二次调试报告Word文档下载推荐.docx
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使用仪器:
ONLLYAD431仪器判定日期:
一、装置检查
(一)通电前检查
1、检查装置的型号,各样电量参数与订货一致。
2、检查各插件上的元器件无松动、零落,集成电路芯片各管
脚插紧到位,无机械损害,连线无被扯断等现象。
3、检查各插件地点与图样一致,各插件与插座之间的插入深
度到位,插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线,端子排上的所有
螺钉已拧紧。
5、装置接地靠谱。
(二)二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外面引入的回路及电所有
断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一
起,并将电流回路及电压回路的接地址翻开,用1000V摇表丈量绝
缘电阻;
2
丈量项目
沟通电压
沟通电流
控制回路
结论
对地丈量
22MΩ
24MΩ
24MΩ
合格
相间丈量
23MΩ
23MΩ
直流间丈量
21MΩ
21MΩ
(三)装置通电检查
1、给上直流电源,翻开装置所有电源开关,显示正常。
2、失电告警继电器靠谱吸合,其接点用万用表检查靠谱断开。
3、直流稳压电源输出检查
在断电的状况下,转插电源插件,而后在电压额定值下,丈量各级输出电压,各级输出电压保持稳固。
标准电压
+24V
丈量值(V)
+24.07
4、开入开出校验
项
目
信
号
状态
检修状态
0→1
信号复归
开
入
投差动保护
投差速断保护
装置闭锁
出
装置报警
保护跳闸
3
结论:
5、零漂调整
选择菜单中模拟量项,检查差动保护电流回路零漂。
序号
项目
显示值
结论
Ia
0.01A
正确
高压侧差动
Ib
0.00A
Ic
4
5
低压侧差动
6
6、精度效验(丈量值为CT二次丈量)
(1)主变高压侧差动电流
●CT变比:
400/5(A)
●(在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试)
第一次
第二次
第三次
第四次
电流
测试
输入
丈量
值
IA(A)
0.50
0.51
2.50
5.00
5.01
6.00
6.01
IB(A)
0.52
2.51
5.02
IC(A)
(2)主变低压侧差动电流
2000/5(A)
第一次第二次第三次第四次
2.52
5.03
6.03
6.02
二、保护装置性能测试(按模制定值测试)
1、差动保护
为了调试方便,凡用到均衡系数的,均按Kp=1进行测试。
以下
表中电流均为通入电流。
(1)最小动作电流(Id)
该项试验应按变压器高压侧、低压侧A、B、C相分别施加电
流至出口指示灯亮,所测结果以下:
试验
整定
实
测
值(A)
备
A
B
C
注
高
低
Id
1.0A
1.81.91.91.8
1.81.9
动作
要求
<30ms
2倍
时间
实测
29ms
(2)比率制动系数
Icdqd整定为0.3Ie,kb1整定为0.5。
试验项目
电流1
电流2
比率系数(0.5)
高对低A相
1.24
4.92
3.44
10.83
高对低B相
高对低C相
(3)差流速断保护(Isd)
值(A)
Isd
5A8.6
8.7
8.6
8.8
<
20MS
15ms
三、整组实验及带开关传动
将所有功能压板及出口压板均投入。
序动作保护动作高压侧断路低压测断路
故障种类
号时间状况器动作状况器动作状况
差动保护
19ms
跳高低侧
跳闸
差速断保护
8ms
四、结论
本保护调试结果正确,功能知足要求,依据调动定值整定后可
以投入使用。
7
1#主变后备保护保护试验报告
WGB—213/2厂家:
(一)通电前检查
1、检查装置的型号,各电量参数与订货一致。
2、检查个插件上的元器件无松动、零落,集成电路芯片各管
3、检查各插件地点与图样一致,各插件与插座之间的插入深
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线,端子排上的所有
5、装置接地靠谱。
(二)二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外面引入的回路及电
所有断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自
