动力、照明分别采用两回路电源，引自小区内部用户变。

一、二级负荷采用双电源供电，部分负荷在末端自动切换，三级负荷采用单电源供电。

本设计中双电源切换装置均为PC级；

电机启动采用全压、降压等启动方式；

消防专用设备：

消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等。

有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯或其他节能型灯具，配电子式节能镇流器，功率因数应大于0.9。

电缆桥架：

地下室均采用防火型电缆桥架。

给排水：

主要设置消防系统、通风系统、给排水系统。

第三章：

施工部署及组织机构

第一节：

项目施工管理目标

质量目标：

优质结构

工程质量目标：

按招标要求为合格工程，争南京市优质工程。

工期目标

根据招标文件要求及我方施工力量，特制订本工程工期目标，争取提前交付使用：

时间：

安全、文明施工目标：

重大安全事故发生率为0，轻伤事故发生率≤1‰，争创文明工地。

第二节管理组织机构图及施工人员配备

地下室主要施工劳动力配置表

工种

人数

备注

水电工

60

瓦工

180

木工

360

钢筋工

240

机修工

7

机操工

电焊工

90

8

防水工

100

第三节施工进度计划

a地下室进度计划表见附图

b以下二项可以分区施工：

1、基础筏板砼可以根据后浇带分为六个区施工为下一道工序展开工作面。

2、地下室顶板也根据后浇带分为三至四个区（先各幢号分部后地下室顶板）

c以下几项施工顺序如下：

1、基础垫层（可以根据天气原因、砼浇筑量、最长汽车泵臂长进行分段施工）

2、垫层防水（先施工各幢号的基础垫层面的施工，后施工车库地下室筏板，顺序根据垫层浇筑的先后顺序施工）

3、模板和钢筋可以根据具备一个工作面及时进行施工

根据合同部分的基础施工时间控制在2月左右，由于分项多工作量较大。

每个项我方将组织多个班组充足人员、材料准备充足、控制关键线路（筏板钢筋绑扎、顶板模板安装）。

此进度计划没有考虑天气及桩基因素。

第四节：

施工顺序

按照先地下，后地上，先结构，后装饰。

土建安装密切配合的原则指定施工方案，按基础、主体、装修阶段组织施工及验收。

施工程序：

基坑开挖及清理→钎探→垫层放线→垫层混凝土→防水层→筏板钢筋绑扎→模板支固→浇筑混凝土→墙、柱钢筋绑扎→梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→墙、柱支模→梁、板浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土面层→验收→回填

装饰阶段施工程序：

墙面→地面→顶棚→门窗→油漆→细部装修

水电预埋管随土建进行。

第五节：

技术准备

认真熟悉、审查图纸：

计算工作量；

材料分析量

编制实施性技术施工方案

第六节：

管理人员及施工队伍准备

建立健全项目领导机构，组建各种专业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。

根据施工进度组织劳动力分批进场。

第七节：

开工前的专业技术交底

专业技术员向专业工种的班（组）长和工人进行技术交底。

既交技术要求又说明实际操作过程，除口头交底外，还必须进行局部交底，必要时还要采用岗位练兵实际演习进行交底，以达到应知应会的目的。

交底的内容如下：

要结合具体的操作部位，落实技术交底的各项技术、质量要求。

落实工程关键的部位的施工技术质量要求。

操作要点和应注意的事项。

指出施工图中必须注意的尺寸，轴线标高及预留孔，预埋件的位置。

施工程序，操作方法，工种之间和安装与土建之间交叉作业的配合要求。

重要的施工技术措施内容。

工程重要的安全操作要求。

工程竣工质量检验，评定和验收规定。

班（组）工人接受技术交底后，班（组）长应组织工人进行认真讨论，明确施工图的设计要求，做到按技术交底的内容要求进行施工。

第四章：

施工进度计划及保证措施

根据招标文件的工期要求以及本工程特点，我公司经过缜密研究，特制定出有针对性的施工进度计划及保证措施：

1.施工组织保障措施

（1）建立例会制度：

每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度。

以日保周，以周保月，控制保证计划层层落实。

施工中影响进度及专业协调的问题在例会要及时解决。

如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。

编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

（2）采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和衔接，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。

坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。

为了充分利用施工现场的空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织结构和装修三者的立体交叉作业。

（3）严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工，获得工期的缩短。

（4）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为确保工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行逐一落实，在这方面业主应给予积极的配合和支持。

2.工序管理保障措施

工序施工时间尽量压缩，装修阶段各工序之间建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

3.选择优良施工队伍，提高机械化施工水平

（1）为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。

（2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如基础部位的垂直运输，塔吊要尽早投入使用，混凝土采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机械。

