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3.准备工作:
按标准击实法成型马歇尔试件,标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±
0.2mm、高63.5mm±
1.3mm的要求。
对大型马歇尔试件,尺寸应符合直径152.4mm±
0.2mm,高95.3mm±
2.5mm的要求。
一组试件的数量最少不得少于4个,并符合T0702的规定。
量测试件的直径及高度:
用卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度,准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。
如试件高度不符合63.5mm±
1.3mm或95.3mm士2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。
将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±
1℃,对煤沥青混合料为33.3℃±
1℃,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±
1℃。
4.试验步骤:
将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温,保温时间对标准马歇尔试件需30min~40min,对大型马歇尔试件需45min~60min。
试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。
将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。
将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。
为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。
再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。
在上压头的球座上放妥钢球,并对准荷载测定装置的压头。
采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接,调整好适宜的放大比例。
调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±
5mm/min。
计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。
当试验荷载达到最大值的瞬间,取下流值计,同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。
5.计算:
当采用自动马歇尔试验仪时,将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线,或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。
取相应于荷载最大值时的变形作为流值(FL),以mm计,准确至0.lmm。
最大荷载即为稳定度(MS),以kN计,准确至0.01KN。
6.注意事项:
(1)从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
(2)如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±
1.3mm的要求或两侧高度差大于
2mm时,此试件应作废。
(3)从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
(4)当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定
值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。
(二)浸水马歇尔试验
浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
(三)真空饱水马歇尔试验
试件先放入真空干燥器中,关闭进水胶管,开动真空泵,使干燥器的真空度达到98.3kPa(730mmHg)以上,维持15min,然后打开进水胶管,靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中,浸水15min后恢复常压,取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。
质检实习报告篇2
前言:
药品的质量直接关系着亿万人民的身体健。
中药材是我国医药行业重要的组成部分,由于种种原因和历史条件所限制,再加上一些不法分子人为的伪造及掺假,致使中药材较为复杂、混乱。
为保证药品质量,我在实习时做的是质检员的工作,主要工作内容包括以下两方面:
1、负责取样。
取样要按取样操作sop操作,要对取样的代表性负责,只有代表性的样品才能真正反映药品的质量。
2、负责按照浸出物检验操作规程,对所取样品进行浸出物检验,以检测药品质量,保证人民用要安全。
实习是每个即将毕业的大学生的重要经历,于是在这个暑假我有幸能在佛山金海业汽配制造有限公司成为一名质检员实习生。
佛山市金海业汽配制造有限公司是国内著名的滤清器生产厂家之一,具有十多年生产和销售滤清器的经验本公司的产品包括各种国产和进口的轿车、轻重型卡车、发电机组、工程机械、空气压缩机、环保除尘,室内空气清新,制冷空调等领域所使用的机油滤清器、燃油滤清器、空气及空调滤清器和滤芯,产品规格20__多种。
而公司的质检员要做的工作是负责组织并执行产品检验,并对产品的标识,检验和试验状态结果进行监督检查。
初到车间,看到工人们井然有序的忙碌着,听到机器发出各种嘈杂声,有些紧张也有些兴奋,好奇的张望这些未成形的产品。
我的师傅张姐把我带到车间中的一排流水线边,开始给我讲解如何检测产品。
刚开始工作,真的是手忙脚乱。
看着这些眼花缭乱的产品,不知如何下手。
还好张姐是个耐心的人,不断的教我处理出现的状况。
一个星期之后,我终于能自己独立完成工作,也了解了自己工作要负责的内容。
我主要工作内容是每次生产一批新产品的时候,生产都会送首检通知单。
拿到生产通知单之后就要开始做首检,即找出相关工艺开始测量。
对着工艺图测出产品的长宽高以及其他工艺图有标注的尺寸,还有观察产品外形结构,看是否发生变形。
如果图纸没标注公差就要翻看公差表,一般按M级公差。
测量完之后就要记录在首检报表上。
做完首检之后每隔一小时之后就要做过程巡检检验,主要针对外观,并记录相关数据在巡检过程报表上。
工作中遇到的问题是对于PP来说,会出现飞胶、缺胶、破纸、脱纸等状况。
在生产过程中飞胶跟缺胶大都是由于机器问题造成的`,难以避免,而破纸是因为在打纸时把折高打矮了,模具上的棱齿把纸压破。
脱纸也是由于打纸时打短了,导致两边粘不到胶。
破纸跟脱纸这种人为失误不允许出现的。
有时还会出现产品变形情况,变形跟注塑压力、冷却时间以及注塑温度有关。
对于PU来说,也会出现飞胶、缺胶现象还有气孔。
飞胶是注胶时放多了胶,缺胶则与之相反。
气孔是模具上没有排气槽,或者模具上倒圆角太小。
模具用久了产品会出现左右或前后边缘宽度不同,那是因为模具合页偏位了。
当出现产品尺寸与工艺不符时,第一去测量模具,确认是工艺出问题还是产品出问题,如果工艺错了,就要找技术部人员修改工艺,如果产品有问题就要叫生产部马上停止生产,以免造成大量废品。
