某房建工程楼地面专项施工方案文档格式.docx
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施工工艺11
1、工艺流程11
2、操作工艺要点11
五、质量标准及验收11
花岗石楼、地面11
现制水磨石楼、地面11
细石混凝土楼、地面12
工程验收13
六、管理措施13
质量保证措施13
安全保证措施14
文明施工、成品保护措施14
一、编制依据
1、*建施图(2006.07.15)。
2、*设计交底、洽商、变更相关内容。
3、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000)。
4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。
5、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)。
6、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97)。
7、*工程施工组织设计。
二、工程概况
*工程建筑面积21184.9㎡,地下一层、地上五层,建筑高度23.72m。
本工程楼地面工程根据使用功能和部位不同,分为花岗石楼地面(适用于公共厅堂);
现制水磨石楼地面(适用于一般办公用房、管理用房、休息室和内走廊);
细石混凝土楼地面(适用于设备用房、库房);
防滑地砖楼地面(适用于卫生间)及陶瓷地砖楼地面(适用于阳台、露台和外走廊)。
各种楼地面具体做法如下:
花岗石楼地面(总厚50mm)
1、钢筋混凝土楼板。
2、素水泥浆结合层一道。
3、30厚1:
4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥。
4、20厚花岗石铺实拍平,水泥浆擦缝。
花岗石踢脚(总厚40mm)
1、刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:
水=1:
4(适用于轻质砼墙体)。
2、15厚1:
3水泥砂浆。
3、5~6厚1:
1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。
4、10厚花岗石板,120高,水泥浆擦缝。
现制水磨石楼地面(总厚50mm)
3、20厚1:
2.5水泥砂浆找平后立玻璃分格条,800×
800。
4、素水泥浆结合层一道。
5、10厚1:
2.5水泥磨石面层。
细石混凝土楼地面(总厚50mm)
3、30厚C20细石混凝土。
4、20厚1:
2.5水泥砂浆抹平赶光,面积大时酌情分仓。
三、施工安排
质量目标
工程一次交验合格率100%,争创“鲁班奖”。
工期目标
外墙面工程施工计划于2008年5月下旬开始,2008年8月下旬完成。
安全文明环保目标
杜绝发生重大人员伤亡事故,轻伤频率控制在5‰以内。
加强现场重大火灾危险源的控制,杜绝发生火灾伤亡事故。
控制施工现场粉尘、污水、噪声的排放,实现绿色环保管理。
四、施工方案
(一)花岗石楼、地面
施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸,掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,应用计算机进行深化设计,并画出花岗石楼、地面的施工排版图。
排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块,并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调,使中间大面积的花岗石板均为整块板材。
当确需使用非整块板材时,其面积应不小于整块板材面积的1/2,且应放于边、角等不显眼的部位。
(2)工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工,并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。
(3)花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图,进行各种材料的选样工作并做好样板,经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。
花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。
(4)材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。
各种材料应有出厂质
量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。
需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验,合格后方可使用。
2、材料准备
(1)花岗石板应为专业加工厂的成品,其品种、规格、质量应符合设计要求和施工规范规定,铺砌前应采取措施防止出现污损、泛碱等现象。
(2)水泥宜选用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5。
(3)砂宜选用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(4)擦缝用白水泥和矿物颜料调制与板材同颜色的水泥浆。
3、劳动力准备
计划投入劳动力:
砖瓦工30人,普工18人,机工5人。
4、机具准备
机具名称
数量
石材切割机
10部
砂浆搅拌机
5台
磨石机
手电钻
10把
铁斗车
20辆
铁锹
30把
2m靠尺
方尺
水平尺
橡胶锤
20把
铁抹子
木抹子
扫帚
浆壶
5个
灰桶
30个
水桶
10个
5、现场准备
主体结构工程验收合格,室内抹灰、水电设备管线等已安装完毕,作业面已清理干净,在墙面上弹好+500mm水准基准墨线,花岗石板应侧立堆放,底下加垫方木。
施工工艺
1、工艺流程
准备工作→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺花岗石板→灌缝、擦缝→养护→打蜡
2、操作工艺要点
(1)准备工作
花岗石板进场后应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的应全部挑出,另外堆放或退货,不得使用。
(2)弹线
在楼地面主要部位的基层上弹相互垂直的控制十字线,并引至墙面底部,用以检查和控制花岗石板的位置,根据墙面水准基准线(+500mm水平线),找出楼地面面层标高,在墙面上弹好水平线,应注意与楼道面层标高一致。
(3)试排
在楼地面的两个相互垂直的方向,铺设两道30厚干砂,其宽度大于板块尺寸。
根据施工排版图,结合楼地面实际尺寸,把花岗石板排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞开等部位的相对位置。
如遇现场情况与施工排版图不符时,应酌情进行微调。
(4)基层处理
在铺砂浆前将基层清理干净(包括试排用的干砂及花岗石板),然后洒水湿润基层,刷素水泥浆结合层一道(水灰比为0.5左右),并应随刷随铺砂浆。
(5)铺砂浆
根据墙上弹出的水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:
4干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。
砂浆摊铺应从里往外(门口处)进行,一次摊铺面积不宜过大,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。
找平层铺的厚度应高出花岗石底面标高3~4mm。
(6)铺花岗石板
铺砌前应预先将花岗石板湿润并阴干后备用。
在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,四角均匀的拿起石板,在干硬性水泥砂浆面上均匀的撒一层素水泥,然后正式铺砌。
