轻钢龙骨防火隔墙施工技术工艺Word文件下载.docx
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玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
2.1.4防火板:
防火板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
一般规格如下:
长度:
根据工程需要确定;
宽度:
1200mm、900mm;
厚度:
9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
2.1.5接缝材料:
接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.5.1WKF接缝腻子:
抗压强度>
3.0MPa,抗折强度>
1.5MPa,终凝时间>
0.5h。
2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布:
布重>
80g/m2,8目/in、断裂强度:
25mm×
100mm布条,经向>
300N、纬向>
150N
2.1.6主要机具:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2作业条件:
2.2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2.2.2室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐防火木砖。
2.2.7设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
3施工工艺
3.1工艺流程:
弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
3.2弹线、分档:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨。
横撑及附加龙骨的位置。
3.3作地枕带:
当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。
3.4固定沿项、沿地龙骨。
沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
3.5固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
3.6选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。
3.7安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。
3.8选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道。
3~5m隔断安装两道。
5m以上安装三道。
3.9罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
3.10门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。
3.12电气铺管、安装附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13龙骨检查校正补强:
安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
3.14安装防火罩面板:
3.14.1防火板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.1.4.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3.1.4.3防火板用自攻螺钉固定。
沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
3.14.4安装防火板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5防火板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
3.14.6隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7安装防火墙时,防火板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm。
用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
3.14.9铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧防火板同时进行,填充材料应铺满铺平。
3.15接缝及护角处理:
3.15.1防火墙板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理:
3.15.1.1防火板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。
3.15.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
3.15.1.3在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
3.15.l.5阴角的接缝处理方法同平缝。
3.15.2阳角可按以下方法处理:
3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。
3.152.2当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
3.16待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
4质量标准
4.1保证工程:
4.1.1轻钢龙骨、防火板必须有产品合格证,检验报告,其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法:
检查产品合格证,检验报告,并对照图纸检查。
4.1.2轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
用手推拉和观察检查。
4.1.3墙体构造及防火板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。
用手推振和观察检查。
4.2基本工程:
4.2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。
观察检查。
4.2.2防火板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
4.2.3防火板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。
5成品保护
5.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装工程不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2轻钢龙骨及防火板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
5.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染
6应注意的质量问题
6.1板缝开裂是轻钢龙骨防火板隔断的质量通病。
克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度。
二是防火板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固。
三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开。
四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。
只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位。
二是防火板厚度不一致。
6.6明凹缝不匀:
防火板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1轻钢龙骨产品合格证。
7.2防火板产品合格证,检验报告。
7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4防火板分项工程质量检验评定记录。
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