由相关人员做出调整修理再调整。
工作重要注意的事项是生产的源头是打纸,所以对于打纸这一块需严加看管。
特别是打纸的折高折款折数,还有纸的型号。
由于工艺布够完善,所以不能只看物料清单,还要看对应的图纸。
作为质检员工作看起来不复杂,但实际操作却是很大。
这个工作看起来跟自己所学专业联系不大,但实际也需要熟练掌握英语,因为要能看懂英语术语。
更重要的是,通过这个岗位我学到了很多在学校完全不能接触到的东西。
要学会与人沟通,学会合作。
虽然只是一个质检员,但却需与多方沟通。
需要向我的质检部门汇报我所检查产品的情况,同时又得和拉长以及工人们沟通如何改进这个产品。
合作是非常重要的。
每个质检员之间的相互合作,质检员和拉长的相互合作,甚至是各个部门之间的合作。
刚开始我挺羞涩以至于跟人讲话说不清楚,讲不到要点。
之后慢慢适应,也慢慢放开自己。
要培养自己对工作的责任感。
质检员做事一定需要责任心,认真。
每一道工序都需要检查细致,如果粗心就会酿成大祸。
以前在学习上常常就粗枝大叶,以为一点小错没什么大不了。
自从做了这个岗位,我才知道粗心有多可怕,是这个职业的大忌。
要能从中积累经验,学以致用。
经验是职场的一大法宝。
虽然不知道以后会不会从事这项工作,但起码懂得如何应对出现的问题。
同时也把以前在学习中检查这个技能发挥得淋漓尽致。
要虚心请教,强化自身。
向其他同事虚心学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。
要敢于承认错误,要能经得起批评。
以前在学校中,最缺乏的就是承认自己犯下的错误,最害怕的是被老师批评。
工作之后,就发现因为自己一直粗心的毛病常常犯错,然后就招来上司的批评。
一开始就很委屈,会想放弃。
有天张姐对我说,工作受批评是很正常的,要看得开,放得下,重要的是汲取教训,下不为例。
她的话让我豁然开朗,让我懂得面对自己,面对社会。
在这个实习的过程中我也看到自己很多的不足。
处理事情方式的不成熟以及对这个职业技能知识的缺乏。
由于技术水平薄弱,在一定程度上会影响工作开展。
因此在以后的工作中,我需要改进自己的缺点。
调整好自己的情绪,切勿把个人情绪带入工作中。
重要的是充实自己,补充对质检的专业知识。
这次实习是一个愉快的过程,这段时间认识到很多朋友,学到很多。
虽然很累,偶尔会枯燥,但让我成长很多。
它不仅培养了我的实际动手能力,也增加了我的实际操作经验。
实习也让我提前踏入社会,开始了解到百态社会。
纸上谈兵永远比不上实际操作,这次短暂实习将是我人生宝贵经历。
质检实习报告篇3
一、实习单位
山钢集团永锋淄博公司
二、实习时间
20×
×
年月日至20×
年月日
三、实习岗位
质检部化验科
四、实习过程
为期两周的实习又结束了,这两周的实习同样收获到很多东西。
这次,我被分到了质检部的化验科。
化验科工作比之前在动力部清闲许多,不像在动力部体力劳动较多,在质检部主要就是动脑、动手,必须认真细致完成每一项任务。
质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测,并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。
一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等,一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。
了解产品的检验过程,学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。
下面就我所学到的岗位知识加以介绍。
1、产品的检验过程。
过程产品检验流程:
送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人
最终产品检验流程:
送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。
过程及最终产品检测项目:
炼铁系统所有过程产品:
烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;
炼铁系统所有最终产品:
生铁、炉渣的分析工作;
炼钢系统所有过程产品:
混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;
炼钢系统进厂产品:
外购生铁、外购铁水的分析工作;
炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;
炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;
轧钢系统进厂产品:
外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。
没来质检部之前,我一直疑惑,冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格,是如何化验出来的,如何快速的反馈给生产现场,更好的指导现场的工艺操作。
所以我很珍惜这次岗位实习机会,在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅,向他询问,师傅很热情,带我来到检验现场,为我介绍了铁水和钢水成分化验过程,解答了我心中的疑惑,原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验,首先将做好标样放入光谱仪,然后操作电脑端的特定程序,几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等,最后打印和导出数据结果,报送给生产部门。
在整个检验过程中,需要全程用高压氩气保护试样,这两台机器的工作原理和方法都是一样,斯派克M10的精准性比M11稍微低一点,价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。
如果化验室任务繁重时,两台机器都使用,如果任务不繁重,就使用精准度高些的M11。
这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。
2、铁矿石中全铁含量的一种方法。
a.方法提要:
试样经酸分解后,以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂,将铁还原,以二苯胺磺酸钠为指示剂,以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。
试剂:
①盐酸1:
1
②氟化钠——固体
③氯化亚锡(SnCl2·
H2O)——10%
④三氯化钛溶液(市售约15%)
⑤钨酸钠——25%
⑥重铬酸钾溶液——0.025%
⑦硫酸硫磷混合酸
⑧基准纯铁(市售Fe=99.99%)
⑨二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液
⑩重铬酸钾标准溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法:
准确称取0.1~0.3g试样,放入300ml三角瓶中,加100ml1:
1盐酸,加氟化钠1g,瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解,在溶解完全后,逐滴加入0.5ml;
高温煮沸5分钟,此时应控制溶液体积约w60ml左右。
取下,在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液,还原三价铁,直到溶液呈淡黄色,清洗三角瓶内壁。