安放时石板四角同时均匀落下,在石板上垫木板,用橡皮锤轻击木垫板使石板面标高与水平控制线平齐,用水平尺找平,并应使花岗石板块间接缝严密。
铺花岗石板应从里往外沿控制线依次进行铺砌,逐步退至门口。
铺砌中如发现找平层砂浆不均匀或有空隙,应将石板掀起用1:
4干硬性水泥砂浆补实再行安装。
(7)灌缝、擦缝
灌浆擦缝应在花岗石板铺砌完成后1~2昼夜进行。
用白水泥和矿物颜料按1:
1的配比调制与花岗石板同颜色的稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间的缝隙,灌浆应分几次进行,并用刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰,多余的水泥浆应立即擦去。
灌浆1~2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与石板面擦平,同时应将石板面上的水泥浆擦净。
(8)养护
花岗石面层施工完毕后,封闭该层楼地面,并派专人洒水养护不少于7天。
(9)打蜡
应在各工序完工,没有交叉污染和不再上人时方可打蜡上光,达到光滑洁净的效果。
3、贴花岗石踢脚板
(1)根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般为8~10mm(如设计有规定时应按设计要求)。
(2)
(二)防滑地砖楼、地面
各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告,材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。
(1)
瓷砖工60人,抹灰工52人,普工48人,机工10人。
升降机
3部
6台
30辆
台式切割机
3台
手提切割机
10台
刮杠
15把
靠尺
各种筛子
6个
60个
油漆桶
主体结构工程验收合格,伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕,作业面已清理干净,外脚手架防护设施齐全。
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→找平层打底抹灰→分格弹线→选砖、浸砖→粘贴饰面砖→勾缝、填缝→清理表面
(1)基层处理
(三)陶瓷地砖楼面
(四)现制水磨石楼、地面
(五)细石混凝土楼、地面
五、质量标准及验收
花岗石楼、地面
主控项目:
找平层抹灰应分层进行;
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
一般项目:
找平层的总厚度应符合设计要求;
抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰;
分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;
有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线,滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低。
允许偏差:
一般抹灰的允许偏差和检验方法。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直尺和塞尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查
现制水磨石楼、地面
饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求;
找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及现行规范、标准的规定;
饰面砖粘贴切必须牢固,无空鼓、裂缝。
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;
阴阳角处搭接方式、
非整砖使用部位应符合设计要求;
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐;
饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设计要求;
有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线,滴水线应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。
外墙面砖
内墙面砖
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
接缝高低度
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
用钢直尺检查
细石混凝土楼、地面
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求;
饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求;
饰面板安装必须牢固。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;
饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致;
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实;
饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
石材饰面板安装的允许偏差和检验方法。
项次
允许偏差
光面
剁斧石
蘑菇石
用2m垂直检测尺检查
-
墙裙、勒脚上口直线度
接缝高低差
7
工程验收
1、工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-2001第6章的规定。
2、工程施工过程中,应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定对隐蔽工程进行验收。
3、安全和功能的检测:
按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97的规定做饰面砖粘结强度试验。
4、未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
六、管理措施
质量保证措施
1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
6、应注意的质量问题
1)找平层出现脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝:
应认真做好基层处理和找平层养护工作。
2)饰面板、砖出现空鼓、裂缝:
粘贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(15%~25%为宜),粘贴应牢固。
3)夏期镶贴室外饰面板、砖应防止暴晒。
安全保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
2、外脚手架防护栏杆和安全网,施工中严禁拆除。
3、外墙面工程施工中,外脚手架上垃圾、杂物等严禁从架子上直接向下抛掷。
4、现场要严禁烟火,且必须有防火措施,应设置一定数量的灭火器材。
5、上外脚手架的装修材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
3、找平层、饰面砖、石板材施工完成后,均应做好保护措施,以防损坏成品。
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