现场大型机械将配备塔式起重机，混凝土输送泵，外用井架等。

这些都是完成计划的有利保证。

4.资金材料对工期的保证

（1）本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充分配备，材料的及时进场。

随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间的作业人员充分配备提供了保证。

同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完成关键日期而采取果断措施提供了保证。

（2）在资金保证的前提下，材料供应能够保证。

进场后需复试检测的材料如：

钢材、水泥等必须提前到场。

装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。

为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。

（3）材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。

5..技术组织措施

（1）积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。

混凝土施工中用混凝土输送泵直接送到工作面。

（2）现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制技术方案。

与设计院、业主、监理联系把影响施工的技术因素提前解决。

（3）在施工中抓住关键工序的施工，制定计划，实行倒班制度，提前为下道工序创造工作面。

（4）现场成立技术公关QC小组，及时解决施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。

6.合理的施工方案

（1）针对工程特点，采用分段流水施工方法，按后浇带划分为六个流水段，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。

7.严格的管理与控制

（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度。

（2）利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。

做到保月保旬，坚持月平衡、周调度、工期倒排，整个工程施工实行动态管理，确保总进度计划实施。

（3）按程序组织文明施工。

加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。

（4）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。

加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

（5）克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工减少季节性停歇，雨季施工期间采取相应措施，加强管理。

使用的劳务人员，不会出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。

（6）重点部位、关键项目如钢筋、模板坚持两班作业；

混凝土浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。

第五章：

质量保证体系及措施

质量目标

工程质量优良是企业创信誉的一项重要标志，工程质量好坏直接关系到工程能否长期、安全、稳定运行。

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001的要求、北京市现行质量标准和技术规程进行质量检验评定，单位工程质量目标为：

合格工程，争创南京市优质结构工程。

第二节：

质量保证体系

该项工程由于交叉作业多，因此除了在施工中严格执行技术规范，施工工艺外，必须建立一系列施工管理制度和质量监督检查制度，通过制度的约束，达到保证工程质量的目的，要实施全过程的质量控制，建立切实可行的质量保证体系。

（见下图）

质量保证体系机构详见下图

项目负责人

技术负责人

焊

接

负

责

人

设

备

材

料

质

量

工

艺

施工安装人员

第三节：

组织保证措施

1.根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制职责，各岗位各行其职。

2.职能表见项目管理职责。

3.实行“奖优罚劣”，管理与经济挂钩，谁负责谁管理，谁承担。

4.积极鼓励施工人员多提合理化建议，集思广益，提高工程质量、加快施工速度、节约工程资金。

5.加强各工序工种之间的程序控制，做好工序之间的衔接及交叉，合理划分工作面、流水段，组织安排好施工人员，避免出现“窝工”现象。

主要环节控制

1.开工前的质量保证：

（1）认真学习国家有关工程建设的有关文件，强化职工教育，在职工思想上牢固树立“以安全求速度，以质量求效益”和为用户服务的观点。

（2）熟悉施工图纸、规范、标准和设计要求，深刻领会设计意图，并认真听取图纸会审，设计交底，将设计中可能存在的问题尽早消除在开工前。

（3）编制施工组织设计及重点施工技术方案，严格履行审批程序，并报送建设单位后签字实施。

（4）对工程所用各种原材料，半成品及设备，按相应标准严格检查，并复查其合格证和质量证明文件，对检查中发现的疑点或缺陷及时报供货单位及建设单位研究，确定处置方法。

2.施工中的质量保证

（1）树立质量意识

a.项目经理是工程质量的负责人，参加施工的每个人都要在项目经理的统一领导下认真、严格地执行国家现行质量标准，树立质量责任重于泰山的意识，本工程的质量目标是争创优质工程。

b.在工程施工前，严格按我公司“ISO9002质量体系程序文件”编制详细的项目质量计划，明确质量控制点，责任人及奖惩措施。

c.为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。

d.加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想。

e.严格按图纸要求、施工工艺、规程规范组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

f.所有使用的器材均应符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格证书。

g.严格履行材料的检验制度及抽样检查，并做好记录，建立必要的管理台帐，不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。

，终凝时间在200min。

做好各项机械设备的选型和组织准备工作，保证砼连续浇筑。

本工程拟采用1台HBT80A砼输送泵（增加一条泵管备用），混凝土泵管的支架必须单独搭设。

组织不少于10辆砼搅拌运输车（按10KM距离计算）进行底板砼浇筑，每小时浇筑砼量可达90m3方量，最大的1-3#基础砼一次可以在23小时内完成。

优化施工方案，选择合理正确的施工方法，确保施工质量。

底板浇筑顺序沿长方向从一端向另一端推进。

底板混凝土的浇筑方式采用先底板后基梁分层浇筑，循环推进。

遇承台梁时，从下到上分层浇筑，每层厚度500mm左右，通过标尺杆进行控制。

为防止混凝土浆流淌太远，拉长浇筑面，可在混凝土坡度前端设临时挡浆板，并随混凝土浇筑速度向前推进。

夜间施工时，保证充足的照明，浇筑时，要在下一层混凝土12初凝时间之前，浇捣上一层混凝土并插入下层未初凝混凝土5cm，以不使上下层混凝土之间产生冷缝，并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。