加15滴钨酸钠溶液;
滴加三氯化钛溶液,至溶液变成蓝色,再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。
立即加入30ml硫——磷混酸,滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定,滴至溶液出现稳定的蓝紫色,为滴定终点,记下滴定毫升数(V)。
c.计算
TFe%=T__V/G__1000__100
式中,TFe——全铁百分量
T%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)
G——称取试样的重量
把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。
在质检部的两周实习我收获颇丰,不仅学到一些课本上没有的专业知识,让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程,通过在本岗位顶岗,我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性,影响产品质量的最终判定,有些数据的检验要至少要重复两次试验,才能报送检验结果,这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。
在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务,还参与了厂内绿色环保钢厂的建设,和岗位师傅共同翻地、种草、植树,让我对本岗位的工作有了全新的认识,在钢铁企业内的每名职工,不仅只有本岗位相应的工作,还要随时服从厂内安排,参与厂内的其他工作,不管是做哪一项工作,都要尽心做好。
通过在此顶岗,我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。
质检实习报告篇4
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。
但是我们显然不应该等到走出校门后再去深入地了解社会。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。
众所周知,对于只有理论知识的我们,对于对工厂具体实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。
同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会也是非常必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
在者当今的社会现实是残酷的,只要知识,没有经验或者经历;
只有理性的认识,没有感性的认识;
只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经历,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论知识的来说,实习无疑是为我们将来获得一份理想工作的法宝。
一切事物只有亲身经历了,只有亲身尝试了,我们对它的认识才会更加的深刻,更加的深入。
因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是非常的必要的。
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。
进工厂实习是一个很好的办法,为此我们进行相关的实习。
这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的化工容器的制造有进一步的了解。
我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。
它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速公路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力充足。
公司占地面积19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。
主要生产贮运、分离、反应、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器,5—50000立方米油罐,1000—50000立方米气柜,有一支技术过硬、素质良好的职工队伍。
开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象,如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是……我们大家都为此捏了一把汗。
“虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的……”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了……
由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的第二天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检注意事项。
比如要求我们再次熟悉有关压力容器法规、标准;
以及与公司的质量相关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。
与此同时老师还要求我们熟悉压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;
下午,终于由工人师傅带领着我们开始了对化工容器的质检。
化工容器质检的第一个环节就是资料审查。
而资料的审查又包括三部。
分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。
);
原材料(原材料应符合有关标准或规定,具有材料证明文件。
产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。
)。
在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。
查找并阅读与我们所检项目相关的资料。
此后的一周我们便是对化工容器质检的第二个环节:
也就是结构检查,它包括一下几个方面。
对于封头型式:
可采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采用无折边平封头。
对于罐体截面:
应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。
对于焊缝布置:
封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。
封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。
相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。
对于开孔补强:
JB/T4734-20__《铝制焊接容器》第8条。
补强圈补强或整体补强。
对于罐体与封头连接:
焊接接头应为全焊透结构形式。
对于罐体内防波板:
罐体内应设横向防波板。
两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大
质检实习报告篇5
再次踏进威马的时候,我的感觉是:
一切都变新了!