接在一同,并将电流回路及电压回路的接地址翻开,用
1000V摇表
丈量绝缘电阻:
8
26MΩ
25MΩ
25MΩ
1、给上直流电源,翻开装置所有电源开关,显示正常。
2、失电告警继电器靠谱吸合,其接点用万用表检查靠谱断开。
3、直流稳压电源输出检查。
在断电的状况下,转插电源插件,而后在电压额定值下,丈量
各级输出电压,各级输出电压保持稳固。
+24.03
4、开入开出校验
投高后备保护
投低后备保护
9
7、零漂调整
选择菜单中模拟量项,检查电流电压回路零漂。
Ua
0.01V
Ub
Uc
0.00V
高压侧
UL
0.02A
10
11
低压侧
0.01V
12
0.00V
13
14
8、精度校验(丈量值为
PT、CT二次侧值)
(1)主变高压侧电压
●PT变比:
35000/100(V)
●(在0.1、0.5、1.0、1.2
倍额定电压下测试)
电压
UA(V)
5.775.78
28.86
28.88
57.74
57.73
69.28
69.27
UB(V)5.77
5.77
28.87
UC(V)
69.30
(2)主变高压侧电流
400/5A(A)
●(在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试)
(3)主变低压测电压
10000/100(V)
5.775.74
28.89
69.24
UB(V)
5.73
57.75
69.25
5.75
69.35
(4)低压测电流
●CT变比:
2000/5(A)
Ia(A)
Ib(A)
Ic(A)
二、保护装置性能测试(按模制定制测试)
1、高后备保护
(1)35KV侧复压方向过流①动作电流值测试
整1.05倍靠谱动作0.95倍靠谱不动
定
过流Ⅰ段
5.0
5.05
4.95
(A)
过流Ⅱ段
4.0
4.05
3.95
②延时测试
整定值
实测值
过流Ⅰ段t1
(S)
0.1
0.13
过流Ⅱ段t2
0.3
0.32
③复合电压闭锁测试
高压侧电压
动作值
不动值
负序电压(V)
6.1
5.9
低电压(V)
70
69.4
70.1
(2)过负荷
高压侧电流
过负荷(A)
5.2
5.21
5.19
延不时间(S)
1.1
0.95
2.低后备保护
(1)10KV侧复压方向过流①动作电流值测试
整
1.05倍靠谱动作
0.95倍靠谱不动
5.10
5.08
5.07
4.90
4.10
4.06
4.08
3.92
3.91
过流Ⅰ段t1(S)
0.5
0.53
过流Ⅱ段t2(S)
1.0
1.05
低压侧电压
低压侧电流
3.保护整组实验及带开关传动
高压侧复压
1113ms跳高低侧跳闸跳闸
过流
低压侧复压
2111ms跳低侧不跳闸跳闸
15
三、非电量保护
非电量保护查验记录
保护名称
能否有跳闸出口
出口能否正确
信号
本体重瓦斯
有
调压重瓦斯
压力开释
本体轻瓦斯
无
油温高
非电量整组实验及带开关传动
序
保护动作
高压侧断路
低压侧断路
状况
器动作状况
跳高压侧
不跳闸
四、遥控及信号回路
16
试验方法
试验现象
后台地点信号
就地/遥控合闸
开封闭合
高压侧开关
就地/遥控分闸
开关分开
低压测开关
五、结论
本保护调试结果正确,功能知足要求,依据调动定值输入后能够投入使用。
17
WGB—216/1厂家:
(一)、通电前检查
2、检查各插件上的元器件无松动,零落,集成电路芯片各管脚
插紧到位,无机械损害,连线无被扯断等现象。
3、检查各插件地点与图样一致,各插件与插座之间的插入深度
到位,插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线,端子排上的所有螺
钉已拧紧。
(二)、二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外面引入的回路及电全
部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在
一同,并将电流回路及电压回路的接地址翻开,用1000V摇表丈量
绝缘电阻:
18
25Ω
24Ω
沟通间丈量
23Ω
(三)、装置通电检查
1.给上直流电源,翻开装置所有电源开关,显示正常。
2.失电告警继电器靠谱吸合,其接点用万用表检查靠谱断开。
3.直流稳压电源输出检查
在断电的状况下,转插电源插件,而后在电压额定值下,丈量各级输出电压,各级输出电压保持稳固。
标准
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