挂篮计算书091101Word文件下载.docx

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翼板混凝土和外模自重作用在外模滑梁上；

挂篮其他结构在计算模型中以自重形式考虑；

各部分混凝土方量均按A1号梁段后端的J16截面进行计算，计算砼重量超过设计重量5%；

主要计算内容：

挂篮整体结构的强度和刚度。

4、荷载组合

①模板及挂篮自重；

内模自重5.175t，外模自重6.707t，分别以均布荷载形式施加在内、外滑梁上，挂篮其他结构自重按7.85t/m3在计算模型中考虑。

②新浇筑钢筋混凝土自重；

砼体积的计算偏安全考虑，以J16截面的面积按等截面计算后，按2.6t/m3的密度换算成计算荷载。

③施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；

人群、机具等临时荷载取g临=1KN/m2。

④振捣混凝土时产生的荷载；

砼振捣对水平面模板的荷载取g平=2KN/m2。

⑤新浇筑混凝土对模板侧面的压力；

侧模板上的砼侧压力根据桥涵施工技术规范的公式计算。

箱梁砼初凝时间8小时，浇筑速度为1m/h，砼比重为24KN/m3，则侧压力为：

P1=0.22γ0t0.k1.k2.v1/2=0.22x2.4x8x1.2x1.15x11/2=58.3KN/m2

⑥倾倒混凝土时产生的荷载。

砼倾倒对垂直面模板的荷载取g垂=2KN/m2。

强度计算：

①+②+③+④+⑤+⑥

刚度验算：

①+②+⑤

5、荷载计算

5.1新浇砼重量计算（单位：

t）：

部位

顶板砼

底板砼

腹板砼

翼板砼

计算砼总重

设计总重

A1梁段

17.5

20

57.7

17.6

112.8

107.9

5.2作用在底篮上的荷载：

a、腹板位置：

新浇砼荷载：

P1=115.4KN/m2

人群及机具等临时荷载：

g临=1KN/m2

砼振捣时产生的荷载：

g平=2KN/m2

均布面荷载合计：

P1+g临+g平=118.4KN/m2

b、底板位置：

P1=18m2

g平=2KN/m2

P1+g临+g平=21KN/m2

c、外模滑梁：

q1=33KN/m

d、内模滑梁：

q2=31KN/m

6、单位说明

计算模型及计算结果中，力的单位采用牛顿，长度单位采用mm，均布线荷载单位为N/mm，均布面荷载单位为N/mm2，应力单位采用Mpa，挠度单位采用mm。

二、计算结果

整体计算模型见图1、2。

图1挂篮整体计算模型

图2挂篮受力变形图

1、底篮前横梁

底篮前横梁最大应力16.8MPa<

[f]=215MPa，满足规范要求。

前横梁挠度：

（23.7-20.5）/14000=1/4375<

1/400满足规范要求。

2、底篮后横梁

底篮后横梁最大应力68.7MPa<

后横梁挠度：

（17.2-0.8）/14000=1/854<

3、底篮底模横肋

底篮底模横肋最大应力67.8MPa<

底模横肋挠度：

（30.4-25.5）/5600=1/1143<

4、底篮纵工字钢梁

底篮纵工字钢梁最大应力188.6MPa<

底篮纵工字钢梁挠度：

14.6/6000=1/411<

5、前吊横梁

前吊横梁最大应力60MPa<

前吊横梁挠度：

12.9/10310=1/799满足规范要求。

6、外模滑梁

外模滑梁最大应力163MPa<

外模滑梁挠度：

5.5/4900=1/891<

7、内模滑梁

内模滑梁最大应力153MPa<

内模滑梁挠度：

6.4/4900=1/766<

8、主桁架

主桁架下平杆最大应力189MPa<

主桁架斜拉杆最大应力71.8MPa<

主桁架受压竖杆最大应力90MPa<

前吊横梁处的挠度：

f=-19mm；

主桁架竖杆受压稳定性：

轴力应力90MPa，长细比λ=32.5，根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003），查表C-2得稳定系数φ=0.91。

σ=90/0.91=99MPa<

9、吊杆

底篮前吊杆

吊杆编号

1#、6#

2#、5#

3#、4#

应力（MPa）

37

85

102

单根轴力（N）

29748

68340

82008

延伸量（mm）

1

2.2

3

底篮后吊杆

1#、2#

336

270144

2

主桁架后锚吊杆

1#

2#

255

368

205020

295872

未预紧延伸量（mm）

1.6

内模滑梁吊杆

前吊杆

后吊杆

68

79

54672

63516

0.6

外模滑梁吊杆

72

84

轴力（N）

57888

67536

0.4

10、底模面板

底模面板最大应力175MPa<

面板局部变形：

1mm满足规范要求。

11、挂篮各支反力计算结果

挂篮主桁后锚

-2x（205020+295872）=-1001784N

主桁前支座

2x817170=1634340N

内模滑梁后锚

2x63516=127032N

外模滑梁后锚

2x67536=135072N

底篮后锚

2x270144=540288N

12、连接插销计算

底篮前吊杆连接插销直径为65mm，插销截面积A=3316mm2，底篮前吊杆最大轴力82008N，则双剪状态插销最大剪应力τ=12.4MPa<

[fv]=180MPa。

主桁架杆件连接插销直径为100mm，插销截面积A=7850mm2，各杆件最大轴力821160N，则双剪状态插销最大剪应力τ=52MPa<

三、结论

1、本次计算未对锚固吊杆进行预紧，实际施工时应根据各锚固在箱梁上的吊杆轴力进行预紧。

2、施工期间要对精轧螺纹钢筋采取有效保护措施，防止碰电焊或强电流通过，而导致其强度下降，并要随时检查，发现问题及时更换。

3、挂篮空载移动前，应设置竖向保险装置，以及水平限位设施。

4、最后的计算结果表明该挂篮结构整体刚度和强度能满足施工要求。

四、挂篮计算结果附图

图3挂篮底篮前横梁变形图

图4挂篮底篮前横梁应力图

图5挂篮底篮后横梁变形图

图6挂篮底篮后横梁应力图

图7挂篮底篮横肋变形图

图8挂篮底篮横肋应力图

图9挂篮底篮纵工字钢梁变形图

图10挂篮底篮纵工字钢梁应力图

图11挂篮前吊横梁变形图

图12挂篮前吊横梁应力图

图13挂篮主桁架下平杆变形图

图14挂篮主桁架下平杆应力图

图15挂篮主桁架斜杆和竖杆应力图

图16内模滑梁变形图

图17内模滑梁应力图

图18外模滑梁变形图

图19外模滑梁应力图

图20挂篮底模板应力图

图21挂篮底模板变形图