名字是新的,设备是新的,职工新有了自己的食堂,甚至仓库,也变得更宽敞了,崭新的威马,到处呈现一派欣欣向荣的景象。
我的心很紧张,我能胜任经理安排的工作吗?
能跟上威马的步伐吗?
威马发展的太快了!
去年来威马实习,是以一个高中生的身份来体验工人生活的,今年不同了,今年我成了一名大学生,身份的不同,让我对自己和工厂都有了新的认识和要求。
首先,我庆幸的是经理能给我一次锻炼的机会,我一定要以更高的标准来要求自己,磨炼自己,我更应该把自己对威马的认识总结出来,以期对威马有些微的帮助。
中国加入世贸组织,给我们带来了很大的商机,但同时也给我们带来了更大的挑战,我们面临着更多更强的国内外的竞争对手,如果我们自己没有清醒的认识,仅仅依靠政府的支持,跟在政府改革的后边,我们势必会处于被动地位。
在加入世界贸易组织之后,政府需要对内资外资企业实行同等的待遇,难以制定和实施偏向内资中小企业的政策措施。
因此,增强企业竞争能力,主要是通过我们自身的努力。
针对这种形势,我们厂也要在产品的种类及科技含量上下功夫,在销售渠道上开辟新路径。
这显然已是刻不容缓的事情了。
虽然我们公司在技术进步方面比较重视,但公司应该在自己的技术上有个合理的定位,抓好员工培训,这是知识更新和技术进步的必要途径。
导读:
实习人:
马宝峰
实习地点:
山东省威马泵业有限公司
实习日期:
20__年7月7日--20__年8月前言
一、能够对原材料进行检验,对原材料的含量进行了认真的学习,并做了系统的归纳。
二、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用,能够准确的运用计量器具进行产品检验。
三、成功的完成了第一次去大港出差的任务,对出差有了切身的体会。
四、对标准件的检验有了初步了解,现在看着图纸能够进行标准件的检验。
五、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。
公司存在问题及本人建议
公司的发展要靠大家的共同努力,我虽是实习生,但我同样是威马的一员,对于我所看到的公司现在存在的一些问题,我认为我有义务提出:
一、对于招聘来的新职工应该举行培训,让他们知道我们公司的制度,了解产品的构造,让他们体会到温暖,体会到责任,以便迅速地融入到威马的生活中去。
二、一定想方设法解决公司的用水问题,我们可以不用村里的水,另辟其他渠道,让公司从上甘岭的困境中走出。
另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头,这样发黑的时候就不用再用小车推水了,职工在车间也可以方便的用水。
另外应提高发黑的质量,严把程序关,有时为了省劲就直接把标准件放到里面,这样就造成了发黑出来的产品成了“当天黑”,所以一定要加强职工的责任意识。
三、我们外协的产品太多,下一步应逐渐投入设备,引进技术,减少外协产品的数量。
比如,增加一台铣床就可以减少脱节器的数量,这样一来就提高了脱节器
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