分层连续浇筑的好处是便于振捣，易于保证混凝土浇筑质量。

浇筑时由一方向向别一方向并排退行施工，泵管和管架边施工边拆除。

采用插入式振捣棒振捣，配2个以上振捣棒，在砼下料口配1个振捣棒，在砼流淌端头配1～2个振捣棒。

要振捣密实，防止上一层砼盖后而下一层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。

一个作业班组，并配2名以上振捣手，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、中、后部布置振捣棒，振捣手要认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。

因电梯井坑比底板深，且位于底板中间，浇砼时，先浇底板，当底板浇到距集水坑、电梯井坑一定距离时，先浇筑集水坑、电梯井坑。

浇筑时一定要控制好时间，避免底板与电梯井坑或集水坑之间形成冷缝。

（2）墙柱砼浇筑

浇筑前先在墙、柱根部浇筑5cm厚与砼内砂浆同配合比的水泥砂浆。

浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm（即不超过本工程所使用振捣棒有效长度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作）。

每个柱振捣四个点，墙体振捣棒水平移动间距小于40cm，同样采用水平标尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5～10cm。

振捣时注意下料高度密集及墙体洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。

墙柱上口找平：

墙体砼浇筑完后，将上口插筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。

墙体砼浇筑时，要沿着墙体的顺序一段段浇筑，每层每段墙体的长度要根据砼的初凝时间确定，控制在初凝之前必须浇筑上一层砼。

（4）楼梯混凝土浇筑

楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土，一次成型。

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（5）水平、竖向施工缝的处理

浇混凝土前，在已硬化的强度不小于1.2MPa混凝土表面上，应清除浮浆和松动石子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净，铺一层5～10cm厚与混凝土同配合比的砂浆为结合层，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实，确保新老混凝土接搓质量。

（6）养护工作

混凝土的振捣必须密实,不得漏捣,欠振和过振.地下室底板,顶板应在砼初凝后,终凝前采取二次压面（减小砼硬化后裂缝）,成型后立即覆盖塑料薄膜.上覆麻包或草包等保温材料,并保持砼面湿养护不得少于14天,当砼表面干燥,要及时浇水,应能保持砼处于湿润状态;

地下室墙板应采用保温较好的胶合板支模,砼浇筑前,应将模板浇水湿透,浇筑完成后,应在顶部设水管慢淋养护,带模板养护不应少于7天,拆模后应立即用麻包片贴墙应喷水养护,保湿养护不少于14天;

冬季施工不能浇水,进行保温,保湿养护不少于14天.

6混凝土的质量标准

本工程的质量目标为：

竣工验收确保优质结构工程。

保证结构混凝土外观质量是施工关键，因此本工程混凝土施工采用清水混凝土施工工艺。

清水混凝土的质量标准：

要确保清水混凝土的施工质量符合要求，首先必须根据清水混凝土的施工质量标准，严格控制混凝土施工的各道工序，故根据工程的设计要求和结构特点，参考有关资料，并结合现有的施工经验制定了清水混凝土的质量标准。

清水混凝土结构构件允许偏差如下表。

清水混凝土结构构件允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

基础

10

独立基础

柱、墙、梁

标高

层高

±

全高

30

截面尺寸

基础宽、高

柱、墙、梁宽、高

垂直度

层高≤5米

层高〉5米

表面平整度

保护层厚度

墙、柱、梁、板

+5、-3

楼梯踏步板宽度、高度

预埋件中心线位置

预埋件

预埋管、预留孔

预埋螺栓

9

预留孔、洞中心线位置

中心线位置

螺栓外露长度

+5、-0

11

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+20、-0

7混凝土的质量控制措施

1）同一标号、同一配合比的混凝土在进场前配合比要经项目总工、业主方或监理工程师审批后方可搅拌。

2）进场的商品混凝土要随附商品混凝土出厂合格证，但对其强度的评定到达现场入模前取样而制取的试块28天强度为依据。

3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。

必须每车测定砼的坍落度，通过对搅拌用水温度控制，保证入模温度不得超过30℃，在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。

4）外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经业主、监理认可。

5）同一标号、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑。

6）在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。

为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度50mm。

严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。

7）混凝土振捣时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。

在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。

8）在混凝土浇筑过程中由木工看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。

9）当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。

10）加强混凝土的养护管理，防止混凝土发生裂缝。

11）避免在雨、雪天施工砼，现场配备足够数量的塑料薄膜以防突然降水对砼表面的破坏。

12）混凝土成品保护

①避免砼受到油污和高温伤害，砼浇筑完成后搭设钢管隔离栏杆，不达到1.2MPm以上严禁在上部进行任何操作。

②楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。

③不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。

④浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中可能出现偏位的钢筋。

⑤不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

⑥根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2MPa以上，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。

⑦已浇筑的砼要加以保护：

墙、柱、门边角拆模后钉薄木条保护；

楼梯踏步模板拆除后，其阳角边也钉上木条加以保护。

4砌筑工程

1施工准备

1.1技术准备

（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算

出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保

圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业

指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

1.2作业条件

（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，

并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手

续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以

上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。

在施工现场根

据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（7